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文档简介
2026年液压支架工职业技能鉴定考试题库附答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.液压支架初撑力的大小主要取决于()。A.支架立柱缸径B.泵站工作压力C.安全阀调定压力D.立柱伸缩速度答案:B2.液压支架推移步距的确定依据是()。A.采煤机截深B.刮板输送机长度C.煤层厚度D.支架中心距答案:A3.乳化液泵站的工作压力一般设定为()。A.10-15MPaB.20-25MPaC.30-35MPaD.40-45MPa答案:C4.液压支架“护帮板”的主要作用是()。A.防止煤壁片帮B.提高支架稳定性C.增加初撑力D.辅助推移刮板机答案:A5.操作液压支架时,严禁同时操作()以上的操纵阀。A.1个B.2个C.3个D.4个答案:B6.液压支架立柱“自动下降”的常见原因是()。A.乳化液浓度过高B.安全阀密封失效C.立柱缸径过小D.推移千斤顶损坏答案:B7.支架与刮板输送机的连接装置称为()。A.侧护板B.推移耳C.底座D.顶梁答案:B8.液压支架的“工作阻力”是指()。A.支架升起后的最大支撑力B.泵站额定输出压力C.立柱空载时的推力D.安全阀开启时的压力答案:A9.乳化液配比浓度过低会导致()。A.支架初撑力不足B.液压元件锈蚀C.泵站电机过载D.立柱伸缩速度变慢答案:B10.液压支架移架时,应遵循的顺序是()。A.先降柱后移架B.先移架后降柱C.边降柱边移架D.降柱与移架同时进行答案:A11.支架顶梁与顶板接触后,持续供液时间应不小于()。A.2秒B.5秒C.8秒D.10秒答案:B12.液压支架“四检制”中的“班检”主要检查()。A.立柱密封性能B.泵站油位C.减速箱齿轮磨损D.电气系统绝缘答案:A13.采煤工作面过断层时,液压支架应()。A.提前降低采高B.加快移架速度C.增大初撑力D.关闭护帮板答案:C14.液压支架推移千斤顶的作用是()。A.支撑顶板B.推移刮板输送机C.调节支架间距D.防止倒架答案:B15.乳化液泵的卸载阀主要功能是()。A.稳定系统压力B.提高流量C.降低油温D.过滤杂质答案:A16.支架侧护板的主要作用是()。A.防止架间漏矸B.增加顶梁强度C.辅助移架D.连接相邻支架答案:A17.液压支架立柱行程不足时,应()。A.更换立柱B.调整安全阀压力C.降低采高D.增加乳化液浓度答案:C18.操作支架时,若发现乳化液泵声音异常,应()。A.继续操作B.立即停泵检查C.降低泵压D.加大供液流量答案:B19.液压支架的“初撑力”应不低于泵站压力的()。A.60%B.70%C.80%D.90%答案:C20.采煤工作面支架排成直线的允许偏差为()。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案:A二、多项选择题(每题2分,共10题)1.液压支架的主要组成部分包括()。A.顶梁B.立柱C.推移装置D.乳化液泵E.控制系统答案:ABCE2.乳化液的主要作用有()。A.传递压力B.润滑液压元件C.冷却系统D.防止锈蚀E.提高支架初撑力答案:ABCD3.液压支架操作前应检查的内容包括()。A.支架各连接销轴是否齐全B.乳化液浓度是否符合要求C.刮板输送机是否平直D.采煤机位置是否安全E.泵站电机温度是否正常答案:ABCDE4.液压支架“倒架”的预防措施有()。A.调整支架间距B.使用侧护板调架C.降低采高D.增大初撑力E.加快移架速度答案:ABD5.液压系统常见故障类型包括()。A.压力不足B.动作缓慢C.泄漏D.噪音过大E.乳化液变色答案:ABCD6.支架“三直一平”中的“三直”指()。A.支架直B.刮板输送机直C.