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煤矿维修钳工考试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.在机械制图中,可见轮廓线应采用()。A.细实线B.粗实线C.细点画线D.波浪线答案:B2.游标卡尺的精度为0.02mm,其读数原理是主尺上()mm与游标上()格之差。A.49,50B.50,49C.19,20D.20,19答案:A3.液压传动系统中,控制液体流动方向的元件称为()。A.液压泵B.液压缸C.控制阀D.油箱答案:C4.齿轮泵工作时,产生困油现象的根本原因是()。A.进出口油腔互通B.存在闭死容积且容积发生变化C.齿轮端面间隙过大D.齿轮啮合重叠系数大于1答案:B5.用于传递双向扭矩的平键连接是()。A.普通平键B.导向平键C.滑键D.切向键答案:A6.滚动轴承内圈与轴的配合采用()。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.基孔制或基轴制答案:A7.煤矿井下设备常用的防爆类型是()。A.隔爆型B.增安型C.本质安全型D.浇封型答案:A8.刮削后的工件表面,其接触精度常用()来检验。A.涂色法B.百分表C.水平仪D.塞尺答案:A9.装配滚动轴承时,通常采用()的方法将轴承装入轴上。A.敲击B.压力机压入C.温差法(加热)D.直接推入答案:C10.螺纹标记M24×2-5g6g-S中,5g表示()。A.中径公差带代号B.顶径公差带代号C.螺距D.旋合长度代号答案:A11.液力偶合器的工作介质是()。A.液压油B.乳化液C.水或难燃液D.齿轮油答案:C12.带式输送机驱动滚筒包胶的主要目的是()。A.保护滚筒B.增加摩擦系数,防止打滑C.降低噪音D.便于清洁答案:B13.液压支架的初撑力是指()。A.支架达到工作阻力时的压力B.顶板来压时支架承受的最大压力C.泵站额定压力下,支架升起接顶时对顶板的支撑力D.立柱安全阀开启时的压力答案:C14.齿轮传动中,齿面点蚀通常首先发生在()。A.靠近节线的齿根表面B.齿顶C.齿根D.靠近节线的齿顶表面答案:A15.用塞尺测量间隙时,若用0.05mm片可入,0.06mm片不入,则间隙为()。A.0.05mmB.0.06mmC.0.055mmD.0.05-0.06mm之间答案:D16.煤矿安全规程规定,滚筒驱动带式输送机必须装设()。A.过载保护B.防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置C.欠压保护D.过流保护答案:B17.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是()。A.完全互换法B.选配法C.修配法D.调整法答案:A18.三角胶带传动中,张紧轮应安装在()。A.松边内侧靠近大带轮B.紧边内侧靠近大带轮C.松边外侧靠近小带轮D.紧边内侧靠近小带轮答案:A19.液压系统中,溢流阀的主要作用是()。A.控制流量B.控制方向C.稳压溢流,限定系统最高压力D.过滤油液答案:C20.对过盈配合的孔与轴进行装配前,通常对孔进行()。A.冷却B.加热C.敲击D.润滑答案:B二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.下列属于形状公差的项目有()。A.直线度B.平行度C.圆度D.圆柱度E.同轴度答案:ACD2.滑动轴承的润滑方式有()。A.滴油润滑B.油环润滑C.飞溅润滑D.压力循环润滑E.脂润滑答案:ABCDE3.液压系统产生噪声的可能原因有()。A.油液中混入空气B.液压泵磨损或损坏C.溢流阀振动D.管路固定不牢产生共振E.油温过高答案:ABCD4.齿轮失效的常见形式包括()。A.轮齿折断B.齿面点蚀C.齿面胶合D.齿面磨损E.塑性变形答案:ABCDE5.煤矿井下检修电气设备时,必须严格执行的“两票三制”中,“三制”指的是()。A.交接班制B.