数控实习的心得（10篇）

数控实习的心得（10篇范文参考）

总结心得的时候会考虑到怎么让这些宝贵的经验排序才能让

自己更好的记忆，可以锻炼自己的逻辑能力，让自己的大脑更加

理性富有思维定势。这里提供优秀的数控实习的心得，方便大家

写数控实习的心得参考。

数控实习的心得篇1

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么

多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然

会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪

器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加

工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这

么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铳镇床、

冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中

光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、

车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之

下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。

感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,

在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的

发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心

态，摆正自己的位置，给自己给专业示来的发展定下一个目标，

并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。下面是参观的过

程中了解的的一些信息。按参观顺序。

南阳三博汽车齿轮有限责任公司：近年来，南阳高新区创优

发展环境，完善各项基础设施，为入驻企业积极创造良好条件。

此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投

资3700万元，占地120亩，建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万

套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产能力；二期工程预计

20—年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮生产能力。据悉，

南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克

达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，

已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车

齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国

齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合

资源，聚集优势，必将进一步加快发展。金冠集团公司目前主要

成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽主配件厂、河南金冠王码信

息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金

冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级

技术中心及博士后科研工作站。主导产品为汽车关键零配件（减

振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等）、新型输变电设备（氧化

锌避雷器、SF6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等）、新型

电子元器件（压敏弓阻、声表面波滤波器等）、新型材料（电子粉体

材料、合成绝缘材料、合成无纺布等）、信息产品及服务（教学专

用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等）。通技术改造和资

产重组，已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、

盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台（支）、

SF6电流互感器1000台、10kV〜35kV智能箱式变电站500台、高

压压敏电阻360万片、声表面波滤波器2500万支、合成无纺布

9000吨的生产能力，主要产品全部通过IS0-9000质量体系认证。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团

