数控加工仿真技术教案

张家口职业技术学院教案

（2007〜2008学年度第一学期）

系别机械工程系

班级2005级数控1—2班

任教课程数控加工编程及操作

（数控加工仿真技术）

教师姓名________

二00七年九月五日

教师课时授课教案

课程名称数控加工编程及操作课时2序号1

授课班级数控2005日期9.5教学方式讲授

课题课题1数控车床仿真系统的面板操作(一)任课教师杨世成

本节教材的主要内容有：

(1)数控加工仿真软件的安装；

(2)定义毛坯、安装和调整毛垃，挑选刀具；

本节实(3)机床手动操作；

训教材(4)车床对刀(单刀)

的分析采用自编的数控机床仿真实训教材，选取教材中项目1中的任务1和任务

2的部分内容，由于学生已经做过相关的仿真实验，对机床操作内容已经有了一

定的了解，所以教学上，教师先通过多媒体演示操作过程，然后学生练习，教

师个别指导。

德育目标：使学生明白实践出真技的道理。书本知识只有通过自己的实践才能

转化为自己所把握的技能。

知识目标：通过实习操作，使学生从抽象的懂得书本知识变为直观地利用书本

实训目标

知识进行机床操作，进一步加深对书本知识概念的把握和记忆。

能力目标：通过仿真实习操作，使学生把握对刀的基本技能，为数控机床操作、

程序编制打下基础。

重点对刀技能的仿真操作

难点机床坐标系的具体化，X坐标的懂得和确定

实训方法采用一人一台微机，讲讲练练的实训方法。

作业实训摸索题

授课主要内容

I实习导入

［学生复习］加工坐标系确定的方法和步骤。

确定加工坐标系的用途。

II实习教学

项目1数控车床仿真操作

任务1数控车床仿真系统的面板操作

［教师］

在黑板上板书步躲

在教师机上逐步演示操作步骤。

［学生］做好笔记。观察操作步歌和运行成效。

(1)数控加工仿真软件的安装

(2)数控仿真界面的进入

(3)挑选机床

打开菜单“机床/挑选机床•••”，挑选“FANUCPowerMateO”数控车床。

(4)机床准备

包括激活机床和机床回零。

(5)定义毛坯

打开菜单“零件/定义毛坯”，然后输入相关参数来确定毛坯的材料和尺寸。

(6)放置零件

打开菜单“零件/放置零件”，在列表中点击所需要的零件，按下确定按钮，系统自动关

闭对话框，弹出“调整零件位置”对话框，根据箭头方向调整零件位置或调头。

(7)安装刀具

打开菜单“机床/挑选刀具”，弹出“车刀挑选”对话框。

挑选刀位一挑选加工方式一挑选刀片一挑选刀柄一修改刀具参数一确认选刀

(8)机床手动操作

机床回零后，装好毛坯，将操作面板中MODESELECT旋钮口切换到JOG上。

Z

点击MDI键盘的钮，此时CRT界面上显示坐标值，利用操作面板上的按钮

-X

和IZJ将机床移动到毛坯位置邻近。

点击按钮,使主轴转动；点击按钮,用所选刀具切削工件外圆；

点击按钮二］,将刀具退至需要切削的位置；点击按钮，切削工件端面。

(9)机床对刀

1)Z值的确定

装夹好零件坯件。

手动车削坯件的右端面，横向退刀(退中拖板，不能退大拖板)。

按输入键，输入Z0.00,回车。

