水电安装工程组织设计

镇平县御景苑小区5#住宅楼水电安装工程

施工组织设计

一、工程概况

二、本工程电气设计范围包括电气照明、建筑照明、保护接地

安装。进户强弱电线采用电力电缆穿钢管埋地引入一、二

层配电箱，室内配线采用护套线明敷，供电电压

220/380V,供电型式为TN-C—S,保护接地同防雷接地

共用独立柱地排筋作接地极，接地电阻W4G。防雷引下线

利用框架柱和构造柱外侧两根主筋同地排筋和房面避雷

网可靠焊接.

三、本工程水施部包括生活给水系统，生活污水系统，各污

水系统，各户厨、卫生间设洗脸盆、浴盆、坐便器、洗涤

盆，给水管采用塑料PP-R管，热熔连接，采用配套的管

卡和支架.排水管采用U-PVC塑料管，承接粘接,排水立

管在每层高伸缩节，楼板下排水立管做防结露措施，采

用超细玻璃棉毡做保温处理，其间孔隙用沥青油麻堵塞,

严禁随意施工。

四、项目专业管理人员

项目专业负责人：余立群

技术负责人：王志英

施工员：李强

质检员：李彦波

三、施工进度计划

同土建工程同步进行配合作业。

四、施工工程步骤

1、本工程包括给排水管道安装、卫生器具安装、配管和管内穿

线、灯具、开关、插座、配电箱（盘）安装、防雷及接地安

装等项目，现分别叙述如下：

2、给排水管道安装：施工前，材料应符合质量及技术要求分

批进场，所用工具热熔机、切割机、手锤、麻凿、梯子、垫

子、铁锹、压力钳、绞板、管钳、割刀等应准备就绪，其他

安装必须在粉顶、墙面，做地墙及屋面防水层前。具体施工

见工艺部分。

3、卫生器具安装：卫生器具安装前.，给排水管道应已配到位，

应标标准，并经通水试验检查排水管道畅通无阻无渗踊，

且土建装修结束,器具安装后不再发生碰撞、污染现象。

4、采暧管道及散热器安装：采暖管道安装的坡度应符合设计要

求，敷设于管井的采暖主管道及水平干管，距离较长时目

自然补偿不能满足线胀要求时，应设置补偿装置。散热器安

装应牢固，支、托架安装位置应正确，埋设平整，数量应符

合要求，同房间内同型号的三热器安装高度应一致。

底下管件安装：地下管件的安装应至少在一层楼板安装完毕后进行,

因为地下部分，对管材及接口的要求更加严格，出地面的位

置、座标应准确无误，应严格做好灌水实验，做好隐蔽验收。

配管和管内穿线：开关、灯具、插座、配电箱（盘）安装，仔细阅读图

纸及会审纪要，认真检查管材、线材、紧固体件及附件，要求进场材

料符合技术要求，能满足连续施工，施工中所需的机具应备齐，以保

证质量和施工要求,本工程暗配管应与土建密切配合，同步进行。

6.防雷及接地安装：对照图纸，认真检查进场材料是否符合设计

要求,严禁不符合要求的材料进场.施工中所需机具、人员配备到位。

操作工艺：

给排水及采暖安装：

给水管道安装工艺流程：安装准备-一预制加工一一干管安装一

立管安装-一支管安装一管道试压一管道防腐一一管道冲洗

按长准备：认真熟悉图纸，参看有管专业设备图和装修修建图,

核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合

理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，

阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段

量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺

寸预制加工（段管、套丝、上零件、调直、校队按管段分组编号）.

干管安装：安装时一-一般从总进入口开始操作，总进口端头加

好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位安编号依次排

开。安装前清扫管膛，用胶粘接，安装完后找直找正，宴核甩口的位

置、方向及变径无误。所有管口耍加好临时丝堵.

立管安装：每层从上至下同意吊线安装卡件，将预制好的立管

按编号分层排开，顺序安装，校核预留率品的高度，方向是否正确。

支管率口均力口好临时丝堵.立管阀门安装朝向应利于操作和修理。

安装完后用线哈吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

支管安装：将预制好的支管从立管率口依次逐段进行安装。有阀

门应将阀门写卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡，核定

不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支

管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

管道试压:给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装

完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压,

担负压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均

无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，同志有

关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。

管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连

续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续.

管道防腐：给消防管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验

收规定施工，所有型冈1支架及钢管破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2.排水管道安装工艺流程：安装准备一-预制加工一-干管安装

——立管安装-一卡件固定一一封口堵洞-一闭水试验一一通水试验

预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸,

绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，要

铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15°角.粘接前应对承插口

先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后,

用棉布将承插口接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除

掉.用斗刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入,

插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至Imin

粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干冷。多口粘接时应注意

预留口方向。

干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或与六套管.

