施工阶段质量控制工作方法、专业重点及建议

一、施工阶段质量控制的工作方法、专业重点及建议

1、质量控制的基本原则：

(1)了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。

(2)坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工

程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在

萌芽状态。

(3)对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理。对工

作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。做好巡视和平行检验。

2、质量控制的方法

2.1质量的事前控制：

(1)设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位

向设计单位提出书面意见和建议。

(2)参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要。

(3)开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施

工组织设II(方案)报审表》，并报建设单位批准后实施。

(4)审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗

证，符合要求后专业分包单位可进场施工。

(5)开工前，审查施工承包单位(含分包单位)的质量管理、技术管理

和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准。

（6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。

（7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准备

情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由

项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。

（8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使月前施工

承包单位通知监理工程师见证取样和送检。

（9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予

以签认。

（10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。

2.2质量的事中控制：

（1）关键工序的控制：

A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制

八占、、，・

B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员；

施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录；

C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应

注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。在

质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。

（2）检验批工程质量的控制。

（3）分项工程质量的控制。

（4）分部工程质量的控制。

（5）质量控制的具体措施：

施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相应的控

制手段，有目的的对施工过程进行巡视和检查。

1）是否按图纸、规范和批准的施工组织设计的施工方法、工艺要求施工。

2）使用的材料、构配件是否经过监理签认。

3）施工现场工长、质量员是否到岗。

4）操作人员技术水平是否满足现岗要求。

5）施工质量情况：对施工过程中出现的质量问题及时予以纠正，并向总

监理工程师报告，监理日志作相应纪录。

6）严格工序间的交接检查，坚持上道工序不合格不准进行下道工序施工

的原则。工序完成，施工单位进行自检，自检和格后填写工程报验胆，报送

监理机构，监理工程师进行复验，合格后签证。

7）每层对施工单位的测量放线进行验收。

8）严格设计变更，施工图变更必须有设计单位出具局设计变更文件，并

经总监理工程师签认。

9）做好工程质量缺陷和事故的处理工作。组织对缺陷和事故的调查和分

析，商定处理措施，批准处理措施和方案，并监督处理方案的落实，做好记

录。

10）当工程过程中出现紧急情况，及时征得业主同意，下达工程暂停令。

2.3质量的事后控制：

（1）专业监理工程师组织施工承包单位项目专业质量（技术）负责人等

进行分项工程验收。

（2）总监理工程师组织相关单位的相关人员进行相关分部工程验收。

（3）单位工程完工后，施工承包单位应自行组织相关人员进行检查评定，

并向建设单位提交工程验收报告。总监理工程师组织由建设单位、设计单位

和施工承包单位参加的单位工程或整个工程项目初验，施工承包单位给予配

合，及时提交初验所需的资料。

（4）总监理工程师对验收项目初验合格后签发《工程竣工报验单》，并上

报建设单位，由建设单位组织由监理单位、施工承包单位、设计单位和政府

质量监督部门参加的质量验收。

2.4监理对工程的质量控制措施：

（1）质量控制的组织措施

健全监理组织，专业人员齐全，职责分工明确，工作程序合理，监理制

度完善，质量控制到位。

（2）质量控制的技术措施

严格审查施工单位质量管理体系，质量管理人员到位。细致审核施工单

位报审的施工组织设计关于质量管理措施。

（3）质量控制的合同措施

严格筛选分包商和材料供应商。从分包商资质、业绩和技术能力把好分

包合同，和供货合同。以承包合同条款约束承包商。

（4）质量控制的经济措施

严格质量检查和验收。不符合要求不予签认，不计入JL程量。工程获奖，

给予奖励（如果合同约定）。

2.5监理例会质量讲评

每周例会监理对工程质量进行讲评：上周质量问题解决落实情况，本

周质量问题原因分析。施工单位提出自己的质量目标和需要协商解决的问题。

根据在施部位的特点监理提出质量预控措施。

3、质量控制的专业重点：

因尚未见到工程施工图纸，结合我公司实际工程和经验，对本项目按各

个分部分项监理质量控制的重点分析并提出对策如下。

3.1桩基础的监理重点：

由于尚未接触到本工程基础设计图，对工程桩型情况未详细了解,重点控

制以下几个方面:

(1)认真审核由施工单位报审的施工方案，重点审查施工面的划分、施工

秩序等，避免出现成桩破坏或压不下去等情况。审核桩机型号和性能是否满

足施工要求、施工场地是否满足桩机的行走、预制桩的长度是否经济合理、

碰到异常地质(如孤石等的处理办法和程序)检查预制桩供应商的资质和供

应能力等。

(2)复核桩位定位，桩位定位必须准确并做好有效的保护，避免在施工过

程中遭到破坏。

(3)在施工之前应进行压桩试验，由各参建单位参加，根据试验结果论证

是否满足设计承我能力并确定桩长。

(1)对成品桩进行现场验收，主要检查桩的出厂合格证和检验报告，重点

检查桩的实体质量。

(2)做好现场验收记录，碰到意外情况应及时会同设计、勘察、业主等单

位进行解决。

3.2、基坑围护工程的监理措施：

(1)重点监控施工单位，按基坑围护工程图纸编制基坑围护工程施工组

织设计方案和土方工程开挖施工组织方案及施工进度计划。并报送监理单位

审查批准。在施工过程中督促施工单位严格按照施工组织设计方案中的要求

和规范要求施工,不得违反工程建设标准中的强制性条文。

(2)重点监控基坑开挖前的降水措施，分析其降水效果。监控基坑降水、

开挖对周边建筑物的影响和对市政管线的影响。

(3)监控基坑开挖过程中，是否有采取有效措施防止碰撞支护结构、工程

桩或扰动基底原状土。

(4)监控基坑开挖过程中基坑开挖的顺序、方法是否与设计要求、施工方

案一致。要求施工单位必须按照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”

的原则开挖。

(5)重点监控基坑开挖过程中围护结构墙顶位移值、回护结构墙体最大位

移值和地面最大沉降值是否控制在允许范围内。该数值的测定应由有资质的

单位进行。若出现基坑变形值超过设计控制值,则立即与设计等相关部门联系

并采取紧急措施,确保基坑围护的安全。

(6)监控基坑开挖标高不得超过设计标高,尽量减少对基坑土体的扰动，

要求施工单位用机械开挖离设计标高差20—30cm时改用人工挖土至设计标高。

若出现超挖现象或地质与设计不符时，则应与设计单位、勘察单位联系共同协

商处理。

(7)重点监控基础施工完成后，土方回填的质量要求。要求土方回填前对

回填土土质指标应符合设计及规范要求。回填过程中,应按规范要求分层夯实,

确保回填土的压实系数(密实度)达到设计要求或规范要求。压强系数(密实度)

的检测可用环刀取样等方法。

3.3、地下防水工程的监理措施：

(1)重点监控审查施工单位报送的防水施工方案，审查所用的防水材料的

产品合格证和检验报告，审查材料的品种、规格、性能等是否符合国家产品标

准和设计要求。

(2)防水工程中使用的材料必须进行见证取样、送样制度。

(3)重点审查施工防水单位的施工资质，其主要施工人员应有上岗证和其

它有效证件。

(4)督促施工单位建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“二检”

制度。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序施

工。

(5)监控地下室防水砂的抗压强度和抗渗压力是否符合设计要求及规范

要求。监控其试块的组数,是否符合规范要求。

(6)监控防水碎的施工缝和后浇带的设置及穿墙管道、预埋件等构件的设

置是否符合设计要求及规范要求。

(7)监控防水卷材的厚度(或者防水涂料的厚度)及其基层处理、搭接宽度、

保护层、细部做法等是否满足设计及规范的要求。

3.4.混凝土工程的监理措施：

(1)模板工程：

①重点监控审核施工单位的模板施工方案和模板计算书。在施工过程中应

督促施工单位严格按照施工方案中的要求和规范施工。

②模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备

和材料供应等条件进行设计,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠

地承受浇筑碎的重量，侧压力以及施工荷载；

③安装现浇结构上层模板及其支架时.，下层楼板应具有承受土层荷载的承

载能力或加设支架；上下层支架的立杆应对准,并铺设垫块；

④墙、柱支模前应先在基座弹线，以校正钢筋位置，并为合模后，核查位置

提供准确的依据。

⑤监控防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸偏差。

⑥监控模板拼缝、节点位置搭接情况及加固，应认真检查，防止漏浆及缩颈;

⑦预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定应可靠；

⑧如一次支模过高,浇捣困难,及日音梁或梁穿过处钢筋密集时'模板应适

当开洞，分次浇捣;