2)X值的确定

手动试车削坯件外圆，纵向退刀(退大拖板，不能退中拖板)。

测量车削外圆直径尺寸。

按输入键，输入X加直径值，回车。

教师逐步板书逐步演示上述步豚。

［学生］在各悠闲运算机仿真软件上按笔记逐步操作演练。

［教师］巡视学生演练情形，回答学生的操作疑问。

(10)板书设计

/-机床挑选

材料挑选

刀具挑选

加工坐标系的确定步骤

手动车削对刀

确定Z“0”的步骤

确定X值的步躲

教师课时授课教案

课程名称数控加工编程及操作课时2序号2

授课班级数控2005日期9.12教学方式讲授

课题课题2数控车床仿真系统的面板操作(二)任课教师杨世成

本节教材的主要内容有：

(1)车床对刀(多刀)；

(2)导入数控加工程序；

(3)新建数控加工程序；

本节实

(4)程序编辑与储存；

训教材

(5)自动加工

的分析

采用自编的数控机床仿真实训教材，选取教材中项目1中的任务2的

部分内容，由于学生已经做过相关的仿真实脸，对机床操作内容已经有了一

定的了解，所以教学上，教师先通过多媒体演示操作过程，然后学生练习，

教师个别指导。

德育目标：使学生明白实践出真技的道理。书本知识只有通过自己的实践才

能转化为自己所把握的技能。

知识目标：通过实习操作，使学生从感性直观上懂得书本知识的实际用途，

实训目标进一步加深对书本知识概念的把握和记忆。

能力目标：通过仿真实习操作，使学生进一步熟练对刀的基本技能，学习程

序输入步骤，把握自动车削步骤。为数控机床操作、程序编制打

下基础。

对刀技能的仿真操作，程序输入与编辑、自动车削的技能练习。

重点

难点机床坐标系的具体化，X坐标的懂得和确定

实训方法采用一人一台微机，讲讲练练的实训方法。

作业实训摸索题

授课主要内容

I实习导入

［学生］各悠闲运算机仿真软件上演示下面的各步骤。

I挑选机床。

2挑选、安装刀具。

3挑选坯件尺寸、安装零件。

4手动方式对刀。

［教师］回答说明学生提出的问题

II实习教学

项目1数控车床仿真操作

任务2"FANUCPowerMate0”数控车床仿真系统的面板操作

［教师］

在黑板上板书步歌

在教师机上逐步演示操作步躲。

［学生］做好笔记。观察操作步歌和运行成效。

（1）车床对刀（多刀）

车床的刀架上可以同时放置8把刀具，挑选其中一把刀为标准刀具，采用试切法或自动

设置坐标系法完成对刀后，可通过设置偏置值完成其它刀具的对刀，下面介绍刀具偏置值的

获取办法。

按IPOS键，使CRT界面显示坐标值。

按wie键，切换相对坐标系。

选定的标刀试切工件端面，将刀具当前的Z轴位置设为相对零点（设零前不得有Z轴位

移）按%键，再按CAN则当前Z轴位置设为相对原点。

标刀试切零件外圆，将刀具当前X轴的位置设为相对零点（设零前不得有X轴的位移）

此时标刀在工件上已切出一个基准点。当标刀在基准点位值时，即在设值的相对零点位置。

按外键,再按CAN则当前X轴位置设为相对原点.此时CRT界面如图27所示。

ACTUALPOSITION(RELATIVE)ACTUALPOSITION(RELATIVE)