和百家现代企业制度试点企业之一。

连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行

列。南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，一直致力于技

术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，

该公司的产量、技术水平和研发能力均居第一。仅20年公司就

投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项，其中树脂砂连铸

和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成

果一等奖。公司重视产品质量，有健全的质量体系和先进的检测

手段，产品严格按照高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技

术标准组织生产，有90%以上的产品用于替代进口，目前达到该技

术水平的同行业企业全国只有3家。南阳防爆集团有限公司是国

家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产

品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士

后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。生产O.OlkW-

63000kW大中小型高低压各类防爆、普通电机和电动/发电机、轻

型汽轮发电机、防瀑风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、

石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡

献。从1972年研制成功国产第一台高压中型防爆电机，到近期

研制出世界容量最大的TAW8800kW—20P增安型无刷励磁同步电

机，南阳防爆集团为我国防爆电机填补了多项空白。CNE牌防爆电

机荣获“中国名牌产品”称号，CNE牌电动机(IkW〜lOOOkW)被国

家质量技术监督局认定为“国家免检产品“。小型高效节能电机

在全国同行业首家获得国家节能产品认证。大型增安型无刷励磁

同步电机被中石化总公司确定为替代进口产品，市场占有率居全

国同行业之首。具有国际先进、国内领先水平的轻型汽轮发电机，

批量销往国内外市场。防爆风机荣获“国家重点新产品”称号。

公司主导产品正在向大型化、集成化、智能化、节能化方向迈进。

公司取得IS09001质量体系认证和IS010012计量检测体系认证。

防爆产品首家取得生产许可证，矿用产品全部取得煤矿安全标志

认证，船用电机全部取得船用产品认证。出口产品分别取得美国

UL和CC、加拿大CSA、欧共体ATE_、德国PTB、澳大利亚SAA、

挪威Nemko等多项国际权威机构认证。

企业拥有一支实力雄厚的科研队伍，有国家级科技专家5人，

部级科技专家4人。与中科院、清华大学、北京大学等国内多家

著名院校、科研院所保持密切的合作关系，与美国、德国、英国

等国家的国际知名科研机构及电机制造商保持友好而又广泛地技

术交流。企业拥有国内领先水平的加二装备和检测设备，如大型

VPI真空加压浸漆设备、数控金加工设备、5500kW大型电机试验

机组和大型隔爆试验装置等，试验标准率先实现与国际接轨。公

司全面推广信息技术，应用三维CAD（Solidworks）、电磁分析系统

（Ansoft）和结构分析系统软件，实现了虚拟样机设计开发。应用

PDM（产品数据管理）、CAPP（计算机辅助工艺管理）、ERP（企业资源

管理）系统，构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著

名的美国通用电气公司、澳大利亚CMG公司建立了稳固的贸易合

作关系，有国际先进水平的NEMA和IEC高效电机出口美、澳、新

等20多个国家和地区。近十余年来，公司主要经济指标连年保

持两位数增长，居全国同行业前列。20—年完成产值&68亿元,

实现利税L28亿元，经济效益居全国同行业前列。河南中光学

集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司，是国家光电行业大

型企业，国家机电产品出品基地企业，河南省高新技术企业、重

点出口企业和机电产品推进计划重点企业，同时也是省级“重合

同、守信用“企业。现有南阳市工业路中光学总部、南阳市北京

路A区、B区和广东惠州分公司四个生产厂区，生产用面积36.4

万平方米，建筑面积14万平方米。中光学集团经过近四十年的

发展，在光、机、电等领域都有较强的生产研发实力。现已建成

国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工装模具生

产线、非球面数控加工中心和精密机械加工中心，自行开发的系

列光学镀膜设备已批量投放市场，性能良好。公司形成了以光学

镜头、光学引擎、现代光学元件、光学薄膜、光学辅材、中高档光

学设备、专用车辆、电梯等为主导产品的同心多元化发展模式，

资产规模7亿元。光学薄膜技术在国内处于领先水平，与国际光

学企业同步发展，是我国目前最大的光学薄膜生产企业。

集团拥有利达光电股份有限公司、中光学机电装备有限公司、

南方辉煌图像信息技术有限公司、南方智能光电有限公司四个经

营实体和一个省级技术中心。公司现有员工3300人，其中中、高

级以上职称的工程技术人员320余名、外籍专家5名，与国内知

名大学和研究院所建有良好的合作关系。

数控实习的心得篇2

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业

控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让

机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最

重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造,

这样可以降低成本，提高效益c

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、

维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工

人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这

门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水

平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八

周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我

对数控有了进一步的了解，学习到了无少数控知识和技术。以下

是我的实习报告总结：

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数

控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多

台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速

度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于

数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机

实现数字程序控制的技术。这种技术月计算机按事先存贮的控制

程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件

逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻

辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指

令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这

个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，

认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还

发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，

效果还不错。

以上是我的实习工作总结，时光总是匆匆而逝，很快两个星

期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就

业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我

们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能

力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是

我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能,

也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则

需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，

勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

数控实习的心得篇3

实习已有两个多星期了，在从学校到社会教室到企业的这么

一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。

收获：在来至L集团实习之前，我们对它已有了初步的了解一

集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导

产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国

缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，

被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实

习，我们倍感荣幸。在进入.集团后，了解到飞跃是一个注重品牌

效益的企业「集团创建于19—年，创办之初一缺技术、二缺资金、

三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，

这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事

长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一

面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、

技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌

的创立对企业的发展多么重要！

怀着对飞跃的崇敬之情我们来到？实习部门一一自动化制造

加工中心。这是和我们的专业对应的岗位，能够更好的将我们所

学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。

