数控加工编程技术综合复习题全新归纳

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一、填空

1.NC机床日勺含义是数控机床，CNC机床日勺含义是（计算机数字控制）,FMS曰勺含义是

（柔性制造系统）。

2.数控程序H勺编制措施有手工编程和自动编程及CAD/CAM软件编程三种。

3.数控机床中的原则坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离

的方向为坐标正方向。

4.刀具赔偿包括半径赔偿和长度赔偿。

5.编程时可将反复出现日勺程序编成子程序,使用时可以由主程序多次反复调

用。

6.在数控铳床上加工整圆时，为了防止在工件表面产生刀痕，刀具应当从起始点沿圆弧表

面的切线方向进入,进行圆弧铳削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面

的切线方向退出。

7.铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应不不小于工件轮廓H勺最小凹圆半径。

8.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮廓

控制机床。

9.（CIMS）的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。

10.数控车床日勺混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程O

11.x坐标轴一般是平行F主轴日勺,与工件安装面平行，且垂直z坐标轴。

12.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参照点。

13.按数控机床功能强弱可将数控机床分为经济型数控机床、全功能型数控机床、高档

数控机床。

14.切削用量包括切削速度、进给速度和吃刀深度。

15.每发一种脉冲信号，机床对应移动部件产生的I位移量叫/

16.数控机床中时原则坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系.

