施工升降机保养和维修

保养和维修

为了防止升降机使用过程中不必要的中断事故。负责保养和维修设备的人

员必须严格按下表规定H勺"间隔时间〃、"检查部件"和"阐明"进行工作。以

"操作小时"为基础的间隔时间必须首先遵照。假如只是间断的使用升降机则

可遵照〃至少一次"的间隔时间

9.1保养和维修一览表

间隔时间检查部位阐明

假如防坠安全器在正常运行时动作火灾正常运行时

1.防舱安全器有噪音，应于使用人员一起椅杳，参见8.2节“磨损

件的调整与磨损极限”内容

2.标志保证所有日勺阐明标志和额定载荷标志齐全

当有漏油状况时，检查油位，必要时补充润滑油，

3.涡轮减速器

参见8.3节“润滑”内容

4.齿条压轮以及吊笼

保证所有的螺栓连接件均拧紧

导向滚轮和滚轮组件

5.传动底板上的附件保证所有的螺栓、螺钉拧紧

当测量值抵达最小值时，必须更换块式制动垫片或

6.电机电磁制动器

更换整体式制动盘，并检杳制动力矩

7.电机电磁制动器制

个操作小保证吊笼在满载卜降时，制动距离不超过0.3m

40动距离

时或至少每

检查其磨损状况及有无扭绕。如有破损或老化就立

月一次8.动力电缆

即进行修理和更换

9.电机保持电机散热翼板和冷却风扇口勺清洁

保证螺栓联结无松动，电缆护架位置对口勺，护圈无

10.电缆护架装置

张口

11.齿条按“润滑”一节规定润滑齿条

12.天轮保证天轮的联结部位紧固，滑轮转动灵活

保证对重导向轮转动灵活，导向轮和放脱轨导板无

13.对重

严重磨损

保证偏心绳具的各连接状况良好，松绳开关位置对

14.偏心绳具

的

15.对重导轨按“润滑”一节规定润滑

16.其他润滑按“润滑”一节规定润滑

1.导轨架保证所有齿条和原则节接头处螺栓拧紧

2.附墙架保证所有附墙架的连接螺栓拧紧

100各操作小

3.各限位开关和极限

时，或至少2检查附件和功能

开关

个月一次

4.传动齿轮和齿条检查齿轮和齿条的磨损状况

5.涡轮减速器检查涡轮副的磨损状况

6.润滑部位按“润滑”一节规定进行润滑

检查导向滚轮H勺磨损状况以及滚珠轴承。将导向滚

1.吊笼导向滚轮轮与原则节立柱管之间的间隙调整到WO.5mmo参见

“磨损件欧1调整与磨损极限”一节内容。

400个操作小2.防坠安全器按“坠贯彻验”一节规定进行坠贯彻验

时，或至少3检查电机和涡轮减速器有无异常发热状况。电机按

个月一次3.电机与涡轮减速器规定负载持续运行，温升不超过铭牌规定，涡轮减

速器油池温升不超过60℃

4.对重钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、变形等状况，绳夹与否夹紧

5.润滑部位按“润滑”一节规定润滑

检查积极侧和被动侧联轴器之间间隙与否正常，弹

1.联轴器

性体与否老化

1000个操作

2.润滑部位按“润滑”一节规定润滑

小时，或至

少一年一次检查整台升降机，对也许腐蚀、磨损H勺部件和承重

3.腐蚀损伤和磨损部件采用必要的措施。对于难以测量厚度的零件，

我们提议使用超声波测量仪

对于变频施工升降机，对变频器的零部件的定期保养也非常重要。

变频器由许多零部件构成，为了使变频器可以长时间的正常运行,有必要

对照这些零部件进行定期保养、更换零部件。

定期检查的期限，因变频器的周围环境、使用状况而不同样。如下变频器

的保养期限供参照。

名称原则更换周期更换措施

冷却风扇2~3年更换新风扇

滤波电解电容5年更换新电容（检查后决定）

制动继电器检查后决定

保险丝23年更换新保险丝

铝介质电容5年更换新印刷电路板

9.2磨损件的调整和磨损极限

为了保证升降机能正常运行，对运行中易磨损的部件可调整B勺要及时进行

调整，对已达磨损极限的必须虽然更换。

1.调整吊笼导向滚轮B勺间隙

在滚轮为抵达磨损极限之前，可以通过转动滚轮偏心轴的措施，调整其与

原则节立柱管之间的间隙。调整间隙重要对侧向滚轮而言。调整时，一直要

"成对"地调整原则节二立柱管二侧对称的一对导向滚轮，先松开滚轮的紧固

