质量员之设备安装质量专业管理实务考试题库【综合题】

质量员之设备安装质量专业管理实务考试题库【综合题】1.背景资料：某机电安装公司承接了一项大型写字楼的通风空调与消防工程安装项目，工程内容包括通风空调系统、消防水系统、火灾自动报警系统的安装与调试。项目合同要求设备安装质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261等规范要求，工程质量目标为合格，争创省级优质工程。施工过程中发生了以下事件：事件一：项目部进场后，质量员组织编制了施工质量计划，明确了质量检验批的划分原则：通风空调风管制作按照系统每100m为一个检验批，风管系统安装按楼层划分，每一个楼层风管安装为一个检验批；自动喷水灭火系统的管网安装按照每500m管网为一个检验批，火灾自动报警系统的布线按照每一个布线区域划分为一个检验批。施工过程中，质量员对进场的镀锌钢板进行进场验收，检查了产品质量证明文件，随即同意下料加工，加工完成后发现15%的镀锌钢板存在镀锌层厚度不足、锈蚀严重的质量问题，需要返工处理，造成工期延误3天，直接经济损失12万元。事件二：风管加工过程中，质量员对风管的板材拼接进行现场检查，发现部分风管采用咬口连接，其中矩形风管边长1800mm的风管，咬口缝采用了重叠咬口，拼接缝设置在风管的角部位置；圆形风管直径1200mm的风管采用了对接咬口连接；厚度为1.5mm的镀锌钢板风管采用了焊接连接，部分焊缝存在夹渣、气孔缺陷，质量员要求作业班组整改。事件三：风管系统安装完成后，项目部按照施工方案要求进行风管的严密性试验，试验按照低压系统风管抽检10%，除尘系统风管按照高压系统要求进行试验，质量员要求对主干管进行漏风量测试，作业班组队长提出已经做了漏光法检验，全部合格，不需要再做漏风量测试，双方发生争议。最终按照规范要求进行漏风量测试，测试结果符合要求。事件四：自动喷水灭火系统管网安装完成后，进行水压强度试验和严密性试验，试验用压力表的量程为试验压力的1.2倍，精度等级为1.5级，试验时环境温度为3℃，项目部采用空压机进行水压试验，分段试验时，后背支撑处设置了人员站立区域，强度试验压力为设计工作压力的1.2倍，达到试验压力后稳压10min，压力降为0.06MPa，检查无泄漏、无变形后，判定强度试验合格，随即进行严密性试验，严密性试验压力为设计工作压力，稳压20min，压力降符合要求，判定合格。问题1：事件一中，质量检验批划分是否符合规范要求？指出进场材料验收存在的问题，说明进场材料验收的正确程序。答案：（1）事件一中检验批划分的判断及修正：①通风空调风管制作检验批划分符合规范要求，规范规定风管制作安装工程检验批划分：按系统、按材料材质，每100m划分为一个检验批，不足100m也划分为一个检验批，划分正确。②风管系统安装按楼层划分每个楼层一个检验批符合规范要求，规范规定风管安装按照竖井、楼层、施工段划分，每个楼层一个检验批划分合理。③自动喷水灭火系统管网安装每500m划分为一个检验批不符合规范要求，规范规定自动喷水灭火系统管网安装检验批划分：当管网安装工程施工质量检查时，按分区、分段划分，每300m划分为一个检验批，不足300m划分为一个检验批，因此500m划分不符合要求，应改为每300m一个检验批。④火灾自动报警系统布线按每个布线区域划分符合规范要求，规范规定火灾自动报警系统施工检验批，布线按不同防火分区、布线区域划分，划分正确。（2）进场材料验收存在的问题：质量员仅检查产品质量证明文件就同意投入使用，不符合验收要求，未进行外观检查和抽样复验，未对镀锌层厚度等性能指标进行见证取样送检。（3）进场材料验收的正确程序：①材料进场时，应由施工单位材料员、质量员会同监理工程师（建设单位代表）进行进场验收，验收内容包括：查验材料的产品合格证、质量说明书、性能检测报告等质量证明文件，检查材料的品种、规格、型号、外观质量是否符合设计要求和规范规定。②对按照规范要求需要进行抽样复验的材料，应按照规定的取样比例在监理工程师见证下取样，送具备资质的检测机构进行复验，复验合格后方可投入使用。