加压泵房竣工验收监理评估报告

加压泵房竣工验收监理评估报告工程建设概况参建单位建设单位：XX市新城片区供水提升改造工程项目部；勘察单位：XX岩土工程勘察院；设计单位：XX市市政工程设计研究院；施工单位：XX建设集团有限公司；监理单位：XX工程监理咨询有限公司。本工程为XX新城片区南部组团核心供水增压设施，属于市重点民生工程，主要解决片区南部高海拔区域市政供水压力不足、高峰时段居民用水短缺的问题，项目建成后可覆盖15万常住人口的生产生活用水，日均供水保障能力12万立方米，对完善片区基础设施配套、提升居民生活质量有重要作用。工程主要建设内容本工程新建增压泵站一座，总占地面积1820㎡，地上建筑面积715㎡，主体为一层框架结构，局部二层设置中控操作间，主要建设内容包含四个部分：第一，土建工程：地基采用PHC-AB400(95)预应力混凝土管桩基础，共设计管桩28根，平均桩长18米，基础承台及地梁混凝土强度等级为C30，主体框架柱、梁、板混凝土强度等级C30，室内地面采用200mm厚C25细石混凝土加1.5mm厚环氧树脂防腐面层，屋面采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材加保温层，外墙采用弹性防水涂料，门窗采用断桥铝隔热门窗。第二，工艺管道工程：新建进水总管DN1200、出水总管DN1000，合计总长128米，均采用Q235B螺旋缝焊接钢管，外做三油两布环氧煤沥青防腐，内做防腐涂料，配套安装DN1200电动进水蝶阀1台、DN1000电动出水蝶阀4台、缓闭止回阀4台，设置真空引水系统、自动排气系统各一套，管道支墩采用C25混凝土浇筑。第三，设备安装工程：安装单级双吸离心增压水泵4台，设计参数为单泵流量1800m³/h，扬程65米，3用1备，配套10kV高压异步电机4台，配套高低压变配电系统一套，设置SCADA远程自动化控制系统，实现流量压力实时监控、水泵自动启停、故障自动切换、数据远程上传功能，配套建设安防监控、火灾报警系统。第四，室外配套工程：新建进出水接驳井2座，室外场地硬化1200㎡，绿化种植260㎡，新建铁艺围挡112米，配套建设雨水排放系统。本工程合同开工日期为2022年10月15日，合同竣工日期为2023年8月25日，实际于2023年8月20日完成全部合同约定建设内容，满足验收条件。监理工作开展情况监理组织机构及管控体系建立监理单位进场后，针对本工程特点组建了专业配套完整的监理项目机构，配置总监理工程师1名、土建专业监理工程师1名、给排水及工艺管道专业监理工程师1名、设备安装专业监理工程师1名、造价监理工程师1名、专职监理员2名，所有人员均持证上岗，专业匹配度满足工程要求。进场后先后编制完成了《压泵房工程监理规划》《旁站监理方案》《见证取样送检方案》《土建工程监理实施细则》《工艺管道安装监理实施细则》《设备安装调试监理实施细则》《安全监理实施细则》等11份监理工作文件，建立了完善的质量管控体系，明确了原材料进场报验、见证取样、工序交接验收、隐蔽工程验收、平行检验、监理例会等12项质量管理制度，严格落实“上道工序不合格不允许进入下道工序施工”的管控要求。开工前对施工单位的质保体系、安保体系进行了全面审查，核查了项目部管理人员资质证书15份，特种作业人员操作资格证书12份（含焊工、电工、起重工、架子工），所有人员证书均在有效期内，满足施工要求；先后审批了施工单位报送的《施工组织设计》《桩基础施工专项方案》《模板工程专项方案》《起重吊装专项方案》《设备安装调试方案》《管道水压试验方案》等8份施工方案，对方案中存在的不足提出修改意见，修改完成后予以审批，符合要求后方允许开工。