ONON

U0.000U-130.500

W0.000W-62.000

ACT.F1000MM/MSOTACT.F1000MM/MS0T

JOGJOG

图1换刀前的机床的CRT界面图2换刀后机床的CRT界面

退出换刀后，将下一把刀移到工件上基准点的位置上，此时显示的相对值，即为该刀相

对于标刀的偏置值△*,AZ»（为保证刀准确移到工件的基准点上，可采用增量进给方式或

手轮进给方式）此时CRT界面如图28所示，所显示的值即为偏置值。

将偏置值输入到磨损量参数补偿表或形状参数补偿表内。

(2)导入数控加工程序

(3)新建数控加工程序

将机床模式旋钮置于“编辑”位置，在MDI键盘上按下“PROG”键，进入编辑页面，

输入程序名，按下“INSERT”键，就建立了一个新的数控加工程序界面，然后将程序代码输

入。

(4)程序编辑与储存

在程序编辑页面内，用光标移动键、翻页键和程序编辑键对程序完成输入和编辑操作。

按软键“操作”；在显现的下级子菜单中按软键A|；再按软键“穿孔”，在弹出的对话

框中输入文件名，挑选文件类型和储存路径，按“储存”按钮确定或按“取消”按钮取消储

存操作。

(5)自动加工

将模式选钮置于“AUTO”位置，如果按下单步开关，点击“循环启动”按钮，机床做

单步运行，点击“循环启动”按钮一次，机床执行一个程序段；如果没有按下单步开关，机

床自动加工安装的零件。

［教师提示］没有手动对刀，绝不能进行自动车削。

(6)学生操作

1)输入前面零件的加工程序

2)挑选、安装刀具。

3)挑选、安装毛坯件。

4)手动对刀，确定加工坐标系。

5)自动车削零件。

(7)学生自己任务3提供的仿真实例和步骤，完成从程序编制到自动车削的全过程。

教师巡视，检查学生的操作过程。

回答学生的问题，纠正学生操作过程中显现的错误。

指导学生完成自动车削的全过程。

使学生通过仿真实习，真正把握程序输入、对刀、自动车削零件的基本技术和操作要

领，完成从软件到数控机床操作的过渡。

(8)实习报告

教师填写完成时间，根据完成情形和时间评定学生的学习、实习成绩。

(9)板书设计

厂程序输入步骤

自动循环车削V对刀步躲

、自动循环车削步骤

教师课时授课教案

课程名称数控加工编程及操作课时2序号3

授课班级数控2005日期9.19教学方式讲授

课题课题3数控铳床仿真系统的面板操作(一)任课教师杨世成

本节教材的主要内容有：

(1)定义毛坯、安装和调整毛坯，挑选刀具；

(2)铳床手动操作；

本节实

(3)铁床对刀

训教材

采用自编的数控机床仿真实训教材，选取教材中项目1中的任务2.1中的

的分析

内容，由于学生已经做过数控车床的仿真，对机床操作内容已经有了一定的了

解，所以教学上，教师先通过多媒体演示操作过程，然后学生练习，教师个别

指导。

德育目标：使学生明白实践出真技的道理。书本知识只有通过自己的实践才能

转化为自己所把握的技能。

知识目标：通过实习操作，使学生从抽象的懂得书本知识变为直观地利用书本

实训目标

知识进行机床操作，进一步加深对书本知识概，念的把握和记忆。

能力目标：通过仿真实习操作，使学生把握对刀的基本技能，为数控机床操作、

程序编制打下基础。

重点对刀技能的仿真操作

难点机床坐标系的具体化，X、Y、Z坐标的懂得和确定

实训方法采用一人一台微机，讲讲练练的实训方法。

作业实训摸索题

授课主要内容

I实习导入

［学生复习］数控加工坐标系确定的方法和步骤。

确定加工坐标系的用途。

II实习教学

项目2数控铳床仿真操作

任务2.1数控铁床的手动操作与对刀

［教师］

在黑板上板书步躲

在教师机上逐步演示操作步骤。

［学生］做好笔记。观察操作步骤和运行成效。

(1)数控仿真界面的进入

(2)挑选机床

打开菜单“机床/挑选机床•••”，挑选FANUCOi北京第一机床厂铳床面板。

(3)机床准备

(4)包括激活机床和机床回零。

(5)定义毛坯

打开菜单“零件/定义毛坯”，然后榆入相关参数来确定毛坯的材料和尺寸。

(6)放置零件

打开菜单“零件/放置零件”，在“挑选零件”列表中点击所需要的零件，在“挑选夹具”

