焊工模拟考试卷

焊工模拟考试卷一、单项选择题（共50题，每题1分，共50分。每题只有1个正确答案，将正确答案代号填入括号内）1.低碳钢的碳质量分数范围是（）。A.wC<0.25%B.0.25%≤wC≤0.60%C.wC>0.60%D.wC≥1.0%2.焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷叫做（）。A.未焊透B.烧穿C.咬边D.凹坑3.酸性焊条的药皮熔渣中，酸性氧化物含量较高，以下属于酸性氧化物的是（）。A.SiO₂B.CaOC.MgOD.MnO4.E5015焊条型号中，“50”表示熔敷金属的（）最小值为490MPa。A.屈服强度B.抗拉强度C.伸长率D.冲击韧性5.手工钨极氩弧焊一般要求氩气纯度不低于（），焊接有色金属时要求更高。A.99.90%B.99.95%C.99.99%D.98.5%6.焊接电流主要影响焊缝的（）。A.熔宽B.熔深C.余高D.咬边程度7.二氧化碳气体保护焊，二氧化碳气体中水分含量超标最容易产生的焊接缺陷是（）。A.夹渣B.气孔C.裂纹D.未熔合8.埋弧焊不适合焊接（）位置的焊缝。A.平焊B.横焊C.仰焊D.平角焊9.焊接接头拉伸试验的主要目的是测定焊接接头的（）。A.强度和塑性B.硬度C.韧性D.抗裂性10.当乙炔气瓶瓶体温度超过（）℃时，必须采取有效的降温措施，防止乙炔发生分解爆炸。A.30B.40C.50D.6011.焊接时，直流正接指的是（）。A.焊件接正极，焊钳接负极B.焊件接负极，焊钳接正极C.电源正极接焊钳，负极接焊件D.以上都不对12.对于厚度较大的低碳钢结构，焊接后需要进行（）处理，消除焊接应力。A.淬火B.回火C.去应力退火D.正火13.坡口角度过小，装配间隙过窄最容易产生的缺陷是（）。A.未焊透B.烧穿C.咬边D.气孔14.氩弧焊相比二氧化碳气体保护焊，氩气的电离电位（），引弧比二氧化碳（）。A.较高，困难B.较低，容易C.较高，容易D.较低，困难15.焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于（）m，两瓶与明火作业点的距离不应小于（）m。A.5，10B.10，5C.3，5D.10，1516.低合金高强度结构钢焊接时，最容易产生的裂纹类型是（）。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂17.焊条电弧焊，焊条直径的选择主要取决于（）。A.焊件厚度B.焊接电流C.焊缝位置D.焊工操作习惯18.奥氏体不锈钢焊接时，容易产生晶间腐蚀，主要原因是晶界析出（），导致晶界贫铬。A.碳化铬B.氧化铬C.硫化铁D.二氧化硅19.焊接坡口的钝边作用是（）。A.保证根部焊透B.防止烧穿C.便于清渣D.减小变形20.手工钨极氩弧焊焊接低碳钢时，通常选用（）钨极。A.纯钨B.钍钨C.铈钨D.钍钨或铈钨21.产生焊接应力和变形的根本原因是焊接过程中对焊件的（）。A.不均匀加热和冷却B.刚性拘束C.快速加热D.快速冷却22.CO₂气体保护焊中，下列哪种情况会导致焊接飞溅量增加？（）A.焊丝伸出长度过长B.气体流量过大C.焊接电压过低D.二氧化碳气体纯度较高23.按照规定，焊工进行焊接作业时，必须佩戴（），防止弧光伤害眼睛和皮肤。A.焊接防护面罩B.防尘口罩C.绝缘手套D.安全帽24.焊条烘干的目的是去除焊条药皮中的（），防止焊缝产生气孔。A.杂质B.水分C.有机物D.药剂25.单面焊双面成形技术中，平焊位置装配定位时，根部间隙要求是（）。A.钝边越大，间隙越大B.钝边越大，间隙越小C.间隙大小和钝边无关D.间隙越大，越不容易焊透26.铸铁补焊时，采用冷焊方法，常用的焊条是（）。A.Z408B.J427C.E5015D.A10227.射线探伤主要用于检测焊缝的（）缺陷。A.表面开口B.内部体积型C.表面微裂纹D.近表面缺陷28.