井架与井筒装备检修安全技术措施培训

井架与井筒装备检修安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01检修工作概述与重要性02检修前准备工作规范03作业现场安全管控04个人防护与工具使用规范CONTENTS目录05井架检修安全技术措施06井筒检修安全技术措施07特殊作业安全控制08检修收尾与应急处理01检修工作概述与重要性井架的核心作用井架与井筒装备的作用及风险井架是矿井提升系统的关键承重结构，主要用于支撑天轮、钢丝绳等提升设备，承担提升容器及其载荷的重量，确保提升作业的垂直导向与稳定运行，是连接地面与井下的重要枢纽。井筒装备的组成与功能井筒装备包括罐道、罐道梁、罐笼、箕斗、钢丝绳、连接装置、梯子间及风水管路等，其功能是保障提升容器的安全运行、人员与物料的垂直运输、井筒空间的合理利用及相关辅助系统的正常工作。主要作业风险类型井架与井筒检修作业存在高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、起重伤害等风险，尤其在高空作业、井筒内平行作业、恶劣天气条件下及设备故障时，风险系数显著升高，需严格落实安全措施。环境与作业特性风险井筒内空间狭窄、光线不足、可能存在淋水及有毒有害气体，井架作业受雷雨、大风等天气影响大，加之检修过程中涉及动火、吊装、交叉作业等复杂操作，进一步加剧了作业环境的危险性。

检修安全的核心目标与法规依据

保障人员生命安全通过严格执行安全技术措施，杜绝高空坠落、物体打击、机械伤害等事故，确保检修人员在作业过程中的人身安全。

确保设备稳定运行规范检修流程，对井架、井筒装备的关键结构和部件进行全面检查与维护，保障设备检修后性能达标，避免因设备故障引发生产安全事故。

《煤矿安全规程》相关要求依据《煤矿安全规程》第391条规定，提升装置各部分每天必须由专职人员检查1次，为井筒装备检修提供了基本的法规遵循。

专项安全技术措施文件针对井架井筒装备检修制定的专项安全技术措施，明确了检修前准备、作业过程控制、应急处理等具体要求，是现场作业的直接指导文件。

典型事故案例警示与教训01高空坠落事故：未规范使用安全带某井筒检修中，作业人员未将安全带拴挂在牢固且无相对运动的位置，在移动过程中失足坠落，造成重伤。此案例警示必须严格执行"高挂低用"原则，确保安全带有效防护。

02物体打击事故：工具防坠措施缺失天轮平台作业时，拆卸的零件未放入专用容器，随意摆放导致坠落，击中下方施工人员。教训：所有工具、零件必须采取防坠措施，传递时需确认对方接牢后再松手。

03误操作事故：信号沟通不明确井筒作业中，信号工与司机未确认好联络信号，错误启动提升设备，导致罐笼运行速度超过0.5m/s，检修人员重心不稳险些坠落。强调必须明确信号并严格按规程操作。

04平行作业事故：井筒与井架同时施工某矿在井筒检修的同时进行井架维护，井架作业产生的杂物坠入井筒，造成井筒内人员伤亡。案例明确禁止井筒及井架同时平行作业，必须按从上至下顺序施工并设警戒。02检修前准备工作规范人员资质与培训要求

持证上岗制度所有参加井架、井筒检修人员必须经过技术培训，考试合格并取得相应资质证书后方可上岗作业，严禁无证操作。

专业技能培训检修人员需熟悉井架井筒装备的结构特性、工作机制及维修技术操作流程，掌握设备故障诊断与排除的基本技能。

安全意识教育定期开展安全意识教育，使检修人员充分认识作业过程中的风险点，如高空坠落、物体打击、触电等，熟悉应急处理措施。

专项措施培训针对井口、井筒内作业的专项安全技术措施，需对作业人员进行全员专项培训，确保其掌握措施内容并通过交底确认。专项措施编制要求专项安全技术措施制定与审批

在井口或进入井筒内作业须制定专项安全技术措施，内容应包括作业内容、风险点、安全注意事项、应急处置等，经审批生效后实施全员专项培训，确保作业人员掌握措施内容。任务报备与统筹安排

