工地建筑物防雷接地施工计划

工地建筑物防雷接地施工计划一、工地建筑物防雷接地施工计划

1.1施工准备

1.1.1技术准备

防雷接地施工前，需组织相关技术人员对施工图纸进行详细审核，确保设计方案符合国家及地方相关规范要求。技术人员应熟悉防雷接地系统的设计原理、施工工艺及质量控制标准，并编制相应的施工方案，明确施工流程、人员分工、材料要求及安全注意事项。同时，需对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工要点及安全操作规程。此外，还需准备必要的检测仪器，如接地电阻测试仪、接地电阻降阻剂等，以保障施工质量。

1.1.2材料准备

防雷接地施工所需材料包括接地极、接地线、接地网、降阻剂等。接地极可采用钢管、圆钢或角钢，其规格、材质及埋深需符合设计要求。接地线应选用镀锌钢绞线或铜绞线，确保导电性能良好且耐腐蚀。接地网材料需选用耐腐蚀的金属材料，如铜排或铝排，并按照设计要求进行焊接连接。降阻剂需选用符合国家标准的环保型产品，以降低接地电阻。所有材料进场前需进行严格检验，确保其质量符合设计及规范要求，并做好相应的检验记录。

1.1.3人员准备

防雷接地施工需配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员及操作工人等。项目经理负责全面施工管理，确保施工进度及质量符合要求。技术负责人负责技术指导及质量控制，确保施工方案得到有效执行。安全员负责现场安全管理，预防和控制安全事故的发生。施工员负责现场施工协调及监督，确保施工工艺符合规范要求。操作工人需经过专业培训，熟悉防雷接地施工工艺及安全操作规程，并持证上岗。

1.1.4现场准备

防雷接地施工前需对施工现场进行清理，清除障碍物及杂物，确保施工区域平整。同时，需检查施工用水、用电及道路等设施，确保施工条件满足要求。施工现场需设置安全警示标志，并做好临时排水措施，防止雨水浸泡影响施工质量。此外，还需准备必要的施工工具，如挖掘机、电焊机、接地电阻测试仪等，确保施工顺利进行。

1.2施工工艺

1.2.1接地极施工

接地极施工是防雷接地系统的关键环节，需严格按照设计要求进行施工。接地极可采用钢管、圆钢或角钢，其规格、埋深及间距需符合设计要求。施工时需使用挖掘机进行开挖，确保接地极埋深准确。接地极打入地下后，需使用接地电阻测试仪进行测试，确保接地电阻符合设计要求。如接地电阻不达标，需采用降阻剂进行处理，直至接地电阻满足要求。接地极施工完成后，需进行回填，并分层压实，防止积水影响接地效果。

1.2.2接地线施工

接地线施工需采用焊接连接，确保连接牢固可靠。焊接前需对接地线进行清理，去除氧化层及污垢，确保焊接质量。焊接完成后，需进行外观检查，确保焊缝饱满、无气孔及裂纹。接地线敷设时需按照设计要求进行布设，并使用支架进行固定，防止受力变形。接地线与接地极的连接处需使用放热焊接，确保连接可靠且耐腐蚀。接地线敷设完成后，需进行绝缘测试，确保接地系统绝缘性能良好。

1.2.3接地网施工

接地网施工需按照设计要求进行布设，并使用铜排或铝排进行连接。接地网材料需采用耐腐蚀的金属材料，并按照设计要求进行焊接连接。焊接前需对接地网材料进行清理，去除氧化层及污垢，确保焊接质量。焊接完成后，需进行外观检查，确保焊缝饱满、无气孔及裂纹。接地网敷设时需使用支架进行固定，防止受力变形。接地网与接地极的连接处需使用放热焊接，确保连接可靠且耐腐蚀。接地网施工完成后，需进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。

1.2.4防腐处理

防雷接地系统长期暴露在室外，易受腐蚀影响，因此需进行防腐处理。接地极、接地线及接地网材料表面需涂刷防锈漆，防止生锈。防锈漆需选用环保型产品，并按照规范要求进行涂刷。涂刷前需对材料表面进行清理，去除氧化层及污垢，确保防锈漆附着力良好。涂刷完成后，需进行外观检查，确保涂层均匀、无脱落及漏涂。防腐处理完成后，需进行淋雨试验，确保防腐效果符合要求。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