件，然后转动滚轮的偏心轴，直至抵达图示的规定间隙为止，并保证齿条和齿

轮B勺啮合规定。然后拧紧紧固件。

2.调整齿条压轮B勺间隙

在齿条和齿轮满足啮合规定的状况下，松开压轮紧固件，将压轮的偏心轴

套稍微拉出，使其脱离定位销，转动偏心轴套，使压轮与齿条背面的间隙抵达

图示规定，然后再将偏心轴套镶入

定位销并拧紧、\紧固件。

9.3润滑

1.润滑一览表

第一次操作满25小时应清洗后再更换涡轮减速器中的N320涡轮油，

然后遵照下表所规定的时间间隔加注或更换各部位的润滑油和润滑脂。以"操

作小时”为基础的间隔时间必须首先遵照。假如只是间断的使用升降机则可遵

照规定B勺"至少"润滑频率。

表9-3

时间间隔润滑部位润滑剂阐明

检查油位，局限性应加

1.涡轮减速器N320涡轮油

注

40个操作小

锂基润滑油

时，或至少2.齿条和对重导轨刷涂

SY1412-75

每月一次

锂基润滑油

3.防坠安全器用油枪加注润滑轴承

SY1412-75

4.吊笼和对重口勺导锂基润滑油

润滑轴承

向滚轮及齿条压轮SY1412-75

锂基润滑油润滑滑动表面和各轮轴

5.吊笼门及围栏门

100个操作SY1412-75承

小时，或至6.门联锁装置和撞锂基润滑油

润滑轴承和滑动表面

少每二个月板表面SY1412-75

一次锂基润滑油

7.导轨架立柱管刷涂

SY1412-75

8.门对重滑道和绳锂基润滑油

润滑轴承和滑动表面

轮SY1412-75

400个操作9.安装吊杆的绞

锂基润滑油

小时，或至车，插座处及各滑转动处

SY1412-75

少每三个月轮

一次10.对重钢丝绳及偏

锂基润滑油

心绳具转轴，门钢

SY1412-75

丝绳

锂基润滑油

11.天轮滑轮润滑轴承

SY1412-75

1000个操作

小时，或至12涡轮减速器N320涡轮油清洗后更换润滑油

少每年一次

注意：涡轮减速器必须使用规定的润滑油，不应将不同样牌号及不同样类里的

油混合使用。因用错润滑油而导致的漏油、损坏由顾客自己负责。

表9-4涡轮减速器用润滑油粘度指标

GB3141-82中心值运动粘度运动粘度范围

ISO粘度牌号

粘度牌号mm2/s（40℃）mm2/s（40*0

N320ISOVG320320288〜352

表9-5中国及外国减速器用润滑油对照表（仅供参照）

中国N320涡轮油

美国Mobil（美孚）SHC634合成循环齿轮油

9.4电气系统故障检查

1.一般原则

检查故障的任何规程（程序）都应考虑升降机的功能及设计思想。设备所

处的环境，及当地的安装条件，过去的检修记录和此前发生过的问题。

2.电气设备故障检查时要点

使用一种测试灯或者一种电压表，假如也许口勺话使用一种万用表进行故障

检查。

(1)查看电路图，电路图阐明了电气设备H勺功能，以及电气设备的构造和

连接方式。

①确认停机控制电路未被断开，即热继电器未被启动，安全装置的触头闭

合(防坠安全器微动开关，吊笼门开关，顶门开关和围栏门开关)，确认紧急停

机按钮及停机开关和加节转换开关未被按下，确认极限开关未被断开。

②确认上、下限位开关完好，动作无误。

(2)在地面停层处检查输入地面电源箱的三相线路与否均已通电。

(3)检查地面电源箱内主开关(空气自动开关)打开时，箱内主接触与

否被接通。并检查输出电缆与否通电。

(4)查明电压已接通后，可开始进行吊笼内的电气故障检查。

(5)将电压表或测试灯连接在零位端子和电路图上所标明的端子之间，

检查必须通电的地方与否有电，一种端子、一种端子地逐渐测试，以隔离完好

的电路从而找到故障位置。

(6)检杳操纵按钮和控制装置发出的〃上〃、〃下〃指令(电压)与否被

对H勺时送到电气控制箱。

(7)试运行吊笼，保证上、下接触器的电磁线圈通电(被启动X此外还

要保证制动接触器被启动，制动线圈通电以使制动器动作。

(8)假如故障与升降机B勺操作无关，但关系到照明、风扇等可按上述措

施进行故障检查，及有条不紊地一种一种地检查电路，直至故障被找到为