⑨合模前钢筋隐检应合格。模内己清扫干净，合模后检验位置、尺寸及

钢筋位置、垫块位置与数量；

⑩位整体结构的拆模应符合规范要求。

(2)钢筋工程：

①熟悉图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求。

特别注意结构某些部位配筋的特殊处理，有关配筋变化的记录和设计变更

及时注在相应结构施工图上；

②钢筋进场，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等

的规定抽取试件作力学性能检验，必须见证取样，监督送检，其质量必须符

合有关标准的规定；

③梁、柱节点的构造应满足设计要求；纵向钢筋的强度要求；

a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o

④要求承包单位对钢筋的下料、加工进行技术交底,要求技术人员翻样，并

到加工场地对成型钢筋检查，发现问题及时改正；

⑤钢筋焊接、挤压连接应按规定批量进行机械性能试验,外观检验；

⑥钢筋绑扎过程，特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围等；

⑦对报验的部位进行隐蔽验收，应在施工单位自检合格的基础上,按质量

检评标准对照结构施工图，确认钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、

接头位置等是否符合规范、规程要求；

③对下列构造处应加强检查;

a框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不

得漏放。梁、柱根部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。框架梁

节点部位主梁箍筋应按加密要求设置。对梁、柱节点的钢筋进行旁站监理。

b箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求；

c配有双层配筋厚板的马凳筋和拉钩，悬挑结构的负弯矩钢筋应保证到位,

并采取措施防止踩压错位；

d制筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；

e暗梁、暗柱钢筋配置正确,钢筋不能任意代用；

f浇注税前,应修整钢筋。

(3)碎工程质量：

①材料质量：

a水泥必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等、进行

检查验收,对用于承重结构的成做复查试验；

b碎中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保

护的规定；

c骨料要求高质量、高强度，物理化学性能稳定，不含有机杂质。砂、石应

按产地、规格批量取样，试验内容包括颗粒级配、密度、表观密度、含泥量等。

碎用粗骨料,最大粒径不大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不大于钢筋间距

最小净距的3/40泵送碎用的碎石不大于输送管内径的1/3,卵石不大于

2/5o砂子应为粗砂或中砂，泵送碎宜用中砂，通过0.315m筛子的量注15%；

d拌制碎宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准；

f对于预拌碎应审查其合同、订货单，并按规范规定对到场预拌碎进行塌

落度等检验。

②碎施工的质量:

a对浇筑方案进行审批,并做好旁站记录；

b对模板、钢筋作好预检和隐检，确保位置、标高、截面尺寸与设计相符，

且支撑牢固，杂物消除干净。钢筋位置正确，关键部位再次查验品种、数量、

规格、插筋、锚固情况；

c检查机具准备情况,必要时进行试运转；

d坚持开盘鉴定制度,每天应根据料源情况调整开盘鉴定表；

e控制浇筑质量,控制吐配合比,检查险塌落度,严禁在搅拌好的碎中注水,

不合格的税不予使用；

f检查振捣情况，不能漏振、过振。重视模板、钢筋位置和牢固度。特别

注意施工缝、沉降缝、后浇带处险的浇筑处理；

g对节点部位不同等级校的浇筑顺序和碎的等级严格检查，防止低等级税

注入高等级部位：

h在指定的时间和部位，留置位试块，在监理人员的监督下送到试验室

试验，并做好险试块的评定：

i对预留管密集的部位，应采取加强措施：

j检查养护情况，防止佐出现裂缝。

(4)旁站监理：

①基础工程:土方回填、混凝土浇筑、防水混凝土浇筑，后浇带及其他混

凝土、卷材防水层细部构造处理；

②主体结构工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑。

3.5、安装工程监理重点、难点：

（1）建筑设备安装工程应在施工图纸自审（有自审记录）、会审及设计交

底后，于开工前按《建筑采暖卫生与煤气工程》、《建筑电气安装工程》、《通

风与空调工程》、《电梯安装工程》、《智能化系统安装工程》五个分部编制《施

工组织设计》或《施工方案》并经会审。较大的工程其分项划分应经讨论后

编入施工方案。

（2）监理人员、安装负责人、质检员和安装施工人员必须熟悉国家现行

的安装工程施工验收规范、质量验评标准及有关技术规程，认真按规范标准

施工，并做好各项工程质量的检验评定。

（3）监理工程师应认真审核安装负责人、质检员、资料员、材料员、施

工员和安装特种专业施工人员是否持有相应的上岗证或操作证。

（4）设备安装工程的主要材料和设备均应具备出厂合格证（或检验证）;

