焦炉大修工程施工组织设计九、物资供应管理及需用量计划

九、物资供应管理及需用量计划

一、管理机构

（1）现场项目部下属的设备材料部（以下简称设材部）在项目经理的领导下行使

设备材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。

C2）设材部应按甲、乙双方签定的工程合同规定和设备材料分工协议，全面完成

工程所需物资的供应。

二、供应分工

（1）甲方供应的材料，在使用前由设材部按施工进度要求及经甲方审批的施工图

预算或材料计划到甲方仓库办理领料。

（2）由乙方采购供应的材料，应按公司《质量手册》及有关程序文件规定，控制

采购数量，确保采购物资符合相应的质量要求，同时与采购文件相符，

（3）属甲方供应的材料，当发生供应困难时，积极协助甲方调剂解决。

（4）按照公司质量体系运行对产品的采购要求，妥善地控制货源，及时采购质量

符合规定要求、价格合理的设备材料。

三、采购计划编制

（1）现场参战的各专业公司，在收到施工图后5天内向设材部提交单位工程材料

计划。

（2）采购计划的编制包括：设计文件、工程预算、设备材料、技术标准等有关技

术文件。采购计划实施前，要对计划的准确性和完整性进行审查，并经设材

部门负责人审批，

（3）采购计划应清楚地说明订购产品的资料，包括：

①类别、型式、等级或其他准确标识方法；

②规范、图样、过程要求、检验规程及其他有关的技术资料。

（4）根据设备材料对工程的影响程度，确定采购方式。

①对工程设备和构成工程实体的大批量主要材料及关键性材料，在采购前必须对分

供方进行评价，并只允许从评价合格的分供方进行采购；

②对一般市场采购的材料，应经充分调查选择信誉好、售后服务好的代理商供应，

选定的代理商应经批准。

四、分供方评价

（1）分供方评价原则

对重要产品、大批量采购的产品以及对工程最终质量有影响的产品，必须选择经评

价合格的分供方供货。

（2）评价方式

评价方式可采用下列一种或数种方式：

◊对其样品/说明书进行评价或检验，或与类似产品对比；

O评价分供方的生产能力和管理水平；

O审查分供方的质量体系；

◊考察其产品在本企业或外单位的使用效果；

O对特殊产品和新型产品的质量保证能力。

（3）对分供方的评价要有记录，要保存经批准的合格分供方名单，建立合格分供

方档案，并对合格分供方跟踪考察。

五、验收入库

（1）一般要求

①进入现场的设备材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和

资料的验收，并做好验收记录。

②进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级要求。

③凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。

（2）产品的数量验收

应根据装箱单和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家计量规定，可采用

过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。

（3）产品的质量验收

①产品的质量验收应钎对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。

②凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查进行验收。

③凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。

④对有复验要求的产品，按采购文件和复查标准执行。

⑤凡暂时无法验收的，应在安装或试车考核中进行。

⑥对所有的质量检验记录，应妥善保管，作为产品的使用依据。

⑦当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做

明显的标识，做好记录。同时通知分供方进行退货、调换或索赔。

⑧未验收合格的产品，不准入库。

（4）产品的资料验收

①产品的技术资料应包括分供方提供的装箱清单、说明书、合格证、质量检验证明、

检验、试验、试车记录等有关资料经核对无误、物证相符后作为产品入库验收

和产品的使用依据。产品技术资料验收后应登记并妥善保管。

②技术资料不齐全时，应向分供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全

后办理正式验收手续。

（5）甲方供应设备、材料的验收

①对甲方供应的材料，双方应办理验收，发现丢失、损坏或不适用情况时，应做好

记录，并及时向甲方报告，办理补供手续。

②对甲方供应的设备，由甲乙双方进行开箱检查、验收，随机备品备件及专用工具

由甲方保存，施工需要时，向甲方办理借用手续，用完后如数交还，经验收后的

