施工企业监测器具校准规程

（试验室）监测器具目录

1、方尺校检规程

2、靠尺检查规程

3、塞尺检查规程

4、水平尺检查规程

5、水准塔尺校检规程

6、钢筋划线机检查规程

7、沥青针入度仪检查规程

8、砂浆试模检查规程

9、塌落度筒及捣捧检查规程

10、混凝土试模检查规程

11、温度计检查规程

方尺校检规程

一、总则

本规程合用于专职险查员用来检查评估工程质量用日勺方尺校检，检定周期为

6个月。

二、技术规定

1外观

方尺完好，无变形，指针完好敏捷，刻度清晰。

2指针偏离零点距离20.5nMM。

三、检查用器具

原则完好欧I三角板。

四、检查措施

1外观

目测方尺外观应完好无变形，指针完好敏捷，刻度清嘶。

2指针零点检查

用方尺角度H勺两条边卡住绘图三角板的两直角边（三角板应原则完好）。

五、检查成果评估

当外观及指针零点检查成果符合技术规定时，判为合格。

靠尺检查规程

一、总则

本规程用于专职检杳员持有时用来检杳评估工程质量的靠尺椅杳椅杳周期

为6个月。

二、技术规定

1外观

尺面平直，无挠曲变形，指针敏捷，刻度清晰。

2指针偏离零点距离20.5mmo

三、检查用器具

工程用经纬仪。

四、检查措施

1外观

目测尺面应平直，无挠曲变形，指针敏捷，刻度清晰。

2指针零点检查

用经纬仪在较平整H勺墙面测出一条不小于2.5m高日勺垂直线。用靠尺H勺直角边

靠近垂直线，上、下端均与垂直线重叠，观测靠尺的指针位置。反复以上过程再

进行一次。取两次成果日勺平均值作为检查成果。

五、检查成果评估

当外观及两次检查成果符合技术规定时，判为合格。

塞尺检查规程

一、总则

本规程用于专职检查员用来检查评估工程质量用的塞尺的检查。检查周期为

6个月。

二、技术规定

1外观

无变性，刻度清晰。

2刻度值误差WO.