埋入地下时•，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用

托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具

备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装。各管段粘接工艺依次

进行.全部粘接工艺依次进行.全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各

预留口位置准确.安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或躇便台

70—100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道.托吊管粘牢后再按水

流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。

立管安装：首先按设计坐标要求，将动口预留或后剔洞口

尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支塔

操作平台。将已预制好的文管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩

节,将锁母拧下；取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合

适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母

及U型橡胶圈.安装时先将立管上端伸入一层洞口内，垂直用力插入

至标记为止（一一般预留胀缩量为20—30mm）。合适后即用自U型钢

制抱卡筋骨于伸缩节上沿.然后找正找直，并测量顶板距三通口中心

是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严.

支管安装：首先剔出吊卡孔洞中复查预埋件是否合适。清理场地,

按需要支塔操作平台.将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接

部位污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂,用力推入预留

管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各项预留管

口和堵洞。

器具连接管安装:核查建筑物地面、强面做法、厚度找出预留口

坐标、标高。然后按标准尺寸休整预留洞口。分部位实测尺寸一做记

录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再

进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞.打开下一层立管扫

除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵,

封好扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验.合格后，撤去

橡胶堵，封好扫除口。

灌水试验：排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡

属隐蔽暗装管道必须按分享工序进行.卫生洁具及设备安装后，必须

进行通水通球试验。且听在油漆粉刷最后一道工序前进行.

3、卫生洁具安装工艺流程：安装准备--卫生洁具及配件检验一

一卫生洁具安装一一卫生洁具配件预装一-卫生洁具稳装一一卫生洁

具与墙、地缝隙处理--卫生洁具外观检查-一）通水试验

卫生洁具在稳装秒年应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预制再安装。

坐便器安装：背水箱安装：a、背水箱中带溢水管的排水口安装与塞

风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10-20MM。b、背水箱浮

球阀安装与高水箱相同，有补水管道把补水管上好后煨弯至溢水管

口内.C、安装板手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上

入方螺母内用管钳拧至松紧适度,把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆

盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。d、安装背水箱翻版式排水时,将条感

与翻用尼龙线连接好。扳动扳手使条感上翻活动自如。背水箱、坐便

器稳装：a、将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵,

检查管内有无杂物。b、将坐便器出水管II对准预留排水口放平找正,

在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器,将印记做好十

字线。c、在十字线中心处剔①20*60MM的孔洞，把①10MM螺栓插入

孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开

坐便器.将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓

放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。d、对准

坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平8000MM高度画水平

线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字

线中心处剔小30*70深的孔洞，把带有燕尾是镀锌螺栓（规格10・

100MM）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平，找正.

与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧昆适度。

坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法.上水八字水门的连接

方法与高水箱相同。

洗脸盘安装：洗脸盘配件安装：a、混合水醉安装：将混合水醉的根

部加1MM厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加胶垫和

眼圈，扶正水醉，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。b、将冷、

热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自上而下的插入脸盆内冷、热

水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上的根母加油灰

及厚的胶垫，将根母拧紧至丝扣平.盖好阀门改，拧紧阀门盖螺

丝。c、脸盆排水口加1MM厚胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，外

面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠麻.用自制扳手卡住五水口十字筋，

拧入下口三通，使中口向后，溢水口对准脸盆溢水眼.d、将手提拉杆

和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度。再将立杆穿过混

合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳，拧紧压紧

螺母。立、横杆交叉点用卡具联好，同时调整定位。洗脸盆稳装：：

a、安装排水管中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆转入立柱在地面

位置做好标记。按在墙上印记剔成10*80MM的孔洞，栽好固定螺栓.