煤壁直D.液压管路直E.电缆槽直答案:ABC7.乳化液泵站日常维护内容包括()。A.检查油位B.清理过滤器C.测试安全阀D.更换密封件E.调整电机转速答案:ABCD8.液压支架移架时的安全注意事项有()。A.移架前检查架前是否有人B.移架后及时支护顶板C.严禁空顶作业D.移架速度越快越好E.移架时保持与刮板机垂直答案:ABCE9.立柱缸筒内壁出现划痕的可能原因是()。A.乳化液杂质过多B.密封件损坏C.立柱受偏载D.泵站压力过高E.推移步距过大答案:ABC10.液压支架检修后应进行的试验包括()。A.空载动作试验B.额定压力下的升压试验C.密封性能试验D.耐久性试验E.外观检查答案:ABCE三、判断题(每题1分,共20题)1.液压支架的初撑力越大,对顶板的支护效果越好,因此应尽可能提高泵站压力。()答案:×(初撑力需与顶板条件匹配,过高可能压坏顶板)2.乳化液浓度越高,润滑性能越好,因此应将浓度控制在10%以上。()答案:×(浓度过高会增加成本,且可能堵塞过滤器,标准为3-5%)3.移架时可以同时操作降柱和移架手把。()答案:×(需先降柱使顶梁脱离顶板,再移架)4.支架顶梁与顶板应平行接触,局部空顶面积不超过0.1m²。()答案:√5.液压支架推移刮板输送机时,应从一端向另一端顺序推移。()答案:√6.立柱活塞腔进液时,支架处于“升柱”状态。()答案:√7.安全阀的作用是限制支架的最大工作阻力。()答案:√8.液压系统中混入空气会导致支架动作缓慢或爬行。()答案:√9.支架侧护板可以不与相邻支架接触,只要不影响移架即可。()答案:×(侧护板需与邻架接触,防止架间漏矸)10.乳化液泵启动前,应先打开手动卸载阀,使泵空载启动。()答案:√11.支架底座前端比后端低的现象称为“低头”,会影响支架稳定性。()答案:√12.液压支架检修时,可直接在井下拆解立柱大缸。()答案:×(需升井在专用车间拆解,防止杂质进入)13.采煤工作面过老空区时,应提前加强支架支护,降低移架速度。()答案:√14.支架操作手把复位后,仍有液体流出,说明操纵阀密封失效。()答案:√15.液压支架的工作阻力是指立柱活塞腔的最大液压力。()答案:√16.乳化液箱应定期清理,防止煤粉等杂质进入系统。()答案:√17.支架顶梁断裂后,可用普通钢板焊接修复。()答案:×(需使用与母材匹配的焊条,并进行探伤检测)18.移架时若遇到卡阻,应加大供液压力强行推移。()答案:×(应查明原因,处理卡阻后再移架)19.液压支架的“支护强度”是指支架对单位面积顶板的支撑力。()答案:√20.操作支架时,严禁将头或身体探入架前、架间观察。()答案:√四、简答题(每题5分,共10题)1.简述液压支架“及时支护”的操作要求。答:采煤机割煤后,应立即伸出伸缩梁或护帮板临时支护新暴露的顶板;当顶板完整时,可先移架后推溜;当顶板破碎时,需采用“带压移架”方式,减少顶板下沉量;移架完成后,及时升柱并达到初撑力要求,确保顶板与顶梁紧密接触。2.列举液压支架“跑、冒、滴、漏”的主要检查部位及处理方法。答:检查部位:立柱、千斤顶的缸筒与活柱结合面、操纵阀接口、高压胶管接头、液控单向阀密封面。处理方法:更换损坏的O型圈、U型圈等密封件;紧固松动的接头;更换老化或破损的高压胶管;对缸筒内壁划痕进行打磨或更换立柱。3.乳化液配比的具体要求有哪些?答:乳化液应使用专用乳化油与中性水(pH值6-9)配制;浓度控制在3-5%(综采支架用5%,普采用3%);配制时需先加水后加油,通过乳化液自动配比装置或人工搅拌均匀;每班至少检测2次浓度,使用折射仪或滴定法测量,不符合时及时调整。4.液压支架“倒架”的主要原因及处理措施。答:原因:顶板来压不均、支架初撑力不足、移架时偏斜、底板松软导致底座下陷、相邻支架间距过大。