17.刀具赔偿包括长度赔偿和半径赔偿。

18.开环控制系统所采用日勺电机一般为步进电机°

19.数字控制是用数字化信号进行控制的一种措施。

30、程序的内容则由若干—程序段.构成，程序段是由若干—程序字—构成。

31.每一种程序都是由—程序名_、_程序内容_和_程序结束—三部分构成。

32、在数控编程时，使用（刀具赔偿）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需

按照刀具的中心线运动轨迹来编程。

33、圆弧插补时，一般把与时钟走向一致日勺圆弧叫（顺圆）,反之称为（逆圆）0

35、伺服系统包括（驱动装置）和（执行机构）两大部分。

36、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是（回参照点）。

38、由计算计直接进行多机床控制日勺系统称为（直接控制系统（或DNC））o

39、轮廓控制数控机床，不仅右完毕点位及点位直线控制数控机床的加工功能，并且可以对

［两个及两个以上）坐标轴进行插补，因而具有多种轮廓切削加工功能。

40、在铳削加工中顺铳和逆铳得到的表面质量是不一样的。一般采用粗加工（顺铳）、精

加工（逆铳）H勺走刀方向，以利于提高工件H勺表面质量。

41、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，重要用于（轴类）和（盘类）回转体工件

附加工。

42、编程时为提高工件日勺加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行（刀具半径赔偿）。

44、数控编程描述时是（刀尖点）的运动轨迹，加工时也是按（刀尖）对刀。

46、国际上通用的数控代码是（EIA代码）和（ISO代码）。

47、刀具位置赔偿包括（长度赔偿）和（半径赔偿）

49、在指定固定循环之前，必须用辅助功能（M03）使主轴（正转）

50、建立或取消刀具半径赔偿的偏置是在（GOKG00指令）的执行过程中完毕的

51、在返回动作中，用G98指定刀具返回（初始平面）用G99指定刀具返回（R点平面）。

52、车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是（G96）

53、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是同参照点。

54、确定数控机床坐标轴时，一般先定Z轴，再定X轴，最终定Yo

55、子程序结束并返回主程序的指令是（M99）

56、进给量日勺单位有mm/r和mm/min其指令分别为（G95或G99）和（G94或G98）。

57、加工中心与一般数控机床相比最明显日勺区别是（带有刀库和自动换刀装置）。

60、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（工件坐标系）。

87、常用的对刀措施有试切法对刀，对刀仪对刀。

二、选择题

59、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（B）直线轴旋转的轴。

AX轴BY轴CZ轴DW轴

60、数控编程人员在数控编程和加工时使用H勺坐标系是（C）。

A右手直角笛卡尔坐标系B机床坐标系C工件坐标系D直角坐标系

61、如下提法中（C）是错误时。

AG92是模态指令BG04X3.0表达暂停3s

CG03是顺时针圆弧插补DG41是刀具左赔偿

62、数字控制是用（B）信号进行控制的一种措施。

A模拟化B数字化C一般化D特殊化

84、加工曲线轮廓时，对于有刀具半径赔偿日勺数控系统，只需按照（C）日勺轮廓曲线编程。

A刀具左赔偿B刀具右赔偿C被加工工件D刀具中心

87、在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为（D）,其他相似的加工

部分通过调用该程序即可。

A调用程序B固化程序C循环指令D子程序

89、（D）是编程人员在编程时使用的，由编程人员在工件上指定某一固定点为原点，建

立日勺坐标系。

A原则坐标系B机床坐标系C右手直角笛卡儿坐标系D工件坐标系

90、车床数控系统中，用那一种指令进行恒线速控制(B)

AG0S-BG96S-CG01FDG98S-

91、数控机床的传动系统比通用机床的传动系统_B。

A、复杂；B、简朴；C、复杂程度相似；D、不一定；

92、只有装备了C―的数控机床才能完毕曲面的加工。

A.点位控制；B、直线控制；C、轮廓控制；

93、闭环与半闭环控制系统的区别重要在于_D日勺位置不一样。

A、控制器；R、比较器；C、反馈元件；D、检测元件：

94、在FANUC系统数控车床编程中，程序段G90X20.Z-10.F100；其中G90表达(B)。

A.绝对值编程B.单一循环指令C.多重循环指令

95、下列控制系统中带检测装置，且检测装置装在机床移动部件上H勺是(C)

A开环控制电路B半闭环控制电路C闭环控制电路

96、一般所说的数控系统是指(B)

A主轴转动和进给驱动系统B数控装置和驱动装置C数控装置和主轴转动装置

97、下列控制系统中不带有反馈装置的是(A)0

A.开环控制系统B.半闭环控制系统C.闭环控制系统

98、计算机辅助制造H勺英文缩写为(B).

A.CADB.CAMC.FMA

99、(B)是数控机床的关健部分。

A.机床本体B.数控装置C.伺服系统

100、数控系统中，（A）指令在加工过程中是模态『、J

AGOUFBG27、G28CG04DM02

10K数控编程时，应首先设定（D）

A机床原点B固定参照点C机床坐标系D工件坐标系

102、铳削加工采用顺铳时，铳刀旋转方向与工件进给方向（）o

A.相似；B.相反；C.没任何关系；D.A、B都不可以；

103＞切削用量是指（）0

A.切削速度；B.进给量；C.切削深度；D.三者都是；

104、球头铳刀与铳削特定曲率半径日勺成型曲面铳刀H勺重要区别在于：球头铳刀的半径一般

（）加工曲面时曲率半径，成型曲面铳刀日勺曲率半径（）加工曲面的曲率半径。

A.不不小于等于；B.等于不不小于；

C.不小于等于；D.等于不小于；

105、数控机床规定在（C）进给运动下不爬行，有高的敏捷度。

A、停止B、高速C、低速D、匀速

106、G91GOOX30.0Y-20.0表达（）。

A、刀具按进给速度移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点

B、刀具迅速移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点

C＞刀具迅速向X正方向移动30mm,Y负方向移动20nun

D、编程错误

107、选择“ZX”平面指令是：（）

(A)G17；(B)G18；(C)G19；(D)G20o

109、下列G代码中，非模态的G代码是()o

A、G17B、G98C、G04D、G41

110、一般攻丝前，选用的钻头直径(B)螺纹的公称直径。

A、不小于B、不不小于C、等于D、无所谓

110、数控车床试运行时，G00指令运行正常，但执行到G01指令时，进给便停止了，光标

停在G01程序段，显示屏无报警，也许原因是：(D)