镀锌钢板属于风管制作主要材料，其镀锌层厚度、力学性能等指标需要复验，合格后方可下料加工。③验收不合格的材料应做好标识，单独存放，及时清退出场，严禁使用在工程中。问题2：指出事件二中风管加工的错误之处，说明正确做法。答案：事件二中的错误及正确做法如下：（1）错误1：矩形风管边长1800mm，咬口缝采用重叠咬口，拼接缝设置在风管角部。正确做法：矩形风管边长大于1000mm时，不得采用重叠咬口连接，应采用角钢法兰连接或共板法兰连接，风管拼接缝不得设置在风管角部位置，应设置在风管侧板的中间位置，避免角部应力集中导致漏风。（2）错误2：圆形风管直径1200mm采用对接咬口连接。正确做法：圆形风管直径大于800mm时，不应采用对接咬口连接，直径大于800mm的圆形风管应采用法兰连接或者焊接连接，保证风管强度和严密性。（3）错误3：厚度为1.5mm的镀锌钢板风管采用焊接连接。正确做法：镀锌钢板风管严禁采用焊接连接，焊接会破坏镀锌层，导致风管锈蚀，厚度1.5mm的镀锌钢板应采用咬口连接或者铆接连接，保证镀锌层完整性。（4）错误4：焊缝存在夹渣、气孔缺陷未处理就进入下道工序。正确做法：焊接焊缝存在夹渣、气孔缺陷时，应铲除缺陷位置焊缝，重新进行焊接，经质量员检查合格后方可进入下道工序。问题3：事件三中，作业班组队长的说法是否正确？说明理由，说明风管严密性试验的规范要求。答案：（1）作业班组队长的说法不正确。理由：该工程除尘系统风管按照高压风管系统要求进行严密性试验，高压风管系统的严密性试验应全部进行漏风量测试，漏光法检验不能替代漏风量测试，因此必须做漏风量测试，队长说法错误。（2）风管严密性试验的规范要求：①风管系统严密性试验分级：低压系统风管（工作压力P≤500Pa）严密性试验采用漏光法检验，抽检合格后可不再进行漏风量测试，抽检比例为10%，不漏为合格；中压系统风管（500Pa＜P≤1500Pa）严密性试验，应在漏光法检验合格后，对风管系统进行漏风量测试，抽检比例为20%；高压系统风管（P＞1500Pa）严密性试验应全部进行漏风量测试，漏风量符合规范要求为合格。②本工程中除尘系统风管按照高压风管要求试验，因此必须全部做漏风量测试，不能用漏光法替代，必须进行漏风量测试。③漏风量测试要求：低压系统风管允许漏风量为Q≤0.0568P^0.65，中压系统为Q≤0.0352P^0.65，高压系统为Q≤0.0260P^0.65，单位均为m³/(h·㎡)，P为风管系统工作压力（Pa），测试结果符合要求为合格。问题4：指出事件四中水压试验的错误之处，说明正确做法。答案：事件四中水压试验的错误及正确做法如下：（1）错误1：试验用压力表量程为试验压力的1.2倍，精度等级1.5级。正确做法：水压试验用压力表的量程应为试验压力的1.5~2.0倍，精度等级不应低于1.5级，量程不符合要求，应更换为量程满足要求的压力表。（2）错误2：试验环境温度为3℃，采用水压试验。正确做法：水压试验的环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，否则应改为气压试验，环境温度3℃低于5℃，应采取保温升温措施或者改用气压试验。（3）错误3：采用空压机进行水压试验。正确做法：水压试验应采用试压泵增压，不得采用空压机进行水压试验，空压机是气压试验用设备，水压试验必须使用专用试压泵提供压力。（4）错误4：分段试验时后背支撑处设置人员站立区域。正确做法：水压试验分段试验时，试验管段的后背、堵板位置严禁站人，防止压力过大崩管伤人，应设置警示标识，严禁人员进入。（5）错误5：强度试验压力为设计工作压力的1.2倍。正确做法：自动喷水灭火系统水压强度试验，当系统设计工作压力小于等于1.0MPa时，强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，且不得低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，强度试验压力为设计工作压力加0.4MPa，因此1.2倍设计压力不符合规范要求。