将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆,将固定螺栓加胶皮

垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度.再次将脸盆找平，支柱找直。将

支柱与脸盆接触及支柱与地面接触用白水泥勾缝抹光。

水嘴安装:先将冷、热水嘴预留管口用短管找平、找正.如暗装管

道进墙轻音乐深者，应先两出尺寸，套好短管，使冷、热水嘴距墙一

致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。

采暖系统安装:采暖管道的安装应有坡度，一般不小于0。003,在

穿越楼板和墙提时.，应设置套管,墙板内套管两侧应与墙板平,楼板

内套管顶部应高出地面20毫米，在厨房卫生见等易积水处应高出40

毫米，并做水泥阻水圈，底部应与楼板底平，套管应比穿越管大两

档，采暖立管与采暖支管香蕉时;应使立管煨弯绕过支管。膨胀水箱

的膨胀管和循环管上，下得安装阀门，膨胀管上不得有水封现象。采

暖水平管道当连接散热器的支管长度大于0.5米时,其坡值为10毫米,

小于0。5米时，其坡值为5毫米，当一根立管两侧接支管时，任一支

管长度超过0.5米时，两侧坡值均为10毫米.散热器安装应牢固，支

托架安装位置应正确，埋设平整，数量应符合要求，采暖支管连接散

热器时，应设置活接头，系统按要求设置的排气、泄水装置位置应正

确，操作应方便，同房间内同行号的散热器安装高度应一致，采暖

系统安装完毕后,须作水压试验。

电器安装：

PVC管敷设工艺流程：预制加工一一测顶盒、箱位置一一稳注盒

箱一一管路连接一暗管敷设方式一一变形缝处理

材料耍求：塑料管及其配件必须有由阻燃处理的材料制成，塑料

管管材外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记，和制造厂标，其氧

指数达40%以上.

预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。根据管径大

小可分为a、冷煨法，b、热煨法.一般管径为20mm及其以下时;用

手板煨管器.先将插入弯簧管子，逐步煨出所需要弯度。管径为25m

m及其以上时，使用采用加热煨弯法，即先将管子进行加热处理，煨

出所需要弯度。b、管子切断：常用钢锯、割管器等。

侧顶盒，箱位置;根据设计图要求确定盒，箱轴线位置，以土建

弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位

置.

管路连接：套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5

-lo3倍;连接管口伪对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密.

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时,45

m；有一个弯时，根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30

m；70-95mm2时，为20m;120-140mm20^,为18m.管进盒、箱连接:管

口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲

落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5nlm.有锁紧螺母者与锁紧螺母平,

露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间

距均匀，排列整齐.

暗管敷设方式：随墙（砌体）配管:砖墙配合砌墙立管时，该管最

好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高标准，可将

管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管.短管入盒、箱

端可不套丝,可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有

吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过

长，以达到开关盒上口为准°等砌好割墙，先稳盒后接短管"

现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房叵四周墙的高度，弹出

十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直

线.如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路

每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3Mg的灯具应焊

好吊杆。

预制圆孔板上配管，如为焦硝垫层，管路需用混凝土砂浆保护。

素混凝土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥

青油加以保护.在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头，管箍丝

扣连接处抹油缠麻拧牢。

变形缝处理做法:变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端

固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长

宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍.两侧连接好丰陷接地线。

地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有

接地丰偿装置。如采用跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的

6倍。焊接均匀牢固，焊接处理清除药皮，刷防腐漆。

管内穿线安装工艺流程:选择导线一一扫管一-穿带线一一放线

与断线一一导线与带线的绑扎一一管口带护口一一导线连接-一线路

绝缘遥测

选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡

胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色

的导线为中性线，用黄绿颜色相同的导线为保护地线。

清扫管路：年个十秒度管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水

等杂物。

穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、

箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对.

放线时导线应置于放线架或放线车上。

断线：a、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度

应为重5cm°b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的l/2o

c、出户导线的预留长度应为1。5mod、公用导线在分支处，可不剪

断导线而直接穿过.

导线与带线的绑孔：当导线根数较少时,例如二至三根导线可将

导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压

实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。当导线根数

较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯

斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平

滑的锥形过度部位，便于穿线。

管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如

有遗漏和破损，均应补齐和更换.当管路较长或转弯较多时，要在穿

线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调一拉一

送。

导线连接：在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，

而后加焊，包缠绝缘.

灯具、吊扇安装工艺流程：检查灯具、吊扇一组装灯具、吊扇一

-安装灯具、吊扇一通电试运行

灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关规定；（b）

穿入灯箱的导线在分叉连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线

的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线个应过于靠近热电源，并应

采取隔热措施；（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

吊扇检查：吊扇的各种零配件是否齐全.扇叶有无变形和受损现

象。吊杆上的悬挂销钥必须装设防震橡皮垫及防松装置。

普通灯具安装：a、塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）

台的出线孔中穿出，将（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安

装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固.如果在圆孔

楼板上固定塑料（木）台，应按图的方法施工.b、把从塑料（木）太甩出

的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高

塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5〜7圈后，将灯芯

折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,

扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找

正，用长度小于20nlm的螺丝固定。

日光灯安装:a、吸顶日光灯安装：根据设计图确定出口光灯的位

置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯光盒,

对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上

塑料管以保护导线。打好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻

打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固

定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用白攻螺丝将灯箱固定在

龙骨上。灯箱固定好后,将电源压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把

灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管

装上.b、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好,

把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚安装好塑料（木）台，将

导线依顺序编又在吊链内，并引入扎箱，在灯箱的进线孔处应套上

软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导

线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎

紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）

台的十心对齐，用木螺丝将其拧牢固.将灯具的反光板用机螺丝固定

在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好.