施工单位提前确定检修任务并向矿有关部门报备，矿山企业统筹安排检修时间，严禁平行作业，明确安管员现场监管职责，保障检修工作有序进行。作业许可管理流程

检修前由施工负责人填写《检修作业票》，指派专人于提升机房和信号房悬挂检修警示牌并实施全程监护。罐笼（箕斗）调整到位后，停止提升机运行并加挂停机标识牌，未经许可不得启动。审批与交底要求

专项安全技术措施需经总工程师、机电矿长、安全矿长等相关负责人审批。施工前，施工负责人组织提升机司机、信号工及作业人员进行安全技术交底，确保全员明确操作规范和安全责任。工具设备检查与材料准备个人防护装备检查作业人员必须佩戴合格的安全帽、双钩安全带（高挂低用，固定在牢固且无相对位移位置）、防滑鞋等防护装备，检查安全带绑绳是否牢靠，确保其符合安全标准。检修工具防坠措施检查施工工具须系安全绳并采取防脱手措施，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。检查工具是否完好无损，禁止使用损坏或不适用的工具，以防意外伤害。电气设备安全检查使用的灯泡、电缆、开关等电气设备应做好验电和接地实验，确保绝缘性能良好，电源已断开并悬挂警示牌，防止触电事故发生。材料与备件准备备齐检修所需的合格备件（如罐道、螺栓等），将其放置平稳并捆绑牢固。清理废油、污物存放容器，确保材料规格型号正确、数量足够且质量合格。01作业许可与任务报备流程专项安全技术措施制定与审批在井口或进入井筒内作业前，必须制定专项安全技术措施，经审批生效后，对全体作业人员实施专项培训，确保作业人员通过交底确认掌握措施内容。02检修任务提前报备施工单位需提前确定检修任务并向矿有关部门报备，矿山企业统筹安排检修时间，严禁平行作业，并安排安管员进行现场监管。03《检修作业票》填写与执行检修前由施工负责人填写《检修作业票》，指派专人于提升机房和信号房悬挂检修警示牌并实施全程监护。罐笼（箕斗）调整到位后，停止提升机运行并加挂停机标识牌。04班前安全技术交底施工单位班前会要详细说明当日检修内容、检修时长、风险点及安全注意事项，施工负责人组织提升机司机与信号工进行安全交底，确保全员知风险、明操作。03作业现场安全管控