防雷接地施工所用材料需符合设计及规范要求，进场前需进行严格检验，确保其质量合格。检验内容包括材料规格、材质、外观及性能等。检验合格后方可使用，并做好相应的检验记录。如发现不合格材料，需及时更换，并做好相应的处理措施。

1.3.2施工过程质量控制

防雷接地施工过程中，需严格按照设计要求及施工规范进行施工，确保施工质量。施工过程中需进行自检、互检及交接检，发现问题及时整改。自检由施工员负责，互检由项目经理负责，交接检由技术负责人负责。施工过程中需做好相应的施工记录，确保施工过程可追溯。

1.3.3成品质量控制

防雷接地施工完成后，需进行验收，确保施工质量符合要求。验收内容包括接地极埋深、接地电阻、接地线连接及防腐处理等。验收合格后方可投入使用，并做好相应的验收记录。如发现不合格项，需及时整改，并做好相应的处理措施。

1.3.4资料管理

防雷接地施工过程中，需做好施工资料的收集及整理，确保资料完整、准确。施工资料包括施工图纸、施工方案、材料检验报告、施工记录、验收报告等。施工资料需分类存档，并做好相应的标识，方便查阅。

1.4安全管理

1.4.1安全教育

防雷接地施工前，需对施工人员进行安全教育，确保每位施工人员了解施工安全要点及操作规程。安全教育内容包括高处作业安全、临时用电安全、机械操作安全等。安全教育需定期进行，确保施工人员安全意识始终处于较高水平。

1.4.2安全防护

防雷接地施工过程中，需做好安全防护措施，防止安全事故的发生。高处作业需使用安全带，并设置安全网。临时用电需使用漏电保护器，并定期进行检查。机械操作需由持证人员操作，并做好相应的安全防护措施。

1.4.3安全检查

防雷接地施工过程中，需定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。安全检查内容包括安全防护设施、临时用电、机械操作等。安全检查需由安全员负责，并做好相应的检查记录。如发现安全隐患，需及时整改，并做好相应的处理措施。

1.4.4应急预案

防雷接地施工过程中，需制定应急预案，应对突发事件。应急预案包括高处坠落、触电、机械伤害等。应急预案需定期进行演练，确保施工人员熟悉应急流程。突发事件发生时，需立即启动应急预案，确保人员安全。

二、工地建筑物防雷接地施工计划

2.1施工测量放线

2.1.1测量放线准备

施工测量放线前，需准备相应的测量仪器，如全站仪、水准仪、钢卷尺等，并对其进行校准，确保测量精度符合要求。同时，需熟悉施工图纸，明确接地极、接地线及接地网的位置及尺寸。测量放线前，需对施工现场进行清理，清除障碍物及杂物，确保测量路径畅通。此外，还需设置测量基准点，确保测量放线准确无误。

2.1.2接地极位置放线

接地极位置放线时，需根据设计图纸，使用全站仪或钢卷尺进行测量，确定接地极的准确位置。放线时需设置标志物，如木桩或铁桩，并做好标记，确保接地极埋设时位置准确。接地极位置放线完成后，需进行复核，确保位置无误。复核时需使用水准仪进行高程测量，确保接地极埋深符合设计要求。

2.1.3接地线走向放线

接地线走向放线时，需根据设计图纸，使用全站仪或钢卷尺进行测量，确定接地线的走向及敷设路径。放线时需设置标志物，如木桩或铁桩，并做好标记，确保接地线敷设时路径准确。接地线走向放线完成后，需进行复核，确保路径无误。复核时需使用水准仪进行高程测量，确保接地线敷设高度符合设计要求。

2.2接地极施工

2.2.1接地极开挖

接地极开挖前，需根据设计要求，使用挖掘机或人工进行开挖，确保接地极埋深符合要求。开挖时需注意保护周围土层，防止扰动影响接地效果。接地极开挖完成后，需进行清理，去除土块及杂物，确保接地极埋设时位置准确。开挖过程中需做好安全防护措施，防止塌方事故发生。