列表框中根据零件外形挑选平口钳、工艺压板或卡盘等夹具，按下确定按钮，系统自动关闭对

话框，弹出“调整零件位置”对话框，根据箭头方向调整零件位置。

(7)安装刀具

打开菜单“机床/挑选刀具"，弹出“刀具挑选”对话框。

根据挑选项“直径”和“类型”找出符合条件的刀具，用鼠标点击“可选刀具”列表中所

需要的刀具，可以发觉该刀具已经进入“已经挑选刀具列表”中，按“确定”按钮完成刀具挑

选。

(8)机床手动操作

1)手动/连续方式

,机床进入手动模式；分别点击回

点击操作面板上的“手动”按钮，使其指示灯亮

司,:按钮和巨］,j］,-Z|fe

钮，移动机床。

点击蜀油生控制主轴的转动和停止。

2)手动脉冲方式

在手动/连续方式或在对刀，需精确调剂机床时，可用手动脉冲方式调剂机床。

点击操作面板上的“手动脉冲”按钮血］或图］,使指示灯蜃|变亮；点击按钮回，显

示手轮,鼠标对准“轴挑选”旋钮宣点击左键或右键，挑选坐标轴;

XI221x10)I

鼠标对准“手轮进给速度”旋钮点击左键或右键，挑选合适的脉冲当量；鼠标对

准手轮2］,点击左键或右键，精确控制机床的移动。

点击一控制主轴的转动和停止；点击园，可隐藏手轮。

(9)机床对刀

1)X、Y值的确定

准备好基准工具

装夹好零件坯件。

模式按键挑选手轮模式，挑选好相应轴摇动手轮，分别从X轴和Y轴的任何一个负方向

接近工件的左侧和前侧，记下塞尺检查结果为“合适”时CRT界面中的X坐标值，此为基准

工具中心的X坐标，记为X1：将定义毛坯数据时设定的零件的长度记为X2;将塞尺厚度记

为X3；将基准工件直径记为(可在挑选基准工具时读出)