A系统处在G99状态，而主轴没开B进给倍率被转到了0

C①对②都不对D①和②均有也许

111、当加工一种外轮廓零件时，常用G41/G42来偏置刀具。假如加工出H勺零件尺寸不小于

规定尺寸，只能再加工一次，但加工前要进行调整，而最简朴的调整措施是。(B)

A、更换刀具B、减小刀具参数中的半径值

C、加大刀具参数中的半径值D、修改程序

113、当铳削一整圆外形时，为保证不产生切入、切出日勺刀痕，刀具切入、切出时应采用

(B)

A法向切入、切出方式B切向切入、叨出方式

C任意方向切入、切出方式D切入、切出时应减少进给速度

115、只在本程序段有效，下一程序段需要时必须重写的代码称为(C)。

A.模态代码B.续效代码C.非模态代码D.准备功能代码

116、根据ISO原则，数控机床在编程时采用(B)规则。

A.刀具相对静止，工件运动；B.工件相对静止，刀具运动

C.按实际运动状况确定。D.按坐标系确定。

117、加工中心和数控铳链末的重要区别是加工中心（A）o

A、装有刀库并能自动换刀B、加工中心有二个或两个以上工作台

C、加工中心加工的精度高D、加工中心能进行多工序加工

119、程序编制中首件试切的作用是：（C）。

A检查零件图样H勺对的性B检查零件工艺方窠的对的性

C检查程序单或控制介质的对日勺性，并检查与否满足加工精度规定。

D仅检查数控穿孔带的对的性

120、选择“XY”平面指令是：（A）

（A）G17；（B）G18；（C）G19；（D）G20。

121.选择“YZ”平面指令是：（C）

（A）G17；（B）G18；（C）G19；（D）G20o

122、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的（C）同步到达空间某一点II勺坐标数目

A）主轴B）坐标轴C）工件D）电机

123、数控系统之因此能进行复杂的轮廓加工，是由于它具有（C）o

A）位置检测功能B）PLC功能C）插补功能D）自动控制

124、加工（B）零件，宜采用数控加工设备。

A大批量B多品种中小批量C单件

125.一般数控系统除了直线插补外，尚有（B）o

A正弦插补B圆弧插补C抛物线插补

126、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表达圆弧日勺（B）c

A起点坐标值B终点坐标值C圆心坐标相对于起点的值

127、刀具半径自动赔偿指令包括（A）。

A.G40G41G42B.G40G43G44C.G41G42G43D.G42G43G44

128、G指令中准备功能指令用于刀具半径赔偿注销的指令是（A）

A.G40B.G41C.G42D.G43

130、指令表达：（D）

（A）机床回零；（B）原点检查；（C）刀具定位；（D）工件坐标系设定。

131.数控系统中，（A）指令在加工过程中是模态日勺。

（A）G01、F；（B）G27、G28；（C）G04；（D）M02。

132、铳削加工采用逆铳时，铳刀旋转方向与工件进给方向（B）o

A.相似；B.相反；C.没任何关系；D.A、B都不可以；

133、为了保障人身安全，在正常状况下，电气设备的安全电压规定为（B）。

（A）42V；（B）36V；（C）24V；（D）12V0

134、在编制加工中心日勺程序时应对日勺选择（D）的位置，要防止刀具互换时与工件或夹具产

生干涉。

A）对刀点B）工件原点C）参照点D）换刀点

135、一般而言，增大工艺系统的（A）才能有效地减少振动强度。

A）刚度B）强度C）精度D）硬度

136、（A）是指机床上一种固定不变的极限点。

A）机床原点B）工件原点C）换刀点D）对刀点

137、数控机床日勺旋转轴之一C轴是绕（C）直线轴旋转日勺轴。

A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴

138、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（A）1向规定来确定的。

A）关键部位加工精度B）一般精度C）长度D）外径

139、下列哪项工作不属于数控编程的范围（D）o

A）数值计算B）键入程序、制作介质C）确定进给速度和走刀路线D）对刀、设定刀具参数

140、半闭环数控机床是指；B

A没有检测装置B对电机轴的转角进行检测

C对电机的电流进行检测D对坐标轴的位移进行检测

141、回零操作就是使运动部件回到（B）。

A）机床坐标系原点B）机床日勺机械零点C）工件坐标日勺原点。

142、设置零点偏置（G54-G59）是从（C瀚入。

A）程序段中B）机床操作面板C）CNC控制面板

143、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（C）。

A）程序停止功能B）暂停功能C）紧停功能

144、如下提法中（C）是错误的。

A）G92是模态提令B）G04X3.0表达暂停3sC）G32ZF中的F表达进给量

