非煤矿山企业安全管理员定期维护安全操作规程

非煤矿山企业安全管理员定期维护安全操作规程第一章总则与职责界定1.1目的与适用范围本规程旨在规范非煤矿山企业安全管理员在执行定期维护工作时的安全操作行为，确保安全设施、设备处于良好运行状态，有效预防和控制生产安全事故。本规程适用于金属非金属矿山、尾矿库以及地质勘探等相关企业的专职及兼职安全管理人员在进行设备设施巡检、维护保养、故障排查等作业活动。安全管理员必须严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在维护作业中既要保障设备设施的完好性，更要确保自身及作业人员的生命安全。1.2安全管理员维护职责安全管理员在定期维护工作中承担着监督者、执行者及记录者的多重角色。其主要职责包括：制定并落实年度、季度及月度维护计划安全措施；对维护作业现场进行风险辨识与安全确认；监督外协维修人员的作业行为，纠正违章操作；亲自参与关键安全设施（如通风机、排水泵、提升机安全制动装置等）的功能性测试与维护；建立维护台账，如实记录维护过程中发现的隐患及其整改情况。安全管理员必须具备相应的专业知识，熟悉矿山各系统的工艺流程与安全性能，严禁在未掌握设备性能的情况下盲目指导或参与维护作业。1.3基本安全原则在进行任何形式的定期维护之前，必须遵循以下基本原则：一是“停机断电”原则，凡涉及转动部件、电气系统维护，必须切断电源，并实行挂牌上锁制度，严禁带电作业或试车；二是“先通风后检测”原则，进入井下或封闭空间作业前，必须强制通风并进行气体浓度检测，确认空气质量达标后方可进入；三是“监护确认”原则，涉及多人作业或危险区域作业，必须指定专人负责现场监护，确认作业环境安全；四是“全员防护”原则，所有进入维护现场的人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品。第二章维护作业前的安全准备与审批2.1维护计划与风险辨识安全管理员应根据设备设施的使用说明书、安全技术规范及矿山实际生产情况，制定详细的定期维护计划。在实施维护作业前，必须组织技术人员及班组长开展专项风险辨识会议。针对维护作业的特殊性，重点分析可能存在的物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、中毒窒息等风险因素。对于辨识出的风险，必须制定相应的控制措施，并将其纳入安全技术交底内容中。风险辨识记录需留存备查，确保每一项维护作业都有针对性的风险控制方案。2.2作业许可审批制度对于涉及高危工艺或特殊区域的定期维护，必须严格执行作业许可审批制度。安全管理员需负责填写《特殊作业申请表》，详细说明维护作业的内容、地点、时间、参与人员及采取的安全措施。审批流程需经矿山企业相关职能部门负责人及主管安全领导签字确认后方可实施。在井下动火作业、进入受限空间作业、高处作业以及临时用电作业时，必须分别办理相应的专项许可证。审批过程中，审批人必须实地核查安全措施的落实情况，严禁签字走过场。2.3现场安全确认与技术交底维护作业开始前，安全管理员必须抵达作业现场，进行最终的安全确认。确认内容包括：作业区域是否已设置明显的警示标志和围栏；照明光线是否充足；通风系统是否正常运行；通讯联络是否畅通。随后，安全管理员应向全体参与维护的人员进行现场安全技术交底。交底内容必须具体、针对性强，不仅要告知作业程序和标准，更要明确告知作业过程中的危险点、应急逃生路线及互救互助措施。所有参与交底人员必须在交底记录上签字确认，确保信息传递无遗漏。第三章个人防护装备（PPE）的检查与维护3.1头部与躯干防护装备检查安全管理员在进行维护作业前，必须对自身及作业人员的个人防护装备进行严格检查。安全帽是进入矿山作业区域的第一道防线，检查重点包括帽壳是否有裂纹、变形，帽衬是否完好，锁扣是否灵活有效。对于躯干防护，应根据作业环境选择防静电工作服、阻燃工作服或防水服。检查时应注意服装是否有破损、开线，扣件是否齐全。在进行喷射混凝土或粉尘浓度较高的区域维护时，必须检查防尘口罩或送风式呼吸器的气密性及滤毒罐是否在有效期内，严禁使用过期或失效的防护用品。3.2登高与坠落防护装备维护在进行井筒检修、天轮维护或高处设备保养时，安全带和安全网是关键防护装备。