2.2.2接地极安装

接地极安装时，需将接地极垂直打入地下，确保接地极垂直度符合要求。安装时需使用锤子或专用工具，确保接地极打入深度准确。接地极安装完成后，需进行复核，确保接地极垂直度及埋深符合设计要求。复核时需使用水准仪进行高程测量，并使用全站仪进行角度测量，确保接地极安装质量。

2.2.3接地极连接

接地极连接时，需使用放热焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠。放热焊接前，需对接地极表面进行清理，去除氧化层及污垢，确保焊接质量。螺栓连接前，需使用镀锌螺栓及垫圈，确保连接牢固。接地极连接完成后，需进行外观检查，确保连接处无松动及漏焊。连接完成后，需进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。

2.3接地线施工

2.3.1接地线敷设

接地线敷设时，需根据设计图纸，使用支架或埋地的方式进行敷设，确保接地线路径准确。敷设时需注意保护接地线，防止损伤。接地线敷设完成后，需进行复核，确保路径无误。复核时需使用钢卷尺进行测量，确保接地线长度符合设计要求。

2.3.2接地线连接

接地线连接时，需使用放热焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠。放热焊接前，需对接地线表面进行清理，去除氧化层及污垢，确保焊接质量。螺栓连接前，需使用镀锌螺栓及垫圈，确保连接牢固。接地线连接完成后，需进行外观检查，确保连接处无松动及漏焊。连接完成后，需进行绝缘测试，确保接地系统绝缘性能良好。

2.3.3接地线防腐处理

接地线防腐处理时，需对接地线表面进行涂刷防锈漆，防止生锈。防锈漆需选用环保型产品，并按照规范要求进行涂刷。涂刷前需对接地线表面进行清理，去除氧化层及污垢，确保防锈漆附着力良好。涂刷完成后，需进行外观检查，确保涂层均匀、无脱落及漏涂。防腐处理完成后，需进行淋雨试验，确保防腐效果符合要求。

2.4接地网施工

2.4.1接地网布设

接地网布设时，需根据设计图纸，使用铜排或铝排进行布设，确保接地网路径准确。布设时需注意保护接地网，防止损伤。接地网布设完成后，需进行复核，确保路径无误。复核时需使用钢卷尺进行测量，确保接地网长度符合设计要求。

2.4.2接地网连接

接地网连接时，需使用放热焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠。放热焊接前，需对接地网材料表面进行清理，去除氧化层及污垢，确保焊接质量。螺栓连接前，需使用镀锌螺栓及垫圈，确保连接牢固。接地网连接完成后，需进行外观检查，确保连接处无松动及漏焊。连接完成后，需进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。

2.4.3接地网防腐处理

接地网防腐处理时，需对接地网材料表面进行涂刷防锈漆，防止生锈。防锈漆需选用环保型产品，并按照规范要求进行涂刷。涂刷前需对接地网材料表面进行清理，去除氧化层及污垢，确保防锈漆附着力良好。涂刷完成后，需进行外观检查，确保涂层均匀、无脱落及漏涂。防腐处理完成后，需进行淋雨试验，确保防腐效果符合要求。

三、工地建筑物防雷接地施工计划

3.1接地电阻测试

3.1.1测试准备

接地电阻测试前，需准备相应的测试仪器，如接地电阻测试仪、辅助接地棒等，并对其进行校准，确保测试精度符合要求。同时，需熟悉测试方法，明确测试点及测试步骤。测试前，需对施工现场进行清理，清除障碍物及杂物，确保测试路径畅通。此外，还需检查天气情况，避免在雨天或潮湿环境下进行测试，以确保测试结果的准确性。

3.1.2测试方法

接地电阻测试通常采用电压电流法，测试时需将接地电阻测试仪放置在接地极附近，并连接辅助接地棒。测试时，需先打开接地电阻测试仪，并设置测试参数，如测试频率、测试电流等。设置完成后，需启动测试仪，并观察测试仪显示的数值，直至数值稳定。测试完成后，需记录测试数据，并进行分析，确保接地电阻符合设计要求。