三、检查用器具

游标卡尺精度为W0.02MMo

四、检查措施

1外观

目测应符合技术规定。

2刻度值误差

用游标卡尺测塞尺日勺每一刻度，记录误差bl,b2……bxo

五、检查成果评估

当外观及误差bl,b2……bX均符合技术规定时，评估为合格。

水平尺检查规程

一、总则

本规程合用于长度为400MM—100MM范围内H勺水平尺H勺校验。校验周期为6

个月。

二、技术规定

1外观

尺底面平整无刻痕，水准管刻度清晰，液体无损失，气泡适中。

2水平尺任一端偏离水平线日勺距离WLOmnio

三、检查用原则器具

1水平仪一台。

2游标卡尺精度为0.02mm。

四、检查措施

1外观

目测成果应符合技术规定。

2用水平仪在一纵向立面上，测出一水平线，线长不小于被测水平尺长度。

3将水平尺底边与水平线重叠，看水平尺日勺气泡偏移状况，气泡居中为合格。

若气泡偏离中心，使水平尺一端上下移动使气泡居中，量测移动的端点底部偏离

水平线H勺距离。若W1.0mm,判为合格；若＞1.0涧，则调整水准管后，重叠上述

环节直至合格为止。

五、成果评估

1检查成果若符合技犬规定为合格。

2经调整水准管仍不能满足技术规定时则为不合格。做报废处理。

水准塔尺校检规程

一、总则

本规程合用于测量人员及土建技术人员使用的塔尺日勺检定。检定周期为6个

月。

二、技术规定

1外观

无变形，刻度清晰，底部护铁平直归零，且与尺面垂直。

2接口刻度误差WO.5mm,刻度格值误差0.2MM。

三、检查用器具：

游标卡尺

四、检查措施

1外观

目测塔尺外观与否良好，与否变形，刻度与否清晰，塔尺底部护铁与否平直

归零，与尺面与否垂直。

2用检定合格的游标卡尺分段抽检刻度格值，塔尺接口刻度。

五、检查成果评估

当外观及刻度检查成果符合技术规定时，判为合格。

钢筋划线机检查规程

一、总则

钢筋划线机是用于测定钢材伸长率时.，在试样上作标距的仪器。检查周期为

六个月。

二、技术规定

1外观

应有名牌，包括制造厂，生产年月日。

2标距尺寸100±1.0mm

三、检查用器具

游标卡尺精度0.05mm

四、检查措施

1外观

符合技术规定。

2标距尺寸测定

用一圆钢将其夹在划线机上，在圆钢上分段划出标距，用卡尺分别在三处测

量，记录所测数值。

五、成果评估

1检查成果必须符合技术规定。

2标距尺寸测定不符合技术规定应对划线机进行调整，直至符合技术规定。

沥青针入度仪检查规程

一、总则

沥青针入度仪使用于按GB4509原则检查石油沥青针入度的仪器，检查周期

一年・

二、技术规定

1试针长50MM直径1T.02MM

2针和连杆组合总重50±0.05G

三、检查用器具

1游标卡尺精度为0.02MM

2外径千分尺精度为0.O1MM

3天平精度为0.01G

四、检查措施

1用游标卡尺测量试杆长，直径，记录测量数值，成果应符合技术规定-

2对试针和连杆组合称重，当试针和连杆总重不小于或不不小于技术规定时,

应卸下针连杆尾部螺丝，将孔内的配重铅砂，根据试针和针连杆的重量偏差进行

增减，直至符合技术规定。

五、成果评估

针入度仪应符合技术规定1.2条规定。

砂浆试模检查规程

本规程合用于新制H勺或使用中的砂浆试模的检查。

一、总则

砂浆试模系用于JGJ70测试砂浆力学性能试验制作试件用模具，

检查周期一年。

二、技术规定

1、砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何

砂眼缺陷。

2、试模尺寸

70.7X70.7X70.7100±0.2mm

3^试模4个内表面口勺不平整度，每100mm不超过±0.05nmi

4、组装后相邻面时不垂直度不应超过±0.5度。

三、检查用原则器具

1、原则钢板尺

2、角度规

3、游标卡尺

4、塞尺

四、检查措施

1用感官检查，要符合第二⑴条规定。

2用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合第二(2)条。

3用钢板尺与塞尺，测量试摸内表面日勺不平整度，其值应符合第二(3)条规定。

4用角度规，测量各相邻面H勺角度。

五、检查成果评估

新欧J或使用中的混凝土试模，必须所有符合第二（1、2、3、4）条规定日勺技术规

定。

砂浆试模检查登记表

送检单位:______________

-编JlHJ试模规外观每边极限尺内表面极限不平整各相邻面极限角结论

号格寸度度

检查人：复核人：

检查日期：年月日

塌落度筒及捣捧检查规程

一、总则

塌落度筒及捣棒用于按GBJ80-85枪杳一般混凝土拌和物H勺稠度，使用中塌落

度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ80—85中第条的规定，检查周期12个

月。

二、技术规定

（一）塌落度筒

1外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。

2筒日勺内部尺寸：

底部直径：200±2mm

顶部直径：100±2mm

高度：300±mm

筒壁厚度：不不不小于1.5mm

3底面与顶面应互相平行。

（二）捣棒

1捣棒直径为16±0.2mm,长度600±5mni

2端部应呈圆形

三、检查用器具

1分度值为0.5mm的钢板尺，量程不小于300nm

2直角尺，量程不小于300nun

3分度值为0.02nun日勺游标卡尺，量程为3mm

四、枪查措施

（一）外观检查

1用感观来检查塌落度筒内外表面与否平整先滑，有无凹凸部位，捣棒外表与

否光洁，顶头与否呈圆形。

（二）技术参数的检查

1分别用卡尺测定顶部与底部圆的三个不一样方向的直径。

2用钢板尺放在按三个不一样方向的直径日勺位置上，用直角尺测量筒的J高度。

3在筒壁上任意取3个点，用卡尺测筒壁厚度。

4用钢板尺测量捣棒长短。

5在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量直径。

五、检查成果评估

新的或使用中的塌落度筒与捣棒，必须符号技术规定。

混凝土试模检查规程

本规程合用于新制的或使用中的混凝土试模的检查。

一、总则

混凝土试模系用于GBJ81测试混凝土力学性能试验和GBJ82测试长期性及

耐久性试验制作试件用模具。检查周期一年。

二、技术规定

1、混凝土试模应由铸铁或钢制成内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何

砂眼缺陷。

2、试模尺寸

100X100X100100±0.2mm

150X150X150150±0.2mm

200X200X200200±0.4mm

100X100X300100+0.2mm

300+0.4mm

100X100X400100±0.2mm

400+0.2mm

150X150X550150+0.2mm

550±0.4mm

①175X①185X①150①175±0.2mm

O185±0.2mm

①150±0.2mm

3试模5个内表面H勺不平整度，每lOOmnmi不超过0.05mm

4组装后相邻日勺不垂直度不应超过±0.5度。

三、检查用原则器具

1原则钢板尺

2角度规

3游标卡尺

4塞尺

四、检查措施

1用感官检查，要符合第二(1)条规定。

2用游标卡尺，测量每边长度