DB63-T 2253.4-2024 交通企业（公路）安全生产标准化规范 第4部分：施工企业

ICS93.080.99DB63IDB63/T2253.4—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 3 35基本要求 35.1标准化管理 35.2标准化作业 46安全生产条件 56.1一般规定 56.2人员行为 56.3场所环境 56.4机械设备 66.5风险隐患 66.6技术管理 77作业安全 77.1一般规定 77.2测量放样作业 77.3支架模板作业 77.4钢（绞线）筋作业 77.5混凝土作业 8 87.7起重吊装作业 87.8高处作业 97.9水上水下作业 97.10施工爆破作业 97.11防腐涂装作业 108应急安全 附录A（规范性）安全基础管理 A.1安全基础管理 11A.2安全管理资料 12附录B（规范性）场所环境 B.1两区三厂 B.2其他临时工程 15DB63/T2253.4—2024B.3安拆及防护 18附录C（规范性）设备设施 C.1施工机械 C.2特种设备 C.3小型机具 C.4磨合期使用 26C.5高寒使用 C.6液压装置使用 28附录D（规范性）安全防护 D.1防护栏杆 D.3钢梯、塔梯 32D.4作业平台 D.5缆风绳、安全网 36附录E（规范性）通用作业 E.1测量放样作业 38E.2支架模板作业 38E.3钢（绞线）筋作业 40E.4混凝土作业 41E.5电焊气焊作业 42E.6起重吊装作业 43E.7高处作业 46E.8水上水下作业 47E.9施工爆破作业 51E.10防腐涂装作业 52参考文献 DB63/T2253.4—2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起DB63/T2253《交通企业（公路）安全生产标准化规范》分为7个部分：——第1部分：通用要求；——第2部分：施工项目；——第3部分：养护机构；——第4部分：施工企业；——第5部分：运营机构；——第6部分：桥梁管护；——第7部分：隧道管护。本文件是DB63/T2253《交通企业（公路）安全生产标准化规范》的第4部分。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本文件由青海省交通运输厅归口。本文件起草单位：青海省交通工程咨询有限公司、青海省交通控股集团有限公司、青海省交控建设工程集团有限公司、青海省交通建设管理有限公司、青海省交通工程监理有限公司、青海省交控信息科技有限公司、青海西拓交通工程咨询有限责任公司、陕西高速机械化工程有限公司、青海大学。本文件主要起草人：黄生勇、肖继铭、李星星、雒海滨、张进元、赵亚琴、韩鑫乾、李宁、赵进友、吴正全、闫人伟、耿国平、熊荣生、杨国利、陈生茂、徐长鹤、陈湘青、张全斌、徐旭东、李本锋、陈丽、刘秉尧。本文件由青海省交通运输厅监督实施。DB63/T2253.4—2024DB63/T2253《交通企业（公路）安全生产标准化规范》是指导交通企业（公路）安全生产标准化的基础性和通用性标准。DB63/T2253旨在指导公路的建设、施工、养护、运营安全生产标准化工作的开展，由七个部分构成。——第1部分：通用要求。规定了适用于公路的建设、施工、养护、运营安全生产标准化需要遵守的通用规则和基本规定。——第2部分：施工项目。规定了公路施工项目的标准化管理、标准化作业、施工安全及应急安全——第3部分：养护机构。规定了公路养护机构的标准化管理、标准化作业、养护作业及应急养护——第4部分：施工企业。规定了公路施工企业的标准化管理、标准化作业、作业安全及应急安全——第5部分：运营机构。规定了公路运营机构的标准化管理、标准化作业、运维安全及应急安全——第6部分：桥梁管护。规定了公路桥梁管护的标准化管理、标准化作业、管护安全及应急安全——第7部分：隧道管护。规定了公路隧道管护的标准化管理、标准化作业、管护安全及应急安全通过对公路建设、施工、养护、运营等领域加强安全生产标准化建设，夯实安全生产基础，规范安全作业行为，从源头上建立自我约束和持续改进安全生产长效机制，更好地提升安全生产标准化管理水平。DB63/T2253.4—20241交通企业（公路）安全生产标准化规范第4部分：施工企业本文件规定了公路施工企业安全生产标准化的总则、基本要求、安全生产条件、作业安全、应急安全。本文件适用于公路施工企业的安全生产标准化管理和基层班组的安全生产标准化作业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700碳素结构钢GB2893安全色GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3608高处作业分级GB/T3609.1职业眼面部防护焊接防护第1部分：焊接防护具GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB5144塔式起重机安全规程GB5725安全网GB5768.4道路交通标志和标线第4部分：作业区GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.2起重机械安全规程第2部分：流动式起重机GB6067.5起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB6722爆破安全规程GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T8918重要用途钢丝绳GB8965.2防护服装阻燃防护第2部分：焊接服GB9448焊接与切割安全GB/T10054.1货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