某电力公司供电安全规范

某电力公司供电安全规范一、总则

(一)目的：依据《电力安全工作规程》及国家电网相关标准，规范公司供电作业行为，防控人身、设备、电网安全风险，保障供电服务质量，提升安全生产管理水平。

1、解决现场作业流程不规范、安全措施落实不到位问题；

2、实现供电安全风险全过程管控，降低事故发生率。

(二)适用范围：适用于公司生产技术部、运维班组、调度中心、检修单位等直接参与供电作业的部门及岗位，涵盖线路巡检、设备维护、故障处理、用户接入等业务活动。外包施工单位参照执行，特殊情况需经生产技术部审批。

1、覆盖公司所有35千伏及以下供电业务；

2、紧急抢修等特殊情况按应急预案执行。

(三)核心原则：坚持安全第一、预防为主、综合治理，落实“两票三制”，强化现场管控，确保责任到人。

1、严格执行工作票、操作票制度；

2、落实交接班、巡回检查、设备定期试验等安全制度。

(四)层级与关联：本制度为公司专项管理制度，与《员工安全手册》《设备管理细则》等制度配套执行，冲突时以本制度为准，重大事项报总经理审批。

1、生产技术部主责，调度中心配合；

2、安全员负责监督，考核结果纳入部门绩效。

(五)相关概念说明

1、工作票：指派专人执行计划性工作的许可凭证；

2、操作票：执行倒闸操作等具体操作的标准化指令单。

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二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：公司设立总经理、生产技术部、运维班组、调度中心三级管理架构，明确安全风险管控层级。

1、总经理负总责，生产技术部统筹；

2、运维班组落实执行，调度中心统一指挥。

(二)决策与职责：总经理负责供电安全战略决策，生产技术部每月召开安全分析会，解决重大隐患。

1、总经理审批年度安全计划；

2、生产技术部审批重大作业方案。

(三)执行与职责：

1、生产技术部：制定安全规程，审核作业票，组织培训；

2、运维班组：执行巡检维护，填写工作记录，及时上报异常；

3、调度中心：监控电网运行，发布预警指令；

4、安全员：每日检查现场安全措施落实情况。

(四)监督与职责：安全员每月抽查作业现场，对违规行为签发整改通知，考核结果与绩效挂钩。

1、发现重大隐患立即停工；

2、整改未完成不得开展新作业。

(五)协调联动：建立“日碰头、周例会”制度，运维班组与调度中心每日交接运行状态，每周汇总安全问题。

1、生产技术部牵头协调跨部门事项；

2、重大故障由总经理召集会商。

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三、现场作业安全规范

(一)作业前准备

1、生产技术部提前一周编制作业计划，明确风险点；

2、运维班组核对安全工器具，合格后方可使用。

(二)作业中管控

1、工作票执行“三查四交”：查票、查人、查装备，交接班交清、交隐患、交措施、交工具；

2、高压作业必须有三名监护人员，距离带电设备大于安全距离。

(三)特殊作业要求

1、夜间作业配备双光源，照明不足禁止施工；

2、恶劣天气停用高空作业，雨雪后增加接地检查频次。

(四)应急处理流程

1、发现设备故障立即隔离，调度中心发布停电通知；

2、严重事故由安全员启动应急预案，总经理负责外部协调。

四、供电质量标准规范

(一)管理目标与核心指标

1、供电可靠率指标不低于98%，用户平均停电时间控制在30分钟以内；

2、电压合格率达到95%，频率偏差控制在±0.2赫兹。

(二)专业标准与规范

1、线路巡检每月一次，重点区段每半月一次，发现缺陷及时上报；

2、设备定期试验每年开展，高压设备试验合格率100%。

(三)管理方法与工具

1、采用“检查-整改-复核”闭环管理，问题登记册记录所有缺陷；

2、运用缺陷管理系统跟踪处理进度，简化纸质流程。

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五、供电业务流程管理

(一)主流程设计

1、用户申请接入流程：受理-勘察-设计-审批-施工-验收，生产技术部负责全程审核；

2、故障处理流程：接报-定位-隔离-抢修-恢复，调度中心统一指挥，运维班组执行。

(二)子流程说明

1、勘察设计环节需核对地质资料，特殊区域增加安全评估；

2、抢修完成后进行带电检测，合格方可恢复供电。

(三)流程关键控制点

1、用户申请需提供用电负荷证明，生产技术部双重核对；

2、故障抢修必须先隔离后操作，安全员现场确认。

(四)流程优化机制

1、每月收集用户反馈，简化审批材料；

2、推广标准化抢修方案，缩短处理时间。

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六、权限与审批管理

(一)权限设计

1、生产技术部负责人可审批5万元以下作业方案；

2、运维班长负责3万元以下物资领用，需生产技术部备案。

(二)审批权限标准

1、10千伏以上作业方案需总经理审批，5千伏以下由生产技术部审批；

2、紧急抢修可先执行后补办手续，但需48小时内补全记录。

(三)授权与代理

1、外聘专家参与重大方案评审时，生产技术部授予临时审批权；

2、代理操作必须经培训考核，最长代理期限不超过3个月。

(四)异常审批流程

1、超过审批权限的业务需总经理特批，附简要说明；

2、重复异常需分析原因，纳入下月安全会议讨论。

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七、执行与监督管理

(一)执行要求与标准

1、工作票填写必须字迹工整，关键信息不得涂改；

2、所有现场操作需拍照留痕，安全员每月抽查。

(二)监督机制设计

1、每日班前会强调安全要点，每周生产技术部检查现场执行；

2、专项检查每季度一次，重点覆盖关键设备区段。

(三)检查与审计

1、检查采用“听汇报-看记录-现场核验”三步法，问题记录台账；

2、整改完成需运维班长与安全员双重签字确认。

(四)执行情况报告

1、每月5日前报送供电质量报告，含停电次数、时长、原因分析；

2、报告需附改进措施，未完成整改的暂停相关业务。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标

1、供电可靠率指标占60%，电压合格率占20%，故障处理时效占20%；

2、考核结果分优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（60-79分）。

(二)评估周期与方法

1、每月生产技术部汇总上月数据，运维班组自评；

2、每季度总经理听取考核结果汇报。

(三)问题整改机制

1、一般问题3日内整改，重大问题5日内制定方案；

2、整改未完成的责任人取消当月绩效。

(四)持续改进流程

1、每半年收集一次运维班组建议；

2、重大改进需经生产技术部讨论通过。

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九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序

1、供电可靠率连续三个月达99%奖励班组500元；

2、奖励申请经生产技术部审核，总经理审批后公示。

(二)处罚标准与程序

1、违反操作规程罚款100-500元，造成事故加重处罚；

2、处罚决定需告知当事人，有异议可申请复核。

(三)申诉与复议

1、员工可在收到处罚决定后3日内申诉；

2、复议结果由生产技术部负责人作出。

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十、附则

(一)制度解释权：生产技术部负责解释。

1、涉及具体操作问题咨询生产技术部；

2、与《员工手册》冲突时以本制度为准。

(二)相关索引

1、关联《设备管理细则》（第三条设备试验要求）；

2、关联《员工安全手