安全管理员必须检查安全带的挂钩、带绳是否有磨损、断丝，自锁器是否灵活可靠，缓冲器是否完好。使用前必须进行冲击试验（在低处模拟坠落），确认制动距离符合要求。对于使用的登高梯、脚手架及平台，维护前需检查其结构稳固性，防滑胶垫是否缺失，护栏高度是否达标。安全管理员应监督作业人员正确佩戴安全带，坚持“高挂低用”的原则，严禁将安全带挂在不牢固的物体或锋利的棱角上。3.3足部与手部防护装备检查矿山作业环境复杂，对足部防护要求极高。必须检查安全鞋的鞋头是否有严重撞击变形，鞋底防滑纹路是否磨损严重，鞋帮是否有破损。对于涉及电气作业的维护，必须穿着绝缘靴，并定期进行绝缘耐压试验。手部防护方面，应根据作业内容选择防机械伤害手套、防静电手套或耐酸碱手套。在操作旋转设备时，严禁佩戴手套，但在搬运尖锐部件或处理化学药剂时，必须佩戴。安全管理员需定期对防护装备进行清洁、保养，并建立领用、发放、报废台账，杜绝不合格装备流入作业现场。第四章通风与防尘系统定期维护操作4.1主扇与局扇维护要点通风系统是矿山的“肺”，安全管理员需每周对主通风机进行一次全面检查。维护内容包括：检查电机运行电流、电压是否在额定范围内，轴承温度及振动是否符合标准，风门开闭是否灵活，反风设施是否完好可靠。每月需对主扇进行一次试运转，确保备用风机能在10分钟内启动并正常运行。对于局部通风机，必须执行“三专两闭锁”规定。维护时应检查风筒是否有破口、漏风，吊挂是否平直，接头是否严密。安全管理员需监督风筒的修补与更换工作，确保工作面风速及风量满足规程要求，严禁出现微风或循环风现象。4.2通风构筑物与除尘设施维护风门、风桥、密闭墙等通风构筑物是控制风流的关键设施。安全管理员在巡检维护时，必须重点检查风门是否同时开启，漏风量是否超标，门框与门扇结合是否严密，闭锁装置是否灵敏。对于永久性密闭，需检查是否有裂缝、漏气，墙体是否稳固。在防尘设施维护方面，应定期检查喷雾洒水装置的喷嘴是否堵塞，水压是否正常，水质是否清洁。对采掘工作面、转载点及运输巷道的防尘管路，需进行防锈防腐处理，发现漏水及时修复。此外，还需定期清理巷道内的积尘，防止煤尘或矿尘爆炸事故。4.3通风系统性能检测与调整安全管理员应每季度至少组织一次全面的通风系统阻力测定和主扇性能测定。根据测定结果，分析通风网络结构的合理性，及时调整通风方案。在维护过程中，如需改变通风系统或调整风流方向，必须编制专项安全技术措施，报总工程师审批后实施。维护作业结束后，必须对相关区域的风速、风量及有毒有害气体浓度进行复测，确认系统恢复至正常状态。所有检测数据应详细记录在通风管理台账中，作为系统优化和隐患排查的依据。第五章供配电系统及电气设备维护5.1变电所与开关柜维护矿山供配电系统的维护必须严格执行“工作票制度”和“监护制度”。安全管理员在参与变电所定期维护时，必须检查变电所的防雷接地电阻是否符合要求，绝缘用具（绝缘垫、绝缘手套、验电器）是否定期试验且合格。对高压开关柜的维护，重点检查五防闭锁装置是否完好，操作机构是否灵活，真空断路器的真空度是否正常，母线接头及电缆头是否有发热变色现象。维护过程中，必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线等程序。接地线的装设必须由两人进行，且先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。5.2井下电气设备防爆维护井下电气设备的防爆性能是安全管理的重中之重。安全管理员需对井下所有电气设备进行定期（每周至少一次）防爆检查。维护内容包括：检查隔爆外壳的紧固螺栓是否齐全紧固，弹簧垫圈是否丢失，外壳是否有裂纹或严重变形。检查隔爆接合面的间隙、粗糙度及有效长度是否符合标准，严禁涂油漆。检查电缆引入装置的密封圈是否老化、变质，金属垫圈是否缺失。对于失爆的电气设备，安全管理员有权立即下达停止使用指令，并监督更换或修复，严禁设备带病运行。5.3电缆线路与照明系统维护电缆线路的维护应重点检查悬挂是否符合要求，是否有遭受淋水、撞击、挤压的危险。对于橡套电缆，需检查护套是否有破损、露芯现象，接头是否有“鸡爪子”、“羊尾巴”等不合格工艺。安全管理员应监督对电缆外皮进行防腐处理，并定期测量绝缘电阻。在照明系统维护方面，需检查照明灯具的防护罩是否完好，亮度是否满足作业需求，照明控制箱是否漏电。