（6）错误6：达到试验压力后稳压10min，压力降0.06MPa即判定合格。正确做法：水压强度试验达到试验压力后，应稳压30min，检查压力降不超过0.05MPa，无泄漏、无变形后方可判定为合格，稳压时间不足，允许压力降不符合要求。（7）错误7：强度试验合格后随即进行严密性试验，严密性试验压力为设计工作压力，稳压20min判定合格。正确做法：强度试验合格后，应将管网压力降至设计工作压力进行严密性试验，稳压时间应为24h，压力降不超过0.05MPa，且所有接口无泄漏为合格，稳压时间不足，要求错误。2.背景资料：某城市新建一座110kV变电站，由A电力建设公司承担机电安装工程，主要工程内容包括主变压器安装、高压配电柜安装、电缆敷设、接地装置安装、二次回路接线安装等工程。工程开工前，项目部质量员编制了设备安装质量管控方案，明确了各工序质量验收要求，施工过程中发生以下事件：事件一：主变压器运输到现场后，项目部组织设备开箱验收，验收时发现变压器铭牌参数与设计文件一致，外观无碰撞损伤，密封胶条无老化开裂，技术文件包括出厂合格证、出厂试验报告、设备装箱单齐全，随即办理验收手续，同意就位安装。主变压器就位后，进行器身检查，检查发现铁芯绝缘电阻测试不合格，部分螺栓松动，绝缘纸板有破损，施工班组进行处理后，质量员签字验收，进行注油作业。注油前，对变压器油进行取样送检，检验项目包括击穿电压、介质损耗角正切值，检测合格后进行真空注油，真空注油时，环境温度为25℃，真空度达到133Pa，保持真空时间为4h，开始注油，注油过程中维持真空度不变，注油完成后立刻解除真空，进行静放。事件二：高压配电柜安装完成后，质量员进行验收检查，检查内容包括：配电柜的基础型钢安装，其不直度为每米1.2mm，全长总偏差为5mm；水平度每米1mm，全长总偏差为4mm；柜安装垂直度偏差为每米1.2mm，成排柜顶最大偏差为4mm，成排柜面偏差为4mm，柜间接缝缝隙为1.5mm；配电柜接地采用与基础型钢焊接连接，焊接长度为扁钢宽度的1.5倍，焊接完成后做防腐处理。质量员判定基础型钢和配电柜安装质量符合要求。事件三：电缆敷设完成后，进行电缆终端和接头制作，质量员现场检查发现：10kV电力电缆终端采用热缩式终端，制作过程中，剥切电缆时损伤了线芯绝缘，作业人员将损伤位置缠绕绝缘胶带后继续安装；电缆终端的相色标志：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，中性线为淡蓝色；铜芯电缆与铝端子连接采用直接压接，没有过渡铜铝过渡板；电缆接头放置在电缆沟的支架上，多个电缆接头并列安装时，接头之间净距为80mm；直埋电缆接头外面没有设置保护盒，仅做了防水处理。质量员要求班组整改。事件四：接地装置安装完成后，质量员对接地电阻进行测试，测试结果为0.8Ω，设计要求接地电阻不大于4Ω，项目部认为测试结果满足要求，不需要调整。检查接地装置连接发现：接地极采用镀锌角钢，接地干线采用镀锌扁钢，扁钢之间搭接采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的1.5倍，三面施焊，接地干线与接地极连接采用焊接，每个接地极连接出两根接地干线引到变电场地；接地装置穿过建筑物墙壁处设置了塑料套管保护，接地线连接采用螺栓连接时，未做镀锌处理，仅有普通防锈漆。问题1：指出事件一中主变压器安装的错误之处，说明正确做法。答案：事件一中主变压器安装的错误及正确做法如下：（1）错误1：开箱验收仅项目部组织，未通知建设单位、监理单位、设备制造厂代表参加。正确做法：设备开箱验收应由施工单位项目部组织，建设单位、监理单位、设备生产厂家代表共同参加，共同验收签字，确认设备状态符合要求。（2）错误2：器身检查处理后仅质量员签字验收，未通知监理单位检查验收。正确做法：主变压器器身检查属于隐蔽工程，施工班组处理完成后，应由施工单位自检合格后，报监理工程师进行检查验收，验收合格签字后方可进行下道工序注油作业。（3）错误3：变压器油仅检测击穿电压、介质损耗角正切值，检测项目不全。