监理主要工作实施情况工程实施过程中，监理单位始终以质量控制为核心，全程落实管控要求：一是严格原材料构配件设备进场验收，所有进场原材料必须提供出厂合格证、检验报告，经监理外观检查合格后，按规范要求进行见证取样送检，检测合格后方允许使用，严禁不合格材料进场；二是严格工序质量验收，每道工序完成后，要求施工单位班组自检、项目部复检，自检合格后报送监理验收，监理验收合格签字确认后方允许进入下道工序施工，隐蔽工程全部组织建设单位共同验收，签字确认后才允许隐蔽；三是关键部位关键工序全程旁站，针对桩基础混凝土浇筑、主体结构混凝土浇筑、水泵基础二次灌浆、管道水压试验、水泵单机及联动试运转等关键环节，安排监理人员全程旁站，做好旁站记录，及时纠正不规范施工行为；四是定期组织质量检查，每周组织一次现场质量专项检查，每月召开一次质量专题会，累计发出监理工程师通知单8份，针对发现的质量问题要求施工单位限期整改，整改完成后全部复查合格；五是开展平行检验，监理单位自备检测工具，对工程实体质量进行独立平行检验，累计完成混凝土强度回弹、钢筋保护层厚度检测、管道轴线高程复核、设备安装精度检测等平行检验项目62项，检验结果全部符合要求。分部工程施工质量验收核查情况分部工程名称分项工程数量施工单位自评结果监理验收结论地基与基础工程4合格合格主体结构工程4合格合格建筑装饰装修工程5合格合格建筑屋面工程3合格合格工艺管道安装工程6合格合格建筑电气工程5合格合格通风与空调工程2合格合格自动化控制工程3合格合格通用设备安装工程4合格合格室外总体工程4合格合格合计38--本工程共划分10个分部工程、38个分项工程、112个检验批，施工单位自检全部合格，监理逐批验收，所有检验批验收合格，合格率100%，不存在不合格验收批。工程质量控制资料核查序号资料名称份数核查结果1图纸会审、设计变更、工程洽商记录12完整齐全，签字手续齐全2工程定位测量、放线记录8完整齐全，数据真实准确3原材料出厂合格证及进场检验报告112完整齐全，检验结果全部合格4施工试验报告及见证检测报告36完整齐全，试验结果全部合格5隐蔽工程验收记录42完整齐全，签字手续齐全6施工记录28完整齐全，内容真实7地基基础、主体结构抽样检测资料8完整齐全，检测结果合格8分部、分项工程验收记录48完整齐全，验收程序合规9设备出厂合格证及开箱检验记录32完整齐全，型号规格符合设计10管道压力试验、冲洗记录4完整齐全，试验结果合格11单机试运转、联动试运转记录6完整齐全，参数符合要求12功能性检测记录5完整齐全，检测结果合格13质量事故处理记录0无质量事故，符合要求14竣工图1套完整齐全，与现场实际一致本工程所有质量控制资料均与工程施工进度同步形成，整理规范，数据真实可信，签字盖章齐全，符合归档要求。其中见证取样送检累计完成各类试样检测116组，具体为：钢筋原材12组、钢筋焊接6组、水泥3组、砂石2组、标养混凝土试块24组、同条件养护混凝土试块8组、抗渗混凝土试块2组、SBS防水材料2组、阀门强度严密性试验8组、接地电阻测试3组，所有检测结果全部合格，混凝土试块强度统计评定合格，满足设计强度要求，未出现不合格原材料及构配件。所有进场设备开箱检验均按程序进行，水泵、电机、高低压柜、自控模块等核心设备型号、规格、技术参数均符合设计要求，外观无损伤，配件齐全，随机技术文件完整。实体质量及观感质量验收情况监理单位组织建设单位、施工单位共同对工程实体质量进行了专项检查验收，具体情况如下：地基基础部分：第三方检测机构完成28根桩低应变完整性检测，其中Ⅰ类桩27根，Ⅱ类桩1根，无Ⅲ、Ⅳ类桩，桩身完整性符合设计要求；监理平行回弹基础混凝土强度，平均强度34.2MPa，达到设计C30强度的114%，符合要求；基础承台轴线位置最大偏差3mm，允许偏差10mm，高程最大偏差5mm，允许偏差±10mm，符合规范要求。施工单位完成主体结构沉降观测12次，累计最大沉降量3mm，沉降均匀，无异常沉降，满足设计要求。