机GB10055施工升降机安全规程GB/T12521空气潜水减压技术要求DB63/T2253.4—20242GB15831钢管脚手架扣件GB16636潜水员水下用电安全规程GB/T17889.6梯子第6部分：可移动式平台梯GB/T19155高处作业吊篮GB26469架桥机安全规程GB28241液压机安全技术要求GB/T30750道路施工与养护机械设备路面处理机械安全要求GB/T30752道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备安全要求GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB/T33275钢板网GB/T34525气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定GB/T36156道路施工与养护机械设备除雪机械安全要求GB/T37465建筑施工机械与设备履带式强夯机安全要求GB40112地质灾害危险性评估规范GB50009建筑结构荷载规范GB50010混凝土结构设计规范GB50016建筑设计防火规范GB50017钢结构设计标准GB50089民用爆炸物品工程设计安全标准GB50194建设工程施工现场供用电安全规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB50212建筑防腐蚀工程施工规范GB/T50214组合钢模板技术规范GB50661钢结构焊接规范GB50720建设工程施工现场消防安全技术规范GB/T50820建材矿山工程建设项目设计文件编制标准GB50842建材矿山工程施工与验收规范GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准CB/T3749阻燃安全网CH1016测绘作业人员安全规范CJJ/T281桥梁悬臂浇筑施工技术标准GA53爆破作业人员资格条件和管理要求GA990爆破作业单位资质条件和管理要求GA991爆破作业项目管理要求JB/T9010手拉葫芦安全规则JB/T13462建筑施工机械与设备预应力用智能张拉机JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ/T46建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准JGJ59建筑施工安全检查标准JGJ/T74建筑工程大模板技术标准JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JGJ107钢筋机械连接技术规程DB63/T2253.4—20243JGJ/T128建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ162建筑施工模板安全技术规范JGJ166建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ196建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ/T231建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ276建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ342蒸发冷却制冷系统工程技术规程JT/T205通风式潜水装具JT/T741饱和潜水作业人员要求JT/T1180.1交通运输企业安全生产标准化建设基本规范第1部分：总体要求JT/T1365潜水作业现场急救方法与要求JT/T1404公路水运工程安全生产条件通用要求JT/T1405公路水运工程项目生产安全事故应急预案编制要求JT/T1495公路水运危险性较大工程安全专项施工方案审查规程JT/T1499公路水运工程临时用电技术规程JT/T1514公路水运工程施工安全标准化技术要求JTGF90公路工程施工安全技术规范JTGH30公路养护安全作业规程JTS166河港总体设计规范JTS205-1水运工程施工安全防护技术规范DB63/T639施工现场临时性建（构）筑物设计、施工应用技术规程DB63/T2010.8涉路行为标准化规范第8部分：大件运输技术指南DB63/T2253.1交通企业（公路）安全生产标准化规范第1部分：通用要求DB63/T2253.2交通企业（公路）安全生产标准化规范第2部分：施工项目3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4总则应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立并保持全员参与的安全生产管理体系，全面管控安全生产与职业健康，加强施工企业安全生产标准化、规范化管理。5基本要求5.1标准化管理5.1.1建设内容5.1.1.1建设内容包括安全生产管理机构、责任体系、管理制度、教育培训、风险管控、隐患排查治理、职业健康、应急管理等内容，并符合JT/T1180.1、DB63/T2253.1及附录A规定。DB63/T2253.4—202445.1.1.2施工企业宜采用数字化技术进行安全管理。5.1.2建设流程按照DB63/T2253.1规定的“初始评估、策划、培训、实施、检查（自评）、改进与提高”流程进5.1.3持续改进通过自我检查、自我纠正和自我完善形成持续改进的长效机制，并符合GB/T33000规定。5.2标准化作业5.2.1班组建设基层班组应由施工企业负责组建，班组负责人为安全生产现场第一责任人，应明确其岗位安全职责；班组应配置专（兼）职安全员，并符合相关文件规定。