正确做法：66kV及以上变压器安装前，变压器油的检测项目应包括：击穿电压、介质损耗角正切值、闪点、水分、酸值、界面张力等项目，全部检测合格后方可注入变压器。（4）错误4：真空度达到133Pa，保持真空时间为4h开始注油，错误。正确做法：35kV~110kV变压器真空注油时，真空度应维持在133Pa以下，保持真空时间不应少于8h，本题中为110kV变压器，保持真空时间应为8h及以上，才能开始注油。（5）错误6：注油完成后立刻解除真空，错误。正确做法：真空注油完成后，应继续保持真空度2h以上，再解除真空，注油过程中，油温应高于器身温度，注油后应进行热油循环处理，静置时间不少于12h（110kV变压器）才可进行绝缘试验。（6）错误7：本题未明确，但注油后静放时间不足也会不合格，正确的静放时间：110kV及以下变压器静放时间不少于12h，220kV不少于24h，330kV及以上不少于48h，静放后方可进行密封试验和绝缘试验。问题2：事件二中，质量员判定基础型钢和配电柜安装质量合格是否正确？说明理由。答案：质量员判定合格不正确，理由如下：（1）基础型钢安装允许偏差规范要求：不直度每米允许偏差1mm，全长允许偏差5mm；水平度每米允许偏差1mm，全长允许偏差5mm。本题中不直度每米1.2mm，超过允许偏差1mm的要求，不符合规范要求，因此基础型钢安装不合格。（2）高压配电柜安装允许偏差要求：垂直度每米允许偏差1.5mm，本题中1.2mm，符合要求；成排柜顶最大偏差允许5mm，本题4mm，符合；成排柜面偏差允许5mm，本题4mm，符合；柜间接缝允许偏差2mm，本题1.5mm，符合，柜体安装偏差符合要求。（3）配电柜接地连接错误：配电柜接地要求，每台配电柜都必须单独与接地干线连接，不得串联连接，本题中采用与基础型钢焊接连接，若基础型钢作为接地干线，焊接长度要求应为扁钢宽度的2倍，且三面施焊，本题中焊接长度为1.5倍，不符合规范要求，因此接地安装不合格。综上，基础型钢不直度超标、接地焊接长度不足，因此整体安装质量不合格，不能判定合格。问题3：指出事件三中电缆终端和接头制作的错误之处，说明正确做法。答案：事件三中的错误及正确做法如下：（1）错误1：剥切电缆损伤线芯绝缘后，缠绕绝缘胶带继续安装，错误。正确做法：剥切电缆时不得损伤线芯绝缘，若造成绝缘损伤，应重新截除损伤段电缆，重新制作终端，不得仅缠绕绝缘胶带使用，留下绝缘隐患。（2）错误2：铜芯电缆与铝端子直接压接，没有铜铝过渡板，错误。正确做法：铜导体与铝端子连接时，为防止电化学腐蚀，必须采用铜铝过渡接头或者铜铝过渡端子，不得直接压接，避免接头发热氧化。（3）错误3：多个电缆接头并列安装，接头之间净距为80mm，不符合要求。正确做法：并列安装的电缆接头，接头之间的净距不应小于100mm，保证散热和检修空间，因此80mm不足，应调整间距至100mm以上。（4）错误4：直埋电缆接头仅做防水处理，没有设置保护盒，错误。正确做法：直埋电缆的接头外面必须设置保护盒，保护盒应能防水、防机械损伤，混凝土基础保护盒还应做好排水，因此必须加装保护盒，不能仅做防水处理。（5）相色标志正确，不需要整改，A相黄、B相绿、C相红、中性线淡蓝色符合规范要求。问题4：事件四中，项目部认为接地电阻满足要求是否正确？说明理由，指出接地装置安装的错误之处，说明正确做法。答案：（1）项目部认为接地电阻满足要求不正确。理由：110kV变电站接地装置的接地电阻设计要求不大于4Ω，测试结果0.8Ω确实满足设计要求，但变电站的接地电阻除了满足设计数值要求外，还应满足接触电位差、跨步电位差的要求，不能仅看接地电阻数值合格就判定合格，需要进行整体验证，此外，接地装置施工完成后，测试接地电阻应通知监理单位、建设单位共同见证，项目部自行测试合格就判定合格程序不符合要求。（2）接地装置安装的错误及正确做法：①错误：扁钢之间搭接长度为扁钢宽度的1.5倍，三面施焊，错误。正确做法：接地装置扁钢与扁钢搭接连接时，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且应三面施焊，保证焊接强度和导电性能，1.5倍不符合要求。