2026年海南省质量协会质量专业能力试题(QC小组活动专业能力)(附答案)

2026年海南省质量协会质量专业能力试题(QC小组活动专业能力)(附答案)一、单项选择题（共15题，每题2分，共30分）1.依据《QC小组活动准则》（T/CAQ10201-2020），以下关于QC小组性质的描述，正确的是（）。A.以提高经济效益为唯一目标B.成员需为企业中高层管理者C.活动具有自主性、群众性、科学性、目的性D.必须由质量管理部门直接领导答案：C2.某QC小组选择“降低智能手表屏幕贴合不良率”为课题，该课题类型属于（）。A.现场型B.攻关型C.管理型D.服务型答案：A3.QC小组活动中，“现状调查”阶段的核心目的是（）。A.确定小组成员分工B.明确问题的严重程度及关键影响因素C.制定活动计划时间表D.向管理层汇报活动进展答案：B4.绘制因果图时，“人机料法环测”属于（）。A.主干B.大枝C.中枝D.小枝答案：B5.某小组用排列图分析不良项目，累计频率65%对应的项目为“划痕”，82%对应的项目为“色差”，95%对应的项目为“气泡”，则主要问题应聚焦（）。A.划痕B.划痕+色差C.色差+气泡D.所有三个项目答案：B6.目标设定时，需满足的SMART原则中“R”指（）。A.可实现的（Realistic）B.相关的（Relevant）C.可衡量的（Measurable）D.有时限的（Time-bound）答案：A7.以下工具中，用于验证对策有效性的是（）。A.亲和图B.控制图C.流程图D.头脑风暴法答案：B8.QC小组活动成果报告中，“巩固措施”的核心是（）。A.展示活动前后的对比数据B.明确后续改进方向C.将有效对策纳入标准或制度D.总结活动经验教训答案：C9.某小组在“原因分析”阶段使用了关联图，其主要目的是（）。A.展示问题与原因的层次关系B.识别关键少数原因C.分析原因之间的逻辑关联D.验证假设原因的真实性答案：C10.以下关于QC小组成员的要求，错误的是（）。A.人数一般为3-10人B.需接受过QC工具基础培训C.组长必须由技术专家担任D.成员应覆盖相关岗位答案：C11.绘制直方图时，若图形呈现“孤岛型”，可能的原因是（）。A.数据收集错误B.短期内生产条件发生变化C.工具选择不当D.过程处于稳定状态答案：B12.对策表中“目标”栏应填写（）。A.预计达到的具体指标B.采取的具体措施C.责任人和完成时间D.所需资源支持答案：A13.以下属于QC小组活动“总结与展望”阶段任务的是（）。A.计算经济效益B.制定巩固措施C.分析活动中的不足D.验证目标达成情况答案：C14.某小组在“效果检查”时，发现目标达成率为110%，但成本超支20%，此时应（）。A.直接判定活动成功B.分析成本超支原因并提出改进C.隐瞒成本数据D.调整目标值以匹配结果答案：B15.依据《质量管理小组活动准则》，QC小组活动周期一般不超过（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：C二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.QC小组活动的特点包括（）。A.自主性B.强制性C.科学性D.全员性答案：ACD2.选题时应遵循的原则有（）。A.问题明确具体B.尽量选择跨行业大课题C.有可测量的目标D.符合企业当前重点答案：ACD3.现状调查中常用的工具包括（）。A.检查表B.排列图C.散布图D.矩阵图答案：AB4.目标设定的依据包括（）。A.现状水平B.企业要求C.小组成员经验D.技术可行性答案：ABD5.原因分析时需满足的要求有（）。A.针对问题根源B.全面展开不遗漏C.用数据说话D.仅分析技术原因答案：ABC6.对策制定的“5W1H”要素包括（）。A.为什么（Why）B.在哪里（Where）C.谁负责（Who）D.如何做（How）答案：ABCD7.效果检查应包括（）。A.目标达成情况B.经济效益计算C.无形效果评价D.对策有效性验证答案：ABCD8.巩固措施的内容通常包括（）。A.修改相关标准B.培训相关人员C.撤销原有对策D.建立监督机制答案：ABD9.成果报告的编写要求有（）。A.数据真实准确B.重点突出活动过程C.语言通俗易懂D.夸大经济效益答案：ABC10.QC小组活动的无形效果包括（）。A.员工质量意识提升B.团队协作能力增强C.客户满意度提高D.流程优化经验积累答案：ABD三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.QC小组必须注册登记后才能开展活动。（）答案：√2.现场型QC小组的课题以解决操作层面问题为主。（）答案：√3.原因分析时，可使用头脑风暴法自由发表意见，无需限制。（）答案：×（需遵循“不批评、不打断”原则，但需聚焦问题）4.目标值应高于现状水平，且越高越好。（）答案：×（需结合可行性）5.对策表中“措施”栏应填写具体的操作方法。（）答案：√6.效果检查只需对比活动前后的目标值即可。（）答案：×（需包括目标、经济效益、无形效果等多维度）7.巩固措施应在效果确认后立即实施。（）答案：√8.成果发布时，应重点展示活动中的困难及解决过程。（）答案：√9.QC小组成员可随时加入或退出，无需记录。（）答案：×（需记录成员变动情况）10.所有QC小组活动都必须产生经济效益。