焊接铝合金时，最适合采用的焊接方法是（）。A.焊条电弧焊B.二氧化碳气体保护焊C.钨极氩弧焊D.埋弧焊29.电阻点焊焊接时，两个电极之间的电压一般为（）V。A.2~3B.6~12C.20~30D.380以上30.焊接工艺评定的目的是（）。A.验证焊工的操作技能B.验证所拟定的焊接工艺的正确性C.确定焊接材料的合格性D.检验焊缝的质量31.下列焊接缺陷中，属于面型缺陷的是（）。A.气孔B.裂纹C.夹渣D.焊瘤32.等离子弧切割，切割速度主要取决于（）。A.切割电流B.工件厚度C.气体流量D.等离子弧功率33.低碳钢焊接时，冷却速度越快，焊缝的硬度（），淬硬倾向（）。A.越大，越大B.越小，越小C.越大，越小D.越小，越大34.焊条药皮中，加入造气剂的主要作用是（）。A.产生保护气体，防止空气侵入焊接区B.去除焊缝中的氧、硫杂质C.稳定电弧，改善焊接工艺性能D.调整熔渣粘度，改善脱渣性35.焊接变位机的主要作用是（）。A.改变焊机的输出电流B.把焊件转动到最适合焊接的平焊位置C.固定焊件不动，方便焊接D.自动输送焊丝36.焊接接头中，强度和塑性都比较好，应用最广泛的接头形式是（）。A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头37.氩弧焊焊接不锈钢时，通常采用（）极性接法，能够得到较大的熔深。A.直流正接B.直流反接C.交流正接D.交流反接38.乙炔气瓶必须直立放置，禁止卧放，原因是卧放会导致（）流出，造成燃烧爆炸。A.乙炔B.丙酮C.氧气D.磷化氢39.焊接过程中，弧长越长，焊接电压（），熔池温度越高，容易产生（）缺陷。A.越大，咬边B.越小，烧穿C.越大，未焊透D.越小，气孔40.淬硬倾向大的钢材焊接前，需要进行（），降低冷却速度，防止产生冷裂纹。A.预热B.后热C.退火D.正火41.二氧化碳气体保护焊，焊丝直径1.2mm，常用的焊接电流范围是（）A。A.50~100B.100~200C.120~350D.350~50042.焊缝余高过高会造成（），降低焊接接头的疲劳强度。A.应力集中B.未焊透C.气孔D.夹渣43.下列哪种气体是焊接时常用的惰性保护气体？（）A.二氧化碳B.氩气C.氢气D.氧气44.焊接铝及铝合金时，采用交流钨极氩弧焊的主要原因是（）。A.交流可以清理熔池表面的氧化膜B.交流引弧容易C.交流熔深大D.交流飞溅小45.安全生产中，焊接发生触电事故的主要原因不包括（）。A.焊工身体接触带电体B.焊机绝缘损坏漏电C.更换焊条时手接触焊钳带电部分，身体和焊件接触D.焊接电流过大46.埋弧焊时，焊丝的熔化速度主要取决于（）。A.焊接电流B.焊接电压C.焊接速度D.焊丝直径47.下列哪种焊接方法的热影响区最小？（）A.焊条电弧焊B.气焊C.埋弧焊D.激光焊48.当焊接环境温度低于（）℃时，低合金高强度结构钢焊接前必须预热，否则容易产生裂纹。A.0B.5C.10D.2049.焊接接头的冲击试验，主要用于测定焊接接头的（）。A.抗拉强度B.塑性C.冲击韧性D.硬度50.焊接结束后，对焊件进行后热消氢处理，目的是（）。A.降低冷却速度，减少应力B.促进焊缝中扩散氢逸出，防止冷裂纹C.改善焊缝组织，细化晶粒D.提高焊缝的硬度二、判断题（共50题，每题1分，共50分。正确的打“√”，错误的打“×”，将答案填入括号内）1.（）焊接是通过加热、加压，或两者并用，使焊件达到原子间结合的加工方法。2.（）低碳钢焊接性良好，焊接时不需要预热，一般不会产生裂纹。3.（）酸性焊条工艺性能好，脱渣容易，焊缝成形美观，所以所有焊接结构都应该优先选用酸性焊条。4.（）E4303焊条就是原来型号中的J422焊条，属于酸性钛钙型焊条。5.（）直流电弧焊时，反接法可以减少焊接飞溅，适合焊接薄板。6.（）焊接电流越大，熔深越大，所以焊接时为了提高焊接效率，应该尽可能使用大电流。7.（）氩气是惰性气体，焊接过程中不与熔化金属发生化学反应，保护效果好。