JBT 2936.2-2025 闭式冷挤压压力机 第2部分：技术规范标准立项发展报告

闭式冷挤压压力机第2部分：技术规范标准立项发展报告英文标题StandardizationDevelopmentReport:Closed-typeColdExtrusionPress–Part2:TechnicalSpecifications摘要关键词闭式冷挤压压力机；技术规范；行业标准；锻压设备；JB/T2936；标准化Keywords:Closed-typecoldextrusionpress;Technicalspecification;Industrystandard;Forgingequipment;JB/T2936;Standardization正文1.引言闭式冷挤压技术是指在室温条件下，利用压力机对金属坯料施加高压，使之在封闭模具内产生塑性流动，从而获得所需形状和尺寸的精密成形工艺。该技术具有材料利用率高、生产效率高、产品精度高及表面质量好等显著优点，已成为现代制造业中不可替代的关键工艺手段。闭式冷挤压压力机作为实现该工艺的核心装备，其技术水平和质量可靠性直接关系到下游产品的品质和生产效率。JB/T2936系列标准是我国针对闭式冷挤压压力机制定的专项技术标准，其中第1部分为基本参数，第2部分为技术规范。现行版本JB/T2936.2-2025由中华人民共和国工业和信息化部发布，归口单位为全国锻压机械标准化技术委员会，于2025年12月17日正式发布，自2026年7月1日起实施。本次修订是在JB/T2936.2-2014版本基础上，结合近十年来国内外冷挤压装备技术的发展趋势、用户需求变化以及相关法规政策要求而开展的。2.标准修订背景与必要性2.1产业发展需求的变化近年来，随着汽车轻量化、航空航天精密制造、医疗器械微型化等领域的快速发展，对冷挤压零部件的结构复杂性、尺寸精度和力学性能提出了更高要求。这些变化直接推动了冷挤压压力机向大吨位、高速度、高刚度和智能化方向演进。然而，原标准在一些关键技术参数的界定、安全防护要求及试验验证方法方面已显滞后，难以有效指导新一代设备的研发与生产。2.2技术进步的推动冷挤压压力机在液压系统、电控系统、模具接口以及远程运维等方面取得了显著进步。例如，伺服直驱技术、高速换模系统、智能故障诊断系统等新技术的广泛应用，提升了设备的整体性能，但也带来了新的标准化需求。此外，工业互联网和智能制造理念的普及，要求设备具备数据采集、远程监控和能耗管理等数字化能力，这些内容在原标准中未涉及。2.3法规政策的要求3.标准主要技术内容JB/T2936.2-2025《闭式冷挤压压力机第2部分：技术规范》共分为14章，涵盖范围、规范性引用文件、术语和定义、分类与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。以下对重点技术条款进行说明。3.1范围与分类该标准适用于闭式冷挤压压力机的设计、制造和检验，明确了压力机的分类方式，包括按结构形式分为四柱式、框架式和组合式；按传动方式分为机械式、液压式和伺服式；按公称压力等级分为小型（≤2000kN）、中型（2000kN~10000kN）和大型（≥10000kN）。这一分类体系有助于用户根据具体工艺需求合理选型，也便于生产企业进行标准化设计。3.2技术要求在技术要求部分，标准重点补充和修订了以下关键内容：-主体结构：增加了对机身刚度的量化要求，规定了工作台面在最大载荷下的变形限值，并给出了相应的校核方法。这一调整直接关系到冲压件的精度和模具寿命。-液压系统：细化了油液清洁度等级、系统泄漏控制、液压缸密封件寿命等指标，引入了基于能效分析的液压系统效率评价方法。-电气控制系统：明确了控制系统的抗电磁干扰能力，增加对远程诊断、数据采集接口以及OPCUA通信协议的支持要求，以促进设备与制造执行系统（MES）的集成。-安全保护装置：强化了光幕保护、双手启动、过载保护、紧急停止及连锁装置的具体参数和可靠性要求，同时增加了对噪声和振动限值的说明，响应了职业健康安全法规。