吊扇安装：将吊扇托起,并把预埋的吊钩将吊扇的斗环挂牢.然后

接好电源结头,注意多股软铜导线盘圈涮锡后进行包扎严密，向上推

起吊杆上扣碗，将结头扣于其内，紧贴建筑物表面，拧紧固定螺丝。

通电试运行:灯具、吊扇、配电箱（盘）安装完毕,且各条支路的

绝缘电阻遥测合格后、方允许通电试运行.通电后应仔细检查和巡视，

检查灯具的控制是否灵活•、准备;开关与灯具控制相序相对应，吊扇

的转向及调迷开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找

原因进行修复。

开关、插座安装工艺流程:清理一-结线一一安装

清理：用子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物

请出盘外，再用湿布将盒内灰尘擦净.

结线：开关结线：司一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活,

接点接触可靠。电器，灯具的相，线应经开关控制。多联开关不允许

拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种.横装时，棉队插座

的右极接相线，左极接中性线，竖装时.，棉队插座的上极接相线，下

极接中性线.

安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出

线芯,注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关,然后旋紧

压头。如果是独芯导线,也可将丝芯直接下哈如接线孔内，再用顶丝将

其压紧。注意线芯不得外露。

配电箱（盘）安装工程工艺流程:弹线定位一-配电箱（盘）的固定

----绝缘遥测

配电箱（盘）安装要求：配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操

作的场所。配电箱（盘）安装时，其底距地一般为lo5m；明装时底品

距地1。2m;明装电度表板底口距地不得小于1。8川。在同一建筑物内，

同类盘的高度应一致，允许偏差为lOmm.安装配电箱（盘）所需的木

砖及铁件等均应预埋.挂式噢谀电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。

铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各

种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠接地。导线引出面板时，面板

线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱（盘）带有器

具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的

PE置保护地线，（PE线为黄绿相间的双色线也可采用纺织软裸铜线）,

但PE保护地线不允许用箱体或盒体串接。配电箱（盘）配线排列整齐，

并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当

余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应

牢固可靠，多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。如必须穿孔用顶

丝压接时，多股线应涮剔后再压接,不得减少导线股数。配电箱（盘）

的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片

可动部位均不应带电（特殊情况除外）。照明配电箱（板）内装设的螺

旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端

子上。配电箱（盘）上的母线其相线应兔颜色标出，A相（1）应涂黄

色；B相（V）应涂绿色；C相（1）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝

色；保护地线（PE线）应涂黄绿乡间双色。配电箱（盘）上电具，仪

表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活、零部

件齐全.照明配电箱（板）应安装牢固、平正，其垂直偏差不应大雨

3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧

贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆.

弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照配电箱

（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或

铁件的情况，可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓

的位置。

配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定明装配电箱（盘）时，采

用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物

清理干净，然后将导线理顺，分清线路和相序，按支路绑扎成束.待

向（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端

头，再逐个压接在器具上，同时将P置保护地线压在明显的地方,

并将箱（盘）调整平五后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装

完毕后，应、先用仪表校队有无差错，调整无误后试送电，并将卡片

框内的卡片填写好部位、编上号。

绝缘遥测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对

线路时行绝缘遥测。遥测项目包括相担与相线之间，相线与中性线之

间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间。两人进行遥测，同

时作好记录,做为技术资料存档。

防雷及接地安装工艺流程：接地体一一接地干线-一引下线暗敷

-一避雷网

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设寸图尺寸位置要求,

标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋｛不少于2根）底部与

底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，

并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查.应即使请质检部

门进行隐检，同时做好隐检记录。利用柱形桩基及平台钢筋做好接地

体按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接

封焊，再与柱主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两板主筋用

色漆做了标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，

同时做好隐检记录。接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时,

应做煨弯补偿。接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，

一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标志.接地干线跨越门口

时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）；接地干线距地面应不小于

200nlm，距墙面应不小于10mm,支持件应采用一40mm*4mm的扁钢，

尾端隐含制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mmo支

持件问的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1。5叱转弯部分为0。

5nl.接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长

不得超过10mm,转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍.

防雷引下线暗敷设：引下线必须在距地lo5-1.8m处做测试点。

利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不地少于二根主筋。

避雷网安装：避雷线应平直，牢固，不应有高低起伏和弯曲现象,

距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000o但全长不

得超过10mm.避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直

径的10倍。

未尽之处待补充.

二0一0年四月二十六日

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交底单位项目部交底人

接底单位安装班接底人

分部分项工程名称给水管道安装

一、施工准备

1.材料要求：所用材料有出厂合格证,经检查符合要求后进入工

地.

2、主要机具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、

链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.