在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种

类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生

产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指

令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我

们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸

参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都

很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧！

成长：在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还

是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚

僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人

前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐

中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不

在是别人眼里娇生惯养的大学生了，入再任性。不再幼稚。更多

的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后

展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。

矛盾：在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。

企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企

业效益。就如_集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。

它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些

步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，

而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，更多时

间只是无聊的发呆。作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以

将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有

全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，

对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这

样的平台。

疑惑：集团提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在

这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗？我

能完成这次实习目的吗？

数控实习的心得篇4

数控实习心得体会

时光荏苒，如白驹过隙般匆匆而云，眼看的一年实习生活马

上就要成为美好的回忆。在这短短一年的时间里我感觉自己成长

了许多，从象牙塔迈出的第一步走的特别的稳重，感谢学校给我

提供了一个努力拼搏的舞台，让我学会了如何面对这个真实的社

会，实现了从在校学子向职场人士的转变。

实习是继中考后又一个人生的十字路口，它意味着人生一个

新时期的到来一一告别学校走入社会。社会是个大的集合，不管

是以前的学校还是现在的实习单位都同属这个集合。这几个月来,

给我感觉学校纯一点，单位复杂一点。不过我知道不论学校还是

单位其实都是社会的缩影。实习的真正目的就是让我们这些在校

的学生走入社会。社会是形形色色、方方面面的，你要学会的是

适应这个社会而不是让这个社会适应你。

刚刚走进社会不适应是正常的。人有的时候很奇怪：心情或

者更准确地说是热情往往会因时间、环境、所经历的事而起伏。

就像我对境界一词的理解：人与他所受教育、所处环境、所经历

对事物的理解、判断、预知的程度就是这个人的境界。

作为一名前台人员，首先应该学会说话，说话是与人交往最

基本的，也是最为重要的。学会文明月语，用言语去沟通，让人

感觉到被关心，被重视。其次，要学会微笑，用微笑去面对每一

个人，让人感觉心情舒畅，因为微笑往往能化解一个人心中的怒

火。然后，要学会细致的做事态度，对待每一个人要细致，对待

每一件事更要细致。最后，要学会主动，主动的去和同事沟通，

去帮领导分担一些工作，真正的去关心同事，关心工作。

数控实习的心得篇5

为期五周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们

很快乐，因为我们在学到了很多很有月的东西的同时还锻炼了自

己的动手能力。虽然实训期只有短短的五周，在我们的大学生活

中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，

它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实训I,我了解了钳工、车工、铳工、磨工和数控

车、铳、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学

习了以下几方面的知识：钳工、车工、铳工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、

锯割、铿削、装配、划线,；了解了铿刀的构造、分类、选用、铿削

姿势、锤削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，

说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手

工挫成20_20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致

整个作品报废。首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持铿刀的平

直运动是铿削的关键，铿削力有水平推力和垂直压力两种。铿刀

推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位

置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压力逐渐减小后压

力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为：

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般

应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮等），要经常检查，发现损

坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加

夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却

是我们汗水的结晶，是我们几天来奋，的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反

反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀

在工件上来来回回的铿，铿到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，

腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指

导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天

之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的

老师了。

第二项：轻松的车工、铳工

车工、铳工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能

力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车

床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾

座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。诜床主要由主轴箱、主轴、

立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铳床是通过各个

手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后

就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方

法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个

很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的

零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了

整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却

操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是

站了一整天，小腿都疼起来。但当把正好的零件交给老师时那种

成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通

过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被

告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真,

也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实训给了

我们一次实际掌握知识的机会，离开？课堂严谨的环境，我们感

受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、

耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受

到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际

的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，

包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运

用到实际工作中。金工实训就是培养学生实践能力的有效途径。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进