则工件上表面中心的X的坐标为基准工具中心的X的坐标一零件长度的一半一塞尺厚

度一基准工具半径。即X1-Xz/2-X3-XJ2。结果记为X。

Y方向对刀采用同样的方法。得到工件中心的Y坐标，记为Y。

2)Z值的确定

点击菜单“机床/挑选刀具”或点击工具条上的小图标,挑选所需刀具。

n

装好刀具后，点击操作面板中的按钮麻屈进入“手动”方式；

利用操作面板上的kx|,^Y］,+Zk钮和-Y|,-z卜钮，将机床移适当

位置。

类似在X,Y方向对刀的方法进行塞尺检查，得到“塞尺检查：合适”时Z的坐标值，记

为Z1。则工件中心的Z坐标值为Z1一塞尺厚度。得到工件表面一点处Z的坐标值，记为Z。

教师逐步板书逐步演示上述步骤。

［学生］在各悠闲运算机仿真软件上按笔记逐步操作演练。

［教师］巡视学生演练情形，回答学生的操作疑问。

(10)板书设计

1机床挑选

材料挑选

刀具挑选

加工坐标系的确定步骤J

手动车削对刀

确定X值的步骤

确定Y值的步骤

I

确定Z的步骤

教师课时授课教案

课程名称数控加工编程及操作课时2序号4

授课班级数控2005日期9.26教学方式讲授

课题课题4数控铳床仿真系统的面板操作(二)任课教师杨世成

本节教材的主要内容有：

(1)钱床对刀(复习)；参数设置

(2)导入数控加工程序；

(3)新建数控加工程序；

本节实

(4)程序编辑与储存；

训教材

(5)自动加工

的分析

采用自编的数控机床仿真实训教材，选取教材中项目2中的任务2.2中的

内容，由于学生已经做过相关的仿真实验，对机床操作内容已经有了一定的了

解，所以教学上，教师先通过多媒体演示操作过程，然后学生练习，教师个别

指导。

德育目标：使学生明白实践出真技的道理。书本知识只有通过自己的实践才能

转化为自己所把握的技能。

知识目标：通过实习操作，使学生从感性直观上懂得书本知识的实际用途，进

实训目标一步加深对书本知识概念的把握和记忆。

能力目标：通过仿真实习操作，使学生进一步熟练对刀的基本技能，学习程序

输入步骤，把握自动铳削步躲。为数控机床操作、程序编制打下基

础。

对刀技能的仿真操作，程序输入与编辑、自动车削的技能练习。

重点

难点机床坐标系的具体化，X、Y、Z坐标的懂得和确定

实训方法采用一人一台微机，讲讲练练的实训方法。

作业实训摸索题

授课主要内容

1实习导入

［学生］各悠闲运算机仿真软件上演示下面的各步骤。

1挑选机床。

2挑选、安装刀具。

3挑选坯件尺寸、安装零件。

4手动方式对刀。

［教师］回答说明学生提出的问题

II实习教学

项目2数控铁床仿真操作

任务2.2数控铳床刀具补偿参数、程序处理和仿真加工

［教师］

在黑板上板书步歌

在教师机上逐步演示操作步骤。

［学生］做好笔记。观察操作步躲和运行成效。

(1)铳床对刀(复习)

检查学生对刀情形。

对刀参数输入：打开对刀参数输入界面，用方位键T】一T挑选所需的坐标系和

坐标轴。利用MDI键盘输入通过对刀得到的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值。设通过对

刀得到的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值(如-500,-415,-404),则第一将光标移到

G54坐标系X的位置，在MDI键盘上榆入“-500.00”，按软键“输入”或按竺参数榆入到

指定区域。按CAN|键逐字删除输入域中的字符。点击1,将光标移到Y的位置，输入

“-415.00”，按软键“输入”或按竺I,参数输入到指定区域。同样的可以输入Z的值。

刀补参数输入，打开刀补参数输入界面，用方位键T|挑选所需的番号，并用4-T

确定需要设定的直径补偿是形状补偿还是摩耗补偿，将光标移到相应的区域。点击MDI键盘上

的数字/字母键，输入刀尖直径补偿参数按软键“榆入”或按吧参数输入到指定区域。按CAN|

键逐字删除输入域中的字符。

(2)导入数控加工程序

(3)新建数控加工程序

将机床模式旋钮置于“编辑”位置，在MDI键盘上按下“PROG”键，进入编辑页面，输

入程序名，按下“INSERT”键，就建立了一个新的数控加工程序界面，然后将程序代码输入。

(4)程序编辑与储存

在程序编辑页面内，用光标移动键、翻页键和程序编辑键对程序完成输入和编辑操作。

■a

点击操作面板上的编辑金，编辑状态指示灯变亮盟，此时已进入编辑状态。按软键

“操作”，在下级子菜单中按软键“Punch”，在弹出的对话框中输入文件名，挑选文件类型和

储存路径，按“储存”按钮。

(5)自动加工

将模式选钮置于“AUTO”位置，如果按下单步开关，点击“循环启动”按钮，机床做单

步运行，点击“循环启动”按钮一次，机床执行一个程序段；如果没有按下单步开关，机床自

动加工安装的零件。

(6)学生操作

1)输入前面零件的加工程序

2)挑选、安装刀具。

3)挑选、安装毛坯件。

4)手动对刀，确定加工坐标系。

5)自动加工零件。

(7)学生自己根据实训教材提供的例子，完成从程序编制到自动加工的全过程。

教师巡视，检查学生的操作过程。

回答学生的问题，纠正学生操作过程中显现的错误。

指导学生完成自动加工的全过程。

使学生通过仿真实习，真正把握程序输入、对刀、自动车削零件的基本技术和操作要领，

完成从软件到数控机床操作的过渡。

(8)实习报告

教师填写完成时间，根据完成情形和时间评定学生的学习、实习成绩。

(9)板书设计

厂程序输入步骤

自动循环车削J对刀步骤

、自动循环加工步骤

教师课时授课教案

课程名称数控加工编程及操作课时2序号5

授课班级数控2005日期10.10教学方式讲授

课题课题5加工中心仿真系统的面板操作(一)任课教师杨世成

本节教材的主要内容有：

(1)定义毛坯、安装和调整毛坯，挑选刀具；

(2)加工中心手动操作；

本节实

(3)加工中心对刀(多刀)