对料、设备进入施工现场时应进行验收并作验收记录，不合格产品严禁用于

工程。

（5）采用新产品、新材料应具备省级检测报告和鉴定文件，并经培训掌

握其工艺要求，否则不得使用。

（6）设备安装工艺应按设计施工图纸指明的标准图集和国家有关技术标

准、规范进行施工。

（7）设备安装工程质量应符合设计要求和专业技术规程，有关规定及标

准，并作安装试验记录（含调试报告等）。

（8）建筑设备安装工程应明确建筑物安装方面的安全和使用功能。

（9）设备安装单位及安装施工人员应在施工中努力防治各种安全、质量

通病。

（10）按图施工，不得随意更改设计。施工中若发现图纸有误或特殊情况

需改变原设计的，应及时征得设计单位同意，并以书面形式为有效。不得用

图纸会审纪要或在图纸上签章代替。

（11）安装工程施工应与土建工程施工密切配合，隐蔽工程应在自检的基

础上经监理检查认证，关键部位则须监督员签证，不得擅自隐蔽。

（12）内业资料应真实，签证应齐全，与工程施工同时进行。

（1）主要设备安装前，参与设备供应单位向施工单位的交接工作；

（2）复验设备基础坐标、标高、螺栓孔尺寸，电梯井及其他重要设备基础

沉降及倾斜资料。如误差超限，必须会同设计、土建及安装施工单位研究处

理后，才能进入设备安装；按规范或产品说明书要求，安装前拆洗（或拆洗

某一部分）的设备，应检验其是否达到要求及装配精度复测纪录。

（3）设备垫铁规格，放置垫铁前的基础表现处理，垫铁与基础及其本身

接触面以及两次灌浆，对一般设备必须抽查，对主要设备必须逐台复查。

（4）设备的水平度、垂直度、同心度、各处安装间隙对同类型一般设备

按比例抽查，对主要设备必须逐台复查。

（5）严格控制高速旋转设备同心度、震动频率和振幅在设计和产品技术

文件允许偏差之内，检测时监理人员必须到场。

（6）旋转设备必须每台进行空载试运转，同时检查相关伺服机构动作正

确无误。监理人员必须检查全部空载试运转记录，并直接参与主要设备空载

试运转。

(7)协助建设单位组织系统联动试车，作好试车记录。

主要是原材料、成品、半成品的控制：

重要焊接材料机械和化学性能应有文字证明，必要时按有关规定复验；

有防火要求的材料必须提供防火性能资料，必要时送有关单位复验；焊接钢

管和铸铁管应有可靠的产品质量保证资料，用于重要部位者，在安装前抽检

耐压和渗漏指标；中压以下阀门安装前应抽检，进行耐压和泄漏试验；重要

非标准件制作安装前应在现场按原图校核产品质量及装配尺寸。

以上内容，承包单位应将有关资料提交项目监理机构验证；否则不准用

于工程上。

3.6、管道工程质量监理要点：

(1)管道及其配件的产品质量必须符合设计要求；施工过程中要认真检

查管道预埋及在土建结构中的预留孔、过墙套管的标高、位置、规格；如有

错误和缺漏，属于施工问题，责成施工单位改正，属于设计问题，通知设计

单位补充图纸，然后才能进入下道工序，必要时会同土建监理人员一同处理；

对于有洁净要求的管道，安装前应按规范要求洁净并加以保护；监理人员应

跟踪检查各类管道的压力、气密试验以及通过球检查，检查各类试验记录，

并对管道的标高、走向、倾斜度、平直度，除检查其施工记录外，应现场实

物抽查；对有探伤要求的管道焊接，除检查其探伤及评定资料外，必要时监

理人员随机指定抽检复验，并按规定整改及返工；对消防喷淋系统，除按以

上几条监控外，喷淋头的位置、排列、接管及控制（会同电气专业）必须现

场跟踪检查。

（2）给水管道、消防管道、热水管道及煤气管道等，暗装部分隐蔽前及

管道系统安装完成后，必须按有关技术标准、规范的规定做强度和严密性试

