DB62∕T 2942-2018 天水雕漆标准

Y88DB62DB62/T2942—2018天水雕漆TechnicalregulationsofTianshuilacquer甘肃省市场监督管理局发布IDB62/T2942—2018前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类 25技术要求 26试验方法 57检验规则 68标志、包装、运输、贮存 7IIDB62/T2942—2018本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由天水市质量技术监督局提出。本标准由天水市质量技术监督局归口。本标准起草单位：甘肃省商业科技研究所有限公司、天水黄河雕漆工艺有限责任公司。本标准起草人：高晓辉、张珍、李赟、翟丹云、赵晨、陈庆安、董延虎、杨晓丽。1DB62/T2942—2018天水雕漆漆器产品生产、销售和检验。2规范性引用文件GB/T14703生漆下列术语和定义适合手和件。3.1天水雕漆采用松木、桦木、椴木、人造板等优质材料作胎，主要以天水当地出产的生漆和合成漆为原料，通过设计、制胎、雕填、镶嵌、彩绘、补景、安装套饰、组装等工艺制作而成的漆器产品。3.2雕填在漆面上雕出图案，再填入色漆研磨、抛光的工艺技法。3.3镶嵌将骨、玉、贝壳、石料等材料经过雕刻等工艺加工嵌或粘于胚胎上的工艺技法。2DB62/T2942—2018彩绘用色漆在胚胎上进行绘制图画的一种工艺技法。3.5生漆从漆树皮层上采割的天然树汁。3.6合成漆采用腰果壳液(主要成分为櫃如酚)为主要原料，与苯酚、甲醛等有机化合物经缩聚后，与溶剂调配成漆。3.7人造板利用木材在加工过程中产生的边角废料，混合其他纤维制作成的板材。4分类4.1类别4.1.1按用途分为漆艺家具类、陈设类、文房用品类、旅游纪念品、其他类。4.1.2按制作工艺分为描绘类、镶嵌类、刻漆类、雕填类、堆漆类、素鬃类、彰霖类、脱胎类。4.2产品规格根据客户要求和市场需求确定规格。5技术要求5.1原料要求5.1.1木材用于漆器生产的木材应符合GB/T3324的要求。用于漆器生产所用的生漆原料应符合GB/T14703的要求。5.1.3合成漆生产漆器用的合成漆应符合GB/T1725的要求。5.2主要辅助材料用于漆器生产的主要辅助材料质量指标应符合表1的要求。DB62/T2942—20183表1主要辅助材料要求检验项目1无色差、无破损、每20cm²箔内不应有大于0.01cm²的砂眼。23每百张产品的单张平均厚度为(0.11±0.02)45无色差、无破损、每20cm²箔内不应有大于0.01cm²的砂眼。67每百张产品的单张平均厚度为(0.2040.02)89牛骨宜选用髌骨一股、筒子骨要干净无油：石5.3半成品要求木胎平稳端正、方圆规矩、构造严实、着地平稳，木材含水率不超过当地平衡含水率，尺寸误差应符合表2的规定。表2木胎尺寸误差项误差木胎尺寸/mm1000～20000凹度/mm纵向凹度横向凹度<1.55.3.2漆膜5.3.2.1漆面要求漆面纯净，平整光亮，色泽均匀，内里反底平整光滑。漆面无色差、刷痕、流挂、皱漆、露底、脱落、裂缝、外伤等现象。5.3.2.2漆膜的理化性能漆膜的理化性能应符合表3的规定。4DB62/T2942—2018表3漆膜理化性能序号检验项目要求1光泽度%2耐冲击性cm3附着力2级4硬度0.35耐腐蚀度(1h)不脱落6耐湿热20min,70℃。应不低于3级7耐干热20min,70℃。应不低于3级8耐液性10%碳酸钠溶液，24h。应不低于3级5.4成品要求5.4.1外观质量要求漆器外观质量应符合表4的规定。表4外观质量要求检验项目1画面布局合理，色彩调和，线条流畅精美、金色精细饱满、无2按图摆坯不增减。挖底无扩线、炸边、震裂、漏挖，腻子打实，撞缝严3456785.4.2金属饰件外观要求五金饰件表面应无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色和失光等缺陷。5.4.3主要尺寸及偏差漆器主要尺寸及偏差应符合表5的规定。5DB62/T2942—2018表5漆器主要尺寸及偏差单位为毫米序号检验项目要求1桌类主要尺寸桌面高：680～7602中间净空宽：≥5203中间净空高：≥5804中间净空高与椅凳座面配合高差：2005桌、椅(凳)配套产品的高差：250～3206椅凳类主要尺痤高：400～4407扶手椅扶手内志经4808柜类主要庆净深2459层间争商≥330尺寸偏差所有民十编差为±注：特殊规格县寸曲供需双方协定，并在合同中明示漆器的安全性应符合GB22792.2。5.4.5有害物质限定漆器中有害物质限量应符合GB18584的规定。6试验方法6.1材料检验6.1.1木材按GB/T3324-2017中63的规定执行。木材含水率按GB/TJO31测定。6.1.2生漆按GB/T14703中规定进行测定。6.1.3主要辅助材料检验6.1.3.1外观检验应在自然光下或光照强度为3001x～6001x范围内的近似自然光(例如40W日光灯)下，视距为700mm～1000mm内。存在争议时由3人共同检验，以多数相同结论为检验结果。6.1.3.2规格用精度0.02mm的游标卡尺进行测量。DB62/T2942—201866.1.3.3含金量金箔含金量按GB/T9288中的规定进行测量。6.1.3.4金粉粒径使用对应网筛进行检验。6.1.3.5含银量按GB/T17832、GB11887和GB/T18043规定的方法测定，GB/T17832为仲裁检验方法。6.1.4五金饰件外观试验按QB/T1950规定的方法进行。6.1.5有害物质限量测定按GB18584的规定进行测定。6.2半成品检验木胎外型采用目测的方法进行，尺寸误差用通用量具测量。木胎含水率按GB/T1931规定的方法执行。6.2.2漆膜漆膜表面和理化性能按GB/T19959规定的方法执行。6.3成品检验6.3.1外观6.3.1.1外观检验应在自然光下或光照度为300lx～6001x范围内的近似自然光(例如40W日光灯)下，视距为700mm～1000mm内，由3人共同检验，以多数相同结论为检验结果。6.3.1.2脱色、掉色检验在产品外表或内部涂饰部位分别检验3个位置，徒手使用湿润的脱脂白纱布适当用力在每处来回揩擦3次，揩擦的往复距离为200mm～300mm。观察纱布上是否带有涂饰上的颜色。6.3.2主要尺寸及偏差试件应放置在平板或平整地面上，采用精确度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测定。尺寸偏差为产品标识值与实测值之间的差值。7检验规则DB62/T2942—201877.1.1每件产品出厂应经制造厂(公司)质检部门按本标准规定检验合格，并签发合格证后方可出7.1.2出厂检验为逐件检验，检验包括以下内容：a)外观要求；b)漆面要求；c)主要尺寸及其偏差。7.1.3检验结果中，如有一项不合格，则判该件产品不合格。7.2型式检验7.2.1型式检验时机抽样方浓判定规则8标志、包装、运输、贮存8.1标志产品标识至少包括下内容：d)生产者中文名称和地证；8.2包装大件产品