处理措施:使用侧护板调正支架;在倒架支架上方支设单体液压支柱辅助扶架;清理底座下方浮煤,垫木板增加支撑;调整移架顺序,确保支架与刮板机垂直;提高初撑力至规定值。5.简述液压支架操作“六不推”原则。答:刮板输送机弯曲段长度小于15m不推;刮板输送机内有大块煤矸不推;支架底座前方有浮煤/矸未清理不推;推移千斤顶与刮板机连接销脱落不推;支架未调正(倾斜超过5°)不推;乳化液泵压力低于30MPa不推。6.液压支架立柱“自动下降”的故障排查步骤。答:首先检查操纵阀是否复位,若未复位则重新操作;若复位后仍下降,检查液控单向阀是否密封失效(拆卸后测试密封性能);若液控单向阀正常,检查立柱活塞密封是否损坏(通过打压观察活塞腔压力是否下降);最后检查立柱缸筒是否有裂纹或划痕(导致内泄漏),必要时更换立柱。7.采煤工作面过断层时,液压支架的特殊操作要求。答:提前探明断层位置、倾角及落差,调整采高至断层上下盘煤层最低处;断层带附近加密支架支护,缩小控顶距;采用“带压移架”减少顶板暴露时间;若断层岩石硬度大,需放炮松动后再割煤,放炮前对支架立柱、管线进行防护;过断层后及时检查支架立柱、顶梁是否变形,必要时更换损坏部件。8.液压支架日常“班检”的主要内容。答:检查支架各连接销轴是否齐全、无变形;观察立柱、千斤顶是否有漏液、划痕;测试操纵阀动作是否灵活,复位是否到位;检查护帮板、侧护板是否能正常伸缩;测量乳化液浓度是否符合要求;查看支架顶梁与顶板接触情况,有无空顶或台阶;检查推移千斤顶与刮板机连接是否可靠。9.简述液压支架“带压移架”的操作方法及适用场景。答:操作方法:移架时不将立柱完全降下,保持顶梁与顶板有0.1-0.2m的间隙,边降柱边移架,移架到位后立即升柱并达到初撑力。适用场景:顶板破碎、易冒落的工作面;过断层、老空区等地质条件复杂区域;初次放顶或周期来压期间。10.液压支架液压系统中“过滤器”的作用及维护要求。答:作用:过滤乳化液中的金属颗粒、煤粉等杂质,防止堵塞阀组、损坏密封件。维护要求:每班检查进液过滤器(粗滤)是否堵塞,及时清理;每周清洗高压过滤器(精滤)滤芯;发现滤芯破损应立即更换;乳化液箱内的磁性过滤器需每天清理吸附的铁屑;更换滤芯时需关闭供液截止阀,防止系统失压。五、案例分析题(每题10分,共3题)案例1:某综采工作面,液压支架移架后出现顶梁前端上翘、后端下沉现象,导致顶板与顶梁间出现0.3m空顶。问题:分析可能原因及处理措施。答:可能原因:(1)移架时支架底座前端浮煤未清理,底座前端垫高;(2)移架方向偏斜,支架与刮板机不垂直;(3)顶板来压导致后端顶板下沉量大于前端;(4)立柱下腔供液不足,后端立柱初撑力低于前端。处理措施:(1)清理支架底座前端浮煤,确保底座平稳;(2)使用侧护板调整支架方向,使其与刮板机垂直;(3)对后端立柱二次补压,提高初撑力;(4)在空顶处支设单体液压支柱,并用背板背实顶板;(5)调整移架顺序,改为从下往上或从上往下单向移架,避免支架偏斜。案例2:某工作面乳化液泵启动后,系统压力无法达到30MPa,且泵站声音异常。问题:分析可能故障点及排查步骤。答:可能故障点:(1)卸载阀密封失效,压力无法建立;(2)泵头吸液阀或排液阀损坏,液体回流;(3)乳化液箱液面过低,泵吸入空气;(4)高压胶管破裂,系统泄漏;(5)电机转速不足(如皮带松弛)。排查步骤:(1)观察乳化液箱液面,不足时补充至规定位置;(2)检查高压胶管是否有漏液,更换破损胶管;(3)手动关闭卸载阀,观察压力是否上升,若上升则卸载阀故障,需更换密封件;(4)停泵拆卸泵头,检查吸液阀、排液阀的密封面,更换损坏的阀片;(5)检查电机皮带张紧度,调整或更换皮带,确保转速正常。案例3:某支架操作时,护帮板无法收回,操纵阀手把复位后仍有压力显示。
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