卷烟卷接工技师考试试卷及答案

卷烟卷接工技师考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分，共10分）1.卷接机组中，烟支重量控制的核心部件通常是______。2.卷烟纸的透气度单位通常是______。3.卷接过程中，烟丝束形成的关键装置是______。4.技师级卷接工应能独立完成卷接机组的______级保养。5.烟支长度偏差的允许范围通常为±______mm。6.卷接机组的主要组成部分包括供丝系统、______系统和卷制成型系统。7.烟支圆周的标准单位是______。8.卷接过程中，用于切断烟支的装置是______。9.技师在处理设备故障时，应遵循______、先易后难的原则。10.卷接机组的生产能力通常以______为单位。二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.卷接机组中，调整烟支圆周的主要部件是（）A.烟枪B.吸丝带C.圆周调整装置D.切刀2.烟支重量超差的主要原因不包括（）A.烟丝水分过高B.供丝量不稳定C.卷纸张力过大D.切刀磨损3.技师进行设备润滑时，应使用（）A.任意润滑油B.设备说明书指定的润滑油C.高粘度润滑油D.低粘度润滑油4.卷接过程中，烟丝束的密度控制主要通过（）实现。A.吸丝带速度B.烟枪压力C.供丝速度D.以上都是5.下列哪项不是卷接工技师的岗位职责（）A.设备日常维护B.工艺参数调整C.新产品研发D.故障排除6.烟支空头的主要原因是（）A.烟丝填充不足B.卷纸断裂C.切刀钝D.供纸速度过快7.卷接机组的清洁周期应遵循（）A.每日清洁B.每周清洁C.设备说明书规定D.随时清洁8.调整烟支长度的部件是（）A.切刀间距B.烟枪长度C.供丝量D.卷纸宽度9.下列哪种情况会导致烟支爆口（）A.卷纸张力过小B.卷纸张力过大C.烟丝水分过低D.烟丝水分过高10.技师在操作设备前，必须（）A.穿戴好劳保用品B.直接开机C.忽略安全规程D.与同事聊天三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.卷接机组的供丝系统包括（）A.烟丝料斗B.吸丝道C.振动器D.烟枪2.烟支质量检测的项目包括（）A.重量B.圆周C.长度D.外观3.技师处理设备故障时，应采取的措施包括（）A.停机断电B.分析故障原因C.擅自拆卸部件D.记录故障情况4.影响烟支燃烧性的因素有（）A.烟丝水分B.卷纸透气度C.烟丝填充密度D.烟支长度5.卷接机组的安全防护装置包括（）A.紧急停机按钮B.防护罩C.安全联锁装置D.警示灯6.卷接工技师应具备的技能包括（）A.设备调试B.故障诊断C.工艺优化D.人员培训7.导致卷纸断裂的原因有（）A.卷纸张力过大B.卷纸质量差C.导纸辊磨损D.供纸速度不稳定8.烟支外观缺陷包括（）A.爆口B.空头C.皱纹D.污渍9.卷接机组的润滑点包括（）A.传动齿轮B.轴承C.导纸辊D.切刀10.工艺参数调整的依据包括（）A.产品标准B.设备说明书C.生产经验D.个人喜好四、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.卷接工技师可以随意调整设备参数。（）2.烟支重量越重越好。（）3.设备润滑时应使用指定型号的润滑油。（）4.烟支圆周偏差超过允许范围会影响产品质量。（）5.技师不需要记录设备运行情况。（）6.烟丝水分过高会导致烟支空头。（）7.紧急停机按钮应定期检查是否有效。（）8.卷接机组清洁时可以不停机。（）9.烟支长度调整需要改变切刀间距。（）10.技师应具备处理复杂设备故障的能力。（）五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述卷接工技师在设备维护中的主要职责。2.如何有效控制烟支重量偏差？3.简述卷接机组常见的故障类型及处理原则。4.烟支外观缺陷的主要类型及预防措施。六、讨论题（共2题，每题5分，共10分）1.结合工作实际，谈谈卷接工技师如何提升生产效率。2.讨论卷接工技师在质量控制中的作用。答案：一、填空题1.重量传感器2.CU（厘米³/分钟·厘米²）3.烟枪4.二5.0.56.供纸7.毫米（mm）8.切刀装置9.先检查后维修10.支/分钟二、单项选择题1.C2.D3.B4.D5.C6.A7.C8.A9.B10.A三、多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.AB10.ABC四、判断题1.错2.错3.对4.对5.错6.对7.对8.错9.对10.对五、简答题1.卷接工技师在设备维护中的职责包括：制定并执行定期保养计划，涵盖清洁、润滑、部件检查；及时诊断排除设备故障，减少停机时间；优化设备参数，提升产品合格率；指导初级工操作与维护，传递技能；记录设备运行与维护情况，为管理提供数据支持，助力设备性能改进。2.控制烟支重量偏差需：确保供丝系统稳定，检查吸丝道堵塞、振动器工作状态；校准重量检测装置，定期校验传感器；调整供丝量与卷接速度匹配度；控制烟丝水分在合理范围；加强操作人员培训，及时调整异常参数，确保偏差在允许范围。3.常见故障类型：机械故障（齿轮磨损、轴承损坏）、电气故障（传感器失灵、线路短路）、工艺故障（卷纸断裂、烟支空头）。处理原则：停机断电确保安全；先观察后操作，初步定位问题；先易后难排查；遵循说明书不擅自拆卸；处理后试机并记录故障原因与方法。4.外观缺陷类型：爆口、空头、皱纹、污渍。预防措施：爆口需控制卷纸张力，检查卷纸质量与导纸辊；空头保证烟丝填充，调整供丝量与吸丝带速度；皱纹调整卷纸张力与路径；污渍加强设备清洁；操作人员按规程操作，及时清理杂物。六、讨论题1.提升生产效率需：设备方面，定期预防性维护减少停机，优化参数如卷接速度；工艺方面，调整供丝方式确保烟丝均匀，减少废品；人员方面，加强技能培训提升熟练度，建立绩效考核激励；建立数据台账分析停机原因，针对性改进，如解决卷纸断裂问题，