井口与井筒区域警戒布置封闭管理与警戒设置上、下井口和各层井塔拉设警戒线并悬挂警示牌，监管人员和安管员须在岗全程监视，严禁无关人员进入警戒区域。

井口周边环境清理检修前全面清理井口、井塔、天轮平台及井筒内杂物，防止坠物伤人，确保作业环境整洁无安全隐患。

作业前安全确认作业前由安全负责人及安管员对警戒设施、设备状态、环境清理情况进行验收，确认安全后方可允许施工。

井筒内作业区域隔离井筒作业时，井口井底把钩工负责警戒，禁止行人通过；井筒及井架不得同时平行作业，避免交叉作业风险。

环境清理与隐患排查作业区域杂物清理检修前全面清理井口、井塔、天轮平台及井筒内的浮煤、碎石、木块等杂物，严禁随意抛扔废油、污物，防止坠物伤人。

设备设施安全检查检查轴承附着保护及内外环光泽度、动力传动装置装配质量、管道阀门安装方向等，确保设备主要结构和部件处于正常状态。

电气设备安全确认对使用的灯泡、电缆、开关等电气设备进行验电和接地实验，确保绝缘良好，防止触电事故发生。

作业环境安全验收由安全负责人及安管员对清理后的作业环境、设备状态进行全面验收，确认无安全隐患后方可批准开始检修作业。

安全防护设施搭设标准工作台搭设要求设备检修时应搭设不少于2个工作台，工作台的高度应适合工人的操作高度，以保证操作的便捷性和安全性。

吊篮安全设施配置使用吊篮进行检修时，必须配备紧急下降机器人（冲动下降系统）和过载制动器，确保吊篮运转稳定和紧急情况下的安全。

罐笼顶部防护装置站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须设置保护伞和栏杆，作业人员需佩戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。现场监护与平行作业管控全时段专人监护机制施工单位须指派专人于提升机房和信号房悬挂检修警示牌并实施全程监护，矿山企业安排安管员现场监管，确保作业过程符合安全规范。井口及井筒封闭管理上、下井口和各层井塔拉设警戒线并悬挂警示牌，监管人员和安管员在岗全程监视，严禁无关人员进入作业区域，实现封闭化管理。严禁井筒与井架平行作业井筒作业应从上至下进行，井筒及井架不得同时平行作业，施工单位提前向矿有关部门报备检修任务，矿山企业统筹安排时间，避免交叉作业风险。作业过程动态安全确认作业前由安全负责人及安管员对设备、环境进行验收，作业中通过监控设备和现场巡视确保无人员误闯，发现隐患立即停止作业并整改。04个人防护与工具使用规范

双钩安全带的正确佩戴与固定双钩安全带的选择标准作业人员必须使用经检验合格的双钩安全带，确保安全带无破损、卡扣牢固、织带无老化，且符合相关安全标准要求。

高挂低用的基本要求安全带应遵循"高挂低用"原则，将安全带固定在高于作业位置的牢固构件上，且固定点应与人员无相对运动，确保坠落时有效缓冲。

双钩的正确使用方法作业时需同时使用双钩，将两个挂钩分别固定在不同的安全可靠位置，形成双重保护，防止单钩脱落导致坠落风险。

移动过程中的固定规范人员移动前，应先将一个新的挂钩固定在可靠位置，确认牢固后再解开原挂钩，严禁同时解开两个挂钩，确保全程无防护空档。防坠工具与设备的检查要求安全带检查标准作业人员必须佩戴合格的双钩安全带，检查安全带是否有破损、变形，卡扣是否牢固，确保能承受足够拉力并符合高挂低用要求，栓挂位置需固定在与人员无相对运动的牢固处。工具防坠措施检查施工工具必须系安全绳并采取防脱手措施，检查工具安全绳是否完好、连接是否可靠，传递零部件的绳索强度是否符合要求，确保工具在使用和传递过程中不会坠落。罐笼顶部防护检查在罐笼或箕斗顶上作业时，必须检查是否安装合格的保护伞和栏杆，确保其结构稳固，能有效防止人员坠落和物体掉落，为作业人员提供安全防护屏障。吊篮安全装置检查使用吊篮进行检修时，需检查紧急下降机器人（冲动下降系统）和过载制动器是否功能正常，确保吊篮在突发情况下能实现安全下降，防止过载运行引发坠落事故。

工器具传递与防坠落措施工器具传递规范检修过程中传递工器具、零件时，必须等对方接牢稳后再松手，严禁抛掷，确保传递过程安全可靠。

工器具防坠保护所有工具器必须采取防坠措施，如系安全绳、使用防脱手装置等，防止在作业过程中坠落。

小型零件存放要求拆卸的小型零件应放置在专用容器内，禁止乱投乱放，避免因掉落造成井筒下方人员或设备损伤。

废弃物处理规定作业产生的废油、污物等不得随意向地面抛扔，应集中收集并按规定处理，保持作业环境整洁。

个人劳保用品的配备标准基础头部防护装备所有进入井架、井筒作业区域的人员必须佩戴合格的安全帽，并系紧帽带，防止作业过程中头部受到坠落物冲击或碰撞井壁、设备。

防坠落防护装备井架及井筒作业人员必须配备双钩式安全带，确保高挂低用，且栓挂在与人员没有相对运动的牢固位置，如天轮平台固定结构或井筒稳定构件上。

足部防护要求作业人员需穿着防滑性能良好的安全鞋，鞋底具备耐磨、防穿刺特性，适应井筒内湿滑环境及可能存在的尖锐物体，避免滑倒或足部损伤。

眼部与面部防护进行井筒焊割作业时，必须配备防护眼镜或面罩，防止弧光灼伤眼睛及金属飞溅物损伤面部；清理浮煤、杂物时应佩戴护目镜，防止粉尘进入眼部。

手部防护装备检修人员需根据作业内容佩戴相应手套：接触尖锐部件时使用防割手套，进行电气作业时使用绝缘手套，搬运重物或粗糙物件时使用防滑手套，避免手部伤害。05井架检修安全技术措施天轮平台作业安全要求人员防护装备规范作业人员必须系好合格的保险带，且栓挂在与人员没有相对运动的牢固位置，同时佩戴安全帽，穿防滑鞋。零件与废弃物管理拆卸的零件需放置在专用容器内，严禁乱投乱放；废油、污物等不得随意向地面抛扔，需集中收集处理。作业行为安全准则作业人员在平台上应小心谨慎，严禁在未采取安全措施的情况下进行冒险操作，禁止在平台边缘或危险区域逗留。环境清理与检查作业前需清理天轮平台上的杂物，确保作业空间整洁；作业过程中及结束后，及时清理遗留物品，防止坠物风险。恶劣天气作业禁忌与应急处置