对于巷道交叉口、危险源点及逃生路线上的应急照明灯具，必须进行充放电测试，确保在突发断电情况下能持续工作，指示清晰。第六章提升运输与机械设备维护6.1提升机与钢丝绳维护提升系统是矿山安全生产的关键环节。安全管理员必须每日检查提升机的深度指示器、过卷保护、过速保护、限速保护等安全保护装置的动作是否灵敏可靠。每月需配合机电技术人员对提升机进行一次全面检查，重点检查制动系统的闸瓦间隙、制动力矩是否符合《金属非金属矿山安全规程》要求。对于钢丝绳，安全管理员需每日进行断丝、磨损、锈蚀及直径变化的检查。当断丝数或磨损量达到报废标准时，必须立即强制更换。维护钢丝绳时，要注意涂油润滑，检查绳头固定情况，确保连接装置强度符合安全系数要求。6.2运输设备与轨道维护对于电机车、矿车、无轨运输设备等，安全管理员应重点检查其制动系统、声光信号装置、转向系统及警示灯具。维护电机车时，需检查受电弓与滑线的接触情况，开关闭锁是否有效。对于轨道线路，需定期检查轨距、水平、接头平整度及枕木腐烂情况。维护作业中，要及时紧固夹板螺栓，补充道渣，清理水沟。在倾斜井巷运输时，必须重点检查“一坡三挡”（阻车器、挡车栏、捞车器）的设置与维护情况，确保常闭状态，动作灵活，能有效阻止跑车事故。6.3采掘与破碎设备维护在进行凿岩台车、铲运机、挖掘机等采掘设备维护时，安全管理员必须确认设备已完全停机，铲斗已落地，并采取防滑措施。检查重点包括液压系统是否漏油，管路是否老化，臂架销轴是否固定。对于破碎机、筛分机等固定设备，维护前必须切断电源并挂牌，检查皮带输送机的跑偏装置、拉绳开关、防撕裂保护及急停开关是否有效。在处理漏斗堵塞时，严禁人员直接进入，必须使用专用工具，并落实防坠落、防坍塌措施。设备维护完毕后，必须清理现场的工具和杂物，确认无误后方可试车。第七章露天边坡与地下支护结构维护7.1露天边坡稳定性维护对于露天矿山，边坡管理是安全员定期维护的核心。安全管理员需建立边坡监测制度，定期利用全站仪、GPS或雷达监测技术对边坡位移进行监测。维护作业包括：定期清理坡面上的浮石、危石，检查坡顶、坡脚是否有裂缝，截水沟是否畅通。在雨季来临前，必须对边坡进行专项检查，加固松散岩体。对于出现滑移迹象的边坡，必须立即划定危险区域，设置警示标志，撤离人员和设备，并制定专项治理方案。严禁在边坡危险区域进行任何形式的作业或逗留。7.2井巷支护与顶板管理地下矿山的安全管理员需严格执行“敲帮问顶”制度。在进入作业面维护前，必须使用专用工具找掉顶板及两帮的浮石。对于锚网喷支护巷道，需定期检查锚杆的拉拔力，喷层是否有脱落、开裂现象。对于木支护或金属支架，需检查构件是否变形，背帮背顶是否严实，楔子是否松动。在采场顶板维护中，需关注矿柱的完整性及顶板冒落预兆（如响声、掉渣、裂缝等）。发现支护失效或顶板不稳定时，必须立即停止作业，采取加强支护措施，待确认安全后方可恢复。7.3巷道维修与废弃巷道管理在进行巷道扩修、更换支护等维护作业时，必须编制专项施工组织设计。作业前必须加固作业点前后10米内的支架，严禁空顶作业。安全管理员需现场监督架设临时支护的质量，确保作业人员始终在临时支护下工作。对于废弃的巷道、采空区，必须及时进行密闭处理。维护检查内容包括：密闭墙是否完好，是否有漏风，警示标志是否清晰。严禁擅自拆除密闭墙或进入废弃区域，确需进入时，必须经矿领导批准，并采取通风、检测等安全措施。第八章防排水与防洪系统维护8.1水泵与排水管路维护安全管理员必须监督排水系统的定期维护，确保其满足矿井最大涌水量的排水能力。维护内容包括：检查水泵底阀是否堵塞，盘根是否漏水，轴承润滑是否良好，电机绝缘是否合格。每年雨季前，必须联合机电部门对所有水泵、水管、闸阀、排水仓及配电设备进行一次全面检修，并进行一次联合排水试验，测定水泵的实际排水量及效率。对于排水管路，需检查法兰连接处是否漏水，管路锈蚀情况，并进行防腐处理。备用水泵必须保持随时能够启动的状态。8.2水仓与清理系统维护水仓的清理与维护是保证排水系统有效性的关键。安全管理员需安排并监督水仓的定期清理工作，确保水仓的有效容积不小于设计值的80%。清理水仓前，必须编制专项安全技术措施，严格执行通风、气体检测制度。清理过程中，要防止淤泥坍塌和人员滑入深水区。