二、操作工艺

给水管道安装工艺流程：安装准备--＞预制加工-一干管安装一

—立管安装--^支管安装一­^管道试压--管道冲洗

安装准备：认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图，核

对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题即使与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位

置等施工草图，在实际安装结构位置做上标记,按标记分段量出实际

安装的准确尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加

工（断管、套丝、上零件、调直、校队、按管段分组编号）。

干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进入口端头加好

临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排

开.安装前清扫管膛用胶粘接，安装完后找直找正,复核甩口的位置、

方向及变径无误，所有管口要加好临时丝堵.

立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管

按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩品的高度、方向是否正确。

支管甩口均加好临时丝堵.立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安

装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板板洞。

支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。有阀

门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡,核

定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽

支管卡件，去临时固定卡，上好临时丝堵。

管道试压：给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装

完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压,

当压力升到规定要求时停止加压进行检查，如各接口和阀门均无渗

漏，持续到规定时间观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验

收，办理交接手续然后把水泄净，再进行隐蔽工作。

管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续

进行应保证有足够的流量。冲洗洁净后办理验收手续.

管道防腐：给消管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验

收规定施工，所有型例支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷

防锈漆。

三、质量标准

隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工

规范规定，管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土或未经处理的松土

上。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

四、成品保护

1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压,其支托卡

架不得做为其他用途的受力点.

2.截门是手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好.

五、应注意的质量问题

1.立管甩口高度不准确。

2.立管距墙不一致或半明半暗.

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接底单位安装班接底人

分部分项工程名称室内消防管道及设备安装

一、施工准备

1.材料要求：消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般用碳素

钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。消火栓箱体的规格

类型应符合设计要求，箱体表而配件齐全.栓阀外型规矩，无裂纹,

启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证.

2、主要机具：管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、射钉

枪、倒链、电气焊等工具.

二、操作工艺

室内消防管道及设备安装工艺流程：安装准备一-^干管安装一

一立管安装一-＞消火栓及支管安装一-＞管道试压--管道防腐一-＞管

道冲洗

安装准备:认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具

体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。核对有关专业图

纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，即使与

设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋件和预留洞是否准确.

要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰,影响施工.

干管安装：消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压

力要选用碳素钢管或无缝钢管。管道在焊接前就清除接口处的浮锈、

污垢及油脂。当壁厚W4mm,直径W50mm时应采用气焊；壁厚24。

5mm,直径，70nlm时应采用电焊..不同管径的管道焊接,连接时如两管

径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊.如果两

管相差超过小管径的15%,应加工异径短管焊接.管道对口焊接上下

不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得

有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩处应有防冻措施。管道焊接时

选点焊接，坚固卡件，拆掉临时固定件。

消火栓及支管安装:消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、

铁和铝合金等），栓阀有但出口和双出口等。产品均应有消防部门的

制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定

位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,

栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启要灵活。消防管道

试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一

块压力表,灌满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏,

应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理.必要

时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃,夏季试压最好不直接

用外线上水防止结露。试压合格后即使办理验收手续。

管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续冲洗工作,冲洗前先将

系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好,

冲洗出水要有排放去向，不得损坏其他成品。

消防栓配件安装：应在交工前进行。水龙带应折好入在挂架上或

卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要坚放在箱体内侧，自救式水枪和软

管应放在挂卡上或放在箱底部.消防水龙带与水枪，快速接头的连接,

一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加

一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

三、质量标准

箱式消防栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施

工规范规定。水龙带与消防栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在

托盘或支架上。

允许偏差项目：消防栓阀门中心距地面lo1米，允许偏差20mm.

阀门距箱侧面为140mir,距箱后内表面为1OOmir,允许偏差5mm.

四、成品保护

1.消防栓系统施工完毕后，各部位不设备组件要有保护措施，防

止碰动跑水，损坏装修成品。

2、消防管道与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自改，要经

过设计部门办理变更洽商妥善解决。

五、应注意质量问题

1.消防栓箱门关闭不严.由于安装未找正或箱门强度不够变形造

成。

2、消防栓阀门关闭不严.由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造

成。

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交底单位

接底单位安装班接底人

分部分项工程名称排水管道安装

一、施工准备

1.材料要求:管材为硬质聚氯乙烯(U-PVC)o所用粘接剂应是同

厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，应有产品合格证及说明

书.管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑无毛刺。承口应有梢

度，并与插口配套.

2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铳口器、钢刮板、活扳

手、手锤、水平尺、套丝机、毛刷、棉布、线坠等。

二、操作工艺

排水管道安装工艺流程：安装准备一一预制加工--干管安装一

立管安装一一卡件固定一-封口堵洞一一闭水试验一通水试验

预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺

寸，进行断管.断口要平齐，要铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳

出15。角.粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承

口的3/4深度.使插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘

擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉.用斗刷涂抹粘接悸,先涂抹承口后

涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接

剂分布均匀，约30s至Imin即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接

剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

干管安装：苜先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋

套管.埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟井夯实.