总承包方和分包方应对分包工程的安全生产承担连带责任，分包方应服从总承包方的安全生产管理。5.2.2制度建设5.2.2.1基层班组应结合施工内容明确分工与职责、操作规程。5.2.2.2完善班组交底、实名制管理、进退场管理、安全巡查和应急处置等制度。5.2.3教育培训5.2.3.1班组应按照教育培训计划开展岗前岗中安全技能、应急知识等培训，并符合DB63/T2253.1及附录A规定。5.2.3.2作业准备阶段应针对作业方案进行技术交底；班前会、班后会应结合当班作业内容开展安全教育、安全总结。5.2.3.3对发现的不安全行为应及时纠正，并提出整改要求。5.2.4作业安全各项作业安全应符合本文件第6～8章的规定。5.2.5健康与防护职业健康及劳动防护装备均应符合DB63/T2253.1规定。5.2.6安全投入施工计划应包含安全生产经费投入计划，并符合DB63/T2253.1及相关文件规定。5.2.7应急管理5.2.7.1施工企业应急管理包括应急组织、应急准备、应急响应等，应符合DB63/T2253.1及附录A规定。5.2.7.2结合施工项目实际编制现场处置方案，现场处置方案应纳入施工方案，并符合JT/T1405、JT/T5.2.8档案管理DB63/T2253.4—20245建立安全管理资料，包括制度、工程设计资料、应急预案、安全评估（价）报告、安全合同协议、安全检查记录、重大风险、隐患治理、教育培训和技术交底等，并符合DB63/T2253.1规定。6安全生产条件6.1一般规定6.1.1应根据国家、行业、地方相关文件规定，结合自身管理模式建立健全安全生产管理体系，明确下设部门、项目部的安全生产职责，并符合本文件5.1规定。6.1.2应对项目部、班组的人员资质、人员行为、场所环境、设施设备、技术管理等开展安全生产条件检查，并符合JT/T1404及附录B、附录C规定。6.1.3应指导项目部、班组进行危险源辨识和安全风险评估，监督施工作业场所环境、设施设备的风险管控措施的执行，并符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定。6.1.4应指导项目部、班组开展隐患排查工作，监督实施隐患治理闭环管理。6.1.5风险防控、隐患排查治理宜采用数字化技术进行分级管理。6.1.6应指导、督促项目部、班组开展平安工地建设及自我评价，并符合国家、行业、地方相关文件规定。6.1.7不应使用相关文件禁止的施工工艺、设备和材料，不宜使用相关文件限制的施工工艺、设备和材料。6.1.8采用“四新”技术时，应编制专项施工方案，经审查、批准后实施，并按试生产情况优化施工安全作业流程，待作业人员熟练后方可连续施工。6.1.9作业人员上岗前应熟悉安全生产制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处置措施。6.2人员行为应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2及相关文件规定。6.3场所环境6.3.1企业本部施工企业本部办公场所环境安全管理应符合DB63/T2253.1规定。6.3.2两区三厂6.3.2.1两区可自建或租用沿线适用房屋；租用的房屋应满足安全要求；自建房屋最低标准为活动板房，应选用阻燃、防水材料。6.3.2.2两区三厂选址应结合地形、地貌、地质、水文、气象、环境保护、水土保持和安全管理等确定，规划布局、安全防护设施及防灾措施应符合附录B规定。6.3.2.3临时建构（筑）物应进行专项设计，其材料、结构、构造，以及荷载、结构分析、构件计算等应符合DB63/T639规定。6.3.2.4两区三厂采用永临结合方案时，应符合DB63/T2253.2规定。6.3.2.5施工机械、起重作业安全应符合附录C、附录E规定。6.3.3其他临时工程DB63/T2253.4—202466.3.3.1施工便道、便（栈）桥、码头、取（弃）土场和砂石料场等其他临时工程的选线、选址应满足施工需要和安全要求，并符合附录B规定。6.3.3.2施工便（栈）桥、码头应进行专项设计、编制专项施工方案，经审查、批准、技术交底后方可实施，经验收合格后方可投入使用，并符合DB63/T2253.2规定。6.3.3.3租用永久性码头用于施工时，应签订安全管理协议，明确双方安全责任。6.3.3.4施工便（栈）桥宜采用专业厂家的定型产品。6.3.3.5其他临时工程应满足但不限于：a)施工安装、拆除、恢复符合环境影响、水土保持、安全性评估（价）等批准文件规定，并按照批准的施工方案执行，验收合格后方可使用；b)结合现场作业条件和专项施工方案设置安全防护设施，并根据实际需要安排人员值守、监护；c)专项施工方案包括定期检查、养护、维修等内容，以及设施维护及结构安全监测。6.3.4安拆及防护6.3.4.1应编制施工现场临时性建（构）筑物安装、拆除专项施工方案，经审查、批准、技术交底后方可实施，并符合DB63/T2253.2规定。6.3.4.2大型钢结构、大型设备安装、拆除宜遵循“谁安装、谁拆除”原则，施工前采用合同或协议明确各方安全责任。6.3.4.3安装、拆除作业时应结合现场实际配置安全防护设施，作业人员应正确佩戴劳动防护装备。6.3.4.4安装、拆除现场应设置警戒区，并安排人员指挥、值守，无关人员不准许进入施工区域，遇雨雪、大风、沙尘等极端天气应停止作业。6.3.4.5安装、拆除方的施工资质应符合国家、行业、地方相关文件规定。6.3.4.6清场收尾应符合环境影响评价、水土保持方案等批准文件规定，并组织相关方进行验收。6.4机械设备6.4.1应按照出厂使用说明书规定的技术性能、安全性能、承载能力和使用条件进行正确操作、合理使用，不准许超载、超速和超越使用范围。6.4.2各种安全防护、保险装置和安全信息报警装置等应齐全有效；机械使用与安全生产发生矛盾时，应首先服从安全要求。