2026年农机维修工维修技巧考核题及答案

2026年农机维修工维修技巧考核题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某型号轮式拖拉机柴油机启动时曲轴转动正常但无法着火，检测发现喷油器无油雾喷出，优先检查的部件是（）A.输油泵出油阀密封性B.喷油泵凸轮轴磨损C.燃油滤清器堵塞D.喷油器针阀卡滞答案：A（输油泵出油阀密封不良会导致低压油路无法建立足够压力，喷油泵无法吸油，优先检查低压油路供油油量）2.联合收割机割台搅龙转速正常但喂入量不足，故障可能原因是（）A.搅龙叶片与割台底板间隙过大B.拨禾轮转速过高C.割刀动刀片磨损D.行走无级变速皮带过紧答案：A（搅龙叶片与底板间隙过大时，无法有效推送作物，导致喂入量下降）3.拖拉机液压悬挂系统提升缓慢且油缸有爬行现象，最可能的故障点是（）A.液压油箱油位过高B.多路阀安全阀压力调定过低C.油缸活塞密封件老化D.转向助力泵磨损答案：C（活塞密封件老化会导致内泄漏，油缸动作时压力无法持续建立，出现爬行）4.玉米收获机剥皮辊堵塞频繁，调整无效后应重点检查（）A.摘穗辊间隙B.剥皮辊转速比C.秸秆还田机刀片角度D.果穗升运器链条张紧度答案：B（剥皮辊转速比不匹配会导致果穗推送力不足，易在辊间堆积堵塞）5.电喷柴油机故障灯常亮，用诊断仪读取故障码显示“轨压传感器信号异常”，应首先检测（）A.轨压传感器供电电压B.喷油器电磁阀电阻C.柴油滤清器水分离效率D.空气滤清器堵塞程度答案：A（传感器信号异常首先排查供电、搭铁及线路连接，再检查传感器本体）6.手扶拖拉机离合器分离不彻底，挂挡时出现打齿，调整分离杠杆高度后仍无效，可能原因是（）A.离合器片磨损过薄B.分离轴承损坏C.变速箱输入轴弯曲D.离合器弹簧弹力不均答案：C（输入轴弯曲会导致离合器从动盘偏摆，分离时无法完全脱开）7.拖拉机动力输出轴（PTO）运转时发出周期性异响，停车检查发现从动齿轮齿面有明显压痕，故障原因是（）A.齿轮油粘度不足B.PTO轴与变速箱输出轴不同心C.从动齿轮齿数与主动齿轮不匹配D.过载保护离合器打滑答案：B（不同心会导致齿轮啮合不良，产生周期性冲击载荷，造成齿面压痕）8.水稻插秧机插深不稳定，调整插深手柄后仍波动，应检查（）A.秧针磨损程度B.液压油缸活塞杆弯曲C.仿形机构连杆间隙D.分插轮转速答案：C（仿形机构连杆间隙过大时，地面起伏无法准确传递至插深调节机构，导致插深不稳定）9.旋耕机作业时刀轴转速明显低于标定值，传动箱温度升高，可能原因是（）A.刀片安装方向错误B.传动箱齿轮油过多C.刀轴轴承损坏D.万向节夹角过大答案：C（轴承损坏会增加转动阻力，导致转速下降、温度升高）10.背负式喷雾机压力不稳定，压力表指针频繁跳动，故障可能是（）A.药液箱盖通气孔堵塞B.活塞泵进水管漏气C.喷头堵塞D.三角带张紧度过松答案：B（进水管漏气会导致泵内吸入空气，压力无法稳定建立）11.拖拉机前桥转向沉重，原地转向时更明显，检查转向油壶油位正常，可能原因是（）A.转向助力泵皮带过松B.前束调整不当C.轮胎气压过高D.转向节主销与衬套间隙过大答案：A（皮带过松导致助力泵流量不足，转向阻力增大）12.谷物烘干机热风温度无法达到设定值，燃烧器工作正常，应检查（）A.排粮机构转速B.换热器积灰程度C.谷物水分含量D.引风机皮带张紧度答案：B（换热器积灰会降低热交换效率，导致热风温度不足）13.微耕机启动后冒蓝烟，逐渐加剧，可能故障是（）A.空气滤清器堵塞B.活塞环对口C.燃油标号过低D.化油器主量孔过大答案：B（活塞环对口会导致机油窜入燃烧室，燃烧产生蓝烟）14.大型拖拉机差速锁无法锁止，操作手柄能到位但车轮仍打滑，检查发现差速锁电磁铁无动作，应检测（）A.差速锁拨叉磨损B.电磁铁控制线路保险C.行星齿轮磨损D.半轴油封泄漏答案：B（电磁铁无动作首先检查供电线路及保险是否正常）15.播种机排种器排种量不均匀，调整排种轮后无改善，可能原因是（）A.地轮直径与设计不符B.排种盘型孔堵塞C.开沟器入土深度不一致D.