训教材

采用自编的数控机床仿真实训教材，选取教材中项目3中的任务3.1中的

的分析

内容，由于学生已经做过数控铳床的仿真，对机床操作内容已经有了一定的了

解，所以教学上，教师先通过多媒体演示操作过程，然后学生练习，教师个别

指导。

德育目标：使学生明白实践出真技的道理。书本知识只有通过自己的实践才能

转化为自己所把握的技能。

知识目标：通过实习操作，使学生从抽象的懂得书本知识变为直观地利用书本

实训目标

知识进行机床操作，进一步加深对书本知识概，念的把握和记忆。

能力目标：通过仿真实习操作，使学生把握对刀的基本技能，为数控机床操作、

程序编制打下基础。

重点对刀技能的仿真操作

难点机床坐标系的具体化，X、Y、Z坐标的懂得和确定

实训方法采用一人一台微机，讲讲练练的实训方法。

作业实训摸索题

授课主要内容

I实习导入

［学生复习］数控加工坐标系确定的方法和步骤。

加工中心刀库的用途和工作原理。

II实习教学

项目3南通立式加工中心的仿真操作

任务3.1立式加工中心的手动操作与对刀

［教师］

在黑板上板书步骤

在教师机上逐步演示操作步骤。

［学生］做好笔记。观察操作步骤和运行成效。

(1)数控仿真界面的进入

(2)挑选机床

打开菜单“机床/挑选机床•••”，挑选FANUCOi南通立式加工中心机床面板。

(3)机床准备

(4)包括激活机床和机床回零。

(5)定义毛坯

打开菜单“零件/定义毛坯”，然后输入相关参数来确定毛坯的材料和尺寸。

(6)放置零件

打开菜单“零件/放置零件”，在“挑选零件”列表中点击所需要的零件，在“挑选夹具”

