一级建造师《机电实务》单元测试卷（自动化仪表）

一级建造师《机电实务》单元测试卷（自动化仪表）一、判断题（共10题，每题2分，共20分。请在题后括号内填写“对”或“错”）1.取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。（）2.防爆仪表接线完成后，多余的进线口可采用绝缘胶带缠绕封堵。（）3.自动化仪表管路的压力试验应优先采用液压试验，当工艺管道允许做气压试验时，仪表管路也可采用气压试验。（）4.温度取源部件与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。（）5.仪表校准用的标准仪器仪表，其误差限应不超过被校准仪表误差限的1/3。（）6.光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查，敷设后的弯曲半径不应小于光缆外径的10倍。（）7.分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置。（）8.自动化仪表控制系统采用共用接地系统时，接地电阻不应大于1Ω。（）9.仪表线路经过建筑物的变形缝时，应采取补偿措施，导线应留有适当余量。（）10.浮筒液位计的校准必须在安装完成后，在现场采用实液校准的方式进行，不得采用其他校准方法。（）二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.温度取源部件在压力管道上垂直安装时，取源部件轴线与管道轴线应满足的关系是（）A.相互平行B.垂直相交C.呈45°夹角相交D.呈60°夹角相交2.下列自动化仪表管路中，不需要做脱脂处理的是（）A.测量氧气的管路B.测量乙炔的管路C.测量压缩空气的管路D.测量强氧化性介质的管路3.额定电压为220V的自动化仪表回路工作电源，接入仪表前测量其电压偏差的允许范围是（）A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%4.下列自动化仪表施工内容中，不属于隐蔽工程的是（）A.直埋电缆敷设B.地下仪表管路敷设C.控制室接地极埋设D.仪表盘内部接线施工5.某防爆仪表的外壳防爆标志为ExdⅡBT4，其中“d”代表的防爆类型是（）A.本质安全型B.隔爆型C.增安型D.正压型6.自动化仪表线路敷设时，当线路周围环境温度高于（）时，应采取隔热保护措施A.50℃B.65℃C.80℃D.100℃7.下列关于压力取源部件安装位置的说法，正确的是（）A.应安装在物料流束的涡流区B.应安装在温度取源部件的下游侧C.测量液体压力时，取压点应设置在管道下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内D.测量蒸汽压力时，取压点仅可设置在管道上半部范围内8.下列自动化仪表试验项目中，属于综合类试验的是（）A.单台仪表校准B.仪表电源设备试验C.回路试验D.仪表管路压力试验9.仪表盘、柜安装时，其垂直度的允许偏差为（）A.每米1mmB.每米1.5mmC.每米2mmD.每米2.5mm10.可燃气体检测器的安装位置应根据被测气体的（）确定A.密度B.闪点C.爆炸下限D.分子量三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.下列部件中，属于自动化仪表取源部件的有（）A.温度取源部件B.压力取源部件C.流量取源部件D.液位取源部件E.仪表盘内接线端子2.自动化仪表设备进场时，属于外观检查内容的有（）A.铭牌、型号、规格、材质符合设计要求B.外壳无变形、破损，附件齐全C.仪表的精度等级符合设计要求D.封印完好E.通电后显示功能正常3.下列关于自动化仪表管路敷设要求的说法，正确的有（）A.