2026年煤矿液压支架工考试题库及答案

2026年煤矿液压支架工考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.液压支架的初撑力是指（）时支架对顶板的支撑力。A.液压支架完全支撑顶板B.立柱活塞腔液体压力达到泵站工作压力C.顶梁接触顶板且立柱不再上升D.安全阀开始溢流答案：B2.液压支架推移步距一般应与（）相匹配。A.采煤机截深B.工作面长度C.煤层厚度D.顶板周期来压步距答案：A3.乳化液泵的工作压力一般为（）MPa。A.10-15B.20-25C.30-35D.40-45答案：C4.液压支架立柱行程不足时，可能导致（）。A.初撑力过高B.顶板下沉量增大C.乳化液浓度降低D.安全阀频繁动作答案：B5.移架时，支架与刮板输送机的夹角应控制在（）以内。A.5°B.10°C.15°D.20°答案：A6.液压支架顶梁与顶板接触严密的标准是，局部空顶面积不超过（）m²。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5答案：B7.乳化液的配比浓度应控制在（）范围内。A.1%-2%B.3%-5%C.6%-8%D.9%-10%答案：B8.液压支架安全阀的主要作用是（）。A.控制立柱升降速度B.防止系统压力过载C.调节乳化液流量D.密封立柱缸筒答案：B9.液压支架推移千斤顶活塞杆弯曲变形的主要原因是（）。A.乳化液浓度过高B.推移时受力不均C.安全阀压力过低D.立柱行程过大答案：B10.工作面过断层时，液压支架应（）。A.降低初撑力B.提前调整支架角度C.加快移架速度D.减少乳化液供应量答案：B11.液压支架检修时，必须先（）。A.关闭本架截止阀B.拆卸立柱C.启动乳化液泵D.清理架间浮煤答案：A12.液压支架护帮板的主要作用是（）。A.支撑顶板B.防止煤壁片帮C.固定刮板输送机D.调节支架高度答案：B13.液压支架立柱不伸不降的常见原因是（）。A.安全阀损坏B.操纵阀串液C.乳化液温度过高D.顶梁接触顶板答案：B14.液压支架的工作阻力是指（）时的支撑力。A.初撑阶段B.增阻阶段结束C.移架过程中D.泵站压力波动答案：B15.乳化液泵启动前，应检查油箱液面高度不低于（）。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C16.液压支架相邻两架间的错差不得超过顶梁侧护板高度的（）。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C17.移架时，应遵循（）的原则。A.先降后移、带压擦顶B.先移后降、快速完成C.降架到底、缓慢移动D.带压不降、直接推移答案：A18.液压支架侧护板的作用是（）。A.增强顶梁强度B.防止架间漏矸C.调节支架高度D.固定立柱位置答案：B19.乳化液箱应定期清理，一般每（）天清理一次。A.3-5B.7-10C.15-20D.30答案：B20.液压支架电液控制系统的核心部件是（）。A.传感器B.电磁换向阀C.控制器D.显示屏答案：C二、多项选择题（每题2分，共15题）1.液压支架的基本组成包括（）。A.承载结构件B.液压控制系统C.辅助装置D.电气控制系统答案：ABC2.液压支架操作前应检查的内容有（）。A.各连接销是否齐全B.乳化液浓度是否达标C.架间浮煤是否清理D.安全阀开启压力答案：ABCD3.乳化液泵站的组成包括（）。A.乳化液泵B.乳化液箱C.过滤器D.卸载阀答案：ABCD4.液压支架立柱漏液的可能原因有（）。A.密封件损坏B.缸筒变形C.乳化液污染D.安全阀压力过高答案：ABC5.液压支架过老空区时的安全措施包括（）。A.加强顶板支护B.控制移架速度C.降低初撑力D.检查架间密封答案：ABD6.液压支架电液控制的优点有（）。A.移架速度快B.自动化程度高C.操作精度高D.