6.4.3应对施工机械在使用前进行常规检查。6.4.4应为机械提供道路、水电、机棚和停机场地等作业条件，夜间作业应设置充足的照明；应对作业环境进行安全隐患排查，发现问题应及时整改。6.4.5排除故障、更换部件等作业时，应切断电源或停止运转，并安排人员监护。6.4.6新机械、经过大修或技术改造的机械，应按出厂使用说明书规定进行测试，经验收合格后方可投入使用。6.4.7维修保养应符合国家、行业标准及使用说明书规定，配件更换应满足要求。6.4.8土石方机械、运输机械、桩工机械、混凝土机械、钢筋加工机械、焊接机械、道路专用机械和中小型机械等作业安全应符合附录C规定。6.4.9特种设备应符合DB63/T2253.1及附录C表C.2规定。6.4.10小型机具应符合JGJ33、JGJ59、DB63/T2253.1及附录C表C.3规定。6.5风险隐患应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定。DB63/T2253.4—202476.6技术管理应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定。7作业安全7.1一般规定7.1.1各项作业前应对设计图纸（含变更）、施工组织设计、专项施工方案和技术交底进行理解并核对，作业人员应通过操作规程、劳动防护装备、现场处置方案等教育培训，并考核合格。7.1.2进场后应按照操作规程对作业环境、机械设备和安全防护设施等进行风险管控、隐患排查，符合安全条件后方可作业，不符合时应及时上报、处置。7.1.3作业阶段不准许擅自改变工序工艺，确需变更时应停止作业并记录、上报。7.1.4各项作业经批准、技术交底后方可进行，不准许擅自施工。7.1.5前一道工序完成后，经验收合格后方可进入下一道工序；交接班时应对现场环境、机械设备、安全防护设施等进行安全检查，并记录。7.1.6现场安全员应按照操作规程监督作业人员资格行为、开展安全检（巡）查，发现隐患应及时停止作业并整改。7.1.7危险性较大及超过一定规模的危险性较大工程应书面告知作业风险、现场避险措施等内容，按照专项施工方案采取安全防护、监控量测等措施，发现异常应及时上报并处理。7.1.8遇雨雪、大风、沙尘等极端天气时，应停止作业。7.2测量放样作业7.2.1测量作业前，应查明作业区域内地形、地貌、地质、水文、气象等条件，进行风险辨识，并采取相应的安全防护措施。7.2.2遇悬崖、临水、滑坡、崩塌、陷穴及雪崩等危险地段时应绕行，无安全防护措施不应强行通过。7.2.3特殊环境（如狭小空间等）、危险性较大及超过一定规模的危险性较大工程等测量作业安全应7.3支架模板作业7.3.1作业前应编制安装、拆除专项施工方案，经批准后方可实施。7.3.2支架宜选择专业厂商制造的定型产品，经验算确定支架方案（含临时排水、地基加固等措施并符合GB51210、JGJ/T128、JGJ130、JGJ166、JGJ/T231及JTGF90规定。7.3.3模板宜选择专业厂商制造的定型产品，经验算确定模板施工方案（含安全防护、临时支撑等措施），并符合GB/T50214、JGJ162、JGJ/T74及JTGF90规定。7.3.4支架、模板验算包括结构刚度、结构稳定性、地基承载能力、构件局部强度等，布载应满足施工阶段最不利工况组合要求，并符合附录E规定。7.3.5现场用电、消防、焊接、起重、高处等作业安全应符合GB50194、GB50720、DB63/T2253.1及本文件7.6～7.8规定。7.3.6支架、模板材料进场应核查检验，安装完成后应组织验收，验收合格后方可使用。7.3.7支架、模板的安装及拆除应按施工方案、操作规程实施，不应随意改变作业工序工艺，并符合7.4钢（绞线）筋作业DB63/T2253.4—202487.4.1钢筋、钢绞线的加工、绑扎、焊接、连接和张拉等作业应编制操作规程，涉及危险性较大工程时应编制专项施工方案，经批准后方可实施。7.4.2钢筋、钢绞线材料进场应核查检验，运输、存储应符合附录E规定。7.4.3钢筋加工、钢绞线张拉宜采用成套、数控、自动化生产线，机械设备的安拆、使用和保养应符合附录C、附录E规定。7.4.4钢筋绑扎、连接、焊接、起重和高处等作业应执行操作规程，作业人员行为应符合DB63/T2253.1及附录E规定。7.4.5钢绞线及预应力施工的材料、机具应配套，作业前设置警戒区，作业时执行操作规程，并符合7.4.6作业场所应进行安全检查、巡查，发现异常时应停止作业。7.5混凝土作业7.5.1拌合场选址、布局、安装和拆除应符合附录B规定，起重、泵送等机械设备安全应符合附录C规定。7.5.2混凝土拌和前确认搅拌、供料、控制等系统运行正常；混凝土浇筑的顺序、速度应满足施工方案要求，不应随意更改。7.5.3维修、保养、检查、清理搅拌系统和供料系统时，应封闭下料门、切断电源、锁定安全保护装置、悬挂“严禁合闸”安全警示标志，并安排人员监护。7.5.4吊斗灌注混凝土应安排人员指挥起吊、运送、卸料，人员、车辆不应在吊斗下停留或通行，不准许攀爬吊斗，起吊时应检查钢丝绳、U型卡、防脱钩安全防护装置。7.5.5混凝土运输、泵送、浇筑、振捣和养生应符合附录E规定。7.6电焊气焊作业7.6.1作业人员应经专业机构培训取得相应从业资格后，方可上岗。7.6.2作业时应正确佩戴使用劳动防护装备，对头、面、眼睛、呼吸道、手脚和身躯等部位采取防尘、防高温辐射、防机械伤害等措施，并符合GB/T3609.1、GB8965.2规定。7.6.3施工现场宜使用直流电焊机，不宜使用交流电焊机；使用交流电焊机时，除安装一次侧漏电保护器外，还应安装二次侧空载降压触电保护器。7.6.4气瓶应设置防震圈、瓶头帽，使用时应装设减压装置，仪表应齐全完好；氧气、乙炔气管不应混用，乙炔瓶还应安装回火安全阀。