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条

件脊背时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各

管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后,管道要直,坡度

均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿四坪或

蹲便台70-100mm,干管安装后应做闭水试验，出口用充气陷害叫堵

封闭，达到渗漏，水位下降为合格.地下埋设管道应先用细砂回填至

上皮10mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水

流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。

立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔口尺寸不

得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作

平台.将已预制好的文管运到安装部位.首先清理已预留的伸缩节，

将锁母拧下；取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液，套上锁母及U

型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一一层洞口内，垂直用力插入

至标记为止（一一般预留胀缩量为20-30顺）。合适后即用U型钢制抱

卡紧固于伸缩节上沿.然后我正找直，并测量顶板距三通口中心是否

符合要求.无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严.

支管安装：首先剔出吊卡孔洞中复查预埋件是否合适.清理场地,

按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接

部位污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂用力推入预留管

口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架,封闭各项预留管口和

堵洞。

器具连接管安装：检查建筑物地面、墙面做法、厚度找出预留口

坐标、标高.然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸-做记录,

并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行

粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，

用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好

扫除口。

灌水试验：排水管道安装后，按规定要求必须惊醒闭水试验。凡

属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行.卫生洁具及设备安装后，必须

惊醒通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

三、质量标准

管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

隐蔽的排水管道及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施

工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定.管道及

支座（墩）严禁铺设在冻土或未经处理的松土上.排水塑料管必须按

设计要求装伸缩节.如设计无要求时,伸缩节的间距不大于4米.排水

系统竣工后的通水试验结果必须符合设计要求和施工规范的规定。

四、成品保护

1.管道安装完成后，应将所有管口封闭，防止杂物进入，造成管

道堵塞。

2、安装完毕的管道应加强保护，尤其立管距地2米以下时,应用

木板捆绑保护。

3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶

的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

4.油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

五、应注意的质量问题

1.预制好的管面变曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴所致。

2.接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘剂应及时除掉。

3.粘接口漏水.原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接初未处理干净

所致。

4.地漏安装过高或过低,影响使用.原因的地平线未找准。

5.立管穿楼板处渗水.原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

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交底单位

接底单位安装班按底人

分部分项工程名称卫生洁具安装

一、施工准备

1.材料耍求:卫生洁具的规格、型号必须符合设计耍求：并有出

厂产品合格证.卫生洁具的外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观,

尢裂纹边缘均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷.

2、主要机具：管钳、铁锯、铁、布剪子、活扳手、自死扳手、

叉扳手、手锤、手铲、、钢丝钳、圆铿、螺丝刀、烙铁等.

二、操作工艺

卫生洁具安装工艺流程：安装准备--卫生洁具及配件检验

卫生洁具安装一->卫生洁具配件预装一->卫生洁具稳装一->卫生洁

具与墙、地缝隙处理一一卫生洁具外观检查一f通水试验

卫生洁具在稳装前应惊醒检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预制再安装.