D）G41是刀具左赔偿

145、辅助功能的指令代码是（D）。

AF代码BG代码CT代码DM代码

146、辅助功能中表达有条件程序暂停的指令是（B

A）M0013）MOIC）M02D）M30

148、数控车床中，转速功能字S可指定（B）。

A)mm/rB)r/minC)mm/min

149、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量日勺赔偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖

半径值上，附加一种刀具偏移量，这称为（B）。

A.刀具位置赔偿B）刀具半径赔偿C）刀具长度赔偿

150、数控机床加工零件时是由（A）来控制的。

A.数控系统B.操作者C.伺服系统

151、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的J规定与（C）有关。

A.X轴B.Z轴C.不在圆弧平面内的坐标轴

152、数控铳床日勺基本控制轴数是（C）。

A.一轴B.二轴C.三轴D.四轴

153、采用数控机床加工日勺零件应当是（B）。

A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量

154、数控机床是在（B）诞生H勺。

A.日本B.美国C.英国

155、“NC”日勺含义是（A）o

A.数字控制B.计算机数字控制C.网络控制

156、“CNC”的含义是（B）o

A.数字控制B.计算机数字控制C.网络控制

157、数控机床上有一种机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在

机床出厂时设定。该点称（C）0

A.工件零点B.机床零点C.机床参照点

158、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。

A.M03S800B.M04S800C.M05S800

159、数控加工中心的固定循环功能合用于（C）。

A.曲面形状加工B平面形状加工C孔系加二

160、刀尖半径左赔偿方向的规定是（D）。

A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C.

沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧

165、数控程序编制功能中常用日勺插入键是（A）。

A.INSRTB.ALTERC.DELET

168、刀位点是（B）上的点。

A.工件B.刀具C.夹具

168、开环控制系统的驱动电机采用（B）

A.交流电机B.步进电机C.直流伺服电机

三、判断题

四、问答

1、简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。

答：（1）绝对坐标指刀具运动过程中所有时刀具位置口勺坐标值是以一种固定的程序原点为基准，即刀具

运动口勺位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标。

（2）相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量。

2、刀具赔偿有何作用？

答；刀具赔偿作用；简化零件的数控加工编程，使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关，编程人员

按照零件口勺轮廓形状进行编程，在加工过程中，CNC系统根据零件口勺轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计

算，完毕零件H勺加工。

3、什么是顺铳？什么是逆铳？

答：顺铳：铳削时，铳刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相似，这种铳削称为顺铳，逆铳：铳

削时，铳刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铳削称为逆铳。

4、数控机床的工作原理是什么？

答：数控机床加工零件,首先要将被加工零件的图样及工艺信息数字化，用规定的代码和程序格式编写加

工程序；然后将所编程序指令输入到机床的数控装置中；再后数控装置将程序（代码）进行译码、运算后，

向机床各个坐标欧I伺服机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动：最

终加工出合格零件。

5、数控机床日勺发展趋势是什么？

答：高速、高效、高精度、高可靠性

模块化、智能化、柔性化、集成化

开放性新一代数控加工工艺与装备

6、数控编程的环节什么？

答：分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质、校验控制介质、首

件试切.