验。排水管在隐蔽前必须按规定做灌水试验。排水和雨水形成系统后须做通

水球试验。各项试验须填写试验记录，并经建设单位及监理签证；排水管道

的坡度必须符合设计要求和施工专业技术规范规定，顺水三通不得装反。管

道接口、支吊架应符合设计及施T规范要求；UPVC排水塑料管的检查口、清

扫口及伸缩节应符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规范》要

求；若管道穿越楼板、屋面等的预留孔（宜加金属套管），填补时应注意捣实，

严禁接合部出现渗水、漏水现象；上人屋面的通气管高度应按设计要求或施

工规范进行施工。

（3）卫生器具安装应牢固，坐便器应有螺栓固定有饰面的浴盆及暗装的

排水管道应按规定设置检修门；消防栓，阀门安装前应试压，栓口的标高、

位置、朝向应符合施工规范要求；煤气管道与电气开关、插座的距离不得小

于150mm；与配电箱、盘的距离不得小于300皿。煤气进户总管必须接地。

（4）未经推荐使用的建筑用硬聚氯乙烯纶水和排水管材、管件、不得用

于工程。

（5）核验各管材、管件合格证的品种、规格是否齐全，并与设计施工图

及有关的设计变更签证相对照，核对合格证与实际使用的材料品种、规格是

否相符。

（6）核查开箱检查记录中，主要设备的型号、规格及各项技术性能指标

是否符合设计要求和国家有关技术标准，附件是否齐全，是否按规范要求进

行外观检查。

（7）核查主要管材及管件（如镀锌管、铸铁管、PVC-U管等）的抽样检查

记录的各项技术质量指标是否符合要求，并对照设计施工图、施工要志、隐

蔽工程验收记录进行检查，检查隐蔽管道的强度及严密性试验是否在隐蔽前

进行，试验数量和范围是否齐全，有无漏试，试验方法（如灌水高度、灌水

次数和时间等）及结果是否符合设计要求和施工规范规定，试验结果不符合

要求的，是否返修复试，复试结果是否符合要求，有关人员签证是否齐全；

核查强度和严密性试验时，应将试验记录与设计施工图、施工要点对照检查，

除检查其项目内容是否齐全，结论是否正确外，还要检查其试验程序（升压

情况和降压情况等）是否符合规定，试验设备装置情况是否有说明或图标，

有关人员签证是否齐全；核查焊口检验数据是否符合设计要求和有关规定，

检验报告记录是否详尽、准确，签章是否齐全，不符合要求者是否有修整情

况记录；核查强度及严密性试验不符合设计和规范要求时，是否采取返修处

理，有无复试记录与鉴定，结论是否明确，签章是否齐全；核查系统清洗记

录所包括的三个内容是否齐全。

（8）对照设计施工图、施工要点核查通水试验记录是否真实，试验结果

是否符合设计要求和规范规定，出现问题是否及时处理，有无复检记录。

3.7、电气工程质量监理要点:

（1）安装前应检查主要电气设备、材料，如变压器、开关柜、主要电缆

的产品质量保证书及外观质量；检查埋入土建基础或结构中的接地连接质量、

导线规格、布局、方位、以及电阻测试值是否符合规范和设计要求，必要时

会同土建监理人员共同检查；配合土建的预埋电管和箱盒、过墙套管，根据

土建施工进度实地校核其标高、方位、走向、规格后，才能同意进行下一道

工序。

（2）对电缆敷设、照明灯具、电气箱柜接线、电缆桥架、电气设备支架

等按施工验收规范及质量检验评定标准实物抽查，主要部位逐路检查；对高

压电器、电缆的绝缘性能，除检查其产品质量保证书外，严格检查其外表质

量，如高压瓷件表面严禁有裂缝、缺损和瓷釉损伤，严格监控耐压试验，泄

漏电流和绝缘电阻超差者禁止使用。

（3）监理人员要直接参加电力变压器及其附件的器身检查及相应的测试;

