烧结砖砌筑技术交底（标准范本）

烧结砖砌筑技术交底（标准范本）1适用范围1.1本交底适用于工业与民用建筑工程中烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖的墙体砌筑施工，涵盖承重墙体、填充墙体、围护墙体等常规部位，不适用于长期受200℃以上高温、强酸碱腐蚀、有特殊振动荷载的特殊部位砌筑，特殊部位需另行出具专项技术交底。1.2本交底施工执行依据包括《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011（2012年局部修订版）、《砌体结构通用规范》GB55007-2021、项目施工图纸、设计变更文件、已审批的砌体工程施工组织设计及专项方案，所有作业人员必须严格按本交底要求施工，不得随意更改工艺参数。2施工准备2.1材料准备所有进场材料必须符合设计及规范要求，验收合格后方可使用，具体质量要求见下表：序号材料名称质量要求检验要求进场验收要点1烧结普通砖强度等级符合设计要求，外观无严重缺棱掉角、贯通裂纹、弯曲变形，尺寸偏差符合《烧结普通砖》GB5101标准要求每15万块为一个检验批，不足15万块按一批计，每批抽检1组做抗压强度试验核对出厂合格证、性能检测报告，现场逐批检查外观质量，测量尺寸偏差，不合格产品当场退场，严禁入场2烧结多孔砖强度等级符合设计要求，孔洞率≥25%，孔洞垂直于受压面，外观无破损、裂纹，尺寸偏差符合《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544标准要求每5万块为一个检验批，不足5万块按一批计，每批抽检1组做抗压强度试验核对出厂合格证、性能检测报告，检查孔洞率、孔洞方向，外观缺棱掉角深度超过10mm的不得使用3烧结空心砖强度等级符合设计要求，孔洞率≥40%，用于填充墙时密度等级≤1000kg/m³，外观无破损、裂纹，尺寸偏差符合《烧结空心砖和空心砌块》GB13545标准要求每10万块为一个检验批，不足10万块按一批计，每批抽检1组做强度、密度试验核对出厂合格证、性能检测报告，检查密度等级、孔洞率，严禁使用密度超标的空心砖避免荷载超标4砌筑砂浆配合比符合试验室出具的配合比报告，强度等级符合设计要求，保水性良好，分层度≤30mm每250m³砌体留置1组标准养护试块（6块），每检验批留置试块不少于3组，同条件养护试块按需留置现场检查砂浆坍落度，水泥砂浆坍落度控制在70-90mm，混合砂浆控制在80-100mm，按要求留置试块并做好标识5拉结钢筋采用HPB300或HRB400级钢筋，直径符合设计要求，无锈蚀、弯折变形每批钢筋进场按60t为一个检验批抽检，做力学性能试验核对钢筋出厂合格证、检测报告，外观检查无锈蚀、弯折，按要求做90°弯钩处理6预制构件（过梁、垫块）强度等级符合设计要求，外观无缺棱掉角、裂纹，尺寸偏差符合要求同一规格每100件为一个检验批，不足100件按一批计核对构件出厂合格证，检查外观质量、尺寸，缺棱掉角深度超过15mm的构件严禁使用2.1.1砖进场后要按规格、强度等级分别堆放，堆放场地要平整硬化，设置排水坡，堆放高度不超过2m，避免堆载过大造成地基沉降或砖体破损。烧结砖需提前1-2d浇水湿润，含水率控制在10%-15%，以砖体断面四周吸水深度10-15mm为准，严禁干砖上墙，也严禁浇水过多导致砖面浮水，雨天进场的砖要采取防雨覆盖措施，砌筑前重新检测含水率，超标砖需晾干后再使用。2.1.2砂浆搅拌要严格执行配合比，计量偏差控制在水泥±2%、砂±3%、外加剂±1%以内，水泥砂浆搅拌时间不少于2min，混合砂浆不少于3min，掺加外加剂的搅拌时间不少于3.5min。水泥砂浆要在搅拌后3h内使用完毕，气温超过30℃时要在2h内使用完毕，混合砂浆要在4h内使用完毕，超过凝结时间的砂浆不得使用，严禁加水重新搅拌后二次使用。2.2机具准备机械设备包括砂浆搅拌机、物料提升机、施工电梯、手持式电动切割机、振捣棒；手动工具包括瓦刀、灰桶、线坠、5m/30m钢卷尺、皮数杆、2m托线板、刨锛、灰铲、勾缝条；检测工具包括2m靠尺、塞尺、百格网、砂浆试模、坍落度筒。所有机具进场要验收合格，计量工具要经检定合格且在有效期内，严禁使用不合格机具作业。