行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法

相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些

盲点。通过金工实训，整体感觉实际在产方式还是相对落后，书

本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往

以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知

识能够在实践中得到了应用。

第三项：磨工操作和数控车、铳、火花机、线切割机等参观

在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边

讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己

操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心知道下

我们把自己的作品再次利用车床加工？一边，使我们的第一件作

品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们

带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以

后学习理论知识打下了坚实的基础。

总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人

员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到

的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。

最值得高兴的是没有同学在这些具有入同程度危险的实训工种中

受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的

认真与用心分不开。金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为

一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实训更让

我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成

针！

数控实习的心得篇6

一年的顶岗实习在忙碌的生活中悄然而去，回首那些与同事

在车间相处的日子真是令人难忘，真正要离开他们的时候内心是

那么地不舍，在公司实习的这一年将会成为我人生中最有收获的

岁月。回首平庸的过往感觉惭愧不堪，大学三年的生活已经快要

过去，记忆中还是一无所留，日子过的很安逸，都有些乐不思蜀

了，其实每一天生活又只是对前一天的不断的无止境的复制，真

的不想如此般度过剩下的时光，想要些特别的经历想让生命更厚

重些，想让青春更绚丽些。想让自己在学校所学的东西应用到实

际当中去，去实现自己的价值，去践行自己的理想，只有经历过

风雨才能见到彩虹，有一颗自信坚定的心才能最终走向成功。

在实习期间，我知道我还有很多要学习的地方，我注意观察

了别人是怎样与上级交往，怎样处理人际关系。利用实习难得的

机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会

打下坚实的基础。工作期间，我认真听领导教诲，对于别人提出

的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、

综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽

力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神

和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。作为一名即

将从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培

养好工作能力，显的尤为重要。一年的实习期虽然不是特别短，

但这不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何

与人相处，知道干什么，怎么干，懂得按照规定的程序来完成工

作任务。从中我得到了很多感悟！

一：赚钱的辛苦，整天在公司辛苦工作，天天面对的都是同一

件事，你要学会忍耐，学会适应，而在这时候，我才真正的了解,

原来父母挣钱真的很不容易，每到月末，看到发的自己手上的那些

工资，心里想的很多，花起来更是不舍得，辛辛苦苦挣到的血汗钱

你愿意随意挥霍吗，我舍不得.

二：人际关系，让我很有感触的一点就人际交往方面,大家都

知道社会上人际关系很复杂，但是具体怎么复杂我们大家都不清

楚，只有经历了才能去了解只有了解了才能去感受，大家为了工作

走到一起，每一个人都有自己的思想和个性，要跟他们处理好关系

得需要很多方法，关键看你如何把握了，在交往中，既然我们不能

改变一些东西，那我们就学要学着去适应它.。这次社会实习让我

在学到了很多东西，最重要的就是了解了如何待人接物、如何处

理好人际关系这方面，让我受益很多。同时在这次实习也让我深

刻体会到我们必须在工作中自己去慢慢琢磨，不断动用生活中的

积累。遇到不会的地方，自己先想方法去试着解决，实在不行可

以请教你的同事，导师，而没有自学能力的人迟早要被现在的经

济体制和社会所淘汰。

四：职业态度，无论什么工作都要有责任感和使命感，对工

作一定要认真扎实，他态度决定一切。态度对了，即使自己以前没

学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有

知识基础的不会把工作做好c工作来欠得半点马虎，否则就会出

错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前在学

校那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

五：不但有良好的工作态度，而且要有很好的表现力。不要

只是在那默默无闻的去做你的工作，天要让领导发现你，要自己

争取机会，很多时候机会都是把握在自己手里，现在这个社会不

需要你的沉默，要学会适时适当的表现自己，让领导知道你想做

什么，让他们知道你的存在是很必要的。

六：要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也

只有虚心请教才可使自己进步快。

七：认识来源于实习，一切认识都来源于实习。在工作中要

有良好的学习能力，因为在工作中遇到的问题各式各样，并不是

每一种情况都能把握，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解

决工作中每一个问题。这样的学习能力一方面来自向师傅的学习，

向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学能力，在没有别人

帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径开解决问题。

实习期间，除了浅层次地学习了专业技能，我还感受到我们

公司员工的敬业和那种生机勃勃的工作氛围，初来万向，它给我

的感觉只能用两个字来形容一忙碌，我喜欢这种氛围，些许期待

与紧张。走进这个集体中，你的心会无由自主的动起来，你的脚

步会不由自主地更轻快起来，而你的工作态度也会变得努力，热

真，也许这就是一个集体的凝聚力。另一方面，这次实习也为以

后找工作好打基础，通过这段时间的实习。学会从实习中学习，

从学习中实习。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断

从生活中，实践中学习其他知识，不断地从各方面提升自已。

总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作

中，我却学到了不少东西，让我的生活变得很充实，也受到了很

大的启发。我明白，今后的工作还会

数控实习的心得篇7

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应

用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加

工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方

向发展，最重要的一点是近年来，随着计算机技术的发展，数字控

制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业

中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高

成品率，高效率方向发展，最重要的一点是近年来，随着计算机技

术的发展，数字控制技术已经广泛应月于工业控制的各个领域，

尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高

质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可

以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成

本，提高效益。

近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的

使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数

控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控

技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控

技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、

十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学

习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数

控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多

台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速

度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于

数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机

实现数字程序控制的技术。这种技术月计算机按事先存贮的控制

程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件

逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻

辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指

令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这

个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，

认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还

发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想