8.（）二氧化碳气体保护焊因为焊丝中含有脱氧元素，所以对铁锈和氧化皮不敏感，抗气孔能力比埋弧焊好。9.（）埋弧焊的焊接电流大，熔深大，生产效率高，适合焊接厚板。10.（）水压试验主要用于检验焊缝的致密性和强度，一般在无损检测之前进行。11.（）乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，必须保留0.05~0.1MPa以上的余压。12.（）焊接应力会降低焊件结构的承载能力，不会引起焊件变形。13.（）焊条烘干后如果当天没用完，第二天可以直接使用，不需要重新烘干。14.（）焊缝的咬边缺陷会减小焊缝的有效截面积，造成应力集中，降低接头强度。15.（）手工钨极氩弧焊焊接时，钨极伸出长度过长会导致保护效果变差，产生气孔缺陷。16.（）低合金高强度结构钢的碳当量越高，淬硬倾向越大，冷裂纹敏感性越高。17.（）奥氏体不锈钢焊接后，为了消除敏化区，提高耐晶间腐蚀能力，可以进行固溶处理。18.（）开坡口的目的是保证焊缝根部焊透，便于清除熔渣，获得良好的成形。19.（）焊接作业时，可以采用氧气通风降温，改善作业环境。20.（）多层多道焊焊接时，后焊的道次对先焊的道次有热处理作用，可以细化晶粒，改善焊缝组织性能。21.（）焊条电弧焊立焊位置焊接时，应该选用比平焊更大的焊条直径和焊接电流，提高生产效率。22.（）二氧化碳气体保护焊焊接时，气体流量越大，保护效果越好，所以应该尽可能开大气体流量。23.（）焊接电弧的温度分布是均匀的，阴极区和阳极区的温度相同。24.（）所有的焊接裂纹都是不允许存在的缺陷，必须进行返修。25.（）铸铁补焊热焊法需要将焊件整体预热到600~700℃，补焊后缓慢冷却，可以防止产生白口组织和裂纹。26.（）等离子弧的能量密度高，温度高，可以切割高熔点的金属和非金属材料。27.（）焊缝的余高对焊接接头的承载能力没有影响，余高越高，焊缝越厚，强度越好。28.（）焊接作业结束后，必须关闭焊机电源和气瓶阀门，清理作业现场，确认没有火种后才能离开。29.（）电阻点焊的焊接质量主要取决于焊接电流、通电时间、电极压力三个工艺参数。30.（）铝及铝合金表面容易形成高熔点的氧化铝膜，焊接前必须清理表面，去除氧化膜，防止产生夹渣和未熔合缺陷。31.（）焊接接头的硬度试验，主要用于测定焊缝和热影响区的硬度，判断淬硬倾向和组织均匀性。32.（）焊条药皮中的稳弧剂主要作用是改善焊接工艺性能，使电弧稳定燃烧，减少飞溅。33.（）单面焊双面成形焊接，打底焊时，断弧焊法比连弧焊法更容易掌握，适合初学者操作。34.（）碱性焊条对铁锈、油污、水分比较敏感，容易产生气孔，所以焊前必须彻底清理坡口，严格烘干焊条。35.（）平焊位置焊接，熔池容易控制，焊缝成形好，是所有焊接位置中操作最简单的位置。36.（）超声波探伤适合检测焊缝内部的裂纹、未熔合等面型缺陷，灵敏度比射线探伤高。37.（）焊接时，装配间隙越大，越容易焊透，所以装配间隙越大越好。38.（）氧气瓶和乙炔瓶可以放在同一辆车上运输，只要保持安全距离就可以。39.（）熔化极气体保护焊，采用直流反接，焊接过程稳定，飞溅小。40.（）焊接变形可以通过反变形法和刚性固定法进行预防和控制。41.（）奥氏体不锈钢焊接时，应该选用较小的线能量，快速焊接，减小晶间腐蚀倾向。42.（）气割时，切割速度太快，会导致后拖量增大，甚至割不透工件。43.（）焊工操作时，焊条角度对焊缝成形和熔透深度没有影响，只要保持弧长稳定就可以。44.（）再热裂纹一般发生在低合金高强钢和珠光体耐热钢焊接接头的热影响区，是焊后再次加热过程中产生的裂纹。45.（）焊接过程中，产生的焊接烟尘和有毒气体，会危害焊工身体健康，所以焊接作业必须加强通风防护。46.（）埋弧焊的引弧板和引出板作用是去除引弧和引出处的缺陷，保证焊缝全长的质量。47.（）相同厚度的焊件，立焊时的焊条直径和焊接电流都要小于平焊。