7、G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别？

答：G90表达绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表达的参照点坐标值是绝对坐标值。G91表达增量尺寸编程，

X20.0>Y15.0表达H勺参照点坐标值是相对前一参照点的坐标值。

8、简述G00与G01程序段日勺重要区别？

答：G00指令规定刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快U勺速度移动到指定位置，迅速点定位移动速

度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功

能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须具有F指令。

9、数控机床的特点有哪些？

答(1)自动化程度高(2)加工精度高⑶生产率高(4)对工件H勺适应性强⑸有助于生产管理信息化。

10、数控机床按控制系统功能分哪几类？

答：点位控制、直线控制和轮廓控制机床。

11、数控机床按功能强弱分哪儿类？

答：经济型数控机床、全功能型数控机床、高档数控机床。

12、数控机床按伺服系统分哪几类？

答：可分为：开环控制、闭环控制、半闭环控制。

13、用G02,G03编程时，什么时候用R+,什么时候用R-?

答：G02顺时针圆弧编程指令,G03逆时针圆弧编程指令。当圆弧所对的圆心角不小于180度时用R-,不不

小于或等于180度时用R+o

14、什么是数字控制?

答；用数字化信号控制的I一种措施。

15、什么是数控机床？

答：采用了数控技术，或者说装备了数控系统的机床，是一种技术密集度何自动化程度都比较高拘机电一

体化加工设备。

16、简述辅助功能M00与M01的区别。

答：程序停止。在完毕该指令所在程序段的其他指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止进给，按循环启

动按钮，则继续执行后续的程序段。计划停止。与程序停止相似，所不一样的是只有在机床操作面板有计

划停止按钮并在程序执行前按下才有效。

五、编程

5、编写下图零件的精加工程序，编程原点建在工件左下角上表面处。工件厚度为2mm。

00005

G54G00X-10Y-10Z100

T01

M03S500

G43G00Z5II01

G01Z-2F100

G41G01X0Y-5D01

Y40

X40Y60

G02X80Y20R40

G02X60Y0R20

G01X-5

G40G00X-10Y-10

G49G00Z100M05

M30

6、编写下图零件外轮廓日勺精加工程序,编程原点建在中心上表面处,工件厚度为5mm.