维护成本低答案：ABC7.乳化液浓度过低会导致（）。A.设备锈蚀B.密封件磨损C.系统压力升高D.立柱伸缩缓慢答案：AB8.液压支架推移刮板输送机时应注意（）。A.推移步距一致B.避免强行硬推C.保持输送机平直D.先移架后推溜答案：ABC9.液压支架检修时的安全要求包括（）。A.切断动力源B.悬挂警示牌C.带压拆卸管路D.专人监护答案：ABD10.液压支架顶梁断裂的可能原因有（）。A.长期过载B.焊缝缺陷C.顶板来压剧烈D.乳化液浓度过高答案：ABC11.液压支架护帮板无法收回的原因可能是（）。A.千斤顶卡阻B.操纵阀故障C.管路堵塞D.安全阀开启答案：ABC12.工作面液压支架排列要求（）。A.排成直线B.架间距均匀C.与刮板输送机垂直D.允许歪斜5°答案：ABC13.液压支架立柱自动下降的原因有（）。A.活塞密封失效B.液控单向阀泄漏C.乳化液温度过低D.顶梁压力过大答案：AB14.乳化液泵运行中应检查的项目有（）。A.油位是否正常B.管路是否漏液C.电机温度D.乳化液浓度答案：ABCD15.液压支架操作“三直一平”中的“三直”指（）。A.支架直B.刮板输送机直C.煤壁直D.管路直答案：ABC三、判断题（每题1分，共20题）1.液压支架初撑力越高，对顶板的控制效果越好，因此应尽可能提高初撑力。（）答案：×（初撑力需符合设计要求，过高可能导致支架损坏）2.乳化液可以用清水代替，只要保证系统压力即可。（）答案：×（乳化液具有防锈、润滑作用，清水会加速设备磨损）3.移架时可以同时操作多台支架，以提高效率。（）答案：×（需依次移架，避免顶板长时间暴露）4.液压支架立柱行程越大，适应煤层厚度变化的能力越强。（）答案：√5.检修液压支架时，若时间紧迫可以不关闭截止阀。（）答案：×（必须关闭截止阀，防止误动作）6.液压支架侧护板仅在移架时起作用，正常支护时无需关注。（）答案：×（侧护板用于防止架间漏矸，需保持闭合）7.乳化液泵启动后，应立即将压力调至最大值。（）答案：×（需逐步升压，检查系统运行情况）8.液压支架顶梁与顶板不接触时，可通过反复升降立柱使其接顶。（）答案：√9.工作面来压时，应加快移架速度，减少顶板暴露时间。（）答案：√10.液压支架推移千斤顶活塞杆弯曲后，可通过锤击校正继续使用。（）答案：×（需更换，避免再次损坏）11.乳化液箱的补液阀应保持常开，确保及时补液。（）答案：×（补液阀需根据液面自动控制，常开可能导致乳化液溢出）12.液压支架电液控制系统故障时，可切换至手动操作。（）答案：√13.液压支架立柱缸筒出现轻微划痕不影响使用，无需处理。（）答案：×（划痕会导致密封失效，需修复或更换）14.移架时，支架下方可以站人观察移架效果。（）答案：×（移架区域严禁人员停留）15.液压支架的工作阻力由安全阀的开启压力决定。（）答案：√16.乳化液浓度检测可用折射仪直接测量。（）答案：√17.液压支架护帮板收回后，可减少对采煤机割煤的影响，因此应长期保持收回状态。（）答案：×（护帮板需根据煤壁情况及时伸出，防止片帮）18.液压支架管路连接时，可使用铁丝代替U型销。（）答案：×（铁丝强度不足，易导致漏液或脱管）19.工作面倾角大于15°时，液压支架需采取防倒防滑措施。（）答案：√20.液压支架检修后，无需进行压力测试即可投入使用。（）答案：×（必须进行压力测试，确认无漏液、动作灵活）四、简答题（每题5分，共10题）1.简述液压支架的“支撑-降架-移架-升架”工作过程。答案：（1）支撑：操作立柱供液阀，立柱伸出，顶梁接触顶板并达到初撑力；（2）降架：操作立柱回液阀，立柱收缩，顶梁脱离顶板；（3）移架：操作推移千斤顶，将支架向前移动一个截深；（4）升架：再次供液使立柱伸出，顶梁重新接触顶板并达到初撑力，完成一个工作循环。2.乳化液在液压支架系统中的主要作用有哪些？答案：（1）传递压力，作为液压传动介质；（2）润滑液压元件，减少摩擦磨损；（3）防锈蚀，保护金属部件；（4）冷却系统，带走工作产生的热量。