设备及材料由乙方保管。

六、产品的标识

（1）标识的目的是为了保证施工过程中不发生混用，误用不该使用的产品，以及

在必要时对产品的追溯，即通过标识可追溯到某产品的原始状态。

（2）产品标识的范围包括：对最终产品质量有较大影响的产品、业主必做验证的

产品及法规中规定的产品（如易爆、易燃、有毒产品）。

（3）标识的内容包括：产品的品种、规格、产品的来源及特殊专用产品的最终使

用位置。

（4）标识的方式可采用盖章、挂牌或色标的方式，并作相应记录。记录包括：进

货验收记录、入库验收单、保管台帐、产品的质量证明书或有关技术资料及

业主要求的其他标识方式。

（5）检验试验状态标识

①在施工过程中，对规范或技术标准中要求须检验试验的材料在进货时应对检验和

试验状态进行标识，防止误用未经检验或不合格产品。

②检验和试验的状态桁识分为：经检验和试验后合格产品、经检验和试验后不合格

①因计划变更，工程削减，超过施工需要的物资；

②错领、错发的物质；

③生产任务完成或施工多余物资。

(2)产品的回收，要用红票办理退库，回收产品要注意标识的移植并使技术资料做

到同步移交。

九、机械及设备配置

为保证施工质量和满足施工现场的要求，配备充足的施工机具和设备，对建筑

包括筑炉工程、钢结构、设备吊装、工艺管道、防腐绝热、通用设备及电仪系统安

装等是必要的条件，所使用的各种机械设备和计量器具的质量控制和管理严格执行

国家的有关规定和我公司程序文件《设备管理规定》，以保证计量准确可靠，设备完

好和正常运行。

主要为：挖掘机械、磴搅拌机械、碎输送机械、起重机械、运输机械、焊接设

备、无损检测设备、液压和气密试验设备、电仪施工机械、计量器具、标准仪器、

检测仪器、测量仪器及其它有关设备等。

1、配置的原则

1.1配备机械及设备的种类、数量、规格和性能，应能满足制造、安装的要求。

机械及设备由公司集中配置。

1.2所配置的机械设及备经检验不合格而又无法修复，或修复后达不到技术性

能要求的，应不得在施工过程中使用。

1.3机械设备应选用先进的、性能好的，为建筑安装施工积极创造条件，做到

配套齐全，结构优化。

2、机械及设备的使用管理

2.1机械及设备应建立分类台帐，按机械设备质量体系进行管理，做到帐物相

符，内容齐全明确。

2.2机械及设备必须按机械设备规定建立技术档案，应定专人负责管理，按时

进行记载。技术档案内容包括：

＞原机技术资料；

＞出厂原始记录数据；

＞出厂检验合格证；

＞使用维护说明书。

2.3设备管理必须定人、定岗位责任制，专管率应为100%。

2.4机械及设备应按月填报统计报表，主要设备和检验设备的完好率应按要求

达到100%,一般设备达到90%以上。

2.5检测设备及计量器具应按照规定的检定周期进行检定，以保证其测量和检

测能力满足施工要求。

2.6焊接设备使用前应按要求进行评定认可，并填写焊接设备评定认可记录，

由项目经理部设备部门组织技术部门、施工负责人、设备工程师和焊接工程师共同

参与检查评定。

2.7起重机械必须检验合格，并取得“起重机械准用证”方可使用。

2.8设备不得任意改装和拆套。

3、机械及设备的保养和修理

3.1现场应配备足够的维修人员和工器具，加强对机械设备的保养和修理，使

其经常处于完好状态。

3.2施工中，应做好保养和修理过程中的原始记录和有关资料的收集整理工作。

3.3严格执行“十字”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）作业法和润滑的“五

定”（定人、定质、定点、定量、定时）制度。

3.4编制机械保养计划，大型机械设备实行定期检查制，重要机械设备的保养

要纳入施工生产计划。

3.5机械设备在转场前要进行转场保养。

3.6机械设备修理应坚持“预防为主、修养并重、计划检修”的原则。

3.7进入施工现场的机械设备应明显标注施工单位名称

施工过程中所用的施工机械和设备情况见下表

序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力

1.反铲挖掘机EX-200-321999日本1500.6m3

2.反铲挖掘机W4-600C12003上海0.6m3

3.汽车吊OY5011999徐州28050t

序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力

4.汽车吊QY5011999三菱32550t

5.汽车吊QY2022004徐州21520t

6.载重汽车CA141L201998武汉1658t

7.汽车ZQ1092F121998二汽1658t

8.推土机T140-111998日本1401.6m3

9.装载机ZL-20A21995成都801.0m3

10.自卸汽车TN36231992武汉16512t