主体结构部分：监理平行回弹框架混凝土强度，平均强度35.1MPa，达到设计C30强度的117%，合格；检测钢筋保护层厚度共20个点，合格19个，合格率95%，符合规范要求；框架柱轴线位置最大偏差5mm，垂直度最大偏差8mm，允许偏差10mm，截面尺寸偏差范围+3mm~-2mm，全部在允许偏差范围内，符合要求。装饰装修及屋面工程：室内地面平整度最大偏差2mm，允许偏差4mm，墙面垂直度最大偏差3mm，符合要求；门窗开关灵活，密封严密，收口整齐；屋面完成48小时闭水试验，无渗漏，排水坡度符合设计要求，无积水现象；外墙涂料均匀，无开裂、脱落现象。工艺管道及设备安装部分：监理复核管道轴线、高程共12个点，轴线最大偏差15mm，高程最大偏差10mm，符合规范要求；检测防腐层厚度共20个点，平均厚度0.62mm，大于设计要求的0.5mm，全部合格；水泵安装精度检测，泵体纵横向水平度偏差均小于0.1mm/m，电机与水泵同轴度径向偏差小于0.03mm，轴向偏差小于0.05mm，符合设备技术文件要求；设备基础尺寸偏差全部在允许范围内，二次灌浆密实，无空鼓、裂缝现象。观感质量验收：三方共同检查观感质量，混凝土构件表面平整，无大面积蜂窝麻面和明显裂缝，墙面平整、颜色均匀，管道排列整齐顺直，防腐涂层均匀无脱落，设备表面清洁、标识清晰准确，室外场地平整，排水顺畅，绿化成活良好，观感质量综合评价为“好”。设备试运转及功能测试情况设备安装完成后，施工单位按规范要求先后完成单机试运转和满负荷联动试运转，监理全程旁站，具体情况如下：单机试运转阶段：每台水泵连续运转2小时，试验结果显示，4台水泵电机启动电流、额定运行电流均在额定范围内，电机定子最高温度62℃，远低于允许值120℃，水泵轴承最高温度58℃，低于允许值70℃，水泵振动速度有效值最大1.2mm/s，远低于规范允许值2.8mm/s，运行噪音72分贝，符合工业企业噪声控制标准，机械密封无渗漏，润滑油压力、温度正常，所有参数符合设计和设备技术文件要求，单机试运转全部合格。联动试运转阶段：按设计满负荷工况启动3台工作水泵，连续运转24小时，试验过程中，进水压力稳定在0.2MPa，出水压力稳定在0.75MPa，达到设计扬程要求，总出水流量5200m³/h，达到设计总流量的96.3%，满足满负荷供水要求，系统压力波动小于0.02MPa，运行稳定。自动化控制系统功能测试：远程启停、参数调节、数据上传功能正常，故障报警、过载保护功能可靠，备用水泵自动切换测试，故障发生后备用水泵30秒内自动启动投入运行，符合设计要求；变配电系统运行稳定，电压、电流正常，接地电阻测试值0.8Ω，符合设计要求不大于4Ω的要求；管道系统水压试验，进水管道试验压力1.0MPa，出水管道试验压力1.2MPa，稳压30分钟压力降0.02MPa，无渗漏，符合规范要求，管道冲洗后出水浊度与原水一致，符合水质要求。试运转完成后，对片区供水管网末端压力进行测试，末端压力稳定在0.28MPa，满足设计要求不低于0.2MPa的要求，彻底解决了片区原有供水压力不足的问题，达到了工程建设目标。质量缺陷整改情况本工程施工过程中累计发现各类质量缺陷12项，全部已按要求整改完成，监理复查合格：其中桩基础施工后3根桩桩顶标高偏差超标，施工单位按要求完成截桩处理，复查偏差符合要求；主体施工阶段3处梁柱节点钢筋间距偏差过大，施工单位调整后重新报验，验收合格；局部混凝土墙面出现少量蜂窝麻面，施工单位按规范要求进行修补，修补后外观和强度符合要求；管道防腐施工阶段6处位置防腐层厚度不足，施工单位补涂后重新检测，厚度合格；2根水泵基础预埋螺栓位置偏差超标，施工单位采用环氧砂浆进行调整，复核后偏差符合设备安装要求。所有缺陷整改完成后均履行了复查验收程序，无遗留质量缺陷，工程施工全过程未发生任何等级质量安全事故，工程质量始终处于受控状态。竣工验收监理评估结论本工程已完成施工合同约定的全部建设内容，符合设计文件、相关规范标准及施工合同要求；所有分部、分项工程、检验批全部验收合