《公差配合与机械测量》整体设计

《公差配合与机械测量》课程整体教学设计课程名称：公差配合与测量技术所属系部：制定人：合作人：制定时间：

课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称：公差配合与测量技术课程代码：学分：3学时：44授课时间：第二学期授课对象：机制、机设、数控专业17级课程类型：机制、数控技术专业基础课先修课程:工程制图、机械创新与设计、机械制造技术后续课程:UGCAM、数控编程与操作等二、课程目标设计总体目标：通过本课程的学习，使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念；能正确识读、标注一般机械图纸上公差、配合及表面粗糙度要求，并能熟练查用相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。能力目标：1.能正确识读一般机械图上相关的公差及表面粗糙度要求；2.能根据要求选择合适的量具对典型机械零件进行检测并能判断其合格性；3.能正确选择和标注机械设计图样上的公差及表面粗糙度要求；4.能熟练使用国家标准手册。知识目标：1.掌握尺寸公差、形位公差及配合的概念；2.了解公差及配合的选择方法；3.掌握表面粗糙度的含义；4.了解表面粗糙度的检测方法；5.了解国家公差标准的有关知识。6.掌握常用量具的测量原理和使用方法。素质目标：1.培养学生吃苦耐劳，契而不舍的精神；2.培养学生热爱本专业技术工作；3.培养学生具备团队合作精神、具有创新意识。三、课程内容设计：序号模块名称学时1减速器互换性分析42减速器输出轴公差配合选择203输出轴的尺寸测量44输出轴几何公差的选择105样块表面粗糙度检测26输出轴的综合检测4合计44四、能力训练项目设计编号能力训练项目名称子项号名称能力目标知识目标训练方式、手段及步骤1减速器互换性分析减速器互换性分析1．能够了解互换性的概念、分类及意义。2．能够理解互换性与标准化的作用及实现互换性生产的条件。3．优先数及优先数系的相关规定。1．了解本课程的性质、地位及任务要求。2．了解互换性的概念、分类及意义。3．了解互换性与标准化的作用及实现互换性生产的条件。引出任务—制定计划—项目准备与实施—任务检查—提交检测报告—教师点评2减速器输出轴公差配合选择零件图识读通过查国家标准手册，能够把尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式，反之亦然。1.了解最新国家标准，熟悉极限与配合国家标准的构成2.熟悉极限量规检测设计原理引出任务—制定计划—项目准备与实施—任务检查—提交检测报告—教师点评尺寸检测能正确使用普通检测量具游标卡尺、外径千分尺检测轴径；

能正确使用精密测量仪器立式光学计用相对测量方法检测轴径的尺寸1.掌握卡尺、外径千分尺读数原理、使用方法、校对零位的方法并熟悉量块的相关知识2.掌握立式光学比较计的测量原理以及使用方法引出测量任务—制定计划—项目准备与实施—任务检查—提交检测报告—教师点评3输出轴的尺寸测量尺寸检测能正确使用普通检测量具游标卡尺、外径千分尺检测轴径；

能正确使用精密测量仪器立式光学计用相对测量方法检测轴径的尺寸1.掌握卡尺、外径千分尺读数原理、使用方法、校对零位的方法并熟悉量块的相关知识2.掌握立式光学比较计的测量原理以及使用方法引出测量任务—制定计划—项目准备与实施—任务检查—提交检测报告—教师点评4输出轴几何公差的选择零件图形位公差项目识图能根据零件图的形位公差标注正确表述被测要素，且能对图样进行识读及标注；能根据圆度公差项目，选择适当的测量工具及检测方法进行检测，判断其是否超差1.掌握形状公差和形状或位置公差项目、符号，能进行识读及标注2.熟悉圆度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法3.熟悉圆度仪等测量仪器的测量原理以及使用方法引出任务—制定计划—项目准备与实施—任务检查—提交检测报告—教师点评5轴套表面粗糙度检测零件图形表面粗糙度识图能根据零件图的表面粗糙度标注正确表述被测要素，且能对图样进行识读及标注；能根据表面粗糙度，选择适当的测量工具及检测方法进行检测，判断其是否超差1.掌握表面粗糙度内涵、特点及在图样上识读和标注方法2.