变压器受电前，监理人员全面检查受电条件，经确认后方可同意办理申请受

电手续；监理人员应直接参与供电系统及主要电气设备系统的电气调试；作

为避雷接地引下线的建筑层栓筋，施工过程中必须连续焊接，保证其可靠性，

女儿墙处两根主筋须引出分左右焊接成避雷带；圆钢的搭接长度不得小于6d

（d为圆钢直径）且应双面焊接；扁钢采用包含有两个长边的三面焊接，搭接

长度不得小于2d（d为扁钢宽度）；接地电阻值必须符合设计要求。

（4）电气设备、器具的接地、接零保护措施（包括配电箱的重复接地）必

须完善，要采用三相五线制线，各项接地电阻值必须符合设计要求和施工规

范规定；配电箱、盘及开关箱等应有生产厂家（经注册）的产品铭牌；配电

箱必须焊出接地螺栓，并应设接地和接零的接线板，配线应整齐有序、回路

编号清楚、卡片框标注齐全、相色符合规范要求、多股线必须采用焊接压接

或套管连接；回路绝电阻应按规定测试，电阻值必须大于0.5兆欧。

（5）对国家有强制性规定认证要求的产品，如自动开关、漏电保护器及

导线等应采用具有长城认证标志的产品，导线截面必须符合设计要求，严禁

开关盒兼作接线盒或分线盒。

（6）插座接线须按“左零右相”（面对人）上方为保护接地（PE线）的原

则，插座接线一般宜一进二出，同一场所安装的插座高度应一致，高度差W

5nl明灯具相线应经开关控制，螺口灯头的螺纹端只许接零线，各类灯具安装

高度低于2.4m必须设接地（PE）线；吊扇吊钩应采用2d）10圆钢，预埋中须

与主筋焊牢；吊顶内的导线应设保护套管（一般采用金属软管不大于2m）且

保护到位，金属软管须接地。

（7）电气安装工程绝缘电阻、接地电阻的测试报告应附上仪表检定合格

证复印件，测试日期应在检定有效期内；经建委推荐使用的建筑用绝缘电工

套管及配件，应优先用于工程。

（8）当线路暗配时，弯曲半径不小于管外径的6倍（26D,）当埋设于地

下或混凝土内时，弯曲半径不小于管外径的10倍（穿线管在穿线前，

应清除管内杂物。

（9）需要核查项目：

核查主要设备、材料有无合格证；核对合格证中各项技术性能是否符合

国家现行有关技术标准和设计要求；核查强制性管理的电工产品是否取得中

国电工产品认证委员会的安全认证，并有证书和标志；对照设计施工图和设

计变更签证，核对合格证是否齐全；实际使用的设备、材料的型号、规格与

合格证上的型号、规格是否一致，且符合设计要求；核查设备有无开箱检查，

材料进场有无检验，记录是否完整，有质量缺陷时是否有处理意见和结论；

核查电气设备试验、调整的项目和内容是否符合《电气装置安装工程气设备

交接试验标准》（GB50150-91）规定，各项试验、调整的方法和结果是否符合

设计要求和交接试验标准规定；核查电气设备及系统试运行（转）记录是否

完整，试运行（转）情况是否正常，各项运行数据和试运行（转）结果是否

符合施工规范和设备技术文件规定；根据设计图纸，检查低压线路、低压电

器和照明器具是否都有试电检查记录，试电检查中发现不符合要求的，是否

有处理，处理结果是否符合施工规范规定；检查在试验、调整及试运行（转）

过程中，出现安装质量问题或设备缺陷时，是否有处理，处理结果是否符合

设计要求和施工规范规定；检查高低压电气设备及器件试验、调整工作和建

筑弱电系统试验、调整工作是否由有资质的试调单位进行；检查试验（调整）

报告（记录）、试运行（转）记录、试电检查记录的数据、文字记载是否真实，

签证是否齐全；核查绝缘电阻、接地电阻测试项目和内容是否齐全，测试方

法是否正确；核查绝缘电阻值是否符合施工规范规定。若绝缘电阻值不符合

施工规范规定值时，是否有处理，并重新测试，复测值是否符合要求；核查

接地电阻值是否符合设计要求和施工规范规定，若接地电阻值大于设计值时,

是否有处理，并重新测试，复测值是否符合要求；核查绝缘电阻测试记录中

的设备名称、线路各称、回路编号、设备位号是否与设计施工图相一致；接

地电阻测试记录中的接地装置名称、类别、测点部位是否与设计施工图相一

致；核查测试记录中数据是否真实，签证是否齐全；核查兆欧表、接地电阻

测试仪是否有检定证书，测试日期是否在其检定有效期内。

3.8、通风与空调工程质量监理要点：

(1)通风与空调设备及附件产品质量必须符合设计要求；空调机组，注意

防震及隔音措施是否按规定设置；风管安装前，监理人员先检查制作质量，

特别是咬边、法兰接口、不达标准者，责令施工单位改正后才能安装；保温

对料与风管及管路应贴紧，粘接部分应牢固，绑扎部位间距、支架间距均应

符合规定要求，监理人员应在土建平顶施工前检查处理完毕；通风与空调工

程所使用的主要设备、材料、成品及半成品应是按标准生产的产品，并具有

出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，也应具有质量检验合格

的鉴定文件，并符合国家有关强制性技术标准的规定。通风与空调工程必须

按照规定的程序进行，并与土建及其它专业互相配合；与通风、空调系统施

工有关的土建工程完工后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同