巡回检查制C.工作票制D.设备定期试验轮换制E.操作票制答案:ABD6.联轴器与离合器的主要区别在于()。A.联轴器在机器运转中可随时接合或分离B.离合器在机器运转中可随时接合或分离C.联轴器连接的两轴必须停机后才能分离D.离合器连接的两轴必须停机后才能分离E.两者功能完全相同答案:BC7.影响滚动轴承游隙的因素有()。A.轴承的制造精度B.轴承与轴、孔的配合性质C.轴承的工作温度D.轴承的润滑状态E.轴承的安装方法答案:ABCE8.刮削平板时,常见的显点缺陷有()。A.落点B.撕点C.亮点D.密集点E.均匀点答案:AB9.带式输送机跑偏的主要原因有()。A.滚筒安装不正B.输送带接头不正C.托辊转动不灵D.装载点物料偏载E.张紧力过大答案:ABCD10.液压支架立柱不降或降速慢的原因可能是()。A.操纵阀窜液B.液控单向阀打不开C.安全阀调定压力过高D.管路堵塞E.顶梁有蹩卡答案:BDE三、填空题(每空1分,共20分)1.三视图的投影规律是:主俯视图______,主左视图______,俯左视图______。答案:长对正;高平齐;宽相等2.机械零件的磨损过程一般分为三个阶段:______阶段、______阶段和______阶段。答案:跑合(初期磨损);稳定磨损(正常磨损);剧烈磨损(失效磨损)3.螺纹的六项基本要素是:牙型、______、______、______、旋向和线数。答案:公称直径;螺距(或导程);精度4.液压系统的压力损失包括______损失和______损失。答案:沿程压力;局部压力5.滚动轴承的代号由______代号、______代号和______代号构成。答案:前置;基本;后置6.钳工常用的锯条规格按齿距大小分为______齿、______齿和______齿。答案:粗;中;细7.齿轮装配后检查齿侧间隙的方法有______法和______法。答案:压铅;百分表8.煤矿井下电气设备的“三专两闭锁”中,“两闭锁”是指______闭锁和______闭锁。答案:风电;瓦斯电9.液力偶合器易熔塞的熔化温度一般为______℃±5℃。答案:12010.游标卡尺使用前应检查______和______。答案:零位是否准确;测量面是否平整(或量爪是否完好)四、判断题(每题1分,共10分,正确的打“√”,错误的打“×”)1.攻制不通孔螺纹时,钻孔深度应大于螺纹有效长度。()答案:√2.滚动轴承的精度等级分为P0、P6、P5、P4、P2,精度依次升高。()答案:√3.液压传动系统中,执行元件的运动速度取决于进入其的流量。()答案:√4.花键连接的特点是承载能力大,对中性和导向性好。()答案:√5.齿轮传动的瞬时传动比恒定。()答案:√6.在装配过程中,修配法适用于单件小批量生产的高精度产品。()答案:√7.煤矿井下可以用铁丝代替开口销或保险丝。()答案:×8.带传动中,打滑是可以避免的,而弹性滑动是不可避免的。()答案:√9.液压系统中的压力大小取决于负载。()答案:√10.拆卸滚动轴承时,作用力应直接作用在滚动体上。()答案:×五、简答题(每题5分,共30分)1.简述离心式水泵启动前必须灌引水的原因。答案:离心式水泵在启动前,泵壳和吸水管内必须充满水。因为离心泵是依靠叶轮高速旋转产生的离心力将水甩出,在叶轮入口处形成真空,在大气压作用下将水压入泵内。如果不灌满水,泵内存有空气,由于空气密度远小于水,叶轮旋转产生的离心力很小,无法在叶轮中心形成足够的真空度,吸水口处的压力就无法将水压入泵内,导致水泵无法正常抽水。2.简述滚动轴承装配的基本要求。答案:1.装配前检查轴承型号、尺寸精度,清洗干净。2.装配时,作用力应直接、均匀地施加在待配合的轴承套圈端面上,严禁通过滚动体传递力。3.轴承与轴、孔通常采用过渡或过盈配合,装配时应采用合适的工具和方法(如温差法、压力机),避免直接敲击。4.轴承装配后应转动灵活,无卡滞现象。5.轴承游隙应符合要求。6.密封和润滑良好。3.简述带式输送机张紧装置的作用。答案:1.保证输送带有足够的初张力,使驱动滚筒与输送带间产生必要的摩擦力,防止打滑。