3.1.3测试结果分析

接地电阻测试完成后，需对测试结果进行分析，确保接地电阻符合设计要求。如接地电阻不达标，需采取相应的措施进行处理，如增加接地极、使用降阻剂等。处理完成后，需重新进行测试，直至接地电阻符合设计要求。测试结果需记录在案，并做好相应的标记，方便后续查阅。

3.2防雷装置安装

3.2.1防雷针安装

防雷针安装时，需根据设计图纸，使用塔吊或专用设备进行安装，确保防雷针垂直度及高度符合要求。安装时需注意保护防雷针，防止损伤。防雷针安装完成后，需进行复核，确保垂直度及高度符合设计要求。复核时需使用经纬仪进行角度测量，并使用水准仪进行高程测量，确保防雷针安装质量。

3.2.2防雷带安装

防雷带安装时，需根据设计图纸，使用支架或埋地的方式进行安装，确保防雷带路径准确。安装时需注意保护防雷带，防止损伤。防雷带安装完成后，需进行复核，确保路径无误。复核时需使用钢卷尺进行测量，确保防雷带长度符合设计要求。

3.2.3防雷引下线安装

防雷引下线安装时，需根据设计图纸，使用放热焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠。放热焊接前，需对接地线表面进行清理，去除氧化层及污垢，确保焊接质量。螺栓连接前，需使用镀锌螺栓及垫圈，确保连接牢固。防雷引下线安装完成后，需进行外观检查，确保连接处无松动及漏焊。安装完成后，需进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。

3.3防腐处理

3.3.1防腐材料选择

防腐处理时，需根据施工环境及材料特性，选择合适的防腐蚀材料，如防锈漆、镀锌层等。防锈漆需选用环保型产品，并按照规范要求进行涂刷。镀锌层需选用符合国家标准的镀锌层，并确保镀锌层厚度符合要求。选择防腐材料时，需考虑施工环境的影响，如温度、湿度、化学腐蚀等因素，确保防腐效果符合要求。

3.3.2防腐施工工艺

防腐施工时，需先对接地极、接地线及接地网进行清理，去除氧化层及污垢，确保防腐材料附着力良好。清理完成后，需进行表面处理，如打磨、除锈等，确保表面光滑无锈蚀。表面处理完成后，需进行防腐材料的涂刷或镀锌，确保防腐层厚度均匀。防腐施工完成后，需进行外观检查，确保涂层均匀、无脱落及漏涂。

3.3.3防腐效果检测

防腐施工完成后，需对防腐效果进行检测，确保防腐效果符合要求。检测方法包括外观检查、附着力测试、厚度测试等。外观检查时，需检查防腐层是否均匀、无脱落及漏涂。附着力测试时，需使用专用工具进行测试，确保防腐层附着力良好。厚度测试时，需使用涂层测厚仪进行测试，确保防腐层厚度符合要求。检测合格后方可投入使用，并做好相应的检测记录。

四、工地建筑物防雷接地施工计划

4.1施工质量控制

4.1.1材料进场检验

防雷接地工程所用材料的质量直接关系到工程的整体性能和使用寿命，因此材料进场检验是质量控制的关键环节。施工方需严格按照设计图纸和规范要求，对进场材料进行严格检验，确保材料规格、型号、材质等符合要求。检验内容包括接地极的尺寸、壁厚，接地线的截面积、材质，接地网的材料和厚度等。检验时需使用游标卡尺、钢卷尺等工具进行测量，并做好相应的检验记录。如发现不合格材料，需立即退货，并做好相应的处理措施。此外，还需对材料的出厂合格证、检测报告等进行核对，确保材料来源可靠，质量合格。

4.1.2施工过程监控

防雷接地工程施工过程中，需对关键工序进行监控，确保施工质量符合要求。监控内容包括接地极埋设深度、接地线连接质量、接地网布设路径等。监控时需使用全站仪、水准仪等仪器进行测量，并做好相应的监控记录。如发现偏差，需及时调整，并做好相应的处理措施。此外，还需对施工工艺进行监督，确保施工人员按照规范要求进行操作。监督时需对施工人员进行技术交底，并定期进行巡查，发现问题及时整改。