会检。监理人员要直接参与系统调试，通风与空调工程施工、调试、自控系

统调整及验收等，除应符合设计及《通风与空调工程施工及验收》外，还应

符合国家现行的有关标准、规范的规定。

(2)通风与空调工程各系统的外观应符合下列要求：

风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设各或调节

装置的连接处无明显缺陷；空气洁净系统的风管、静压箱等内表面清洁、无

积尘；各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防水

排烟阀关闭严密，动作可靠；风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，

风口的可调节部件应能正常动作；管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、

气渗漏；通风机、制冷机、水泵安装的偏差应符合规范有关条文规定；风管、

部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求；除尘器、集尘器

安装应牢固，接口严密；组合式空调机组外表平整，接缝严密，组装顺序正

确，喷水室无渗漏风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均

匀，油漆颜色与标志符合设计要求；绝热层或保护壳应顺水搭接，无渗漏；

消声器安装方向正确，外表面平整无破损；风管、管道的软性接管位置符合

设计要求，接管自然，无强扭。

（3）需要核查的项目：

通风与空调工程在联合试转中，应检查系统各设备的运转情况，其运行

应符合规范有关条文规定；通风与空调工程的无生产负荷系统联合试运转的

测定与调整的内容应符合规范有关条文规定；核查主要设备、材料、成品与

半成品有无出厂合格证；核对合格证中各项技术性能是否符合国家有关技术

标准和设计要求；对照设计施工图和设计变更签证，核验其合格证的品利I

并核对合格证是否齐全；实际使用的设备、材料、成品与半成品的型号、规

格与合格证下的型号、规格是否符合，且符合设计要求；核查合格证或其抄

件（复印件）是否真实；核查设备有无开箱检查，材料、成品与半成品进场

有无检验，记录是否完整，有质量缺陷时是否有处理意见和结论；核查系统

测定和调整的项目、内容是否齐全，各项测定和调整的方法与结果是否符合

设计要求和施工规范规定；检查风管漏风检验是否符合设计要求和施工规范

规定，若漏风情况超过规定，有无返修处理，处理结果是否符合规定；检查

通风机的风量、风压、转速、噪声是否符合设备技术文件和施工规范规定；

核对风口风量是否有经过测定和调整达到平衡，其实测值与设计值偏差是否

在15%以内；对照设计施工图、核对各项设备是否都有单机试运转记录，系统

是否有联动试运转记录，试运转情况是正常，各项运行数据和试运转结果是

否符合施工规范及有关设备技术文件规定。试运转中出现安装质量问题或设

备性能缺陷时，记录是否完整，有无处理措施，处理结果是否符合要求；检

查在安装前风机盘管、风柜有无进行水压试验，以及风管盘管有无进行单机

三速试运转，试验结果和试运转情况是否符合要求；核查测定所使月的仪器

表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检

定有效期内；核查各项测定和调整记录中的内容是否齐全，数据是否准确、

真实，签证是否齐全；核查制冷系统管道试验项目、内容是否齐全，各项试

验方法是否正确；核查制冷管道及其阀门强度和严密性试验是否符合要求，

试验过程中出现问题，有无处理及复试；核查制冷系统是否有进行系统清洗

吹污、气密性试验、真空试验、充注制冷剂检漏试验，其试验压力、压力变

化、保压时间、检漏情况等是否符合施工或设备技术文件规定；试验过程中

出现问题，有无处理及复试；对照设计施工图，核对各项试验项目系统是否

齐全，试验数据是否准确、真实、签证是否齐全。

3.9.弱电工程质量监理要点；

(1)难点分析：

①光缆布放特别是弯曲半径，光纤连接头的制作，各类跳线等的终接工

艺质量。如打线时应防止开路、短路、反接、酿，只能使用一个标准即7568A

或7568B标准；

②防止出现串绕而产生近端串扰造成网络运行速度降低，其至不易查找

和排除的软故障；

③为防止电缆接头处反缠绕结段距离过大而产生的较大串扰，应限制该

距离不得超过2cm；

④严格监控各系统设备、材料的质量，按规范或其它约定要求见证抽检测

试，不合格者严禁使用。

⑤当消防联动设备和编码控制模块和火灾探测器底座的控制信号与火灾

信号在同一总线回路上传输时，其总线应按消防控制线路要求敷设，而不应

按报警信号传输线路敷设，此种情况下不能采用PVC管明敷，即使是采用

钢管明敷和金属线槽敷设也应采取防火保护措施；

⑥工作接地、直流接地，防静电接地等施工质量及接地电阻测试，要保证

交流设备部分接地干线与电子设备接地干线分开设置，各设备接地线应保证

全线贯通，各种接地引线要有明确的区别标志，以及抗干扰措施；

⑦各系统的调试，特别楼宇自控系统和火灾自动报警系统调试。

(2)难点:

