【钢筋切断机的相关的结构设计计算案例4100字】

钢筋切断机的相关的结构设计计算案例钢筋切断机的相关的结构设计计算案例 11.1机架的结构设计 21.2切断机构的结构设计 21.2.1切削刀轴 1)刀轴结构形式 42)刀轴(主轴)材料 43)轴的强度校核 44)主轴热处理 51.2.4轴承装置的设计 51)轴承的支承 52)轴承的配置 53)轴承的轴向紧固 64)其他 61.3送料机构的结构设计 62钢筋切断机的相关的设计计算 72.1电机的选择计算 7(1)针对电动机类型选择：Y系列三相异步电动机； 7(2)选择电机转速 8(3)确定电机型号 82.2依据转速传动比的分配 8 8(2)运动和动力参数计算 82.3带传动的设计计算 92.4曲柄摇杆机构的设计计算 1)摇杆长度计算 12)确定摇杆摆角 通过图解法求出曲柄摇杆机构中曲柄与连杆的长度 3)检验曲柄存在条件 2.5夹紧的结构设计和计算 2.5.1夹紧机构的结构设计 132.5.2螺纹夹紧机构的设计计算 置合适位置并调平地脚，同时符合人机工程学.中部：采用Q235金属板材加工，与底部机架焊接组立在一起。1)刀轴结构形式参照《安全标准》,切削刀轴需要有足够的强度，选用45号优质碳素钢材料进行制造，标准中规定其抗拉强度不低于568N/mm²。故而在实际投入使用前需刨刀体是用来安装刀片的金属本体，通常有方刀成飞刀事故。方刀轴仅仅限制在由防护装置的压刨床上参考GB7033-86《护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件》,本设计采用2)刀轴(主轴)材料钢制刀轴选用45号钢，因其价格便宜，性能良好，可以满足主轴的工作要3)轴的强度校核料引起的弯矩不大，可以忽略考虑。故而，参考《机设》式(15-1),轴的扭转查阅《机设》表15-3轴常用几种材料的[t]值，本设计选用的轴的材料为45钢，其[rr]=2545MP。计算上式得T┐<1<<[r]。故而所选去的轴符合强度图11调心滚子轴承1)轴承的支承选用滚动轴承座用HT200灰铸铁制造。SNK207GB/T7813-1998型二螺柱2)轴承的配置3)轴承的轴向紧固4)其他对于轴承的配合，由于滚动轴承是标准件，轴承内轴承的外径尺寸为基准。查阅《机械设计手册》第四版成大先主编(以下简称4钢筋切断机的相关的设计计算转速：n=115r/min输入功率：Pw=0.5kW;(2)选择电机转速输出转速nw=115r/min电机转速：910r/min;(3)确定电机型号额定功率：Pm=1.1Kw满载转速：nm=910r/min2.2依据转速传动比的分配(1)各级传动比计算：(2)运动和动力参数计算2)曲柄轴的计算：P₂=η₂P=1.01kn₂=n₁/i=260/3.5=115r(1)计算功率Pca结合文献：Ka=1.1故Pa=KAP=1.1×1.1=1.21Kw(2)针对V带带型的选择结合文献资料：选择A型带(3)确定带轮基准直径da并验算带速v1)由【1】表8-68-8取小带轮基准直径da1=80mm2)验算带速v:3)根据【1】8-15a得：da2=da1×i=280mm【1】表8-8,确定为280mm(4)确定V带中心距a和基准长度Ld据【1】式8-200.7(dd1+da2)≤ao≤2(dd1+da2)由[1]式8-22,计算所需基准长度选取基准长度La=1120mm按8-23,计算实际中心距(5)验算小带轮的包角1)计算单根Pr[1]表8-5得：Kα=0.98,表8-2得：Kz=0.99(7)计算单根V带的初拉力的最小值(8)计算压轴力Fp2.4曲柄摇杆机构的设计计算为了保证，要求摇杆在铅垂位置的±29范609为宜。设计曲柄摇杆机构时，为了“增力”,曲柄的回转中心可在过摇杆活附近的传力性能。根据摇杆的三个极限位置(±29位置和另一极限位置),设定和连杆共线的条件，确定连杆和曲柄长度，在检查摇杆在铅垂位置±29时，曲1)摇杆长度计算得此处设计r选取200mm2)确定摇杆摆角h=L-[r×cosa+√L²-(r×sin3)检验曲柄存在条件曲柄连杆BC=258mm曲柄AB=70mm摇杆CD=200滑块连杆CE=240mm机架AD=368mm满足杆长之和定理，即AD+AB<CD+BC由资料[10]查表1-2-7可得：查资料[10]《机床夹具设计手册》表1-2-8得：即由式2.11得：F₆=33026(N)即：M=604(N·m)选用螺旋压板夹紧机由N(f₁+f₂)=KF其中f为夹紧面上的摩擦系数，取f₁=f₂=0