4.1.3成品检验

防雷接地工程施工完成后，需对成品进行检验，确保工程质量符合要求。检验内容包括接地电阻、接地线连接质量、接地网布设路径等。检验时需使用接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪等仪器进行测试，并做好相应的检验记录。如检验不合格，需进行返工处理，并做好相应的处理措施。此外，还需对防腐处理进行检验，确保防腐层厚度均匀，无脱落及漏涂。检验合格后方可投入使用，并做好相应的验收记录。

4.2安全施工措施

4.2.1高处作业安全

防雷接地工程施工中，如涉及高处作业，需采取相应的安全措施，防止高处坠落事故发生。高处作业前，需对作业人员进行安全培训，并配备安全带、安全网等安全防护用品。作业时需系好安全带，并确保安全带牢固可靠。此外，还需对作业平台进行安全检查，确保作业平台稳固可靠。作业过程中需注意安全，防止工具掉落伤人。

4.2.2临时用电安全

防雷接地工程施工中，临时用电需使用漏电保护器，并定期进行检查，确保用电安全。临时用电线路需采用三相五线制，并做好接地保护。接线时需由持证电工进行操作，并做好相应的安全措施。此外，还需对用电设备进行安全检查，确保用电设备完好无损。用电过程中需注意安全，防止触电事故发生。

4.2.3机械操作安全

防雷接地工程施工中，如使用挖掘机、电焊机等机械设备，需采取相应的安全措施，防止机械伤害事故发生。机械操作前，需对操作人员进行安全培训，并持证上岗。操作时需严格按照操作规程进行操作，并做好相应的安全防护措施。此外，还需对机械设备进行安全检查，确保机械设备完好无损。机械操作过程中需注意安全，防止机械伤害事故发生。

4.3环境保护措施

4.3.1施工现场环境保护

防雷接地工程施工过程中，需采取措施保护施工现场环境，防止污染环境。施工前需对施工现场进行清理，清除障碍物及杂物。施工过程中需采取措施控制扬尘、噪音等污染，如洒水降尘、使用低噪音设备等。施工完成后需对施工现场进行清理，恢复原状。此外，还需对施工废水进行处理，防止污染水体。

4.3.2施工材料环境保护

防雷接地工程施工中使用的材料，如防锈漆、降阻剂等，需选用环保型产品，防止污染环境。材料运输时需采取措施防止泄漏，如使用密闭容器等。材料储存时需分类存放，并做好标识。材料使用时需严格按照说明进行使用，并做好相应的安全防护措施。此外，还需对废弃材料进行处理，防止污染环境。

4.3.3施工废弃物处理

防雷接地工程施工过程中产生的废弃物，如废铁、废油漆桶等，需分类收集，并做好标识。废弃物运输时需采取措施防止泄漏，如使用密闭容器等。废弃物处理时需委托有资质的单位进行处理，防止污染环境。此外，还需对废弃物处理过程进行监督，确保废弃物得到妥善处理。

五、工地建筑物防雷接地施工计划

5.1施工进度计划

5.1.1施工进度安排

施工进度计划是确保防雷接地工程按时完成的重要依据。在编制施工进度计划时，需根据工程规模、施工条件及资源配置等因素，合理确定各工序的施工时间。施工进度计划可采用横道图或网络图的形式进行表示，明确各工序的起止时间、持续时间及逻辑关系。施工进度计划编制完成后，需进行评审，确保施工进度计划可行。施工过程中，需根据实际情况对施工进度计划进行调整，确保工程按计划完成。

5.1.2关键工序控制

防雷接地工程的关键工序包括接地极施工、接地线连接、接地网布设等。在施工进度计划中，需对关键工序进行重点控制，确保关键工序按时完成。关键工序控制时，需采用相应的措施，如增加资源投入、优化施工工艺等，确保关键工序按时完成。关键工序完成后，需进行验收，确保关键工序质量符合要求。如关键工序质量不合格，需进行返工处理，并做好相应的处理措施。

5.1.3进度监控与调整

施工进度监控是确保工程按计划完成的重要手段。在施工过程中，需对施工进度进行监控，及时发现偏差并采取措施进行调整。进度监控可采用现场巡查、定期会议等方式进行，监控内容包括各工序的完成情况、资源投入情况等。如发现偏差，需分析原因并采取措施进行调整，确保工程按计划完成。此外，还需对施工进度计划进行动态调整，以适应实际情况的变化。