7.6.5电焊气焊作业时应采取预防职业病措施，并符合DB63/T2253.1规定。7.6.6电焊气焊设施设备搬运、存储及作业安全应符合GB9448及附录C、附录E规定。7.6.7其他焊接介质的作业安全应符合相关规定。7.7起重吊装作业7.7.1起重机械安装应经验收合格后，方可投入使用。7.7.2起重机司机、信号司索工等作业人员，应经专业机构培训取得相应从业资格后，方可上岗。7.7.3作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护装备。7.7.4起重机械安拆、吊装作业危险性较大时，应编制专项施工方案；超过一定规模危险性较大时，应组织专家论证审查。7.7.5起重机械作业前，应向操作人员进行技术交底，待操作人员熟悉作业环境、施工条件和施工工艺后方可操作。7.7.6起重吊装作业应设置警戒区、警示标志，并安排人员指挥，非作业人员不应入内，不准许交叉DB63/T2253.4—20249作业。7.7.7起重机械的行程限位器、力矩限制器、起重量限制器安全保护装置，应齐全有效，不准许擅自调整或拆除。7.7.8吊运材料应绑扎牢固，细长物件不应单点起吊；吊运散料时应使用料斗，不宜使用钢丝绳绑扎7.7.9起重吊装应遵循“十不吊”原则，并符合JGJ276、GB6067.1规定。7.8高处作业7.8.1从事高处作业人员在作业前应体检合格，并定期体检；患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其他不适于高处作业疾病的作业人员，不应从事高处作业。7.8.2作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护装备，并符合附录D规定。7.8.3高处作业应设置警戒区、警示标志，并安排人员指挥，非作业人员不应入内，警戒区设置应符合GB/T3608规定。7.8.4高处作业前应对安全防护设施进行检查、验收，验收合格后方可进行作业。7.8.5高处作业的防护栏杆、防护棚、钢梯、塔梯和作业平台等安全防护设施应符合JGJ80及附录D规定。7.8.6高处作业的作业平台应进行专项设计，经验收合格后方可投入使用。7.9水上水下作业7.9.1作业前应提交专项施工方案、船舶证书、人员资质及其他申报材料，申请办理水上、潜水作业批准手续或许可，并符合国家、行业、地方相关文件规定。7.9.2施工船舶经专业机构检验合格后方可施工作业，作业人员应经专业机构培训取得相应资格后方可上岗，并符合国家、行业、地方相关文件规定。7.9.3施工船舶应配备作业防护、号灯、号型、通信、消防、急救、监控、报警和堵漏等设备，并符合附录E表E.8规定。7.9.4在流速较大的水域作业时，施工船舶的纵轴线应与水流方向基本一致，不宜横流驻位。7.9.5舶载不应超宽、超载、偏载、超员。7.9.6水上水下作业人员应正确穿戴救生衣、安全绳等防护装备。7.9.7水上水下专项施工方案、作业准备、安全检查和作业安全等应符合附录E规定。7.9.8水上栈桥及临时码头应符合JT/T1514规定。7.10施工爆破作业7.10.1爆破作业机构资质条件及管理要求应符合GA990规定。7.10.2炸药库及雷管库的选址、设计和安全防护措施等应符合GB50089规定。7.10.3爆破器材的采购、储存、运输和使用应符合GB6722规定。7.10.4爆破作业机构实施爆破前，应按规定办理审批手续，批准后方可实施爆破作业。7.10.5爆破工程技术人员、作业人员的资格条件、岗位职责及日常管理等应符合GA53规定；从业人员应按照有关规定经专业机构培训，并取得相应的从业资格后，方可上岗。7.10.6爆破作业前应详细调查爆区周围的自然条件、环境状况等安全因素，进行爆破设计、编制爆破专项方案，明确安全防范措施、技术交底内容。7.10.7爆破专项方案经安全性评估、审查、批准、技术交底和公告后方可实施，并满足GB6722、GA991要求。7.10.8爆破作业准备、爆前检查、起爆作业和爆后检查应符合附录E规定。DB63/T2253.4—20247.11防腐涂装作业7.11.1应结合设计文件、施工条件，编制安全技术措施，经审查、批准和技术交底后方可实施。7.11.2作业人员应经涂装专业培训合格后方可上岗。7.11.3各类油漆及其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，挥发性涂料应装入密闭容器内。7.11.4易燃涂料不准许明火作业，作业现场应远离火源，不准许堆放易燃、易爆和有毒物品。7.11.5库房应通风良好，并设置消防器材、安全警示标志，与其他建筑物应保持安全距离，现场涂装作业距离居住地较近时，应采用安全防护措施，并符合相关文件规定。7.11.6涂料库房及施工作业现场的消防道路应畅通，按照批准的施工方案配置消防器材，并定期检查。7.11.7作业人员应正确穿戴工作服、口罩、护目镜和安全带（绳）等劳动保护装备。7.11.8作业时应及时掌握气象、水文情况，遇暴雨雪、大风、沙尘等极端天气应停止作业。7.11.9涂装作业安全、职业健康应符合GB6514、GB7691、GB7692、GB50212及附录E规定。8应急安全应急作业安全应符合DB63/T2253.2规定。DB63/T2253.4—2024安全基础管理A.1安全基础管理施工企业安全生产标准化基础管理应符合表A.1规定。表A.1安全基础管理况DB63/T2253.4—2024表A.1安全基础管理（续）安全设施应符合国家、行业、地方的相关文件规定，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生A.2安全管理资料应对安全管理资料进行检查，并符合表A.2规定。表A.2安全管理资料DB63/T2253.4—2024场所环境B.1两区三厂应对两区三厂进行安全检查，并符合表B.1规定。