列表框中根据零件外形挑选平口钳、工艺压板或卡盘等夹具，按下确定按钮，系统自动关闭对

话框，弹出“调整零件位置”对话框，根据箭头方向调整零件位置。

(7)安装刀具

打开菜单“机床/挑选刀具"，弹出“刀具挑选”对话框。

根据挑选项“直径”和“类型”找出符合条件的刀具，用鼠标点击“可选刀具”列表中所

需要的刀具，可以发觉该刀具已经进入''已经挑选刀具列表”中，按“确定”按钮完成刀具挑

选。

(8)机床手动操作

1)手动/连续方式

MDl/iWS回零

将操作面板上的方式挑选旋钮设为自动〈卷)>DNC手动，机床进入“手动”模式。

编辑'''教

方式选择

使用手动轴挑选旋钮J点击手动移动|帙钮，移动机床。

+手动

点击按钮|悭制主轴的转动和停止。

注：刀具切削零件时，主轴需转动。加工过程中刀具与零件发生非正常碰撞后(非正常碰

撞包括车刀的刀柄与零件发生碰撞；铳刀与夹具发生碰撞等)，系统弹出警告对话框，同时主

帙钮，使主轴重新转动。

轴自动停止转动，调整到适当位置，连续加工时需再次点击停止后动

」主轴一

2)手动脉冲方式

在手动/连续方式或在对刀，需精确调剂机床时，可用手动脉冲方式调剂机床。

将操作面板上的方式挑选旋钮设为手轮模式。

点击按钮显示手轮

鼠标对准“轴挑选”旋钮，点击左键或右键，挑选坐标轴。

鼠标对准“手轮进给速度”旋钮，点击左键或右键，挑选合适的脉冲当量。

鼠标对准手轮，点击左键或右键，精确控制机床的移动。

点击空制主轴的转动和停止。

点击卜—］

I,可隐藏手轮。

(9)机床对刀

1)X、Y值的确定

准备好基准工具

装夹好零件坯件。

模式按键挑选手轮模式，挑选好相应轴摇动手轮，分别从X轴和Y轴的任何一个负方向

接近工件的左侧和前侧，记下塞尺检查结果为“合适”时CRT界面中的X坐标值，此为基准

工具中心的X坐标，记为X］；将定义毛坯数据时设定的零件的长度记为X2;将塞尺厚度记

为X3；将基准工件直径记为(可在挑选基准工具时读出)

则工件上表面中心的X的坐标为基准工具中心的X的坐标一零件长度的一半一塞尺厚

度一基准工具半径。即X|-X2/2-X3-XJ2。结果记为X。

Y方向对刀采用同样的方法。得到工件中心的Y坐标，记为Y。

2)Z值的确定

立式加工中心Z轴对刀时第一要将已放置在刀架上的刀具放置在主轴上，再逐把对刀。

立式加工中心需采用MDI操作方式装刀。

铳床Z轴对刀时采用实际加工时所要使用的刀具。对刀方法采用塞尺检查法。

点击菜单“机床/挑选刀具”或点击工具条上的小图标,挑选所需刀具。

手动塾快速

MDI,回零

将操作面板上的方式挑选旋钮设为自动」卜DNC手动，进入“手动”方式;

绢辑.'示教

方式选择

适当使用手动轴挑选旋钮和点击手动移动I帙钮，将机床移到适当位

+手动

手动铀选择

置。类似在X,Y方向对刀的方法进行塞尺检查，得到“塞尺检查：合适”时Z的坐标值，记

为Z1。则工件中心的Z坐标值为Z1一塞尺厚度。得到工件表面一点处Z的坐标值，记为Z。

通过对刀得到的坐标值(X,Y,Z)即为工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。

注：其它各把刀再进行对刀时只需依次重复上述步骤。教师逐步板书逐步演示上述步骤。

［学生］在各悠闲运算机仿真软件上按笔记逐步操作演练。

［教师］巡视学生演练情形，回答学生的操作疑问。

(10)板书设计

广机床挑选

材料挑选

刀具挑选

加工坐标系的确定步躲J

对刀

确定X值的步骤

确定Y值的步歌

确定Z的步躲

教师课时授课教案

课程名称数控加工编程及操作课时2序号6

授课班级数控2005日期10.17教学方式讲授

课题课题6加工中心仿真系统的面板操作(二)任课教师杨世成

本节教材的主要内容有：

(1)加工中心对刀(复习)；参数设置

(2)导入数控加工程序：

(3)新建数控加工程序；

本节实

(4)程序编辑与储存；

训教材

(5)自动加工

的分析

采用自编的数控机床仿真实训教材，选取教材中项目3中的任务3.2中的

内容，由于学生已经做过相关的仿真实验，对机床操作内容已经有了一定的了

解，所以教学上，教师先通过多媒体演示操作过程，然后学生练习，教师个别

指导。

德育目标：使学生明白实践出真技的道理。书本知识只有通过自己的实践才能

转化为自己所把握的技能。

知识目标：通过实习操作，使学生从感性直观上懂得书本知识的实际用途，进

实训目标一步加深对书本知识概念的把握和记忆。

能力目标：通过仿真实习操作，使学生进一步熟练对刀的基本技能，学习程序

输入步骤，把握自动铳削步躲。为数控机床操作、程序编制打下基

础。

对刀技能的仿真操作，程序输入与编辑、自动车削的技能练习。

重点

难点机床坐标系的具体化，X、Y、Z坐标的懂得和确定

实训方法采用一人一台微机，讲讲练练的实训方法。