雷雨天气作业禁忌雷雨天气严禁进行井架检修作业，以防雷击引发设备损坏及人员触电事故。大风天气作业禁忌大风天气不得进行井架检修作业，避免因风力影响导致作业人员失稳或部件坠落。恶劣天气应急停止机制作业中突遇雷雨、大风等恶劣天气，施工负责人应立即下达停止作业指令，组织人员有序撤离至安全区域。撤离后现场处置要求撤离后需妥善固定现场工器具及未完成安装的部件，清理井口周边杂物，设置警戒标识，严禁无关人员进入。高空作业人员行为规范

严禁酒后上岗与状态管理进行井架、井筒检查检修的人员，检修前严禁喝酒，确保作业时精神集中，反应敏捷，避免因酒精影响判断力和操作能力。

恶劣天气作业禁令雷雨、大风等恶劣天气不得进行井架检修，防止因天气原因导致高空坠落、设备损坏等安全事故，保障作业人员生命安全。

个人防护装备规范佩戴井架及井筒作业必须佩戴合格的保险带，栓挂牢固且栓挂在与人员没有相对运动的位置，做到高挂低用，有效防止坠落事故发生。

作业姿态与活动限制罐笼在运行时，检修人员应站稳扶牢，不得向外探身、探头，严禁在高空作业平台边缘嬉戏打闹或进行与工作无关的活动，确保身体处于安全区域。

工具材料防坠管理在井架天轮平台上作业时，拆卸零件要放在专用容器内，禁止乱投乱放；检修过程中传递工器具零件必须等对方接牢稳后再松手，工具器应采取防坠措施，防止工具坠落伤人。

废弃物处理与环境保护废弃物分类收集与处理检修过程中产生的废油、污物等废弃物，严禁随意向地面或井筒内抛扔。应使用专用容器分类收集，集中运至指定地点进行合规处理，防止环境污染。

焊割作业防火与环保措施井筒内进行焊气割作业时，除将气瓶在罐笼内捆绑牢固外，必须携带必要的灭火器材和一桶水，以防火灾发生。作业产生的焊渣等废弃物需及时清理，避免遗留井内造成污染或安全隐患。

作业现场环境清理检修前及作业过程中，需及时清除井口、井架、天轮平台及罐道梁上的浮煤、杂物等，保持作业环境整洁，既防止坠物伤人，也减少对井筒及周边环境的污染。06井筒检修安全技术措施信号联络与提升速度控制