管路应按最短路径敷设，减少拐弯B.管路应避免敷设在高温、振动、腐蚀、易受机械损伤的位置C.高压管路的分支应采用焊接连接D.不锈钢管固定时，不应与碳钢支架直接接触E.管路的连接应全部采用法兰连接，不得采用螺纹连接4.下列仪表设备中，属于现场安装类仪表的有（）A.温度变送器B.压力传感器C.中央控制单元D.可燃气体检测器E.流量积算仪5.自动化仪表的接地系统通常包括（）A.保护接地B.工作接地C.防雷接地D.防静电接地E.外壳接地6.下列关于自动化仪表校准要求的说法，正确的有（）A.校准用的标准器具应经计量检定合格，且在有效期内B.校准环境温度应保持在10℃~35℃之间，相对湿度符合仪表校准要求C.校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不少于3点D.带有报警功能的仪表，应进行报警值的设定与试验E.校准合格的仪表可直接安装，无需张贴标识7.下列关于光缆敷设要求的说法，正确的有（）A.敷设前应进行外观检查，测试光纤衰减值是否符合设计要求B.敷设时牵引力不应超过光缆允许张力的80%，瞬间最大牵引力不得超过允许张力的100%C.敷设后的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍D.光缆的接头应安排在检查井或接线盒内，做好密封防护E.光缆敷设完成后应进行拉力试验，确认光缆无损伤8.自动化仪表回路试验的内容包括（）A.检测回路试验B.控制回路试验C.报警回路试验D.联锁回路试验E.单台仪表校准试验9.下列工作内容中，属于自动化仪表施工准备阶段工作的有（）A.施工图纸会审B.施工方案编制与审批C.仪表设备、材料进场验收D.取源部件安装E.仪表管路预制10.下列关于防爆仪表接线要求的说法，正确的有（）A.接线盒的密封垫应完好，压紧螺栓应均匀拧紧B.多余的进线口应采用金属塞片进行密封C.电缆的护套应伸入接线盒内不小于5mmD.接线端子的连接应牢固，无松动、虚接现象E.本质安全型仪表的线路可与非防爆线路共用同一根电缆四、案例分析题（共3题，每题6分，共18分）1.某机电安装公司承接了化工装置自动化仪表安装项目，施工过程中发生如下事件：事件1：施工人员在压力管道上安装温度取源部件时，为方便施工，将取源部件安装在管道的焊缝位置，且取源部件的端部超出管道内壁10mm。事件2：施工人员完成仪表管路敷设后，直接进行了回路试验，未做压力试验。问题：（1）指出事件1中的不妥之处，并给出正确做法。（3分）（2）指出事件2中的不妥之处，并说明仪表管路压力试验的合格标准。（3分）2.某机电项目控制室自动化仪表安装完成后，进行接地系统测试，监理工程师检查时发现：保护接地电阻为4Ω，工作接地电阻为2Ω，共用接地系统的接地电阻为1Ω，同时施工人员将本质安全型仪表的接地与其他电气设备的接地共用了同一接地干线。问题：（1）分别判断本项目的各接地电阻值是否符合要求，说明理由。（3分）（2）本质安全型仪表的接地做法是否正确？说明理由。（3分）3.某石油储备库项目的储罐液位仪表安装，施工单位采用浮筒液位计，安装完成后采用挂重法进行校准，校准完成后直接投入使用，监理工程师要求施工单位补充相关试验。问题：（1）浮筒液位计除了挂重法校准外，还可采用什么校准方法？（2分）（2）浮筒液位计安装完成后，除了校准试验外，还应进行哪些试验才能投入使用？（4分）五、论述题（共2题，每题11分，共22分）1.结合自动化仪表安装的整体施工流程，论述取源部件安装的核心质量控制要点，以及安装过程中与工艺管道、设备专业的配合要求。2.某石化项目的自动化仪表系统包含防爆区域仪表安装、DCS控制系统调试、联锁回路试验等内容，施工单位在完成所有安装和单体试验后，进入系统调试阶段。