2.补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下的弹性伸长变化。3.为输送带重新接头提供必要的行程。4.简述螺纹连接常用的防松方法(至少列举三种)。答案:1.摩擦防松:如使用弹簧垫圈、对顶螺母(双螺母)。2.机械防松:如使用开口销与槽形螺母、止动垫圈、串联钢丝。3.永久防松:如点焊、冲点、涂粘合剂。5.简述液压系统油温过高的危害及主要原因。答案:危害:使油液粘度下降,泄漏增加,容积效率降低;加速油液氧化变质,产生沉淀物;导致液压元件热膨胀,配合间隙变小,可能卡死;使密封件老化失效。主要原因:系统压力调定过高;液压泵、马达、阀等元件内部泄漏严重,容积效率低;油箱容积小,散热面积不足或冷却器工作不良;油液粘度选择不当;管路过细过长,弯曲过多,压力损失大。6.煤矿井下维修钳工在检修采煤机时,应注意哪些安全事项?(至少列出四条)答案:1.检修前必须切断电源,并挂上“有人工作,禁止送电”的警示牌。2.对采煤机周围及煤壁进行敲帮问顶,防止片帮、掉矸伤人。3.检修滚筒、截齿时,必须将滚筒置于合适位置,并采取防止滚筒转动的措施。4.起吊重物时,检查吊具、索具的完好性,人员站位安全。5.在机身上作业时,要站稳抓牢,防止滑倒。6.检修后试机前,必须清点人员和工具,发出预警信号。六、计算/应用题(共40分)1.(10分)某液压千斤顶,已知大活塞直径D=36mm,小活塞直径d=12mm,杠杆长度L=500mm,力臂答案:解:根据帕斯卡原理和杠杆原理。(1)杠杆施加在小活塞上的力:×=(2)小活塞产生的压力p:p(3)大活塞上产生的力G(即顶起的重量):G或利用面积比简化计算:G答:能顶起约18000N的重物。2.(15分)某矿用刮板输送机链轮组件装配图要求,轴承轴向游隙为0.08-0.15mm。现采用垫片调整法。已知:轴承宽度B=30mm,相关零件轴向尺寸及实测数据如下:轴肩到压盖端面距离=60.05mm,轴承座孔深度=(1)若不加任何垫片,装配后的轴向间隙δ是多少?(2)若要获得0.10mm的轴向游隙,需要加多厚的垫片组?答案:解:(1)不加垫片时的轴向间隙δ:δ结果为负值,表示此时轴承已被过度压紧,存在-5.90mm的过盈(即无间隙,且被压缩)。(2)设需要加的垫片总厚度为X。目标游隙为Δ=装配关系为:=所以X此计算结果显示,即使不加垫片,轴向已被过度压缩5.90mm,要获得0.10mm的正向游隙,理论上需要“减少”6.00mm的厚度,这在实际中意味着相关零件尺寸错误或测量有误,无法通过加垫片实现目标游隙。通常应检查零件尺寸或设计值。若按公式推导,在现有尺寸下,若要获得游隙Δ,需满足X=−−答:(1)不加垫片时,轴承被过度压紧,无间隙。(2)根据给定尺寸无法通过加垫片获得0.10mm游隙,需修磨压盖凸台约6.00mm。3.(15分)分析带式输送机在运行中,输送带在机尾滚筒处跑偏,且跑偏方向不固定(时而向左,时而向右)的原因及处理方法。答案:原因分析:1.机尾滚筒轴线与输送机中心线不垂直:这是导致跑偏且方向可能不固定的最常见原因。安装误差或滚筒轴承座松动,导致滚筒轴线歪斜。2.机尾滚筒表面粘结物料或磨损不均:导致滚筒局部直径变化,使输送带两侧张力不均。3.机尾滚筒轴承损坏或转动不灵活:导致滚筒运行不稳定,牵引力不均。4.机尾清扫器工作不良:刮板压力不均或损坏,影响物料在滚筒表面的清理,造成局部摩擦系数变化。5.输送带接头不正:虽然接头不正通常导致固定方向跑偏,但如果接头质量极差,在张力变化下可能表现出不稳定的跑偏。6.机尾装载点落料不正、冲击力大且不均匀:物料冲击导致带面受力波动,可能引起跑偏方向变化。处理方法:1.检查并调整滚筒轴线:使用激光对中仪或拉线方法,检查机尾滚筒(及倒数第二个改向滚筒)的轴线是否与输送机中心线垂直,是否与头部滚筒平行。调整滚筒轴承座位置,确保其垂直度和平行度。2.检查滚筒状况:清理滚

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