综合管廊消防施工方案

综合管廊消防施工方案第一章项目背景与总体思路1.1工程概况本综合管廊位于××新区核心路网下方，全长约8.6km，断面形式为双舱矩形，净尺寸（宽×高）为7.2m×4.5m，容纳电力220kV、110kV、10kV、通信、给水管（DN800）、再生水管（DN600）及热力管（DN700）。管廊埋深5.5m～11m，穿越城市主干道、地铁车站、河道及既有管线密集区，消防风险等级被地方住建部门核定为“一类高危险”。1.2消防设计边界设计执行《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015、《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2022年版）及《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014。因管廊内高压电缆发热量集中，且热力管泄漏温度可达120℃，本次消防系统以“早期抑制、分区封闭、快速灭火、人员安全”为核心目标，形成“防火分隔—火灾探测—自动灭火—排烟与补风—应急疏散—电源保障”六位一体技术路线。1.3施工总体原则“先隔断、后安装；先主干、后末端；先调试、后封闭”，每200m为一个封闭单元，单元内完成所有消防专业施工并验收合格后，方可进入下一单元，杜绝“边埋边装”带来的返工隐患。第二章防火分隔与耐火构造2.1防火分区划分分区编号起止里程长度(m)内容舱室防火门等级防火墙耐火极限(h)F1K0+000～K0+200200电力舱+管道舱甲级3.0F2K0+200～K0+400200电力舱+管道舱甲级3.0………………F43K8+400～K8+600200电力舱+管道舱甲级3.02.2防火墙施工要点墙体采用C40微膨胀混凝土+双层防火板复合结构，厚度240mm，内置?12@150双层双向钢筋，迎火面增设9mm硅酸钙板+6mm防火涂料。施工缝设置遇火膨胀止水带，防止高温烟气串漏。防火墙与主体变形缝交叉处，采用“Z”型不锈钢板+陶瓷纤维毯柔性封闭，确保沉降30mm不裂。2.3防火门安装门洞预留阶段埋设“L”型镀锌钢框，框后灌注无收缩灌浆料，养护72h后安装防火门。门扇与钢框间隙≤2mm，采用石墨基防火膨胀条，火灾温度达到200℃时膨胀倍率≥15。门底设自动回落门槛，防止灭火时泡沫外溢。第三章火灾自动报警系统（FAS）3.1探测器选型与布置电力舱顶部设置双波长火焰探测器（防爆等级ExdIICT6），每6m一个；侧壁距顶0.3m处设置差定温缆式线型感温电缆（动作温度85℃），正弦波敷设，波峰间距1.2m；通信支架层增设吸气式感烟探测器，采样孔间距4.5m。3.2报警联动逻辑触发条件联动设备动作时序任一只火焰探测器报警关闭对应分区防火门，开启声光报警器≤3s感温电缆差温≥10℃/min启动细水雾泵组，关闭排风机≤5s吸气式探测器≥0.5%obs/m启动对应分区应急照明，上传至中央控制室≤2s3.3线缆敷设系统总线采用NH-RVS-2×1.5mm²，电源线NH-BV-2×2.5mm²，均穿φ20SC镀锌钢管，暗敷于顶板防火槽盒内，槽盒耐火极限≥1.0h。钢管内外刷防火涂料，穿越防火墙处设防爆胶泥+防火包带双重封堵。第四章自动灭火系统4.1细水雾设计参数分区设计喷雾强度(L/min·m²)持续喷雾时间(min)水渍损失控制电力舱2.530≤50kg/m²管道舱1.820≤30kg/m²4.2泵组配置主泵选用立式多级离心泵，Q=180L/min，H=12MPa，N=45kW，一用一备；稳压泵Q=10L/min，H=1.2MPa，气压罐300L。泵房设于K4+300处设备夹层层高2.2m，内设柴油发动机作为第三路驱动，燃油储备≥8h。4.3喷头布置电力舱顶部居中布置高速雾化喷头，K=0.7，距顶板0.3m，正方形布置2.5m×2.5m；电缆支架正下方增设补喷头，防止遮挡。管道舱侧向安装，喷头距热力管外壁≥0.5m，避免蒸汽屏蔽。