施工技术宣传栏

混凝土路面施工

1、施工现场临时道路必须进行硬化处理，按正式道路设计

的路基铺设规定进行开挖、铺垫、碾压，面层铺道渣压实（或

者直接按正式道路设计规定铺设）。道路两侧设置排水系统,

保证排水畅通。道路应明显标志出边界线。

2、临时道路必须按正式道路设计规定设满足大型设备运送、

消防车辆通行的转弯半径，道路区域内不得有阻碍通行的障

碍物。

3、钢筋安装

（1）、钢筋的加工与安装铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设

置位置、路面板块、地梁和接缝位置进行精确放样，路面板

块的平面位置偏差不得不小于10mm,钢筋网设置位置应窄

于面板宽度左右各不不不小于100mm。钢筋的有关操作规定

如下：①钢筋网所采用的钢筋直径、间距；钢筋网的设置

位置、尺寸、层数等应符合设计图纸的规定。钢筋网焊接和

绑扎应符合国家有关原则。②钢筋网应采用预先架设安装方

式，单层钢筋网的安装，在保证精度的条件下，可采用两次

摊铺，中间摆设钢筋网的安装方式。③单层钢筋网的安装高

度应在面板顶面下1/3——1/2高度处，外侧钢筋中心至接缝

或自由边的距离不不不小于100mm,并在每m2配置4—6

个焊接支架或三角形架立钢筋支座，保证在拌合物的雄压

下，钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。单层钢筋网不得

使用砂浆或混凝土垫块架立。④钢筋网的主受力钢筋应设

置在受弯拉应力最大的位置，单层钢筋网纵筋应安装在底

部，双层钢筋网片纵筋应分别安装在上层顶部、下层底部。

双层钢筋网上、下层之间，每m2面积不得不不小于4—6个

焊接支架或环形绑扎箍筋，双层钢筋网底部可采用焊接架立

钢筋或30mm厚度的混凝土垫块支撑。⑤双层钢筋网底部

到基层应有不不不小于30mm的保护层，顶部离面板表面应

有不不不小于50mm的耐磨保护层。

3、混凝土振捣与整平

混凝土拌合料布料长度不不小于10m时，开始振捣作

业，密排振捣器间歇插入振实时，每次移动距离不超过振捣

棒有效作用半径的1.5倍，并不不小于50cm,振捣时间宜为

15〜30s。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒

气泡，并泛出水泥浆为准，注意不能过振。排式振捣器应匀

速缓慢、不间断地行进。

4、精平饰面与抗滑构造制作

排式振捣器基本整平路面后，表面砂浆沿纵向的厚度和

水灰比都已到达均匀，但沿横向也许尚不均匀，应采用3~

5m刮尺进行饰面。待表面泌水蒸发消失，再使用刮板或抹

刀进行1—2遍收浆饰面或抹光。也可采用旋转抹面机进行2

遍密实精平饰面，若有抗滑规定路面修整后、硬化之前，采

用拉毛工艺制作路面微观抗滑构造。路面硬化前，运用拉毛

机或人工拉槽方式制作宏观抗滑构造，也可以在路面硬化后

采用刻槽机硬刻槽。

5、拆模与养生

24h后拆模，拆模时注意不要碰伤混凝土的边角。混凝

土面板在抹面完毕后立即养生，用土工布或者塑料薄膜覆盖

洒水养生，宽度不小于覆盖面60cm,对接长度不不不小于

40cmo

6、切缝施工

每隔4.5米切假缝一道，深度为5cm,锯片选用（p500mm,

缝宽3〜6mm。开始切割时下刀慢，刀片旋转正常平稳的切

割，假如碰到混凝土夹住锯片的状况，用脚踩住机身，迅速

将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调整好刀片后,

再进行切割。切割时保持有充足的注水，在行进中观测刀片

注水状况，混凝土板会在横缝处正常开裂

脚手架搭设

1、钢管规定

原材有出场所格证或材质证明，进场前报检查收，进场

后监理见证试验取试件检测合格后方可使用。

钢管外径应为48~51mm,壁厚3〜3.5mm,长度以2.1~

2.8m和4〜6.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不

得使用。

钢管现场寄存符合规定

2、扣件规定

采用可铸造铁制作的扣件，其材质应符合现行国标《钢

管脚手架扣件》(GBI5831-1995)的规定。

新扣件必须有产品合格证,旧扣件使用前应进行质量检

查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。

所有扣件紧固力矩，应到达45-55N.m

扣件力学性能重要是：直角型式扣件的抗滑性能、抗破

坏性能及扭转刚度；旋转型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能;

对接型式扣件的抗拉性能；以及底座的抗压性能(见下表)