熟悉表面粗糙度表选用引出测量任务—制定计划—项目准备与实施—任务检查—提交检测报告—教师点评6输出轴的综合检测零件图形位公差项目识图1.能对每一项精度指标选择合适的测量量具2.能较熟练的使用每一项精度指标所需用的量具进行测量操作3.能在基于提高检测效率的情况下综合性的选择测量器具1.能快速的认识和理解图中的各种精度要求2.明确各精度指标的公差要求引出测量任务—制定计划—项目准备与实施—任务检查—提交检测报告—教师点评五、课程进程表课次周次学时教学目标和主要内容单元标题项目编号知识目标能力目标其它112第一次课01.了解本专业的就业岗位及所需的岗位能力2.了解本课程的地位与作用3.了解本课程的能力目标和知识目标1.能够了解本课程与专业的关系完成对本专业、对本课程的了解212减速器互换性分析1-11．互换性的概念、分类及意义。2．互换性与标准化的作用及实现互换性生产的条件。3．优先数及优先数系的相关规定。1．了解本课程的性质、地位及任务要求。2．了解互换性的概念、分类及意义。3．了解互换性与标准化的作用及实现互换性生产的条件。老师分析讲解，学生检测训练实操，填写实验项目卡片324减速器输出轴尺寸公差的选择2-1熟悉最新国家标准，掌握公差、偏差、公差概念能正确识读、查用国家尺寸公差标准并能在零件图上标注能根据轴的使用要求选择合适的尺寸公差。讲解、分析尺寸检测任务、方法，示范仪器操作规范34444减速器输出轴配合关系的选择2-21.掌握配合的内涵、特点及在图样上识读和标注方法2.熟悉配合的选用原则1.能对图样进行识读及标注；2.能根据所给零件装配特点选择合适的配合关系。讲解、分析尺寸检测任务、方法，示范仪器操作规范54564减速器输出轴公差配合的识图与检测2-31.了解尺寸检测的目的和任务2.掌握轴类零件尺寸检测的基本方法和数据处理的原则1.能对图样进行识读及标注；2.能正确使用普通检测量具游标卡尺、外径千分尺检测轴径；老师分析讲解，学生检测训练实操，填写实验项目卡片674输出轴的尺寸测量3-11．测量误差和数据处理基本知识。2．长度基准、长度量值传递系统和量块基本知识。3．了解测量误差和数据处理基本知识。4．技术测量（误差）的基本知识。5．常用计量器具种类及其测量方法。6．游标类量具的构造及其使用方法。1．了解投影立式光学计结构和测量原理。2．能够理解技术测量（误差）的基本知识。3．能够了解常用计量器具种类及其测量方法。4．能够使用游标类量具。5．能够使用游标卡尺测量轴（孔）直径及孔（槽）深度（宽度）。6．能够掌握尺寸误差检测计量器具的一般选择方法。老师分析讲解，学生检测训练实操，填写实验项目卡片784输出轴形状公差的选择4-11.掌握形状公差的内涵、特点及在图样上识读和标注方法2.熟悉形状公差的选用原则1.能对图样进行形状公差识读及标注；2.能根据所给零件装配特点选择合适的形状公差关系。讲解、分析尺寸检测任务、方法，示范仪器操作规范894输出轴位置公差的选择4-21.掌握位置公差的内涵、特点及在图样上识读和标注方法2.熟悉位置公差的选用原则1.能对图样进行位置公差识读及标注；2.能根据所给零件装配特点选择合适的位置公差关系。讲解、分析尺寸检测任务、方法，示范仪器操作规范9102输出轴几何公差的识读与检测4-31.了解几何公差检测方法。2.掌握轴类零件几何公差检测的基本方法。1.能对图样进行几何识读及标注；2.能正确使用普通检测量具百分表、V形块、外径千分尺等检测工具；老师分析讲解，学生检测训练实操，填写实验项目卡片10102轴套表面粗糙度识读与检测5-11.掌握表面粗糙度内涵、特点及在图样上识读和标注方法2.熟悉光切显微镜等测量仪器的测量原理以及使用方法1.能对图样进行识读及标注；2.能根据表面粗糙度项目，选择适当的测量工具及检测方法进行检测，判断其是否超差老师分析讲解，学生检测训练实操，填写实验项目卡片11114输出轴的综合测量6-11.掌握精度指标选择合适的测量量具的原则与方法2.把握每一项精度指测量操作关键的环节1.能对每一项精度指标选择合适的测量量具2.能较熟练的使用每一项精度指标所需用的量具进行测量操作3.能在基于提高检测效率的情况下综合性的选择测量器具4.能写出标准的综测实验报告老师分析讲解，学生检测训练实操，填写实验项目卡片六、第一节课梗概1.自我介绍并提出纪律及考勤要求。2.介绍课程地位和作用，以及与其它课程的关系。（1）告知学生本课程是本专业的专业基础课程。