3.移架时“带压擦顶”操作的意义是什么？答案：（1）减少顶板暴露时间，降低顶板下沉量；（2）利用顶梁与顶板的摩擦力，防止支架歪斜；（3）保持对顶板的部分支撑力，避免顶板突然垮落；（4）提高移架效率，减少反复调整次数。4.液压支架安全阀的工作原理是什么？答案：安全阀通过弹簧力与液压力平衡控制开启。当系统压力超过弹簧设定值时，液压力推动阀芯移动，打开溢流口，使高压液体流回油箱，系统压力降低；当压力降至弹簧力以下时，阀芯复位，关闭溢流口，保持系统压力稳定。5.简述液压支架检修前的安全准备工作。答案：（1）关闭本架及相邻支架的截止阀，切断液压源；（2）将支架降至最低位置，使各千斤顶处于收缩状态；（3）清理架间及周围浮煤、杂物，确保作业空间；（4）悬挂“正在检修，严禁操作”警示牌；（5）检查支护状态，确认顶板无冒落风险。6.液压支架立柱不升的可能原因及处理方法。答案：可能原因：（1）操纵阀故障（如卡阻、串液）；（2）液控单向阀堵塞或损坏；（3）立柱活塞密封失效；（4）供液管路堵塞或漏液。处理方法：（1）清洗或更换操纵阀；（2）检查液控单向阀，清理或更换；（3）拆卸立柱检查密封，更换损坏件；（4）排查管路，清理堵塞点或更换漏液管路。7.工作面过断层时，液压支架应采取哪些调整措施？答案：（1）提前调整支架角度，使顶梁与断层走向平行；（2）降低移架速度，增加初撑力，加强顶板支护；（3）若断层带破碎，可提前架设木梁或钢带加强护顶；（4）控制采高，避免支架超高或压死；（5）及时伸出护帮板，防止煤壁片帮。8.乳化液浓度过高或过低对系统的影响有哪些？答案：（1）浓度过低：润滑、防锈性能下降，导致元件磨损加剧、锈蚀；密封件膨胀失效，系统漏液；（2）浓度过高：乳化液粘度增大，流动性降低，泵的吸入阻力增加；成本升高，且可能堵塞过滤器，影响系统正常运行。9.液压支架推移刮板输送机的操作要求有哪些？答案：（1）推移步距与采煤机截深一致（一般0.6-0.8m）；（2）推移时从一端向另一端依次进行，保持输送机平直；（3）推移后输送机弯曲段长度不小于15m，避免急弯；（4）严禁在刮板输送机运行时反向推移；（5）推移力不足时，检查推移千斤顶或管路是否故障。10.液压支架电液控制系统的常见故障及处理方法。答案：（1）传感器失效：表现为支架动作无反馈，需检查传感器线路或更换传感器；（2）电磁换向阀卡阻：动作不响应，清洗或更换阀芯；（3）控制器程序错误：支架动作混乱，重启控制器或重新加载程序；（4）通讯故障：支架间信号中断，检查通讯线路或接头。五、案例分析题（每题10分，共5题）1.某工作面液压支架移架时，立柱缓慢下降，导致顶板出现下沉。分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）立柱活塞密封损坏，高压腔液体泄漏至低压腔；（2）液控单向阀密封失效，无法锁定立柱压力；（3）操纵阀内漏，压力油回泄。处理措施：（1）拆卸立柱，检查活塞密封，更换O型圈或Y型密封圈；（2）检查液控单向阀阀芯与阀座密封面，研磨或更换；（3）拆解操纵阀，清洗阀孔并更换损坏的密封件；（4）处理完成后，对立柱进行升压测试，确认无泄漏。2.乳化液泵站运行中，压力表显示压力波动大，且支架动作迟缓。分析原因及解决方法。答案：可能原因：（1）乳化液箱液面过低，泵吸入空气；（2）过滤器堵塞，供液流量不足；（3）卸载阀故障，频繁开启卸压；（4）管路漏液，系统压力损失大。解决方法：（1）检查乳化液箱液面，补充至2/3以上；（2）清洗或更换过滤器滤芯；（3）调整卸载阀弹簧压力，或更换损坏的卸载阀；（4）全面排查管路，紧固接头或更换漏液胶管。3.过断层期间，某液压支架顶梁出现局部压裂。分析可能原因及预防措施。答案：可能原因：（1）断层带顶板压力集中，支架初撑力不足，顶梁长期受载超限；（2）顶梁焊缝存在缺陷，强