2.3作业条件2.3.1基底或下层结构验收合格，已办理隐检、预检验收手续，标高、轴线控制线已测设完成，经监理单位复核无误，且已在作业面弹出墙体边线、门窗洞口控制线、构造柱位置线、标高控制线，验收合格后方可作业。2.3.2皮数杆已按要求设置，皮数杆采用30mm×40mm方木制作，表面平整标注清晰，标注内容包括砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、拉结筋的位置标高，皮数杆间距不超过15m，转角处、丁字接头处、洞口两侧必须设置，皮数杆固定牢固，经技术人员复核无误后方可使用。2.3.3脚手架或操作平台已搭设完成，验收合格，防护设施到位，作业面建筑垃圾已清理干净，水电预留预埋位置已与水电班组确认，避免砌筑后开槽打洞破坏墙体。3操作工艺3.1工艺流程基层清理→放线验线→设置皮数杆→排砖撂底→盘角→挂线→砌筑→留槎及拉结筋安装→构造柱、圈梁支模浇筑→勾缝→清理验收3.2工艺要点3.2.1基层清理：砌筑前将基层表面的浮浆、灰尘、油污、杂物全部清理干净，浇水湿润，基层平整度偏差超过10mm的，要先用C15细石混凝土找平，严禁用砂浆找平或垫碎砖找平，避免基层受力不均造成墙体开裂。3.2.2排砖撂底：根据墙体边线、门窗洞口位置，先进行干砖排撂，确定灰缝厚度，上下砖错缝长度不小于砖长的1/3，承重墙体严禁出现长度超过300mm的通缝。240mm厚承重墙上下皮顺砖和丁砖要交替布置，保证内外搭砌，避免两层顺砖相邻。多孔砖、空心砖的孔洞要垂直于受压面砌筑，严禁孔洞水平放置降低墙体承载力。卫生间、厨房等有水房间的墙体底部要浇筑200mm高C20混凝土坎台，坎台宽度同墙体厚度，与楼板接触面凿毛处理，坎台强度达到1.2MPa后方可排砖砌筑。排砖时要考虑门窗洞口两侧的砖模数，尽量避免砍砖，必须砍砖时要用切割机切割，严禁用瓦刀随意砍凿，半砖要分散布置在墙体的端部或受力较小的部位，同一面墙上半砖数量不得超过总砖量的5%。3.2.3盘角：每次盘角不得超过5皮砖，盘角时采用“三一”砌筑法，每盘3皮砖要及时用线坠、托线板检查垂直度、平整度，偏差超过2mm的要及时调整，避免累积误差过大。盘角完成后要复核皮数杆的标高，确认无误后方可挂线砌筑，盘角的灰缝厚度要与皮数杆标注一致，不得出现错皮。3.2.4挂线：砌筑240mm厚及以上墙体时要双面挂线，120mm厚墙体可单面挂线，挂线要拉紧，不得出现下垂，每砌筑3-5皮砖要检查挂线的平整度，避免线坠偏移导致墙面倾斜。长墙段挂线时中间要设置支线点，支线点间距不超过10m，防止线长下垂造成灰缝不顺直。3.2.5砌筑操作：必须采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，不得采用铺灰长砌的方式，常温下铺灰长度不得超过750mm，气温超过30℃时铺灰长度不得超过500mm。砖要放平摆正，上下错缝，内外搭砌，灰缝要横平竖直，水平灰缝厚度控制在8-12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝的砂浆饱满度不得低于90%，严禁出现瞎缝、透明缝、假缝，竖缝要采用挤浆或加浆的方式填充，不得出现漏浆。每砌筑一皮砖要及时用靠尺检查墙面的平整度、垂直度，偏差超出要求的要及时返工调整，不得撬动砖体调整偏差，避免砂浆松动影响粘结强度。每日砌筑高度不超过1.8m，雨天施工时每日砌筑高度不超过1.2m，避免砂浆未凝固导致墙体下沉变形，砌筑完成后顶面覆盖防雨布防止雨水冲刷。3.2.6留槎要求：墙体转角处、丁字接头处要同时砌筑，严禁无措施的内外墙分砌施工，不能同时砌筑的部位要留斜槎，斜槎的长度不得小于高度的2/3，多孔砖、空心砖的斜槎要按砖的模数留置，不得随意砍凿。如果留斜槎确有困难的，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且要设置拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1Φ6拉结筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边不小于1000mm，末端要做90°弯钩。