表B.1两区三厂两区三厂选址应结合地形、地貌、地质、水文、气候、环境保护、水土保持、安全管理c）各区之间、临时用房与临时设施之间防d）办公区、生活区位于大型设施设备（钢筋棚、料仓棚、储料罐等）倾覆半径1.5倍以外），临时建（构）筑物应进行专项设计，其材料、结构、构造，以及荷载、结构分析、构件DB63/T2253.4—2024表B.2两区三厂（续）临时供电、用电、防火应符合GB50194、JGJ/T46、JT/T1499、GB50720及DB63/T自建办公、生活临时用房，砌体结构应不超过2层，轻钢结构应不超过3层；施工场彩钢夹芯板周转使用次数应不超过3次，使用时间累计应不超过5年；水泥珍珠岩保温复合板周转使用次数应不超过2次，使用时间累计应不超过3年；砌体结构使用时间宜不超b）房间门至疏散楼梯的距离不大于20m，围护采用“聚苯乙烯泡沫塑料或其他自熄性轻质”芯材的彩钢板时，房间门至疏散楼梯的距c）疏散楼梯和走廊的宽度不小于1.1m，疏散楼梯和走廊栏杆高度不低于1.05m生活区、办公区场地宜硬化，临时建筑附近应预埋地锚，大风雷雨天气时应采用缆风绳厂区地面宜结合实际需要进行硬化；运输主干道宽度应不小于a）混凝土拌和厂、水稳拌和厂的防火安全距离不小于10m，沥青拌和厂的防火安全距离不小于16mb）风力大于8级、年平均大风日数大于3天的行，门式起重机两侧与侧墙、立柱之间的净距不小于1.0mDB63/T2253.4—2024表B.2两区三厂（续）定，同一截面内两平行轨道顶面的相对高差不大于5mm偏差不大于1mm、间隙不大于2mmh）大型构件叠放不超过2层，小型构件宜不超过6层，B.2其他临时工程其他临时工程安全检查应符合表B.2规定。表B.2其他临时工程施工便道、便（栈）桥、码头、取（弃）土、砂石料场等其他临时工程的选线、选址应施工便（栈）桥、码头应进行专项设计、编制专项施工方案，经审查、批准、技术交底后方可实施，建成后经验收合格后方可投入使用，并符合其他临时工程采用永临结合方案时，应符合DB63/T2253.4—2024表B.2其他临时工程（续）临时供电、用电、防火应符合GB50194、JGJ/T46、JT/T1499、GB50720及DB63/T便道出入口处应设置限速标志或减速带；与既有施工便（栈）桥应进行专项设计，并符合DB63/T2253.2规定；水深较大或规模较大的施a）设计需考虑自重荷载、车辆荷载、波浪力、风力、水流力、船舶系d）便（栈）桥长度较大时，需设置会车、掉头区域，间隔宜不大于500me）便（栈）桥上车辆和人员行走区域的面板满铺，并与f）当需要夜间施工时，按施工安全要求设置照明设施，并沿护栏宜不大于15mh）通过便（栈）桥的电缆绝缘良好，并固DB63/T2253.4—2024表B.2其他临时工程（续）a）设置行车限速、限宽、限载、防船舶碰撞、防人员触电及落水a）护轮带由面板、底板、加劲肋等组成，形状c）护轮带高度宜为250mm～350mm，底部宽度宜为300mm～400mm便（栈）桥的施工、拆除应按照批准的施工方案执行，并符合水土保定便（栈）桥应安排人员进行定期检查、养护b）宜选择在水域开阔、岸坡稳定、波浪和流速较小、水深适宜、地质条件较好c）宜设置在桥梁、隧道、大坝、架空高压线、水下管线、取水b）设置使用阶段的行车限速、防船舶碰撞、防人员触电及落水等安全警示标志材c）码头四周设置高度不低于1.2m的护栏，护栏任何部位能承受1kN外力DB63/T2253.4—2024表B.2其他临时工程（续）施工前应对设计文件指定的取（弃）土场、砂（石）料场的地形、地质、水文、相邻建开挖、填筑、防护、排水作业安全应参照DB63/T2253.砂石料场专项施工方案及施工安全应符合GB/T5B.3安拆及防护安装、拆卸及防护安全检查应符合表B.3规定。表B.3安拆及防护清场收尾应符合环境影响评价、水土保持方案等批b）围蔽挡板高度超过1.5m时，需设置斜撑，c）围蔽挡板立柱间距宜不大于3.6me）使用彩钢板时，彩钢板与横梁采用铆钉或螺栓连接，间距宜不大于200mmDB63/T2253.4—2024表B.3安拆及防护（续）a）张拉防护挡板采用型钢制作，主体框架宜包括横杆、立杆、斜撑等，上方宜预留吊环b）主体框架下方距离张拉筋不小于500mm，两侧安全富余宽度不小于1.0m排查，相关风险应防控、隐患应治理后方可施工作业，并a）安拆作业前，对作业人员进行安全教育培训、技术交底，特种b）安拆作业按照批准的专项施工方案实施，并符合DB63/Tc）作业前确定危险作业区域，设置警戒线或围挡、安全警示标护h）拆除临时性建（构）筑物时，作业流程按自上而下，先非承重墙、后承重法k）周转使用的临时性建（构）筑物，拆除时避免对构件的损伤，构件b）安装、拆除阶段需及时设置临时柱间支撑、稳定缆绳，不应利用已安便道施工安全应参照路基工程施工安全要求执行，便（栈）桥施工安全应参照桥梁工程施工安全要求执行，验收合格后，方可撤场；涉及路面作业时，DB63/T2253.4—2024设备设施C.1施工机械应对施工机械进行检查，并符合表C.1规定。