请论述自动化仪表系统调试的主要工作内容，以及联锁回路试验的核心控制要求。标准答案及解析一、判断题答案及解析1.参考答案：对。解析：取源部件与工艺设备、管道同步安装可避免后续开孔对设备、管道的结构造成损伤，保证安装位置符合设计要求，属于基础施工要求。2.参考答案：错。解析：防爆仪表多余的进线口必须采用金属塞片封堵，保证防爆密封性能，绝缘胶带无法满足防爆要求，存在安全隐患。3.参考答案：对。解析：液压试验安全系数高，是压力试验的首选方式，当工艺系统允许气压试验时，仪表管路可采用气压试验，但需采取相应安全措施。4.参考答案：对。解析：逆着物料流向安装可保证取源部件直接接触物料流束，测量数据准确，轴线相交可避免安装偏差导致的测量误差。5.参考答案：对。解析：为保证校准精度，标准仪器的误差限必须小于被校准仪表的1/3，避免标准器具的误差影响校准结果的准确性。6.参考答案：错。解析：光缆敷设后的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍，避免光纤折断或信号衰减超标。7.参考答案：对。解析：分析取源部件的安装位置直接影响样品的代表性，必须保证压力稳定、物料无滞留，才能保证分析数据准确。8.参考答案：对。解析：共用接地系统时，接地电阻需满足最高要求的系统指标，自动化仪表系统要求共用接地电阻不大于1Ω。9.参考答案：对。解析：建筑物变形缝会产生位移，补偿措施和余量可避免导线被拉断，保证线路运行稳定。10.参考答案：错。解析：浮筒液位计的校准方法包括实液校准和挂重法校准两种，只要校准精度符合要求，两种方法均可采用。二、单项选择题答案及解析1.参考答案：B。解析：温度取源部件垂直安装时，轴线必须与管道轴线垂直相交，避免插入深度不足或碰到管道内壁，保证测量准确。2.参考答案：C。解析：氧气、乙炔、强氧化性介质接触油脂会发生燃烧或爆炸，因此对应的管路必须脱脂，压缩空气管路无脱脂要求。3.参考答案：B。解析：额定电压220V的交流仪表电源，电压偏差允许范围为±10%，60V以下的直流电源偏差允许范围为±5%。4.参考答案：D。解析：隐蔽工程是指施工完成后被覆盖无法直接检查的内容，仪表盘内部接线可随时打开盘门检查，不属于隐蔽工程。5.参考答案：B。解析：防爆标志中，d代表隔爆型，i代表本质安全型，e代表增安型，p代表正压型。6.参考答案：B。解析：自动化仪表线路长期在高于65℃的环境下运行会加速绝缘层老化，因此需采取隔热措施。7.参考答案：C。解析：压力取源部件应安装在流束稳定的区域，不得安装在涡流区，应在温度取源部件的上游侧，测量蒸汽压力时取压点可设置在管道上半部或下半部与水平中心线成0~45°范围内。8.参考答案：C。解析：回路试验是对整个测量、控制系统的综合试验，其余选项均为单体试验内容。9.参考答案：B。解析：仪表盘、柜安装的垂直度允许偏差为每米1.5mm，保证盘柜安装平整，内部元件运行稳定。10.参考答案：A。解析：被测气体密度大于空气时，检测器安装在距地面0.3~0.6m处，密度小于空气时安装在泄漏点上方或距顶棚0.3~0.6m处，因此安装位置由密度决定。三、多项选择题答案及解析1.参考答案：ABCD。解析：取源部件是直接接触被测介质、获取测量信号的部件，包括温度、压力、流量、液位、分析取源部件，接线端子属于仪表附件，不属于取源部件。2.参考答案：ABD。解析：外观检查为进场时的目测检查内容，精度等级校验、通电试验属于后续校准、试验阶段的内容。3.参考答案：ABD。解析：高压管路分支应采用专用接头，不得焊接，管路连接可根据压力、介质类型采用法兰、螺纹、焊接等多种连接方式，因此CE选项错误。4.参考答案：ABDE。解析：中央控制单元安装在控制室内，不属于现场仪表，其余选项均为安装在工艺设备、管道现场的仪表。5.参考答案：ABCD。