5.2施工资源配置

5.2.1人力资源配置

防雷接地工程施工需要配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员及操作工人等。人力资源配置需根据工程规模及施工进度进行合理确定。项目经理负责全面施工管理，确保施工进度及质量符合要求。技术负责人负责技术指导及质量控制，确保施工方案得到有效执行。安全员负责现场安全管理，预防和控制安全事故的发生。施工员负责现场施工协调及监督，确保施工工艺符合规范要求。操作工人需经过专业培训，熟悉防雷接地施工工艺及安全操作规程，并持证上岗。

5.2.2材料资源配置

防雷接地工程施工需要使用多种材料，如接地极、接地线、接地网、降阻剂等。材料资源配置需根据工程规模及施工进度进行合理确定。材料进场前需进行严格检验，确保其质量符合设计及规范要求，并做好相应的检验记录。材料储存时需分类存放，并做好标识。材料使用时需严格按照说明进行使用，并做好相应的安全防护措施。

5.2.3机械资源配置

防雷接地工程施工需要使用多种机械设备，如挖掘机、电焊机、接地电阻测试仪等。机械资源配置需根据工程规模及施工进度进行合理确定。机械设备使用前需进行检查，确保其完好无损。机械设备操作时需由持证人员操作，并做好相应的安全防护措施。机械设备使用完成后需进行保养，确保机械设备处于良好状态。

5.3施工协调管理

5.3.1与业主协调

防雷接地工程施工过程中，需与业主进行协调，确保施工顺利进行。协调内容包括施工进度、施工质量、施工安全等。协调时需主动与业主沟通，及时解决业主提出的问题。此外，还需定期向业主汇报施工情况，确保业主了解施工进展。

5.3.2与监理协调

防雷接地工程施工过程中，需与监理进行协调，确保施工质量符合要求。协调内容包括施工方案、施工工艺、施工质量等。协调时需主动与监理沟通，及时解决监理提出的问题。此外，还需定期接受监理的检查，确保施工质量符合要求。

5.3.3与分包单位协调

如防雷接地工程采用分包方式，需与分包单位进行协调，确保施工顺利进行。协调内容包括施工进度、施工质量、施工安全等。协调时需主动与分包单位沟通，及时解决分包单位提出的问题。此外，还需定期检查分包单位的施工情况，确保施工质量符合要求。

六、工地建筑物防雷接地施工计划

6.1文明施工与环境保护

6.1.1施工现场文明施工管理

文明施工是衡量施工管理水平的重要指标，也是确保施工顺利进行的重要保障。在防雷接地工程施工过程中，需实施文明施工管理，创建文明施工环境。首先，需合理规划施工现场，设置明显的安全警示标志，并保持施工现场整洁有序。其次，需对施工人员进行文明施工教育，提高施工人员的文明施工意识。再次，需加强对施工现场的管理，及时清理施工垃圾，防止施工现场脏乱差。此外，还需合理安排施工时间，减少施工噪音对周围环境的影响。

6.1.2施工环境保护措施

防雷接地工程施工过程中，需采取措施保护环境，防止污染环境。首先，需采取措施控制扬尘污染，如洒水降尘、使用遮盖布等。其次，需采取措施控制噪音污染，如使用低噪音设备、合理安排施工时间等。再次，需采取措施控制废水污染，如设置废水处理设施、禁止将废水直接排放到周围环境中等。此外，还需采取措施控制固体废物污染，如分类收集废弃物、委托有资质的单位进行处理等。

6.1.3绿色施工技术应用

绿色施工技术是近年来发展起来的一种环保型施工技术，其在防雷接地工程施工中具有广泛的应用前景。首先，可采用绿色环保材料，如环保型防锈漆、可降解材料等，减少对环境的影响。其次，可采用节能环保设备，如节能型电焊机、电动工具等，降低能源消耗。再次，可采用节水技术，如循环用水、雨水收集等，节约水资源。此外，还可采用废弃物资源化技术，如将施工废弃物用于路基填料等，减少废弃物排放。

6.2质量保证体系

6.2.1质量管理体系建立

质量管理体系是确保工程质量的重要保障，需在防雷接地工程施工过