00006

G54G00X-130Y-70Z100

T01

M03S1000

G43G00Z51I01

G01Z-5F100

G41G01X-120Y-65D01

Y60

X-80

G03X-30Y60R25

G01Y80

G02X30Y80R30

G01Y60

G03X80Y60R25

G01X120

Y-20

X50Y-60

X-125

G40G01X-130Y-70

G49G00Z100M05

M30

7、编写下图零件内轮廓的精加工程序，刀具半径为8mm，编程原点建在工件中心上表面，用

左刀补加工。

00007

N05G54G00X0Y0Z100

T01

N10M03S500

G00G43H01Z5

G01Z-5F100

G41G01X40Y0D01F200

Y30

X-40

Y-30

XI0

Y2

G40G01X0Y0

G49G00Z100M05

M30

10、(1)使用R运用绝对值编程和相对值编程编制下图中IMI弧a和圆弧b的程序。

(2)使用I,J运用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧bH勺程序

(1)圆弧a

G90G02X0Y30R30F300

G91G02X30Y30R30F300

圆弧b

G90G02X0Y30R-30F300

G91G02X30Y30R-30F300

⑵圆弧a

G91G02X30Y30130JOF300

G90G02X0Y30130JOF300

圆弧b

G91G02X30Y3010J30F300

G90G02X0Y30TOJ30F300

11、某零件的外形轮廓如图所示，厚度为2nm1。刀具：直径为12nlm的立铳刀，安全平面距离

零件上表面5mm,轮廓外形的延长线切入切出。规定：用刀具半径赔偿功能手工编制精加工

程序。

M03S1000

G43G00Z51I01

G01Z-2F100

G42G01X0Y-5D01

Y50

G02X-50Y100R50

GO1X-1OO

X-110Y40

X-130

G03X-130Y0R20

G01X5

G4OGO1X1OY-1O

G49G00Z100M05

M3O

16、编写下图零件的精加工程序。工件坐标系原点建在工件右端面中心。

00001c

N05T0101R5

1x45。

1卜

N10M03S8000。

6。

寸

C

0

N15G00X14Z5

N20G01Z0F0.115

45±0.08

N25X16Z-1

N30Z-15

N35G03X26Z-20R5

N40G01Z-27

N45G02X34Z-35R10

N50G01Z-50

N60G00X50Z50M05

N65M02

17、编写下图零件的精加工程序。工件坐标系原点建在工件右端面中心。

00002

N05T0101寸

______

0

N10M03S500

N15GOOX18Z55020

N20G01Z-20F0.3

N25X34

N3OZ-75

N35GOOX50Z50MO5

N40M02

18、编写下图零件的精加工程序。工件坐标系原点建在工件右端面中心。

000031.5x45°

N05T0101

N10M03S500

N15G00X14Z5

N20G01Z0F0.3

N25X18Z-2

N30Z-20

N35X31

N40X34Z-21.5

N45Z-75

N50G00X50Z50M05

N55M02

19、编写下图零件的精加工程序。割刀宽度为5mm，工件坐标系原点建在工件右端面中心。

()0004

2X45°

N10T0101

3S

I

6。X

N20S500M03a8寸

0OWJ

N30GOOX20Z5

25

N40G01Z0F0.32O

6O

N50X23.85Z-2

N60Z-30

N70X28

N80Z-65

N90X32

N100G00X50Z50M05

N110T0202

N120M03S300

N130G00X30Z-30

N140G01X18

N150G04X2

N160G01X30

N170G00X50Z50M05

N180T0303

N190M03S800

N200G00X32Z5

N210G92X22.85Z-27F1.5

N220X22.25

N230X22.05

N240X21.99

N250G00X50Z50M05

N260M30

20、用子程序编写下图零件的加工程序。工件毛坯直径为30mm，用2mm宽的割刀，工件坐标

系原点建在工件右端面中心。

00005

N05T0101

N10M03S500

N20GOOX32Z0

N30M98P20231

N70GOOX50

N72Z50M05

N75M02

子程序如下：

00001

N05G01W-12F0.1

N10U-12

N15G04X2

N20G01U12

N25W-8

N30U-12

N35G04X2

N40G01U12

N50M99

N10TO1O1

N20S500M03

N30GOOX0Z5

N40G01Z0F0.1

N50G03X28Z-14R14

N60G01X40Z-44

N70Z-59

N80G02X50Z-64R5

N90GOOX80Z50M05

N100M02

22、编写下图零件H勺粗、精加工程序o工件毛环直径为45mm，工件坐标系原点建在工件右端

面中心。

00007

J寸CU

OSLOD

—

T0101WOO

OJ—

寸

08寸

0Q

0

M03S800

G00X45Z5

.15J一20

56±0.095

G71U2R2

G71P10Q20U0.5W0.1F0.3

N10G01X20Z0F0.1

X24Z-2

Z-20

X25

X30Z-35

Z-40

G03X42Z-46R6

N20G01Z-60

G00X80Z80M05

MOO

T0202

M03S1000

G00X45Z5

G70P10Q20

G00X80Z80M05

M3O

23、编写下图零件的粗、精加工程序。工件毛坯直径为45nmi，割刀宽度为5mm，工件坐标系原

点建在工件右端面中心。

00008

T0101

M03S500

G00X45Z5

G71U2R2

G71P10Q20U0.5W0.IFO.3

N10G01X20Z0F0.1

X23.8Z-2

Z-25

X28

鸣

CD

X34Z-33也

0

Z-44

7X2

GO2X42Z-48R4

4下