3.3试验方法与检验规则标准新增了多项试验方法，包括整机空载运转试验、满载负荷试验、精度检测试验等，并明确了各试验的工况条件、测量仪器精度标准和合格判定准则。其中，精度检测部分参考了ISO230系列国际标准，提出了对滑块平行度、垂直度及重复定位精度等关键几何精度的检测规程。检验规则部分强化了型式检验和出厂检验的覆盖范围，增加了抽样检验方案和判定规则。4.技术指标与参数对比（原标准与修订标准）|技术指标|原标准（2014版）要求|修订标准（2025版）要求|变化说明||----------|----------------------|------------------------|----------||机身刚度|无明确量化要求|规定最大载荷下工作台变形≤0.05mm/m|提升精度保障||油液清洁度|未详细规定|要求达到NAS16389级或ISO440620/18/15级|提升液压系统可靠性||噪声限值|规定≤85dB(A)|调整为≤80dB(A)|更严格，响应职业健康要求||远程数据接口|未要求|需支持OPCUA或MODBUSTCP协议|适应智能制造需求||安全连锁|单层保护|要求双重冗余保护，失效概率≤10⁻⁷/h|显著提升安全性||能效评价|无|引入液压系统效率限值（≥75%）|促进节能降耗|5.标准修订贡献单位概况本标准修订工作由全国锻压机械标准化技术委员会主管，主要牵头单位为合肥合锻智能制造股份有限公司（以下简称“合锻智能”）。合锻智能始创于1955年，2004年完成股份制改造，是目前国内最大的液压机和锻压装备制造企业之一，也是国家级高新技术企业和国家技术创新示范企业。公司拥有省级企业技术中心、国家级博士后科研工作站以及安徽省锻压装备工程技术研究中心，长期致力于大型锻压设备的研发、制造与技术服务。合锻智能主导或参与制定、修订了多项国家和行业标准，包括JB/T2936系列压力机标准、JB/T5273-2022《闭式压力机技术条件》等。在本次JB/T2936.2-2025标准修订过程中，公司利用自身在闭式冷挤压压力机设计、制造与应用方面的多年经验，提出了二十余项技术修改意见，并提供了大量试验数据和仿真分析结果，尤其在机身刚度校核、液压系统能效评价及安全保护装置可靠性验证方面做出了突出贡献。6.标准实施与预期效果6.1促进产品质量提升标准的修订实施将促使冷挤压压力机生产企业对标更高技术指标进行产品设计和制造流程优化，尤其是在机身精度、液压系统清洁度、电气控制稳定性等方面实现显著提升。这对于提升整机可靠性、降低故障率和延长设备寿命具有重要意义。6.2推动行业技术升级通过引入智能化接口和能效评价体系，标准从供给侧引导企业加大研发投入，推动冷挤压压力机向数字化、网络化、绿色化方向转型升级。同时，标准为后发企业提供了明确的技术路线图，有助于缩小行业内部技术差距，形成良性竞争格局。6.3提升国际竞争力新版标准的诸多技术指标和试验方法参照了ISO、EN等国际标准，有助于打通我国冷挤压装备的出口通道，提升产品在国际市场上的认可度和竞争力。尤其在与德国、日本等传统制造强国的产品对标中，可为我国企业提供有力的技术支撑。6.4保障使用安全与职业健康更为严格的安全防护和噪声限值要求，将从根本上减少冷挤压作业过程中的人身伤害风险和职业危害风险，有助于营造更加安全、健康的生产环境，契合国家安全生产和职业病防治战略。结论展望未来，随着冷挤压工艺应用领域的不断拓展和智能制造技术的持续迭代，闭式冷挤压压力机将面临更多新的挑战与机遇。建议后续标准化工作重点关注以下方向：一是加强标准与国际先进标准的对标与互认，助力中国企业“走出去”；二是及时跟踪新材料（如高强钢、铝合金、钛合金）对冷挤压设备的新要求，适时启动标准的再次修订工作；三是进一步推动标准与认证检测体系的衔接，提升标准的实施效果和社会公信力。参考文献[1]JB/T2936.2-2025闭式冷挤压压力机第2部分：技术规范.北京：中国标准出版社，2025.[2]中华人民共和国标准化法.2017.[3]国家标准化发展纲要.2021.[4]全国锻压机械标准化技术委员会.闭式冷挤压压力机标准修订说明