48.（）二氧化碳气体保护焊只能焊接低碳钢和低合金钢，不能焊接不锈钢。49.（）碳当量法是用来评定钢材焊接性的常用方法，碳当量越高，焊接性越好。50.（）焊接返修次数没有限制，只要将缺陷清除干净，重新焊接合格就可以。三、多项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题有2个及以上正确答案，错选、漏选、多选均不得分）1.焊条电弧焊常见的焊接缺陷有（）。A.气孔B.裂纹C.未焊透D.夹渣E.咬边2.焊接作业中，预防触电事故的措施包括（）。A.焊机必须可靠接地B.焊工焊接时必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋C.焊机带电部分必须有绝缘防护D.更换焊条时可以直接用手接触焊钳，只要身体不接触焊件就可以E.禁止在带电情况下更换焊枪、焊条3.酸性焊条和碱性焊条相比，其特点包括（）。A.焊缝金属的塑性、韧性好B.工艺性能好，脱渣容易C.对铁锈、油污不敏感，抗气孔能力强D.扩散氢含量低，抗裂性好E.价格便宜，成本低4.二氧化碳气体保护焊产生气孔的主要原因有（）。A.二氧化碳气体纯度低，含水量高B.气体流量过小，保护效果不好C.焊接区域风速过大，保护气体被吹走D.焊丝表面有锈、油污杂质E.焊接电流过大5.预防焊接冷裂纹产生的措施主要有（）。A.焊前预热，降低冷却速度B.选用碱性低氢型焊条，减少扩散氢含量C.严格烘干焊条、焊剂，去除水分D.焊后及时进行消氢处理，促进扩散氢逸出E.增大焊接线能量，降低淬硬倾向6.焊接坡口的形式主要有（）。A.I形坡口B.V形坡口C.X形坡口D.U形坡口E.双U形坡口7.下列属于焊接作业职业危害因素的是（）。A.焊接弧光中的紫外线和红外线B.焊接烟尘C.焊接产生的一氧化碳、臭氧等有毒气体D.焊接噪声E.高频电磁辐射8.埋弧焊的优点包括（）。A.生产效率高，焊接电流大，熔深大B.焊接质量稳定，焊缝成形美观C.劳动条件好，机械化程度高，焊工劳动强度低D.适合焊接各种位置的焊缝E.对装配间隙要求不高，适应性强9.单面焊双面成形技术中，保证背面成形良好的关键工艺因素包括（）。A.合适的装配间隙和钝边尺寸B.打底焊时合适的焊接电流和电压C.正确的焊条角度和运条方法D.合适的焊接速度E.坡口面的清理质量10.奥氏体不锈钢焊接常见的问题有（）。A.晶间腐蚀B.热裂纹C.冷裂纹D.焊接变形较大E.硬度不足11.手工钨极氩弧焊的优点包括（）。A.保护效果好，焊缝质量高B.适合焊接薄板，焊接变形小C.可以焊接大多数金属和合金，包括有色金属D.生产效率高，焊接厚板速度快E.操作方便，适合全位置焊接12.预防焊接变形的措施包括（）。A.合理的焊接顺序，先焊收缩量大的焊缝B.采用反变形法，抵消焊接变形C.刚性固定法，限制焊接变形D.选用合理的焊接工艺参数，采用小线能量焊接E.焊后进行矫正13.乙炔瓶在使用过程中，禁止的行为包括（）。A.卧放使用B.在阳光下暴晒C.靠近热源和明火D.敲击、碰撞瓶体E.用铜制工具开启乙炔瓶阀门14.焊接工艺评定的主要内容包括（）。A.拟定焊接工艺指导书B.施焊试件和制取试样C.检验试样，测定性能D.评定焊接工艺是否合格E.编制焊接工艺规程15.下列焊接缺陷中，属于允许存在一定程度，不影响使用性能的缺陷是（）。A.单个点状气孔，尺寸不超过标准要求B.浅的咬边，深度不超过标准要求C.微裂纹，长度不超过1mmD.未焊透，深度不超过板厚的10%E.余高超标，在允许范围内16.铸铁补焊常用的方法包括（）。A.热焊法B.半热焊法C.冷焊法D.气焊法E.手工电弧焊冷焊法17.铝合金焊接容易产生的缺陷有（）。A.气孔B.氧化夹渣C.焊接裂纹D.未熔合E.烧穿18.多层多道焊焊接大厚度焊件的优点包括（）。A.可以减小焊接应力，改善接头性能B.后层对前层有退火作用，细化晶粒C.可以提高焊接效率，减少填充金属用量D.