信号联络规定井筒作业前，检修人员应与司机、信号工共同规定明确的联系信号，确保沟通准确无误。信号工、司机需精力集中，严格按检修人员要求打号和操作。

通信设备要求作业人员应使用对讲机等无线通信设备与提升机司机、信号工、监管人员保持实时联系，确保可随时发出紧急制动指令。各岗位固定通信终端严禁同号串联。

提升速度限制井筒作业期间，罐笼（箕斗）运行速度不得大于0.5m/s，确保检修人员在罐笼运行时能站稳扶牢，防止意外发生。

动车信号确认调整罐笼（箕斗）位置前，信号工须经施工负责人与监管人员双重确认，确认无误后方可发送动车信号，严禁未经确认擅自动车。

罐道更换作业流程与要点旧罐道拆卸流程拆旧罐道应先拆上部螺栓，再拆下部螺栓；拆下部螺栓前，应先用绳索拴紧留好，拆完螺栓后，将旧罐道移到罐笼上捆绑牢固。

新罐道安装流程安装新罐道时，先连接下部螺栓并用绳捆好，再连接上部螺栓，确保安装过程中罐道稳定。

罐道运输固定要求罐道在罐笼上要放置平稳，捆绑牢固，防止在运输和作业过程中发生晃动或坠落。

井筒焊割作业安全防护气瓶安全固定与放置井筒焊气割作业时，必须将气瓶放置在罐笼内并捆绑牢固，严禁在井筒内随意摆放或悬挂气瓶，防止气瓶坠落或倾倒引发安全事故。

作业人员位置与防护作业人员应站在罐顶进行操作，同时必须携带必要的灭火器材和一桶水，以便在发生火情时能及时扑救，确保作业点具备基础消防条件。

焊割作业防火措施严格遵守《煤矿安全规程》中关于电气焊作业的规定，清理作业点周围易燃杂物，设置接火斗防止火花溅落，作业期间设专人监护，确保防火措施到位。

工具与设备防坠管理焊割工具及配件必须采取防坠措施，使用工具绳拴牢并固定在可靠位置，传递工具时需等对方接牢稳后再松手，避免工具坠落伤及下方人员或设备。罐笼运行中的人员安全注意事项

站稳扶牢，严禁探身探头罐笼在运行过程中，检修人员必须站稳扶牢，严禁向外探身或探头，防止身体部位伸出罐笼外发生碰撞或坠落事故。速度限制：不超过0.5m/s井筒作业时，罐笼运行速度不得大于0.5m/s，信号工、司机应精力集中，严格按检修人员要求打号和操作，确保运行平稳。工具与零件的防坠措施检修过程中传递工器具、零件必须等对方接牢稳后再松手，工具器应采取防坠措施，如系安全绳，防止坠落伤人。罐顶作业的防护设施需站在罐笼顶上作业时，罐笼顶部必须设保护伞和栏杆，作业人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。

井筒杂物清理与作业顺序井筒杂物清理要求井筒作业前，必须从上至下及时清除罐道梁上的浮煤及杂物，严禁将废油、污物随意向地面抛扔，防止坠物伤人。

井筒作业顺序规范井筒作业应严格遵循自上而下的原则，禁止井筒及井架同时平行作业，确保作业空间安全隔离，避免交叉影响引发事故。

杂物清理工具与处置清理杂物时应使用专用容器存放拆卸零件，工具需采取防坠措施，清理出的杂物需集中收纳并运输至地面指定地点处理，保持作业环境整洁。07特殊作业安全控制

吊篮与工作台使用安全规范01工作台搭设基本要求设备检修时应搭设不少于2个工作台，工作台的高度应适合工人的操作高度，以保证操作的便捷性和安全性。

02吊篮使用前设备准备使用吊篮进行检修前，需准备吊篮、紧急下降机器人（冲动下降系统）及过载制动器，确保吊篮运转稳定和使用安全。

03吊篮安全装置检查作业前必须检查吊篮的过载制动器等安全设施是否完好有效，紧急下降系统功能是否正常，确保突发情况下能及时制动和下降。

04工作台与吊篮作业环境要求工作台和吊篮作业区域需保持整洁，无杂物堆积，光线充足；在井筒内使用时，还需确保预先通风排毒，电气设备做好验电和接地实验。

电气设备检修安全措施01断电与验电接地要求检修前必须确保相关电气设备已停止运行，并切断电源。使用电压测试设备进行验电，确认无电后进行接地保护，防止触电事故。

02绝缘工具与防护装备使用必须正确使用绝缘工具，确保其完好无损。维修人员需佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备，在潮湿环境中加强绝缘措施。

03电气线路与设备检查规范检修前详细检查电气线路连接是否正常，有无破损、老化现象。对开关、电缆、灯具等设备进行外观和功能检查，确保符合安全标准。

04检修区域电气安全警示在检修区域悬挂"禁止合闸，有人工作"等警示牌，指派专人监护。严禁非检修人员擅自操作电气设备，确保检修期间电气系统安全。交叉作业协调与管理严禁井筒与井架平行作业井筒作业与井架检修不得同时进行，必须按照从上至下的顺序依次施工，防止上方作业对下方造成坠物等安全威胁。制定专项交叉作业方案若因特殊情况确需涉及多区域、多工种交叉作业，必须提前制定专项安全技术措施，明确各作业方职责、协调机制及应急处置预案，经审批后方可实施。设置专