11.卷扬机Jk-221996吴淞2.42t

12.卷扬机JK-221996南京165t

13.单轨吊5吨22003

14.钢筋调直机GTJ4/822002西安5.5①40

15.钢筋切断机GJ40A22004合肥7.5①40

16.钢筋弯曲机GJB2-4021999合肥3①40

17.钢筋对焊机UN-10021998华东100①40

18.磨砖机中290辑型10

19.切砖机①40010

20.叉车2吨83\5t

21.潜水泵GB—461999江苏1.82”-4”

22.合肥①

碎振动器HZ6X-50101997250

23.砂浆搅拌机VJZ-20061999扬^小I3200L

序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力

24.机动翻斗车FC-1A42004句容1t

25.电焊机ZX7-50041999上海12

26.经纬仪JDJ231999德国

27.水准仪DS361998苏州

28.氢弧焊机NSA300-1152003南京20

29.直流电焊机AX7-300402005华东12

30.硅整流电焊机GS-500SS302003上海26

ZIT-R2

31.套丝机31999上海0.75。25〜6100

32.红外线干燥箱ZYH-6021999南京120kg

33.电动空压机2V-0.6/7C21999南京

34.恒温箱300℃60kg22004南京60kg

35.角向磨光机少100402006日本

36.角向磨光机4»150502006上海

37.焊条保温桶5kg802006上海

38.倒链1t〜3t161999上海

39.倒链5t61999上海

40.框水平21999上海

41.电动试压泵DSY-60Mpa21998简阳3kw0-60MPa

42.液压千斤顶41998上海15t

43.液压千斤顶81997上海10t

序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力

44.Y-150

压力表41999上海

0-6.4MPa

Y-150

45.压力表41996上海

0-4.0Mpa

Y-150

46.压力表41996上海

0-1.6Mpa

Y-150

47.压力表41996上海

0-1.0Mpa

Y-100

48.压力表41996上海

0-1.6MPa

DLFJ-5

49.电缆敷设机1200332m/min

32m/分

50.压缩空气泵0.7m341999武汉

51.快速对线仪DK11999上海

52.压力校验台350型21996武汉

53.中英文打号机21998上海

PZ-38

54.直流数字电压表41996上海

0.2级

便携式多功能校FJ6301

55.11997上海

验仪0.005级

ZX-25a

56.标准电阻箱41998日本

0.025级

序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力

57.0~0.16、

1.6、4.0、

标准压力表各21997上海

16MP0.4

级

便携式多功能校242212

58.21995上海

验仪0.05级

手提式数字校验DPI-601

59.11994上海

器0.05级

265426

60.数字压力计11996日本

0.05级

265425

61.数字压力计11997口本

0.05级

320型

62.压力较正仪11996上海

0.01级

334型

63.回路校正仪21996上海

0.01级

828型

64.综合较验仪21995上海

0.01级

65.兆欧表500V11995上海

小25~6

66.电动煨弯机WYQ-108J11997上海

125

67.台钻Z3035B*B31996南京5.43~13mm

68.冲击钻BOSCH<i)25101998日本1.5kw625

序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力

69.验电棒10KV11994上海

70.单项调压器TDGC-511996北京3KVA

71.三项调压器TSGC11996上海15KVA

72.行灯变压器TMB,36V41995上海1KVA

73.大电流发生器1200A11994上海100KVA

74.标准电流互感器HL-1911996哈尔滨

D26-A,

75.标准电流表21996上海

5-10A

D26-V,

76.标准电压表11996上海

0-600V

77.开关特性测试仪KJTC-III11995西安

交流耐压试验设

78.U~1UUkv11995武汉

备

直流耐压试验设

79.JGS-2,60kv11999银川

备

直流电阻快速测

80.