解析：自动化仪表接地系统包括保护接地、工作接地、防雷接地、防静电接地，外壳接地属于保护接地的范畴，不属于单独的接地系统类别。6.参考答案：ABCD。解析：校准合格的仪表必须张贴合格标识，标明校准日期、有效期、校准人员等信息，因此E选项错误。7.参考答案：ABCD。解析：光缆敷设时严禁超过允许张力，敷设完成后无需进行拉力试验，仅需做光纤导通和衰减测试，因此E选项错误。8.参考答案：ABCD。解析：单台仪表校准属于单体试验内容，不属于回路试验范畴。9.参考答案：ABC。解析：取源部件安装、仪表管路预制属于施工实施阶段的工作内容，不属于准备阶段工作。10.参考答案：ABCD。解析：本质安全型仪表的线路必须单独敷设，不得与非防爆线路、其他防爆类型线路共用同一根电缆或同一穿线管，因此E选项错误。四、案例分析题答案及评分标准1.参考答案：（1）事件1不妥之处及正确做法：①不妥之处1：将取源部件安装在管道焊缝位置（0.5分）。正确做法：取源部件不得安装在管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接（1分）。②不妥之处2：取源部件端部超出管道内壁10mm（0.5分）。正确做法：取源部件安装完成后，其端部不得超出工艺设备或管道的内壁（1分）。（2）事件2不妥之处及合格标准：①不妥之处：仪表管路敷设完成后未做压力试验直接进行回路试验（1分）。②压力试验合格标准：液压试验压力为1.5倍设计压力，停压5min，无渗漏为合格；气压试验压力为1.15倍设计压力，停压5min，压力不降、无渗漏为合格（1分）。评分说明：表述意思相近即可得分，关键指标错误不得分。2.参考答案：（1）接地电阻判断：①保护接地电阻4Ω符合要求（0.5分），理由：自动化仪表保护接地电阻不应大于4Ω（0.5分）。②工作接地电阻2Ω符合要求（0.5分），理由：自动化仪表工作接地电阻不应大于4Ω（0.5分）。③共用接地系统电阻1Ω符合要求（0.5分），理由：共用接地系统的接地电阻不应大于1Ω（0.5分）。（2）本质安全型仪表接地做法不正确（1分）。理由：本质安全型仪表的接地必须设置独立的接地干线，不得与其他电气设备的接地共用干线，避免其他系统的干扰影响本质安全性能（1分）。评分说明：判断错误本题不得分，理由表述核心意思正确即可得分。3.参考答案：（1）还可采用实液校准的方法（2分）。（2）还应进行的试验包括：①液位信号回路试验（1分）；②液位报警值、联锁值设定试验（1分）；③与储罐其他控制系统的联动试验（1分）；④浮筒升降灵活性试验（1分）。五、论述题答案及评分标准1.参考答案：（1）取源部件安装核心质量控制要点（6分）：①安装位置控制：取源部件应安装在能准确反映被测参数的位置，避开涡流、死角、振动、泄漏等区域，不得在焊缝及其边缘开孔安装。②安装尺寸控制：取源部件插入深度符合设计要求，端部不得超出设备、管道内壁，温度取源部件在压力管道上安装需满足轴线相交要求，压力、流量取源部件的上下游直管段长度符合设计规范要求。③安装工艺控制：取源部件的焊接、密封符合工艺要求，高压、易燃易爆介质的取源部件需进行无损检测和泄漏试验，安装完成后与工艺管道、设备同步进行压力试验。④特殊介质控制：测量腐蚀性、易结晶介质的取源部件需采取防腐、伴热、吹扫等措施，保证测量通路畅通。（2）与工艺管道、设备专业的配合要求（5分）：①预制阶段配合：在工艺设备、管道预制阶段，施工人员需核对图纸，在预制件上预留取源部件的安装开孔位置，避免后续现场开孔损伤预制件结构。②安装阶段配合：取源部件安装与工艺管道、设备安装同步进行，管道、设备专业人员需配合确认安装位置不会影响工艺系统的运行，取源部件安装完成后管道、设备专业进行后续工序时需对已安装的取源部件进行成品保护。③试验阶段配合：取源部件安装完成后，与工艺管道、设备同