（2）介绍学生毕业后的就业去向和就业岗位。（3）告知学生本课程和其它后续课程的相关性。（4）介绍行业的职业资格考试的相关内容及与本课程的相关性。3.介绍课程学习的能力目标和知识目标。以PPT课件的形式介绍本课程要完成的项目和任务，并告知学生应达到的能力目标和知识目标。4.指导课程的学习方法和注意事项告知学生要课前预习、课后复习、勤于动脑、善于观察、敢于动手、独立完成训练项目等。5.明确考核方案。6.布置作业。七、考核方案项目考核（70分）：各项目考核总成绩按70分折算平时考核（30分）：纪律、考勤、作业期末成绩（100分）：项目考核＋平时考核项目考核标准考核点考核标准优(9～10分)良（7～9分）及格（6～7分）项目完成能正确识读、标注一般机械图纸上公差、配合及表面粗糙度要求，并能熟练查用相关国家标准能正确选择和标注机械设计图样上的公差及表面粗糙度要求能正确识读一般机械图上相关的公差及表面粗糙度要求创新能力能积极主动的发现问题、和解决问题，有创新想法，采取了优化方案在教师的引导下能发现问题和解决问题，有创新想法，采取了优化方案能发现部分问题并加以解决，有创新想法。表达沟通能对项目完成过程进行正确的讲解，能正确回答问题，能辅导别人完成项目实践能对项目完成过程进行较好的讲解，能正确回答问题能对项目完成过程进行部分讲解，基本正确回答问题平时考核标准考核点考核标准优(9～10分)良(7～9分)及格(6～7分)纪律上课认真听讲，具有很高的学习热情，积极回应老师，积极与小组讨论，对小组贡献大。上课认真听讲，与小组讨论问题较积极，具有较高的学习热情对小组贡献较大。学习热情较差，不积极参与小组讨论对小组贡献较少。考勤每节课按时出勤，不迟到，不早退，无重大事情不请假。出勤率较好，请假次数少于两次，无旷课现象。多次迟到，早退。请假次数多，有旷课现象。作业认真上网查阅资料，完成老师要求的各项任务，在讨论或任务中积极表现，尽最大的努力把任务做到最好。能较认真对待老师布置的任务，在讨论或任务中表现较积极。对待老师布置的任务较认真，但未按时提交，或者完成质量不太好。八、教学材料教材：《公差配合与机械测量》教室：配套黑板、投影仪、测量用具项目实践场地：机械基础实训室、金工车间、模具实训室九、中英文对照MatingsizeMatingsizeforholeMatingsizeforshaftFormerrorPositionerrorOrientationerrorLocationerrorRun-outFormtolerancePositiontoleranceStraightnessRoundnessCylindricityProfileofanylineProfileofanysurfaceOrientationtoleranceParallelismPerpendicularityAngularityLocationtoleranceCoaxialitySymmetryPositionRun-outtoleranceCircularrun-outTotalrun-outToleranceprincipleIndependentprincipleEnvelopeprincipleMaximummaterialprincipleShaftBasicshaftHoleBasicholeSizeBasicsizeActualsizeActuallocalsizeLimitsofsizeMaximumlimitofsizeMinimumlimitofsizeLimitsystemZerolineDeviationLimitdeviationsUpperdeviationLowerdeviationFundamentaldeviationSizetoleranceStandardtoleranceStandardtolerancegradesStandardtolerancefactorClearanceMinimumclearanceMaximumclearanceInterferenceminimuminterferencemaximuminterferenceclearancefitInterferencefitTransitionfitVariationoffitFitsystemShaft-basissystemoffitHole-basissystemoffitMaximum