减小焊接变形，更容易控制尺寸E.避免产生烧穿缺陷19.气割工艺中，影响切割质量的主要参数有（）。A.切割氧压力B.切割速度C.预热火焰功率D.割嘴与工件的倾斜角度E.割嘴离工件表面的距离20.焊接完成后，焊缝质量检验分为哪几个阶段？（）A.外观检验B.无损检测C.破坏性试验D.致密性试验E.水压试验四、简答题（共4题，每题15分，共60分）1.简述焊条电弧焊引弧的两种方法及其操作要点，说明引弧过程中常见问题及解决方法。2.什么是焊接冷裂纹？简述焊接冷裂纹产生的三个主要因素，以及预防冷裂纹的工艺措施。3.简述二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数主要有哪些，各个参数对焊接质量的影响是什么。4.简述焊工焊接作业中安全操作规程的主要内容，包括个人防护、气瓶使用、防火防爆三个方面。五、计算题（共2题，每题25分，共50分）1.已知一块厚度为12mm的低碳钢板，采用V形坡口对接，焊条电弧焊焊接，焊条选用E4303，焊条直径分别有2.5mm、3.2mm、4.0mm三种。请根据焊接经验选择打底焊、填充焊、盖面焊分别使用的焊条直径，并给出各个焊层合适的焊接电流范围，说明选择依据。2.已知低合金钢板Q355，厚度20mm，碳当量Ceq=0.42%，环境温度为5℃，请问焊接前是否需要预热？如果需要，计算合适的预热温度范围，给出依据。（公式：预热温度T0(℃)=350×Ceq+15×δ-200，其中δ为板厚单位cm，Ceq为碳当量）一、单项选择题答案1.A2.B3.A4.B5.A6.B7.B8.C9.A10.B11.A12.C13.A14.A15.A16.B17.A18.A19.B20.C21.A22.A23.A24.B25.B26.A27.B28.C29.B30.B31.B32.B33.A34.A35.B36.A37.B38.B39.A40.A41.C42.A43.B44.A45.D46.A47.D48.A49.C50.B二、判断题答案1.√2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.×11.√12.×13.×14.√15.√16.√17.√18.√19.×20.√21.×22.×23.×24.√25.√26.√27.×28.√29.√30.√31.√32.√33.√34.√35.√36.√37.×38.×39.√40.√41.√42.√43.×44.√45.√46.√47.√48.×49.×50.×三、多项选择题答案1.ABCDE2.ABCE3.BCE4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.ABC9.ABCDE10.ABD11.ABCE12.ABCD13.ABCDE14.ABCD15.ABE16.ABCDE17.ABCDE18.ABDE19.ABCDE20.ABCD四、简答题参考答案1.焊条电弧焊引弧方法分为划擦法和直击法两种。（1）划擦法：操作要点是将焊条在焊件表面划擦一下，划擦长度约20mm左右，当电弧引燃后迅速将焊条提起，保持合适的弧长进行焊接，然后将焊条移至焊接起始位置。该方法类似划火柴，操作简单，容易掌握，适合初学者，但是容易划伤焊件表面，不适合表面要求高的焊件。操作中常见问题是引弧后电弧熄灭，主要原因是焊条提起太快，弧长过长，或者焊条药皮脱落，解决方法是引弧后缓慢提起焊条，控制弧长等于焊条直径左右，及时更换受潮的焊条。（2）直击法：操作要点是将焊条垂直对准焊件坡口，直接向下轻碰焊件表面，然后迅速提起焊条，引燃电弧。该方法引弧位置准确，不会划伤焊件表面，适合焊接坡口内引弧，但是操作难度大，不容易掌握。常见问题是焊条粘在焊件上，原因是向下用力过大，提起太慢，解决方法是粘条后迅速左右摆动焊条，将焊条拉断，如果无法断开，立即松开焊钳，切断电源，待冷却后取下焊条重新引弧。