2026年储气罐定期检测管理试题（附答案）

2026年储气罐定期检测管理试题（附答案）1.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）要求，安全状况等级为2级的低压空气储气罐，其全面检验的最长周期为（）年。A.3B.6C.9D.12答案：B2.储气罐年度检查过程中，不属于安全附件检查必检项目的是（）A.安全阀校验有效期B.压力表检定有效期C.罐体壁厚检测D.液位计精度检查答案：C3.下列哪种情况的储气罐，应当提前进行定期检验（）A.停止使用2年以上重新投入使用的储气罐B.安全状况等级定级为2级的储气罐C.年度检查未发现异常缺陷的在用储气罐D.变更使用单位、使用条件未发生改变的储气罐答案：A4.从事储气罐定期检验的机构，必须取得哪一级别的资质许可才能开展检验工作（）A.特种设备检验检测机构核准资质B.第三方检测机构CMA资质C.建筑工程检测资质D.危化品检测资质答案：A5.储气罐全面检验过程中，对于腐蚀缺陷的检测，优先采用哪种方法测量剩余壁厚（）A.超声波测厚B.射线检测C.磁粉检测D.渗透检测答案：A1.储气罐定期检验分为哪两类（）A.年度检查B.全面检验C.水压试验D.合于使用评价E.气密性试验答案：AB2.储气罐年度检查可以由下列哪些单位或人员开展（）A.使用单位的持证特种设备安全管理人员B.取得相应资质的特种设备检验机构C.设备生产厂家的售后服务人员D.使用单位的普通设备操作人员E.未取得资质的第三方安全咨询公司答案：AB3.储气罐定期检验前，使用单位应当做好的准备工作包括（）A.排空储气罐内部介质，进行置换、通风处理，满足检验作业安全要求B.切断与储气罐相连的所有动力电源，加挂安全警示标识C.清理罐体外部防护层、内部杂物和腐蚀产物，方便检验检测D.提前整理并提供储气罐的设计资料、安装档案、历次检验记录报告E.提前完成在用安全阀的校验和压力表的检定，确保安全附件在有效期内答案：ABCDE4.下列属于储气罐全面检验中对罐体本体必检项目的有（）A.罐体外观缺陷检查B.罐体关键部位结构尺寸检查C.罐体代表性部位壁厚测定D.罐体主体焊缝无损检测抽查E.安全附件整定压力校验答案：ABCD5.当储气罐检验发现超标缺陷时，检验机构可以给出下列哪些处理结论（）A.缺陷不影响安全运行，允许继续使用，维持原定检验周期B.缺陷存在一定风险，要求缩短检验周期，监控使用C.缺陷影响强度，要求限制运行参数，降压运行D.缺陷可修复，要求维修改造后经检验合格方可继续使用E.缺陷无法修复，判定报废，不得继续使用答案：ABCDE1.储存压缩空气等惰性无毒气体的低压储气罐，只要运行压力不超过额定工作压力，可以适当延长检验周期甚至免于定期检验。（）答案：×2.储气罐安全状况等级为3级的，全面检验周期最长不得超过3年。（）答案：×3.年度检查一般可在储气罐运行状态下开展，全面检验必须在储气罐停机停运状态下开展。（）答案：√4.储气罐定期检验过程中，按照规范要求需要进行耐压试验的，耐压试验合格后方可判定为检验合格。（）答案：√5.使用单位应当将储气罐历次定期检验报告存入特种设备安全技术档案，长期保存备查。（）答案：√某机械加工企业有一台容积10m³、设计压力1.0MPa的低压压缩空气储气罐，2015年10月安装投用，投用后安全状况等级一直定为2级，上一次全面检验时间为2019年10月。该企业特种设备管理部门认为储气罐储存的压缩空气无毒不燃，运行风险低，因此将下次全面检验时间定为2029年10月，日常管理中仅要求设备操作人员每年查看一次压力表读数，未按要求开展年度检查工作。2025年6月该企业整体搬迁，拆装后的储气罐重新安装在新厂区，未告知特种设备监管部门也未开展检验，直接投入使用，投用3个月后罐体连接焊缝发生开裂泄漏，险些造成人员受伤事故。问题1：请指出该企业在储气罐定期检测管理方面存在哪些违规行为？问题2：针对本次搬迁重新安装的储气罐，正确的定期检验管理要求是什么？答案：问题1：该企业存在的违规行为主要有五点：一是超期安排检验，该储气罐安全状况等级为2级，按照规范要求全面检验最长周期为6年，上一次检验为2019年10月，下次检验最晚应当为2025年10月，企业推迟到2029年，违反了定期检验周期规定；二是未按要求开展年度检查，储气罐每年应当至少开展一次规范的年度检查，企业仅每年查看压力表，未落实年度检查要求；三是停用重新投用未按要求检验，该储气罐拆装搬迁过程停运，重新投用前未按要求进行检验；四是变更设备安装地点重新安装后，未按规定报检就投入使用，违反了特种设备安装检验流程要求；五是未落实储气罐安全管理主体责任，对低风险储气罐的定期检验重视不足，管理制度落实不到位。问题2：本次搬迁重新安装储气罐的正确检验要求为：第一，该储气罐属于停止使用后重新安装投用，应当提前安排全面检验，不得直接投用；第二，检验前使用单位应当整理提供该储气罐的设计图纸、安装说明书、历次检验报告、维修改造记录等全套技术资料，配合检验机构做好前期准备，提前完成介质排空、置换通风、断电挂牌等安全准备工作；第三，检验过程中应当重点检查拆装搬运过程中产生的碰撞损伤、基础移位变形、连接焊缝受力变化，重点复测腐蚀部位的剩余壁厚，对拆装后的对接焊缝进