4.4施工流程支管安装→试压（1.5倍工作压力15min无渗漏）→喷头安装→分区冲洗→系统调试→雾滴粒径测试（D_v0.9≤100μm）→联合FAS联动→第三方检测。第五章排烟与补风系统5.1计算依据按《建筑防排烟系统技术标准》GB51251-2017，电力舱火灾规模3MW，烟层保持高度≥2.2m，设计排烟量60m³/s，补风量取排烟量50%。5.2设备选型每400m设置一台消防专用排烟风机，耐高温280℃/2h，风量30m³/s，全压900Pa，变频启动；补风机与排烟风机对称布置，确保气流组织单向。5.3控制策略火灾确认后，FAS发出指令→关闭非消防电源→打开着火分区排烟阀→启动排烟风机→延时5s打开补风机→当温度≥280℃时，排烟风机入口防火阀熔断关闭，风机停机。5.4安装要点风管采用1.2mm镀锌钢板，法兰垫片为3mm陶瓷纤维纸，螺栓间距≤100mm。穿越防火墙时设70℃防火阀，阀体与墙间隙用防火板封闭，耐火极限同墙。第六章应急照明与疏散指示6.1照度标准主通道地面最低水平照度≥5lx，楼梯间≥10lx，应急照明切换时间≤0.25s，蓄电池初装容量≥90min。6.2灯具选型采用LED防爆型，防护等级IP65，自带镍镉电池，外壳铝合金喷塑，防爆标志ExeibIICT4。6.3疏散指示间距距地高度0.3m，间距≤10m，转角处≤1m。指示方向指向最近安全出口，并具备双向可调功能，满足火灾时控制室远程调整。第七章消防电源及其监控7.1负荷等级消防泵、排烟风机、FAS主机、应急照明按一级负荷供电，双电源切换时间≤2s；其余按二级负荷。7.2配电线路矿物绝缘电缆BTTZ-750V-4×6mm²，沿管廊顶部独立防火桥架敷设，桥架与高压电缆桥架平行净距≥0.5m。7.3监控系统设置消防电源监控模块，实时监测主、备电源电压、电流、缺相、欠压，信息上传至中央控制室，异常≤30s声光报警。第八章施工进度与资源配置8.1关键节点工序开始时间完成时间工期(d)前置条件防火墙浇筑2024-03-012024-04-1545主体结构验收完成FAS线缆敷设2024-04-102024-05-2040防火墙完成50%细水雾管道试压2024-05-252024-06-1016管道安装完成系统联调2024-06-202024-07-1020各专业单机调试完成8.2劳动力峰值工种峰值人数主要作业内容焊工36风管、水管焊接电工28FAS、电源布线调试工程师12设备编程、联动测试8.3机械配置设备名称数量性能参数用途柴油发电机2台150kW备用电源电动试压泵4台0～20MPa管道试压烟雾发生器6套0～40m³/min排烟系统测试第九章质量安全与文明施工9.1质量控制建立“三检制”+“样板先行”制度，每道工序设质量停止点：防火封堵完成→监理旁站→第三方耐火检测（≥1h）→签字放行。细水雾喷头安装后，采用激光粒度仪抽检10%，雾滴粒径不合格立即更换。9.2安全管控动火作业执行“三级审批、四级监护”，管廊内设置防爆型移动式气体检测仪，氧气浓度<19.5%或可燃气体>10%LEL立即撤人。每200m设临时避难舱，舱内正压≥50Pa，可供3人避险30min。9.3文明施工材料堆码限高1.2m，距边墙≥0.6m；每日收工前使用工业吸尘器清理集尘，防止粉尘进入电缆夹层；废矿物油、油漆桶分类收集，移交有资质单位处理，严禁就地焚烧。第十章系统调试与验收10.1单机调试设备调试内容合格标准细水雾泵自动、手动启停启泵时间≤30s，压力稳态误差≤±0.2MPa排烟风机280℃连续运行2h无变形、无渗漏FAS主机回路冗余切换切换时间≤1s，数据不丢失10.2联动调试模拟电力舱K3+400处火焰探测器报警→记录动作时序：防火门关闭3.1s、细水雾喷出28s、排烟风机启动35s、应急照明点亮0.2s，全部满足设计≤5s要求。10.3第三方检测委托国家消防装备质量监督检验中心进行整体评估，检测项涵盖“防火墙耐火性能”“细水雾灭火性能”“排烟效果”“疏散照度”，共出具CMA报告43份，一次合格率100%。第十一章运营移交与维护建议11.1移交清单类别数量形式竣工图1套纸质+PDF设备说明书86册纸质