②错误：接地装置穿过建筑物墙壁处设置塑料套管保护，错误。正确做法：接地线穿过建筑物墙壁时，应采用钢管保护，不得使用塑料套管，因为钢管是导体，可避免墙壁受力损坏接地线，同时满足接地导通要求。③错误：接地线螺栓连接未做镀锌处理，仅刷普通防锈漆，错误。正确做法：接地线采用螺栓连接时，连接螺栓和垫圈都应做镀锌防腐处理，防止螺栓锈蚀松动，保证连接可靠性，普通防锈漆不能满足长期户外运行的防腐要求。④接地极引出两根接地干线到场地是正确的，规范要求每个接地极应至少引出两根接地线与接地网连接，因此做法正确。3.背景资料：某高层商业建筑，安装工程包括给水排水系统、建筑电气工程、电梯工程安装，施工单位为B建筑安装公司，项目质量员负责全过程质量管控，施工过程中发生如下事件：事件一：室内给水管道采用PP-R给水管，热熔连接，进场验收时，检查了管材的出厂合格证、出厂检测报告，规格型号符合设计要求，质量员同意使用。施工过程中，质量员检查发现：管道埋地敷设时，埋地管铺设在冻土上，管顶覆土厚度为0.4m；管道穿越地下室墙壁时，设置了塑料套管，套管与管道之间缝隙用水泥砂浆封堵；水平管道支吊架间距：管径DN50的PP-R管，支吊架间距为0.8m；管径DN75的PP-R管，支吊架间距为1.2m；管道连接时，热熔连接温度设置为180℃，加热时间为5s，连接后立刻进行通水试压，发现多个接头漏水。事件二：室内排水系统采用UPVC排水塑料管，承插粘接连接，施工完成后进行通球试验，通球试验按照立管逐个进行，通球直径为排水管径的1/2，试验从立管顶部投入球，底部接出，全部通出，判定通球试验合格。检查发现：排水立管穿楼板处设置了钢套管，套管高出地面20mm，管道与套管之间缝隙用密封材料封堵；排水立管每隔2层设置了一个伸缩节，排水塑料管立管在底层和楼层转弯处设置了支架，固定在建筑结构上；排水通气管高出屋面0.2m，比当地最大积雪厚度高，通气管出口设置了风帽，周围没有门窗洞口；卫生间的排水横支管连接了4个大便器，横支管上没有设置清扫口，仅在立管底部设置了检查口。事件三：建筑电气工程中，照明配电箱安装，嵌入式配电箱安装在轻质墙上，箱体直接固定在墙面抹灰层上，配电箱底边距地面高度为1.5m，配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/4，零线和保护线采用汇流排连接，同一端子上连接了3根导线，箱壳接地采用铜芯软线与接地干线连接，导线截面为2.5mm²。质量员对配电箱分项工程质量验收时，判定安装不合格，要求整改。事件四：电梯工程安装，安装单位为具备相应资质的专业电梯安装公司，施工过程中，质量员配合监理单位对电梯安装质量进行检查，检查发现：电梯层门地坎安装，地坎高出装修地面2mm，轿门地坎比层门地坎宽30mm，层门强迫关门装置动作正常，门锁装置的电气安全装置，动作正常；电梯导轨安装，导轨垂直度偏差每5m为1.2mm，导轨顶面间距偏差为+1mm，-0.8mm；对重装置的导靴安装间隙均匀，补偿链一端固定在对重架，另一端固定在轿厢底，补偿链与并道底坑地面距离为30mm；电梯安装完成后，进行空载试运行，轿厢分别在上下行程运行1h，运行平稳，无异常声响，安全保护装置动作准确，判定试运行合格，准备竣工验收。问题1：指出事件一中PP-R给水管安装的错误之处，说明正确做法。答案：事件一中的错误及正确做法如下：（1）错误1：埋地PP-R给水管铺设在冻土上，管顶覆土0.4m，错误。正确做法：埋地给水管道不得铺设在冻土上，当必须铺设在冻土区时，应采取防冻保温措施；管顶覆土厚度，埋地给水管道在车行道下时，管顶覆土厚度不应小于0.7m，非车行道下不应小于0.3m，本题中如果为车行道下0.4m不满足要求，一般室内埋地管也应满足不小于0.5m，且不得直接铺设在冻土上，应换填非冻胀土后铺设。（2）错误2：穿越地下室墙壁设置塑料套管，缝隙用水泥砂浆封堵，错误。正确做法：给水管道穿越地下室外墙时，应设置刚性防水套管或者柔性防水套管，不得使用普通塑料套管，套管与管道之间的缝隙应采用防水密封材料封堵，不能用水泥砂浆封堵，保证地下室防水性能。