传动链条张紧度不足答案：A（地轮直径误差会导致排种轴转速与实际行走速度不匹配，影响排种量）16.柴油机冒黑烟且动力不足，检测缸压正常，喷油正时正确，应检查（）A.增压器压气机叶轮积碳B.喷油器雾化质量C.柴油滤清器堵塞D.曲轴箱通风管堵塞答案：B（喷油器雾化不良会导致燃油燃烧不充分，产生黑烟）17.拖拉机变速箱换挡困难，挂挡时齿轮有撞击声，调整换挡拨叉后无效，可能是（）A.同步器锁环磨损B.齿轮油过多C.换挡轴弯曲D.离合器踏板自由行程过大答案：A（同步器锁环磨损会失去同步作用，导致换挡时齿轮转速不匹配）18.自走式喷杆喷雾机喷杆左右摆动不一致，液压系统压力正常，应检查（）A.喷杆平衡油缸内泄漏B.液压油粘度C.喷头型号差异D.喷杆支架螺栓松动答案：A（油缸内泄漏会导致两侧动作不同步，出现摆动不一致）19.青贮收获机切割器刀片磨损过快，更换同型号刀片后仍异常，可能原因是（）A.喂入量过小B.动定刀片间隙过大C.茎秆含水率过高D.切割器驱动皮带过紧答案：B（间隙过大会导致刀片冲击载荷增加，加速磨损）20.拖拉机发电机不发电，用万用表检测发电机B+端子与搭铁无电压，可能故障是（）A.电压调节器损坏B.转子线圈断路C.定子线圈短路D.传动皮带过松答案：D（皮带过松导致发电机不转，无法发电；若皮带正常则需进一步检查内部线圈）二、判断题（每题1分，共20分。正确打√，错误打×）1.柴油机冷启动困难时，可向进气管内注入少量机油辅助启动（×）（注入机油可能导致爆燃，损坏气门或活塞）2.液压系统中，更换滤芯时需先泄压，避免压力油喷出（√）3.离合器片沾有油污时，可用汽油清洗后直接安装（×）（汽油清洗后需晾干，避免残留溶剂影响摩擦性能）4.调整喷油泵供油提前角时，需保证发动机处于冷机状态（×）（应在热机状态下调整，因零件热膨胀会影响正时）5.拖拉机前束过大易导致轮胎外侧磨损（√）6.电喷发动机故障码清除后，若故障未排除会重新存储（√）7.联合收割机脱粒滚筒转速越高，脱净率越好（×）（转速过高会增加破碎率，需根据作物调整）8.液压油缸活塞杆弯曲可通过冷校直修复（×）（冷校直会产生内应力，应更换新件）9.播种机地轮打滑会导致排种量减少（√）（地轮打滑时实际行走距离大于地轮转动距离，排种轴转速不足）10.柴油机冒白烟可能是燃油中含水或气缸垫损坏（√）11.调整制动器间隙时，应保证左右制动踏板行程一致（√）12.空气滤清器堵塞会导致柴油机冒黑烟（√）（进气不足，燃油燃烧不充分）13.皮带传动中，皮带张紧度越紧传动效率越高（×）（过紧会增加轴承负荷，缩短寿命）14.更换喷油器时，需配对研磨偶件，不可互换（√）15.拖拉机转向轮轮毂轴承间隙过小会导致转向沉重（√）（轴承过紧增加转动阻力）16.谷物烘干机废气温度过高可能是燃烧器供油量过大（√）17.微耕机离合器分离轴承异响时，可通过加注润滑脂解决（×）（分离轴承为一次性润滑，异响需更换）18.液压系统中，油温过低会导致油液粘度增大，泵吸油困难（√）19.调整气门间隙时，需在该缸活塞处于压缩上止点时进行（√）20.发电机皮带过松会导致充电指示灯常亮（√）（皮带过松导致发电机转速不足，发电量低）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述拖拉机液压悬挂系统“不能提升”故障的诊断流程。答案：①检查液压油箱油位是否低于最低刻度，不足则补加；②启动发动机，观察液压泵是否有异响（判断泵是否损坏）；③测试多路阀进油口压力（正常应达标定值），若压力不足检查泵溢流阀或泵内泄漏；④压力正常但油缸不动作，检查多路阀换向阀是否卡滞（手动换向测试）；⑤油缸内泄漏（拆检活塞密封件）；⑥油管堵塞或破裂（检查管路通断）。2.分析电喷柴油机“启动后立即熄火”的可能原因及排查方法。答案：可能原因：①燃油中混入空气（低压油路泄漏）；②轨压传感器信号异常（ECU误判断油）；③曲轴位置传感器失效（无法检测转速信号）；④喷油器电磁阀故障（无法正常喷油）；⑤ECU供电电压过低（低于9V时保护熄火）。