①组织好图纸会审，审核各系统的施工组织设计；

②审核承包商主要技术管理人员，专业工种工人的上岗资质；

③协助业主选择和确定设备供货厂家；

④巡视检查线缆敷设、光缆敷设质量、线缆与信息插座的终接、各类跳线、

线缆终端联接的工艺质量；

⑤对综合布线系统线缆电气和光学性能测试等进行旁站监理；

⑥进场的各种设备和材料的检查验收，有源设备通电检查，火灾自动报

警等设备的功能检查、联动控制功能的检查。

3.10.地面工程监理要点：

(1)基层质量控制要点：

①核查土质，测定土质最佳干密度，施工控制在最佳含水量下，要控制

虚铺厚度，确保分层压实。并加强检测和分层隐检，确保素土层的压实系数

达到设计要求。

②基层(垫层、找平层)施工，应按设计所采用的材质，按规范要求进行控

制。

③控制基层的标高、坡度、厚度等指标，使之符合设计要求。其偏差值控

制在允许范围内。

④基层内有埋设暗管时，应有措施使管道稳固。

(2)整体面层质量控制要点：

①水泥应采用不低于32.5#的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土

水泥、到期水泥或混用不同品利标号的水泥。砂子应用中砂或粗砂，含泥量

不大于3%,水泥砂浆稠度运35cm，碎用石子粒径运150nlm和面层厚度的2/5。

按设计要求配置配合比；

②督促施工单位清理好底层，浇水湿润；铺设面层应刷素水泥，且随刷随

铺，以防止空鼓。

③督促施工时按工艺要求压光，水泥地面压光后进行洒水养护不少于7

天，并做好产品保护。

④监控整体面层的偏差不超过规范允许值。

(3)板块面层质量控制要点：

①面层所用板块的品种、花色、质量均应符合规范要求。

②督促承包单位组织人力，在铺设前按设计要求，根据板块的颜色、花纹、

图案纹理试拼，并编号。

③为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺

设，铺设前应在基层刷一层素灰。

④为防止接缝不平，审查调整好标高。

⑤面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水。

⑥板、块面层的偏差控制在规范允许的范围内。

⑦监控板、块的铺设应符合设计和规范的要求，尽可能避免出现板块小

于1/4边长的边角料。

3.11、屋面工程监理要点：

(1)认真审查施工图及施工单位编制的施二方案或技术措施。

(2)督促施工单位建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的

“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验

收，合格后方可进行下道工序施工。

(3)屋面防水应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，主要作业

人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗位。

(4)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测

报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(5)屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

(6)保温层的含水率必须符合设计要求。

(7)卷材铺贴方向、基层、卷材厚度、搭接方法、铺贴方法等应符计要求。

(8)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3.12.装饰装修工程监理要点:

(1)门窗工程：

①应控制门窗的品种、类型、规格和尺寸，并报建设单位认可。控制门窗

的开启方向，安装位置、连接方式和填嵌密封处理是否符合设计要求。

②建筑门窗的柩必须安装牢固，控制固定片或膨胀螺栓的数量与位置是

否正确，连接方式是否符合设计要求。要求施工单位施工的门窗固定点间距

不大于600频，固定点距窗角、中横框、中坚框150-200nlm，门窗的安装必须牢

固，在砌体上安装门窗声禁用射钉固定。

③控制门窗上的开关灵活性和严密性。

④控制门窗的检验批应符合规范要求。

⑤门窗定位准确，安装位置正确，牢固。

⑥控制门窗框与墙体问缝隙填嵌饱满的密实程度，做到表面平整、光滑、

无裂缝，填塞材料方法符合设计要求，门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈

蚀。

⑦要求五金配件齐全、配套，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准

确。

(2)抹灰工程：

监控抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是否清理干净，并要求洒水润

湿。

①监控抹灰所用材料的品种和性能是否满足设计要求，并如水泥应送检，

砂浆配合比应进行试配等。

②基层平整度较差时，抹灰厚度局部分层补平。注意成活后质量，发现不

合格应及时处理，成品应养护和保护。

③若抹灰层厚度较厚时，应有防止开裂的措施。监控抹灰层与基层之间及

各抹灰层之间的粘接程度，做到抹灰层无空鼓和脱层现象。

④监控抹灰层的平整度和垂直度，其偏差入超过规范允许值。

⑤要求在正式大面积抹灰前应先做好样板间，经各方鉴定合格和确定方

案后才正式施工。

⑦室内墙面、柱面和门洞口的阴角做法及其偏差应符合设计要求及规范要

求。

(3)外墙面砖镶贴:

①监控饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能是否能满足设计要求，并

报建设单位认可。要求施工单位编制施工方案，并报监理审批。

②饰面砖的粘贴必须牢固。监控饰面砖粘贴的找平、防水连接和勾缝材料

是否满足相关要求。

③控制粘面砖的偏差在允许范围内。

④控制粘贴面砖的砂浆强度和粘贴方法。

⑤对易出现质量问题的部位，如阴阳角、窗角、分层处等应重点监控。

3.13、给排水工程监理要点：

(1)难点分析：

①根据不同系统对设备和不同材质的要求，严把选型和定货关，比较多

个厂家品牌，最后确定价格合理，质量优良，业主满意者。生活给水系统所

涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；

②组织设备器材、管材进场的联检验收；

③对系统管路的安装坐标、标高、坡度的检查与验收;

④对管路阀门等连接、焊接、热熔连接、粘接以及PP-R管与金属管配件

的连接。

⑤地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采用防水措施。对有严格防

水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

⑥旁站承压管路的强度和严密性试验及排水管路的灌水试验全过程，并