表C.1施工机械置围栅、警示标志；起重机、打桩机等重要作业区域，封存或停用1个月以上的机械，应做好封存或停用机械设备作业人员行为应符合DB63/T2253.1、发电机机房应通风良好，排气管应引出室外，周围安全通道宽度应不小于1.0m，应配设DB63/T2253.4—2024表C.1施工机械（续）气压达到安全压力以上后，方可低挡起步；起步通过危险地区或狭窄便桥时，应停车检查，DB63/T2253.4—2024表C.1施工机械（续）桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应小于200m，工作电源电排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施；当打桩船或排架的偏斜度超业插桩后，应及时校正桩的垂直度；桩入土3m以上时，不应用桩机行走或回转动作来纠正b）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上混凝土泵开始或停止泵送混凝土前，不准许DB63/T2253.4—2024表C.1施工机械（续）机械安装应坚实稳固，固定式机械应有可靠的基础机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等风作业前，应对作业环境进行有害气体测试、DB63/T2253.4—2024表C.1施工机械（续）b）不应利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接装有剧毒、易燃、易爆物品的容器、压力容器混凝土搅拌站、强夯机、除雪机械、沥青混合料搅拌站、路面处理机械、摊铺机等机械设C.2特种设备特种设备安全操作（作业）、使用、维修、保养等应符合表C.2规定。表C.2特种设备DB63/T2253.4—2024表C.2特种设备（续）C.3小型机具小型机具安全操作（作业）、使用、维修、保养等应符合表C.3规定。表C.3小型机具作业人员应熟练掌握机具性能、安全操作常识，小型机具应安装稳固，接地或接零、漏电保护器f）负荷线采用耐气候型橡胶护套铜芯软电缆，不应有接头，长度不宜大DB63/T2253.4—2024表C.3小型机具（续）加荷时应平稳、均匀、缓慢；卸荷降压时应缓运行中出现压力异常时，应停机检查；存在液压时a）操作人员身体的任何部分均不应进入工作危险区之b）操作人员意外地将手或身体的任何部分伸入d）未选用栅栏式、非接触式安全保护装置及其他型式的安C.4磨合期使用施工机械设备磨合期的使用应符合表表C.4规定。表C.4机械设备磨合期使用机械设备的磨合期，除原制造厂有规定外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，和品质，并注意检查整机的密封性，保持机器DB63/T2253.4—2024表C.4机械设备磨合期使用（续）技术交底；磨合期中，应随时检查机械使用运转情C.5高寒使用施工机械设备高寒使用应符合表C.5规定。表C.5施工机械设备高寒使用无保温设施启动内燃机时，应将水加热到60℃~80℃再加入内燃机冷却系统，并使DB63/T2253.4—2024表C.5施工机械设备高寒使用（续）再将容器加温到70℃~80℃后将油加入曲轴箱C.6液压装置使用液压装置使用应符合表C.6规定。表C.6液压装置使用DB63/T2253.4—2024表C.6液压装置使用（续）DB63/T2253.4—2024安全防护D.1防护栏杆应对防护栏杆进行检查，并符合表D.1规定。表D.1防护栏杆a）上横杆距工作面高度不小于1.2m，横杆间距不大于600mmc）1.5m防护栏杆横杆分为上、中、下3道时，上横杆距工作面高度为1.5m，相邻横杆间d）立柱间距不大于2.0me）挡脚板高度不小于180mm，厚度宜不小于2.0mmb）作业面设有满足挡脚功能及强度要求的其b）挡脚板宜采用钢板或其他等效材料，其力学性能c）安全立网宜采用钢丝网、钢板网或密目式阻燃安全网，并符合GB5725e）采用钢丝网时，钢丝直径或截面宜不小于2.0mm象醒目位置应张贴、悬挂危险警示标识、标牌；各构件宜采用安全警示色，D.2防护棚DB63/T2253.4—2024应对防打击类棚架、防雨（晒）类棚架进行检查，并符合表D.2规定。表D.2防护棚e）下方仅供人员通行时，净高不小于2.5mf）敞开边缘宜设置挑檐，并设防滚落封闭式围护，围护高度为600mm，条件受限时可通a）立柱下方宜采用混凝土基础，外缘大于立杆底框外沿500mm，基础坚实牢固，且满足a）棚顶设计荷载按实际使用要求确定，风荷a）棚顶尺寸距离被遮盖物外沿宜不小于600mmDB63/T2253.4—2024表D.2防护棚（续）a）立柱、棚顶可采用钢管、方钢、圆钢、其他等效性能材料制作D.3钢梯、塔梯应对钢梯、塔梯进行检查，并符合表D.3规定。表D.3钢梯、塔梯a）外框架可采用钢管、型钢等制作，每层高度不小于1.9mb）高度小于24m时，斜撑杆、交叉拉杆的覆盖面积宜按外立f）塔梯四周采用钢丝网或钢板网封闭，下方有人员及车辆通行或a）平台宽度不小于钢斜梯的宽度，且不小于760mmb）平台行进方向的长度不小于塔梯的宽度，且不小于850mme）梯间平台底板平整满铺，相邻板之间不应搭接且表面高度差宜不大于4mmDB63/T2253.4—2024表D.3钢梯、塔梯（续）b）自行设计制造的塔梯，混凝土基础厚度宜不小于300mm，场地硬化范围不小于塔梯底a）梯间平台底板宜选用厚度不小于3mm花纹钢板或经防滑处理的普通钢板，或防滑木质d）钢丝网、钢板网力学性能不低于Q235B，b）受弯构件容许挠度不大于1/150，且不大于10mma）采用能承受压力、拉力的刚性杆件与结构物连接，可选择拉撑c）连墙件固定在塔梯的立杆上，并靠近塔梯横杆设置，连a）各构件不存在歪斜、扭曲、变形DB63/T2253.4—2024表D.3钢梯、塔梯（续）d）发生6级及以上大风、或雨水浸泡、或地基土解冻、或停用超过1个月等特殊情况，按D.4作业平台应对作业平台进行检查，并符合表D.4规定。