排查方法：①用手动泵泵油，观察回油管是否有气泡（检查低压油路密封性）；②用诊断仪读取故障码（重点曲轴、轨压传感器）；③测量ECU供电电压（应≥10V）；④断开喷油器线束，逐缸测试喷油器电阻（正常13-18Ω）。3.联合收割机脱粒不净的常见原因及解决措施。答案：常见原因：①脱粒滚筒转速过低（皮带打滑或变速箱速比错误）；②脱粒间隙过大（滚筒与凹板筛间距超过作物要求）；③喂入量过大（行走速度过快或割台幅宽调整不当）；④作物潮湿（含水率＞20%时脱粒难度增加）；⑤凹板筛磨损（筛孔堵塞或变形影响脱粒效率）。解决措施：①张紧或更换脱粒皮带，调整变速箱速比至标定值；②按作物类型调整滚筒与凹板筛间隙（小麦2-4mm，水稻1-3mm）；③降低行走速度或减小割台幅宽；④晾晒作物或调整脱粒滚筒转速（潮湿作物需提高转速10%-15%）；⑤清理或更换凹板筛。4.简述拖拉机离合器“起步发抖”的故障诊断步骤。答案：①检查离合器踏板自由行程（标准20-30mm），过大或过小需调整分离杠杆高度；②拆卸离合器盖，观察从动盘摩擦片是否有油污、烧蚀或翘曲（油污需清洗，烧蚀或翘曲需更换）；③检查压盘弹簧弹力是否均匀（用弹簧测力计测量，偏差不超过5%），弹力不足需更换；④检查飞轮与压盘结合面是否不平（用直尺检测平面度，误差＞0.2mm需磨平）；⑤检查离合器轴与变速箱输入轴是否同轴（用百分表测量，径向跳动＞0.3mm需校正）。5.分析旋耕机作业时“刀轴断裂”的可能原因及预防措施。答案：可能原因：①刀轴材质缺陷（热处理不当或材质不符合标准）；②作业时遇到坚硬障碍物（如石块、树根）未及时停机；③刀片安装错误（左右弯刀装反导致受力不均）；④刀轴轴承损坏未及时更换（轴承卡滞导致局部应力集中）；⑤长期超负荷作业（耕深超过规定值，刀轴承受弯矩过大）。预防措施：①选用原厂刀轴，检查材质证明；②作业前清理田间障碍物，遇到阻力增大时立即减小耕深或停机；③按“左右对称”原则安装刀片（左弯刀装左侧，右弯刀装右侧）；④定期检查轴承转动灵活性，异响或卡滞时及时更换；⑤控制耕深（一般旱田12-18cm，水田14-20cm），避免超负荷。四、实操题（每题10分，共30分）1.给定故障现象：某轮式拖拉机挂挡后无法行走，发动机转速正常。请列出完整的检查步骤及对应的解决方法。答案：检查步骤及解决方法：①检查离合器踏板自由行程（标准20-30mm）：若过小（＜15mm），调整分离杠杆与分离轴承间隙；若正常，进入下一步。②启动发动机，踩下离合器挂挡，观察是否有打齿声：有打齿声说明离合器分离不彻底，检查分离杠杆是否等高（误差＜0.2mm），不等高则调整；无打齿声但无法行走，进入下一步。③检查变速箱油位（油尺刻度中间）：不足则补加；油位正常，拆卸变速箱观察孔盖，转动输入轴，检查齿轮啮合情况（是否脱挡或齿面损坏）。④检查传动轴万向节：用手扳动十字轴，若松旷（径向间隙＞0.3mm），更换万向节轴承。⑤检查驱动桥主减速器：拆卸轮毂，转动半轴，若半轴断裂则更换；若半轴正常，检查差速器行星齿轮是否卡滞（润滑不良或磨损），清理或更换齿轮。2.某玉米收获机作业时，剥皮装置异响严重，伴随果穗破损率升高。请分析可能原因并给出维修方案。答案：可能原因及维修方案：①剥皮辊轴承损坏：轴承滚珠或保持架磨损，导致辊轴跳动异响。维修：拆卸剥皮辊，用百分表测量轴颈径向跳动（＞0.1mm需更换），更换同型号轴承，加注高温润滑脂。②剥皮辊间隙过小：辊间压力过大，果穗挤压破损。维修：用塞尺测量辊间间隙（标准3-5mm），调整调节螺栓至规定值（根据果穗大小增减1-2mm）。③剥皮辊表面橡胶层脱落：橡胶磨损后金属直接接触果穗，导致破损。维修：检查橡胶层磨损量（＞2mm需更换），更换剥皮辊总成。④传动链条过松：链条跳动冲击链轮，产生异响。维修：调整张紧轮，使链条下垂量为20-30mm（跨距1m时），过松则更换链条。3.一台四缸柴油机出现“单缸不工作”故障（排气管冒黑烟，转速不稳），请设计诊断流程并说明判断依据。答案：诊断流程及判断依据：①断缸法检测：逐缸断开喷油器高压油管，观察发动机转速变化。若断开某缸后转速无明显下降（原转速500r/min时，下降＜50r/min），该缸不工作。②检查该缸