引弧过程中常见的问题还有电弧不能引燃，主要原因是焊机接线错误，极性不对，或者焊机电流太小，解决方法是检查焊机输出接线，调整焊接电流到合适范围。2.焊接冷裂纹是指焊接接头冷却到较低温度（一般在Ms温度以下，300℃以下）时产生的焊接裂纹，一般延迟出现，焊后几小时甚至几天才会产生，也叫延迟裂纹，是低合金钢焊接最危险的缺陷之一。冷裂纹产生的三个主要因素：①焊接接头存在淬硬组织，钢材淬硬倾向大，冷却速度快，形成马氏体淬硬组织，硬度高，脆性大；②焊缝中扩散氢含量较高，扩散氢聚集在缺陷处，形成很大的氢压，导致裂纹萌生扩展；③焊接接头存在较大的拘束应力，包括热应力、组织应力和结构拘束应力，拉应力是裂纹扩展的动力。预防冷裂纹的工艺措施：①选用低氢型焊接材料，严格烘干焊条、焊剂，控制焊缝中扩散氢含量；②焊前预热，降低焊接接头冷却速度，减少淬硬组织形成，促进扩散氢逸出；③控制焊接线能量，避免冷却速度过快，适当增大线能量降低淬硬倾向；④焊后及时进行消氢处理，一般加热到200~250℃保温，促进扩散氢从焊缝中逸出；⑤降低焊接接头拘束应力，合理设计焊接结构，安排焊接顺序，减小应力集中。3.二氧化碳气体保护焊的主要工艺参数包括：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性、电感值等。各个参数对焊接质量的影响：①焊丝直径：焊丝直径越小，允许使用的焊接电流越小，熔滴过渡频率越高，飞溅越小，适合焊接薄板；焊丝直径越大，承载电流能力越强，熔深越大，适合焊接厚板。②焊接电流：焊接电流主要影响熔深，电流越大，熔深越大，熔敷速度越快，生产效率越高，但是电流过大会导致烧穿、飞溅增大，焊缝成形差。③电弧电压：电弧电压主要影响电弧长度和熔宽，电压过高弧长过长，保护效果变差，容易产生气孔，飞溅增大；电压过低弧长过短，容易粘丝，焊缝成形差，电压要和焊接电流匹配，电流越大，需要匹配的电压越高。④焊接速度：焊接速度过快，熔宽减小，容易产生未焊透、未熔合，焊缝成形不连续；焊接速度过慢，热输入过大，焊接变形增大，容易烧穿，余高过大。⑤焊丝伸出长度：焊丝伸出长度过长，电阻热增大，焊丝熔化速度加快，飞溅增大，电弧不稳定，保护效果变差；伸出长度过短，喷嘴距离熔池太近，容易飞溅堵塞喷嘴，看不清熔池，操作困难。⑥气体流量：气体流量过小，保护效果不好，空气容易侵入，产生气孔；流量过大，会产生紊流，干扰保护气流，保护效果同样下降，还会浪费气体，一般根据焊接电流、环境风速调整流量。⑦电源极性：二氧化碳气体保护焊一般采用直流反接，焊接过程稳定，飞溅小，熔深大；直流正接熔深浅，焊丝熔化速度快，适合堆焊和薄板焊接。⑧电感值：电感主要调节短路过渡的频率，影响飞溅和电弧稳定性，焊丝直径越粗，焊接电流越大，需要的电感值越大。4.焊工焊接作业安全操作规程主要内容如下：（1）个人防护：焊工焊接作业必须穿戴符合要求的劳动防护用品，佩戴焊接防护面罩，面罩必须装有合格的滤光玻璃，防止弧光伤害眼睛；穿戴阻燃工作服，扣好领口、袖口，穿戴绝缘手套、绝缘鞋，禁止穿短袖、短裤进行焊接作业，身体裸露部位禁止直接暴露在弧光下；焊接高处作业必须系安全带，戴安全帽；在密闭空间焊接必须配备通风装置，安排专人监护，佩戴防尘防毒口罩。（2）气瓶使用：氧气瓶和乙炔瓶运输、存放、使用时都必须直立放置，乙炔瓶禁止卧放使用，防止丙酮流出爆炸；氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m，距离明火不小于10m，禁止靠近热源，禁止在阳光下暴晒，禁止敲击碰撞气瓶；气瓶必须装有合格的减压阀和回火防止器，乙炔瓶的回火防止器必须定期检查，防止回火；气瓶阀门禁止沾油，禁止用沾油的手和工具操作氧气瓶阀门；气瓶内气体不能全部用完，必须保留不低于0.05MPa的余压，防止气体倒灌，便于充气检验；禁止使用没有减压器的气瓶，禁止将气瓶放在电缆线附近，防止气瓶