表D.4作业平台作业平台包括悬挑式、落地式、移动式等，以及d）钢丝网、钢板网力学性能不低于Q235B，b）受弯构件容许挠度不大于1/150（移动式作业平台为1/200），且不大于10mmd）移动式作业平台行走轮的承载力满足荷载要求，且不小于5.0kN，制动力矩满足荷载d）悬挑式作业平台，与支撑结构刚性连接，搁置点、拉结点、DB63/T2253.4—2024表D.4作业平台（续）a）作业平台的悬挑长度宜不大于5.0mb）作业平台至上方障碍物的垂直距离不小于1.7m），d）平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件b）作业层高度不小于1.7m，且宜不大于2.0mDB63/T2253.4—2024表D.4作业平台（续）a）立柱下方宜采用混凝土基础，外缘大于立杆底框外沿500mm，基础坚实牢固，且满足b）支撑体系宜采用桁架或刚架结构，部分c）平台立柱底端高出地面宜不超过80mm，行走轮、导向轮需设置制动器或刹车闸等制动a）平台至上方障碍物的垂直距离不小于1.7mb）移动前清除平台上物料，平台上不应站人a）通道的行走宽度不小于750mme）通道底板平整满铺，相邻板之间不应搭接，且表面高度差宜不大于4.0mmD.5缆风绳、安全网应对缆风绳、安全网进行检查，并符合表D.5规定。表D.5缆风绳、安全网水平面夹角宜在45°~60°之间；地锚可使用全埋式或半埋式b）吊环采用未经冷加工的HPB300钢筋或Q235B圆钢，直径不小于20mmDB63/T2253.4—2024表D.5缆风绳、安全网（续）吊环宜呈“几”字形预埋入地锚并焊接或绑扎在地a）缆风绳所承受风荷载需综合考虑风力、风向、设备形状尺寸、支承c）验算内容包括构件或设备连接处变形与强度、地锚尺寸b）缆风绳各构件之间的连接和固定，地锚固定符合GB50010、GB50204、GB50作业面与坠落高度基准面的高差大于2.0m且无临边防护时，应挂设水平安全网，外侧挂a）安装时需系挂安全网的受力主绳，不应系挂网格绳b）作业面与水平安全网之间的高差不超过3.0mDB63/T2253.4—2024通用作业E.1测量放样作业测量放样作业安全检查应符合表E.1规定。表E.1测量放样作业a）水上测量作业船只悬挂号灯或号型，安排人员瞭望、监护，作备E.2支架模板作业支架模板作业安全检查应符合表E.2规定。表E.2支架模板作业DB63/T2253.4—2024表E.3支架模板作业（续）配置安全防护、临时支撑等措施，并符合GB/T50214、JGJ162、JG现场用电、消防、焊接、起重、高处等作业安全应符合GB50194、GB50720、DB63/T艺支架高度8m以上时，高宽比应不大于2；支架高宽比大于3时，应设置足够的连墙件、抛a）钢管柱、横向分配梁、贝雷梁及钢梁的关键部位受力点焊a）设立警戒区，非作业人员不应进入，警戒区不小d）拆卸前将支架上的杂物、附属设施等清理干净，拆除人上基准面以上2m安装、拆除模板应搭设脚手架或落地式作业平台，大型钢模板安装、拆除模板堆放高度宜不超过2m，并采取防滑措施，木模板存放区域应按要求配备消防器材a）设立警戒区，非作业人员不应进入，警戒区不小DB63/T2253.4—2024E.3钢（绞线）筋作业钢（绞线）筋作业安全检查应符合表E.3规定。表E.3钢（绞线）筋作业作业场所应进行安全检查、巡查，发现异常加工、存储场地应平整，工作台应稳固，材料及半钢筋加工机械安全防护装置应齐全可靠，防护罩或防护板应牢固、完整，并钢筋弯曲作业时，弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固绑扎、连接、安装高度超过2m的竖向钢筋、易失稳构件或悬挑结构的钢筋时，应设临时支撑；安装完毕的钢筋骨架高度超过6m时，应设置缆风绳等防倾覆措施；绑扎高度大于2mDB63/T2253.4—2024表E.3钢（绞线）筋作业（续）程数据，发现异常应及时处置；混凝土强度钢筋骨架吊装应进行吊点及钢丝绳验算，现场应进行钢筋笼吊装时应速度均匀，下落时应低速慢放，至目标高度1.0m以内方可靠近，就位支E.4混凝土作业混凝土作业安全检查应符合表E.4规定。表E.4混凝土作业拌合厂选址、布局、安装、拆除应符合附录B规定，起重、泵送最高车速不超过50km/hDB63/T2253.4—2024表E.4混凝土作业（续）a）布料设备的作业范围内，不应有高压线或影响作业的障碍物，c）泵送前检查泵送和布料系统，首次泵送前需进行管道耐施f）多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方式组合输送时，h）浇筑水平结构的混凝土时，不应在同一处进行连续布料，宜a）混凝土浇筑过程中需检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、变形a）覆盖养护时，预留孔洞周围设置安全护栏或盖板，并设置安全c）蒸汽、电热养护时，设围栏和安全警示标志，并配置消E.5电焊气焊作业电（气）焊作业安全检查应符合表E.5规定。表E.5电焊气焊作业采取防尘、防毒、防噪音、防高温辐射、防机械外伤等措施，并符合GB/T3609.1、GBDB63/T2253.4—2024表E.5电焊气焊作业（续）氧气、乙炔瓶与明火之间的安全距离应不小于10m，两瓶之间的安全距离应不小于5m，室使用具有防晒功能的气瓶专用推车，气瓶搬运、装卸、储存、使装置，并符合DB63/T2253.1规作业完毕后，应及时清理焊渣，存在火星、E.6起重吊装作业起重吊装作业安全检查应符合表E.6规定。表E.6起重吊装作业DB63/T2253.4—2024表E.6重吊装作业（续）起重吊装作业应设置警戒区、警示标志，并钢丝绳防脱装置、吊钩防脱钩装置等安全保护装置，应齐a）按照JGJ59规定对施工升降机进行安全性检查，检查内容包括联锁装置、限位装置、b）施工升降机的安装、拆卸、使用、作业等操作安全符合GB10055、Ja）按照JGJ59规定对塔式起重机进行安全性检查，检查内容包括a）可参照JGJ59规定对桥式（门式）起重机进行安全性检查，检a）可参照JGJ59规定对轮胎式、履带式等起重机进行安全性检查b）轮胎式、履带式等起重机的安装、拆卸、使用、作业等操作安全符合GB6067.1、GBDB63/T2253