性能名称扣件型式性能要求

抗滑宜角P=7.0kN时，A1W7.0mm;P=10.0kN时，A2^0.5mm

旋转P=7.0kN时,A1W7.0mm;P=10.0kN时,A2W0.5mm

抗破坏宜角直角P=25.0kN时,各部位不得破坏

旋转旋转P=17.0kN时，各部位不得破坏2

扭转刚度宜角力矩为900N•m时，8<4°'3

抗拉对接抗拉P=4.0kN时，A<2.0mm

抗压底座P=50.0kN时，各部位不得破坏

3、脚手架搭设

脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、扎实基土、做

好排水沟，根据脚手架专题安全施工组织设计（施工方案）

和安全技术措施交底的规定，基础验收合格后，放线定位。

垫板宜采用长度不不不小于2跨，厚度不不不小于5cm

的木板，也可采用槽钢，底座应精确在定位位置上。

立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得不小于1/200o

立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开

500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

15、纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的

1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣

件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一

跨内。

横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向

水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应不小于100mm,

伸出里立杆为450mm。同一立面的小横杆，应对等交错设置,

同步立杆上下对直。

剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上持续设置°剪刀

撑斜杆的剪刀撑与地面夹角为45°-60°o剪刀撑斜杆应采

用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出

端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不适宜不小于

150mm。

脚手架剪刀撑

砖砌体施工

1、原材料规定

砖砌体工程用的砖是指一般粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤

灰砖、空心砖和承重多孔砖。常用一般原则粘土砖的尺寸为

240mmX115mmX53mm；承重多孔砖的尺寸为190mm义

190mmX900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm,宽

度有140mm、180mm>190mm,厚度有90mm、115mmo砖

的强度等级一般以其抗压强度为重要原则来确定的，同步也

应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有原则粘土

（粉煤灰）病MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖

则可以到达MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为

MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般规定尺寸精确、

边角整洁（清水墙还规定色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹

和翘曲等严重现象。砖的品种、标号应符合设计规定，并应

规格一致。砌筑砖砌体时，一般砖、空心砖应提前浇水湿润,

使其含水率为10%〜15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为5%〜

8%。

砂浆在砌体内的作用，重要是填充砖之间的空隙，并将

其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。砂浆

可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他某些加入多种

外加剂的砂浆，其强度等级有M15、MIO、M7.5、M5、M2.5、

Ml、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计规定；砂

一般宜采用中砂，并应过筛，不得具有杂物，含泥量一般不

应超过5%,标号不不小于M5的混合砂浆，砂的含量也不

应超过10%；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时

间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石

灰膏不得使用。砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不

得不于L5min,随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。

混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时、应分别在

2h和3h内用完。时间应作强度检查，每一楼层或250m3砌

体中的多种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次

制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还

应制作试块。此外，新拌制的砂浆，一般规定具有良好的和

易性，这样以便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动

生产率。砂浆和易性的好坏重要取决于砂浆的稠度和保水

性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、

粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。砂浆配合比

应采用质量比，空心砖墙的砂浆稠度控制在7〜10cm,外加

塑化剂应适量。

2、质量规定

砌筑质量应符合《砖石工程施工及验收规范》（GBJ2O3

-83）的规定。做至上横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎

可靠"。（1）横平竖直砖砌体重要承受垂直力，为使砖砌筑

时横平竖直、均匀受压，规定砌体的水平灰缝应平直、竖向

灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝。（2）砂浆饱满砂浆层的

厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大，这就规定水平

灰缝和垂直灰缝的厚度控制在8〜12m以内，且水平灰缝的

砂浆饱满度不得不不小于80%（可用百格网检查）。这样可

保证砖均匀受压，防止受弯、受剪和局部受压状态的出现。

（3）组砌得当为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖

块排列应遵守上下错缝的原则，防止垂直通缝出现，错缝或

搭砌长度一般不不不小于60mm。为满足错缝规定，实心墙

体组砌时，一般采用一顺一丁（见图3.3）、三顺一丁（见动

画3.4）和梅花丁（同一皮中丁砖与顺砖相间排列）的砌筑

形式。砌筑措施一般采用“三一”砌法，即用大铲一铲灰、一

块砖、一挤揉的砌筑措施。

图3.3一顺一「砌法

1、）接槎可靠接槎是指墙体临时间断处的接合方式，一般

有斜槎和直槎两种方式。规范规定：砖砌体的转角处和交

接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必须留置的临时间断

处，应砌成斜槎，且实心砖砌体的斜槎长度不应不不小于高

度的2/3（见图3.5）；如临时间断处留斜槎有困难时，除转

角处外，也可留直接，但必须做成阳槎，并加设拉结筋；拉

结筋的数量为第12cm墙厚放置一根①6的钢筋，间距沿墙高

不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应不

不小于50cm,末端应有90。弯钩（见图3.6）。墙砌体接槎时,

必须将接槎处的表面清理洁净，浇水湿润，并应填实砂浆，

保持灰缝平直。此外，在砌筑过程中，砖砌体的尺寸和位

置的容许偏差，应符合表3.1规定。

图3.5斜槎图3.6且槌

允许偏差项II允许偏差(mm)检险方法

1轴线位置偏移10用经纬