构造柱部位要留马牙槎，马牙槎要先退后进，每一马牙槎的高度不超过300mm，进退尺寸为60mm，马牙槎处要粘贴海绵条，避免浇筑混凝土时漏浆，浇筑构造柱前要清理马牙槎内的碎砖、杂物，浇水湿润后分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过500mm，避免过振导致墙体涨模。3.2.7洞口及预埋处理：门窗洞口两侧要按要求预埋预制混凝土块或防腐木砖，木砖的数量为每边不少于3块，间距不超过800mm，木砖要做沥青防腐处理，埋入深度不小于120mm，大小头方向设置，避免拔出。宽度超过300mm的洞口顶部要设置预制过梁或现浇过梁，过梁的搁置长度不小于250mm，过梁标高要符合设计要求，安装时坐浆饱满，严禁干摆。水电管线要在砌筑时预埋，不得在砌筑完成后开槽打洞，管线密集的部位要采用现浇混凝土带加固，避免墙体开裂，必须开槽的要采用切割机切槽，槽宽超过100mm的要支模浇筑C20细石混凝土补强。3.2.8勾缝：砌筑完成后要及时勾缝，勾缝采用1:2.5水泥砂浆，不得使用砌筑砂浆勾缝，勾缝要顺直，深浅一致，厚度控制在4-5mm，不得出现漏勾、开裂、脱落的情况，勾缝完成后要及时清理墙面的砂浆残留，保持墙面清洁。清水墙的勾缝要采用凹缝或平缝，混水墙的勾缝可采用平缝，勾缝完成后24h开始洒水养护，养护时间不少于3d，避免勾缝砂浆开裂脱落。4质量标准4.1主控项目主控项目必须全部合格，不得有不合格项，具体要求见下表：序号检验项目质量要求检验方法检验数量1烧结砖强度等级必须符合设计要求检查砖出厂合格证、进场复验报告按材料检验批要求全数检查资料，现场抽检外观2砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，同一检验批砂浆试块抗压强度平均值≥1.1倍设计强度，最小值≥0.85倍设计强度检查砂浆试块抗压试验报告、配合比报告每检验批检查不少于3组试块报告3砌体灰缝砂浆饱满度水平灰缝饱满度≥80%，竖缝饱满度≥90%，严禁出现瞎缝、透明缝、假缝用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖取平均值每检验批抽查不少于5处4砌筑留槎墙体转角处、丁字交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑时留斜槎，斜槎长度≥2/3高度；非转角处留直槎时必须做凸槎，拉结筋设置符合要求观察检查、尺量检查全数检查5拉结筋、构造柱钢筋钢筋规格、数量、间距、锚固长度符合设计及规范要求观察检查、尺量检查每检验批抽查10%的拉结筋点位，且不少于5处4.2一般项目一般项目合格率要达到80%以上，且最大偏差不得超过允许偏差的1.5倍，具体允许偏差见下表：序号检验项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1墙面垂直度（每层）≤5用2m托线板检查每检验批抽查10%的墙体，且不少于3处2墙面平整度清水墙≤5，混水墙≤8用2m靠尺、塞尺检查同上3水平灰缝平直度清水墙≤7，混水墙≤10拉10m线、钢卷尺检查同上410皮砖累计灰缝厚度±8用钢卷尺检查同上5门窗洞口宽度（后塞口）+5，-5用钢卷尺检查每检验批抽查10%的洞口，且不少于3个6外墙上下窗口偏移≤20用经纬仪或线坠检查全数检查7拉结筋外露长度±20用钢卷尺检查每检验批抽查10%的点位，且不少于5处5质量通病防治所有质量通病要提前防控，出现后要按要求整改，具体防治措施见下表：序号通病类型产生原因防治措施1墙体竖向/水平裂缝地基沉降不均、拉结筋设置不到位、灰缝厚度偏差过大、砂浆强度离散性大、事后开槽破坏墙体整体性、洞口顶部未设置过梁砌筑前完成基底验收，沉降观测数据稳定后方可砌筑上部墙体；拉结筋按每500mm间距设置，锚入墙体长度≥1000mm；灰缝厚度严格控制在8-12mm，每3皮砖校核一次皮数；砂浆严格按配合比计量搅拌，禁止随意加水；水电管线随砌筑同步预埋，必须开槽时采用切割机切槽，槽宽≥100mm时设置C20细石混凝土补强；宽度≥300mm的洞口顶部按要求设置过梁，搁置长度≥250mm2砂浆饱满度不足铺灰长度过