淋浴器安装：喑装管道先将冷热水预留吕加使管找平、找正。量

好短管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。明装管道按

规定标高煨好.淋浴器锁母外丝丝头处抹油缠麻.用自制扳手卡住内

筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将

固定圆盘上孔眼找平、找正。画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成中

10*40MM的孔眼，栽好铅皮卷.再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器

对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度.再将固定圆盘与靠严，孔眼

平正，用木螺丝固定在墙面上.将淋浴器上部铜管预装在三通口上,

使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，栽入

铅皮卷，锁母外加垫抹油，斜锁母拧至松紧适度。上固定圆盘采用木

螺丝固定在墙面上。

座便器安装:背水箱安装：a、背水箱中带溢水管的排水口安装与

塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10-20MM.b.背水箱

浮球阀安装匕高水箱相同，有补水管道把补水管上好后煨弯至溢水

管口内.c、安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘

上入方螺母内用管钳拧至松紧适度,把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入

圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝.d、安装背水箱翻板式排水时，将挑杆

与翻用尼龙线连接好.扳动扳手使挑杆上翻活动自如。背水箱、坐便

器稳装:a、将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查

管内有无杂物。b、将坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐

便器，将印记做好十字线。c、在十字线中心处剔中20*60MM的孔洞，

把610MM螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，时固定螺栓

与坐便器吻合，移开坐便器.将坐便器排水口及排水管口周围抹上油

灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧

至松紧适度。d、对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地

平8000MM高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线

上画好十字线.在十字线中处剔中30*70深的孔洞，把到有燕尾的镀

锌螺栓（10*100MM）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上

放平，找正。与坐便器中心对正，螺栓上他好胶皮垫，带上眼圈、螺

母拧昆适度.坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。上水八

字水门的连接方法与高水箱相同。

③洗脸盆安装：洗脸盆配件安装：a、混合水嘴安装：将混合水

嘴的根部加1MM厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加

胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。b、

将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自上而下的插入脸盆内

冷、热水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上的根母

加油灰及1MM厚的胶垫,将根母拧紧至丝扣平.盖好阀门盖,拧紧阀门

盖螺丝。c、脸盆排水口加1MM厚胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，

外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油缠麻。用自制扳手卡住五水口十字筋,

拧入下口三通，使中口向后，溢水口要对准脸盆溢水眼。d、将手提拉

杆和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度.再将立杆穿过

混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳,拧紧压

紧螺母.立、横杆交叉点用卡具联好，同时调整定位.洗脸盆稳装:a、

按照排水管中心画出竖线，将支柱立好,将脸盆转入在立柱上，使脸

盆中心对准竖线，找平后画好脸盆固定孔眼位置.同时将支柱在地面

位置做好标记.按墙上印记剔成10*80MM的孔洞,栽好固定螺栓。将地

面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，将固定螺栓加胶皮垫、

眼圈、带上螺母拧至松紧适度.再次将脸盆找平，支柱找直.将支柱与

脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。

水嘴安装：先将冷、热水嘴预留管口用短管找平、找正。如暗装

管道进墙轻音乐深者，应先量出尺寸，套好短管，使冷、热水嘴距墙

一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。

三、质量标准

卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水

的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏；卫生洁具的排水管径和

最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定.

四、成品保护

1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰.稳装生活具排水口应用防护

用品堵好，镀铝零件用纸包好，以免堵塞和损坏。

2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小子

轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以将面层剔

碎或震成空鼓现象。

3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、

配件应在竣工前统一安装。

4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损

坏。

5、通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好，然后按

层段逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

五、应注意的质量问题

1.便器不平，左右倾斜；

2、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水只便将污物

冲入下水管内，以免管道堵塞。

技术交底

单位工程名称：项目部交底人

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交底单位

接底单位安装班接底人

分部分项工程名称给水管道安装

一、施工准备

1.材料要求：所用材料有出厂合格证,经检查符合要求后进入工

地.

2、主要机具：热熔机、管钳、压力钳、手锯、手捶、活扳手、

链钳、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.

二、操作工艺

给水管道安装工艺流程：安装准备一-＞预制加工一-A立管安装-

一支管安装一-＞管道、散热器试压一-＞管道冲洗--采暖管道调试

安装准备:认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，

核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合

理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录.

预制加工:按设计身纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位

置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出

实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸

预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。

立管安装：采暖立管与采暖支管相交时，应使立管煨弯绕过支

管.膨胀水箱的膨胀管和循环官和循环管上，下得安装阀门，膨胀管

上不得有水封现象。采暖水平管道当连接散热器的支管长度大于Oo

5米时，其坡值为10毫米，小于0。5米时，其坡值为5毫米，当一根

立管两侧接支管时，任一支管长度超过0.5米时，两侧坡值均为10毫

米每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排

开，顺序安装，校核甩品的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时

丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找

正，配合土建堵好楼板板洞。

支管安装：采暖管道的安装应有坡度，一般不小于0.003,在穿越

楼板和墙体时，应设置套管，墙板内套管两侧应与墙板平，楼板内套

管顶部应高出地面20毫米，在厨房卫生间等易积水处应高出40毫米,

并做水泥阻水圈，底部应与楼板底平,套管应比穿越管大两档将预制

好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。有阀门的应将阀门盖卸下再

安装，根据管道长度适当加好临时固定卡。

管道试压:给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装

完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压,

当压力升到规定要求时停止加压进行检查，莫如各接口和阀门均无

渗漏，持续到对顶时间观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员

验收,办理交接手续然后把水泄净,再进行隐蔽工作。

散热器安装：散热器安装应牢固，支托架安装位置应正确，埋设

平整，数量应符合要求，采暖支管连接散热器时，应设置活接头，系

统按要求设置的排气、泄水装置位置应正确,操作应方便，同房间内同

型号的散热器安装高度应一致，采暖系统安装完毕后，须作水压试

验。

管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续

进行应保证有足够的流量。冲洗洁净后办理验收手续.

管道防腐：给消管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验

收规定施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损和外露死扣要补刷防锈

漆.

三、质量标准

隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工

规范规定，管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土或未经处理的松土

上。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

四、成品保护

1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压，其支托卡

架不得做为其他用途的受力点.

2、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

五、应注意的质量问题

1.立管甩口高度不准确.