对于水仓内的格栅、滤网，需定期进行清理，防止大块杂物堵塞吸水井。同时，要检查水仓的配水闸门是否灵活可靠，确保能够有效控制水流。8.3地面防洪设施维护在地面防洪系统维护方面，安全管理员需重点检查工业场地的排水沟、截水沟是否畅通，防洪堤坝是否稳固。对于排土场、废石堆的排水设施，要检查是否有泥石流隐患。维护作业包括：及时清理沟渠内的淤泥、杂草和垃圾，修复破损的堤岸。检查井口标高是否高于当地历史最高洪水位，对于低于洪水位的井口，必须加筑防洪堤或采取其他防洪措施。在雨季，必须实行24小时值班巡查制度，密切关注降雨量及地表水位变化，确保安全度汛。第九章安全监测监控系统维护9.1监控传感器与分站维护安全管理员需定期对矿山安全监测监控系统进行巡检维护。重点检查一氧化碳、风速、风压、温度及硫化氢等传感器的安装位置是否符合规范，报警值显示是否准确。维护内容包括：定期对传感器进行调校（通常每7-10天一次），使用标准气样进行标定，确保测量误差在允许范围内。检查监控分站的供电电源是否稳定，备用电池组是否有效，通讯线缆是否断裂或受损。对于故障传感器，必须在24小时内更换或修复，确保监控系统数据真实、连续、有效。9.2数据传输与报警系统维护维护作业需检查监控中心服务器运行是否正常，数据存储是否完整，历史数据查询功能是否正常。检查声光报警装置在触发时是否能发出清晰的警报，且分贝值符合要求。安全管理员应定期测试断电控制功能，即在瓦斯超限或风机停机时，系统能否自动切断非本质安全型设备的电源。对于视频监控系统，需检查摄像头画面是否清晰，存储时间是否符合要求（通常不少于30天），云台控制是否灵活。维护过程中，要做好数据备份，防止因维护操作导致数据丢失。9.3系统联网与应急广播维护对于需要接入上级监管平台的监测系统，安全管理员需检查网络连接是否稳定，数据上传是否实时、无遗漏。定期检查防火墙、杀毒软件是否运行正常，防止网络攻击或病毒入侵。在应急广播系统维护方面，需检查井下及地面的广播终端是否完好，音量是否足够覆盖作业区域。定期进行应急广播试播，检验系统的响应速度和覆盖范围，确保在紧急情况下能够迅速发布撤离指令。第十章应急救援设施与消防系统维护10.1消防器材与管路维护消防安全是矿山安全管理的重要组成部分。安全管理员需每月对消防器材进行一次全面检查。检查灭火器的压力指针是否在绿区，瓶体、喷管是否老化破损，铅封是否完好。对于消防沙箱，需检查沙量是否充足，消防铲、桶是否齐全。在井下消防管路维护中，需检查管路是否漏水，三通阀门是否灵活，出水压力是否满足灭火要求。定期对消防水泵进行试运转，确保能够随时启动。严禁挪用、遮挡消防器材，确保消防通道畅通无阻。10.2救护设备与自救器维护对于设有专职救护队的矿山，安全管理员需监督救护队装备的定期维护。包括氧气呼吸器、自动苏生器、气体检测仪等精密仪器的检查与校验。对于全员配备的自救器（过滤式或隔离式），必须建立定期检查台账。检查内容包括：气密性是否良好，封条是否完好，是否在有效期内。对于过期的自救器，必须立即强制更换。安全管理员应定期组织员工进行自救器佩戴演练，确保每位员工都能在30秒内完成佩戴，提高应急逃生能力。10.3避灾路线与应急标识维护安全管理员需定期检查避灾路线的畅通情况，确保路线上无障碍物，照明充足。检查应急路标、指示牌是否清晰、醒目，安装是否牢固。对于井下避难硐室，需定期检查其防护门气密性，内部的氧气供给、空气循环、环境监测及通讯系统是否正常运行。维护硐室内的生存物资（食品、水、急救药品等），确保在保质期内且数量充足。定期检查应急联络电话系统，确保井上下通讯畅通，为应急救援争取宝贵时间。第十一章维护作业收尾与隐患闭环管理11.1现场清理与恢复维护作业结束后，安全管理员必须监督作业人员进行彻底的现场清理。清理内容包括：拆除作业用的临时设施、脚手架、防护围栏；清除作业产生的油污、废料、更换下来的旧零部件；清扫工具和材料，确保无遗漏。确认所有安全设施（防护罩、盖板、栏杆）已恢复原状，且固定牢固。检查电气设备的接地线、绝缘防护是否恢复。现场清理完毕后，必须清点人数，确保所有作业人员已安全撤离维护区域。11.2试车与验收确认在恢复送电或启动设备前，安全管理员必须再次确认所有人员处于安全区域，并发出明确的启动信号。对于维护后的设备，应进行空载和轻负荷试车，观察设备运行声音、温度、振动