（3）错误3：支吊架间距不符合要求，DN50间距0.8m，DN75间距1.2m，错误。正确做法：PP-R给水管水平管支吊架间距，DN50的管道支吊架最大间距为0.9m，DN75的管道最大支吊架间距为1.1m，因此DN75的1.2m超过最大允许间距，应调整间距不大于1.1m。（4）错误4：热熔连接温度180℃，加热时间5s，连接后立刻试压，错误。正确做法：PP-R管热熔连接温度一般为260℃~280℃，180℃温度不足，不能保证热熔粘结质量；DN50管道加热时间应不少于15s，管径越大加热时间越长，5s加热时间不足；热熔连接完成后，应静置冷却，接头达到强度后方可进行试压，不得连接后立刻试压，应按照要求放置足够冷却时间，避免接头松动漏水。问题2：指出事件二中排水塑料管安装和通球试验的错误之处，说明正确做法。答案：事件二中的错误及正确做法如下：（1）错误1：通球直径为排水管径的1/2，错误。正确做法：排水管道通球试验，通球直径不应小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%，因此1/2不符合要求，应更换不小于2/3管径的通球进行试验。（2）错误2：排水立管穿楼板套管高出地面20mm，错误。正确做法：排水立管穿楼板，设置的套管应高出地面完成面50mm，20mm不足，容易导致地面水渗漏到下层，因此应调整套管高度至高出地面50mm。（3）错误3：排水立管每隔2层设置一个伸缩节，错误。正确做法：排水塑料管立管伸缩节设置，当层高小于等于4m时，每层应设置一个伸缩节，层高大于4m时，伸缩节间距不大于4m，因此每隔2层设置一个不符合要求，应每层设置一个伸缩节。（4）错误4：排水通气管高出屋面0.2m，错误。正确做法：排水通气管高出屋面不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度，本题中0.2m低于0.3m要求，因此应调整高度至高出屋面至少0.3m。（5）错误6：连接4个大便器的横支管没有设置清扫口，错误。正确做法：排水横支管上连接的卫生器具超过3个及以上时，应在横支管的起始端设置清扫口，方便疏通堵塞，因此连接4个大便器必须设置清扫口，本题做法错误。问题3：指出事件三中照明配电箱安装的错误之处，说明正确做法。答案：事件三中的错误及正确做法如下：（1）错误1：嵌入式配电箱安装在轻质墙上，直接固定在抹灰层上，错误。正确做法：配电箱安装在轻质墙上时，必须采取加固措施，应预埋固定螺栓或者将箱体与墙体龙骨固定牢固，不能直接固定在抹灰层上，防止脱落。（2）错误2：配电箱底边距地面高度1.5m，错误。正确做法：照明配电箱底边距地面高度一般为1.8m，暗装嵌入式配电箱也宜为1.8m，1.5m为照明开关安装高度，配电箱安装高度错误，应调整。（3）错误3：箱内导线预留长度为箱体周长的1/4，错误。正确做法：配电箱内导线预留长度应为箱体周长的1/2，方便后期接线和检修，1/4预留长度不足，无法满足检修要求。（4）错误4：同一端子上连接了3根导线，错误。正确做法：照明配电箱内，同一端子上连接的导线不得超过2根，3根导线连接会导致接触不良，发热，因此应调整端子，每个端子最多接2根导线。（5）错误5：箱壳接地导线截面为2.5mm²，错误。正确做法：配电箱箱壳接地保护线截面，当箱内相线截面大于等于16mm²，小于35mm²时，保护线截面不应小于16mm²，最小不应小于2.5mm²？不对，正确要求：配电箱的金属外壳接地保护线，采用铜芯软线时，截面不应小于4mm²，因此2.5mm²不符合要求，应更换为不小于4mm²的铜芯软接地线。问题4：指出事件四中电梯安装的错误之处，说明正确做法。答案：事件四中电梯安装的错误及正确做法如下：（1）错误1：电梯层门地坎高出装修地面2mm，错误。正确做法：电梯层门地坎安装完成后，应高出装修地面2~5mm？不对，规范要求是层门地坎应高出装修地面2mm~5mm，哦，那2mm是对的？不对，轿厢地坎与层门地坎的水平距离偏差不对，哦，轿门地坎比层