（）答案：×（无形效果同样重要）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述QC小组活动的基本程序（按阶段顺序）。答案：①小组组建；②选题；③现状调查；④目标设定；⑤原因分析；⑥确定主要原因；⑦制定对策；⑧对策实施；⑨效果检查；⑩巩固措施；⑪总结与展望。2.选题时应避免哪些常见问题？答案：①课题过大过空（如“提升企业竞争力”）；②目标不可测量（如“提高产品质量”）；③与企业当前重点脱节；④问题描述模糊（如“解决生产问题”）；⑤重复选择已解决的课题。3.如何区分“主要原因”和“一般原因”？答案：①对末端原因进行逐一确认；②采用现场验证、数据对比、试验等方法；③筛选出对问题影响程度大、可改进的原因；④保留3-5个主要原因（不宜过多）。4.简述对策表的编制要求。答案：①针对主要原因制定对策；②明确“目标、措施、负责人、时间、地点、资源”（5W1H）；③措施具体可操作；④目标量化可检查；⑤责任到人、时间明确。5.成果评审时，“活动过程”的评审要点有哪些？答案：①程序是否完整（是否按PDCA循环开展）；②工具应用是否恰当（是否与阶段匹配，数据是否真实）；③逻辑是否严谨（问题-原因-对策是否关联）；④记录是否完整（活动记录、数据图表是否齐全）。五、案例分析题（共2题，第1题15分，第2题25分，共40分）案例1：某电子厂SMT车间QC小组（成员5人，均为工艺员和操作员）选择“降低PCB板焊接不良率”为课题。现状调查显示，焊接不良率为8.2%，其中“虚焊”占比65%，“连焊”占比20%，“漏焊”占比10%，其他占5%。小组设定目标：3个月内将焊接不良率降至3%。通过因果图分析，末端原因包括：①焊膏粘度不稳定；②操作员培训不足；③回流焊温度波动；④钢网清洗频率低；⑤物料批次差异。小组对末端原因进行确认：焊膏粘度检测显示10批次中有3批次不符合标准（标准：80-120Pa·s）；操作员考核合格率为75%（目标≥90%）；回流焊温度监控显示波动±5℃（标准±2℃）；钢网清洗频率为每4小时1次（行业标准每2小时1次）；物料批次检测无明显差异。最终确定主要原因为①、②、③、④。问题：1.该小组选题是否符合要求？说明理由。（5分）2.现状调查中使用了哪些工具？是否完整？（5分）3.主要原因确认是否合理？说明理由。（5分）答案：1.符合要求。理由：课题具体（针对PCB板焊接不良率）、目标可测量（降至3%）、与车间质量问题直接相关（SMT车间核心问题）。2.使用了检查表（统计不良类型）和排列图（分析“虚焊”为主要问题）。基本完整，但建议补充不良率的时间分布（如不同班次、日期的差异）以更精准定位问题。3.基本合理。理由：通过数据验证（焊膏粘度30%不合格、操作员合格率75%、温度波动超标准、清洗频率低于行业要求）筛选出影响大、可改进的原因；物料批次无差异故排除，符合“主要原因需可验证、可改进”的原则。案例2：某快递公司“极速达”QC小组开展“降低快递破损率”活动，活动过程如下：现状调查：收集1个月数据，破损率为4.5%，其中“包装不严”占55%，“分拣粗暴”占30%，“运输震动”占10%，其他占5%。目标设定：破损率降至1.5%（行业标杆为1.2%）。原因分析：通过头脑风暴列出原因，绘制因果图，末端原因包括：①包装材料厚度不足（3mm，标准5mm）；②分拣员计件工资制（导致操作速度优先）；③运输车辆减震系统老化；④客户自行包装未指导；⑤分拣场地地面不平整。确认主要原因：①包装材料检测3mm（不符合）；②分拣员访谈确认“为多赚工资忽略轻拿轻放”；③运输车辆检测减震系统失效；④客户调查显示20%自行包装未获指导；⑤场地地面凹凸不平（落差5mm）。制定对策：针对①：更换5mm加厚包装材料（责任人：采购部，时间：1个月）；针对②：调整工资结构（增加质量考核占比30%，责任人：人力资源部，时间：2个月）；针对③：维修/更换运输车辆减震系统（责任人：运维部，时间：1.5个月）；针对④：编制《客户包装指南》并随单发放（责任人：客服部，时间：0.5个月）；针对⑤：平整分拣场地（责任人：后勤部，时间：1个月）。对策实施：各部门按计划完成，其中工资结构调整因涉及员工抵触延迟1个月完成。效果检查：3个月后破损率降至1.8%，未达目标；经济效益计算显示包装材料成本增加20%，但客户投诉减少30%。巩固措施：将《客户包装指南》纳入标准化流程，定期培训分拣员。问题：1.目标设定是否合理？说明理由。（5分）2.原因分析和主要原因确认存在哪些不足？（8分）3.对策表编制是否符合要求？指出改进点。（7分）4.效果未达目标的可能原因是什么？提出改进建议。（5分）答案：1.不合理。理由：目标值（1.5%）虽低于现状（4.5%），但行业标杆为1.2%，小组未分析自身能力与标杆的差距；且未考虑对策实施的时间（工资调整延迟）和资源（跨部门协作难度），目标可行性不足。2.不足：①原因分析未使用分层法（如按快递类型、区域分层），可能遗漏关键因素；②因果图未区分“原因”与“现象”（如“分拣粗暴”是现象，需深挖背后的管理原因）；③主要原因确认方法单一（仅检测和访谈），未通过试验验证（如更换包装材料的测试数据）；④未评估各原因对破损率的影响程度（如“包装不严”占55%，应重点分析其具体贡献度）。3.基本符合但需改进：①对策目标不明确（如“更换包装材料”未明确破损率降低多少）；②时间节点与活动周期（3个月）不匹配（工资