长、砖未提前湿润含水率不足、砌筑时未按三一法揉压、竖缝未采用挤浆/加浆工艺、砂浆和易性差严格采用三一砌筑法，常温下铺灰长度≤750mm，气温≥30℃时铺灰长度≤500mm；烧结砖提前1-2d浇水湿润，含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙；砌筑时砖体揉压到位，保证砂浆与砖面充分粘结；竖缝采用挤浆或加浆工艺，严禁出现漏填；砂浆按配合比搅拌，保水性差时掺加适量粉煤灰或砂浆外加剂改善和易性3墙面平整度、垂直度超标盘角时未及时校核偏差、挂线松弛下垂、长墙段未设置支线点、皮数杆设置偏差、砌筑时未逐皮校核盘角高度不超过5皮砖，每盘3皮砖用线坠、托线板校核一次垂直度，偏差≥2mm时立即调整；挂线时拉紧固定，长墙段长度≥10m时中间设置支线点，每砌筑3皮砖校核一次挂线标高；皮数杆设置完成后由技术人员复核标高、标注点位，偏差≥2mm时重新设置；每砌筑一皮砖用靠尺校核墙面平整度，发现偏差立即调整4留槎不规范、马牙槎错位未按要求留设斜槎、直槎未做凸槎、拉结筋遗漏/长度不足、马牙槎未执行先退后进要求、马牙槎高度超标墙体转角处严禁留直槎，必须同时砌筑或留设斜槎，斜槎长度≥2/3墙体高度；非转角部位留直槎时必须做凸槎，按每120mm墙厚设置1Φ6拉结筋，间距≤500mm，锚入长度≥1000mm；马牙槎严格执行先退后进要求，每一马牙槎高度≤300mm（即4皮标准砖高度），进退尺寸为60mm；马牙槎部位粘贴海绵条，浇筑构造柱混凝土前清理槎口杂物5勾缝开裂、脱落勾缝砂浆强度不足、勾缝前墙面未湿润、勾缝后未养护、墙面浮灰未清理就勾缝勾缝采用1:2.5水泥砂浆，严禁使用砌筑砂浆勾缝；勾缝前提前1h对墙面洒水湿润，清理墙面浮灰、残留砂浆；勾缝深浅一致，厚度控制在4-5mm，不得出现漏勾；勾缝完成后24h开始洒水养护，养护时间不少于3d；发现开裂、脱落部位及时铲除清理，重新勾缝养护6砌体通缝排砖撂底时未考虑错缝要求、转角处未采用七分头排砖、半砖集中布置砌筑前干排砖，保证上下皮砖错缝长度≥1/3砖长；转角处采用七分头排砖，避免出现通缝；半砖分散布置在墙体中部或受力较小部位，同一面墙半砖占比不超过5%；发现长度≥300mm的通缝必须拆除重新砌筑6安全文明施工要求6.1安全操作要求6.1.1砌筑高度超过1.2m时要搭设脚手架，脚手架验收合格后方可使用，脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖，同一跨度内的作业人员不得超过2人，严禁在脚手架上抛掷材料、工具，脚手架荷载不得超过2kN/㎡，严禁超载堆放。6.1.2作业人员要佩戴安全帽，高处作业（高度超过2m）要系安全带，安全带要高挂低用，挂在牢固的结构部位，严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊进入作业面。6.1.3砂浆搅拌机操作要由持证人员进行，运转时严禁将手、工具伸入搅拌桶内，清理搅拌桶时要切断电源，设专人监护，严禁带故障运转。6.1.4墙体砌筑到接近上层楼板时，要留出行走通道，严禁在墙体顶部行走、站立，避免墙体倒塌，严禁站在墙体上砌筑、划线、检查垂直度。6.1.5作业面的孔洞、临边要设置防护栏杆，挂安全网，防护设施严禁私自拆除，需要拆除的要经项目安全部门批准，作业完成后及时恢复。现场使用的手持式电动工具要安装漏电保护器，电源线要完好无损，严禁私拉乱接电线，作业面的照明电压不得超过36V，潮湿部位照明电压不得超过12V。6.2文明施工要求6.2.1现场材料要按指定位置堆放，堆放整齐，标识清晰，严禁随意堆放材料占用消防通道，物料提升机运料时严禁超载，材料堆放要均匀，避免偏载。6.2.2作业面每天下班前要清理干净，建筑垃圾集中堆放，及时清运，做到工完场清，砂浆洒落要及时清理，避免凝固后难以清理。6.2.3搅拌站要设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政管网，严禁随意排放污水，造成场地积水。6.2.4夜间施工要办理夜间施工许可，采取降噪措施，避免噪声扰民，砌筑时要轻拿轻放，减少敲击噪声。7成品保护要求7.1砌筑完成的墙体严禁碰撞，不得在墙