2.立管距墙不一致或半明半暗。

技术交底

单位工程名称:御景苑小区5#楼共页

交底单位项目部交底人

接底单位安装班接底人

分部分项工程名称开关、插座安装

一、施工准备

1.材料要求：开关、插座的规格、型号必须符合设计要求；并有

出厂产品合格证.卫生洁具的外观应规矩、造型周正，表面光滑、美

观，无裂纹边缘均匀，螺纹清晰，销母松紧适度，无砂眼、裂等缺陷.

2.主要机具：手捶、压线钳、、钢丝钳、方铿、螺丝刀、毛

巾等.

二、操作工艺:开关、插座安装工艺流程：清理一一结线--安装

出盘外，再用湿布将盒内灰尘擦净.

结线：开关结线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活,

接点接触可靠,电器，灯具的相八线应经开关控制。多联开关不允许

拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

插座接线：单相两孔插库有横装和竖装两种.横装时,棉队插库的

右极接相线，左极接中性线，竖装时，面对插座的上诘接相线，下极

接中性线.

安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出

线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，然后悬

紧压头.如果是独芯导线，也可将丝芯直接插入接线孔内，再用顶丝

将其压紧。注意线芯不得外露。

二、质量标准

开关插座必须为甲方指定品牌，有出厂合格证，其安装应符合设

计要求和施工规范规定。

四、成品保护

1.安装好的开关插座面板应保持洁净，防止尖锐器具在其表面

划伤.

2.开关安装好后避免用手强行扭动面板，为止连接螺栓滑丝松

动.

五、应注意的质量问题

1.同一房间开关插座安装高度不一致，歪曲.

2、开关插座面松动、面板脏，有铁器划伤.

技术交底

单位工程名称:项目部交底人

御景苑小区5#

楼

交底单位

接底单位安装班接底人

分部分项工程名称接地安装

一、施工准备

1.材料要求：所用材料有出厂合格证,经检查符合要求后进入工

地。

2.主要机具：电焊机、压力焊、手锯、手锤、压力钳、煨弯器、

捻凿、大锤、断管器笔.

二、操作工艺：接地体--接地干线--引K线暗敷一一壁雷网

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设寸图尺位置要求，

标好位置，将底板钢筋搭接焊好.再将柱主筋（不少于2根）底部与底

板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，

并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查.应及时请质检部

门进行隐检，同时做好隐检记录。利用柱形桩基及平台钢筋做好接地

体按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭

接封焊，冉与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋

预埋好接地连接板,清除药皮,并将两板主筋用色漆做了标记,便于引

出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录.接地

干线穿墙时:应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干

线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同

时加装盒盖并做上接电标志.接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内

（做地面以前埋）好;接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小

于10mm,支持件应采用一40mm*4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入

孔深度与宽度各为501nm，总长度为70mm.支持件问的水平直线距离

一•般为1m,垂直部分为lo5m,转弯部分为0.5m.接地干线敷设应平

直，水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10mm,转角

处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍.

防雷引下线敷设：引下线必须在距地1。5-1o8-m处做测试点。

利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。

避雷网安装:避雷线应平直，牢固，不应有高低起伏和弯曲现象,

距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000o但全长不

得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于圆钢

直径的10倍°

三、质量标准

防雷及接地装置安装必须符合设计要求和施工规范规定，接地

装置的焊接无夹渣'气孔、焊瘤等不良现象，接地电阻符合要求。

四、成品保护：1.焊接好的接地装置不得随意截断'破坏.

2.屋面避雷带不得用手猛晃，以致支持件松动，避雷带平直度达

不到要求。

五、应注意的质量问题：1、焊接牢固，外观平整光滑.

2、接地装置之间保持良好的电气相通，保证每个测试点处接地

电阻符合要求。

技术交底

单位工程名称:御景苑小区5#楼共页

交底单位项目部交底人

接底单位安装班接底人

分部分项工程名称配电箱（盘）安装

一、施工准备

1.材料要求：所用材料有出厂合格证，经检查符合要求后进入

工地。

2.主要机具：电焊机、压力焊、手锯、手锤、压力钳、煨弯器、

捻凿、大锤、断管器笔。

二、操作工艺:弹线定位一一配电箱（盘）的固定--绝缘遥测

配电箱（盘）安装要求：配电箱（盘）应安装在安全干燥、易操作

的场所,配电箱（盘）安装时，其底距地一般为1。5m；明装时底品距地

1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一一建筑物内，同

类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木

砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定.铁

制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道.预埋的各种铁

件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地.导线引出面板时，面板线孔

应光滑无毛刺，金属面板应装蛇绝缘保护套.配电箱（盘）带有器具

的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的P