液压支架维修试题(含答案)

液压支架维修试题(含答案)一、选择题（一）单项选择题1.液压支架立柱的初撑力是指（）。A.支架顶梁达到工作阻力时，立柱下腔的压力B.支架对顶板产生的最大支撑力C.支架升柱时，泵站压力达到额定值，顶梁刚接触顶板时，立柱下腔的压力D.支架在顶板压力作用下，安全阀开启时，立柱下腔的压力答案：C2.液压支架安全阀的主要作用是（）。A.控制支架的升降速度B.防止立柱或千斤顶过载，保护液压元件C.调节支架的工作阻力D.实现支架的闭锁功能答案：B3.当液压支架出现“自降”现象时，最可能的原因是（）。A.操纵阀串液B.安全阀开启压力过低C.立柱或千斤顶的活塞密封件损坏D.液控单向阀（液压锁）密封不严或阀芯损坏答案：D4.在维修液压支架的操纵阀时，发现阀芯卡滞，以下处理方法不恰当的是（）。A.用铜棒轻轻敲击阀体B.拆卸后清洗阀芯与阀孔C.检查液压油清洁度D.对阀芯与阀孔进行打磨修复答案：D（阀芯与阀孔配合精密，打磨易破坏配合精度，应更换或由专业设备修复）5.液压支架液压系统使用的乳化液，其配比浓度（乳化油与水的体积比）通常要求为（）。A.1%~2%B.3%~5%C.8%~10%D.15%~20%答案：B6.推移千斤顶不能正常推移输送机，但能正常拉架，故障可能出在（）。A.推移千斤顶的拉架侧腔油路B.推移千斤顶的推溜侧腔油路或相关控制阀C.支架的平衡千斤顶D.泵站供液压力不足答案：B7.液压支架的支护强度是指（）。A.支架对顶板的垂直支撑力B.支架能承受的最大顶板压力C.单位支护面积上支架能提供的最大工作阻力D.支架的初撑力与工作阻力的比值答案：C8.检修液压支架时，对拆解下来的液压胶管，正确的做法是（）。A.用棉纱堵住管口防止进灰尘B.立即用干净的塑料盖或专用堵头封住管口C.用铁丝扎紧管口D.无需处理，短时间内不会污染答案：B9.以下哪项不是导致液压支架动作缓慢或无动作的可能原因？（）A.泵站输出压力或流量不足B.主进、回液管路堵塞或泄漏严重C.操纵阀过滤网堵塞D.安全阀调定压力过高答案：D（安全阀压力过高不影响正常动作速度，只影响过载保护点）10.液压支架性能试验中，“空载动作试验”主要检验（）。A.支架的密封性能B.支架的强度C.支架各运动部件是否灵活、无卡阻，行程是否准确D.支架的工作阻力答案：C（二）多项选择题11.液压系统对工作介质（乳化液）的基本要求包括（）。A.良好的润滑性B.良好的防锈性C.良好的稳定性（不易析油、破乳）D.对人体皮肤无刺激E.对密封材料相容性好答案：A,B,C,E12.液压支架立柱不升或升速慢的可能原因有（）。A.泵站压力低、流量小B.操纵阀窜液或内部泄漏大C.液控单向阀打不开D.立柱活塞密封件损坏，高低压腔窜液E.顶梁已接顶，阻力过大答案：A,B,C,D13.在井下更换液压支架损坏的液压元件（如安全阀、操纵阀）时，必须注意的安全事项有（）。A.关闭支架所在回路的总截止阀，并泄掉被修支架系统内的压力B.对更换元件进行外观检查和功能测试C.使用合适的工具，避免野蛮拆卸D.更换后立即升紧支架，观察有无渗漏E.更换下的旧件妥善处理，不得随意丢弃在巷道内答案：A,B,C,D,E14.液压支架的承载过程通常分为（）几个阶段。A.初撑阶段B.增阻阶段C.恒阻阶段D.卸荷阶段E.移架阶段答案：A,B,C15.以下关于液压支架密封件更换的叙述，正确的有（）。A.必须使用与原密封件同规格、同材质的合格品B.安装O形圈时，可通过涂抹润滑脂使其顺利进入沟槽C.安装时应注意密封件的方向，防止装反D.活塞密封件更换后，应进行低压排气和动作试验E.所有拆下的密封件无论好坏都必须更换新品答案：A,B,C,D（E项错误，未损坏的重复使用密封件在检查完好后可继续使用，但关键部位建议更换）二、填空题16.液压支架的三大基本动作是______、______、______。答案：升架；降架；移架17.液压支架的液压系统主要由______、______、______、辅助元件和工作介质组成。答案：动力元件（泵站）；执行元件（立柱、千斤顶）；控制元件（阀）18.液控单向阀由______和______两部分组成，其作用是闭锁立柱或千斤顶工作腔的液体，使之承受外载。答案：单向阀；卸载阀（或先导阀）19.检修液压支架时，常用的检测仪表有______、______等。答案：压力表；超声波流量计（或测压枪、秒表等）20.支架液压系统高压软管在连接时，应留有足够的______，避免在支架动作过程中软管受拉或急剧弯曲。答案：松弛度（或长度余量）21.立柱的“鼓缸”现象是指立柱缸体在高压下发生______变形，这是一种______故障，必须更换缸体。答案：永久性（或塑性）；严重22.支架在移架过程中，应遵循______、______的移架原则，以维护顶板稳定。答案：带压；擦顶23.液压支架大修后，必须进行______试验、______试验和______试验。答案：空载动作；密封性能；工作阻力（或强度）24.若支架的护帮板不能正常收回，可能的原因包括护帮板千斤顶______损坏、控制该动作的______故障或管路堵塞等。答案：密封件；操纵阀（或液控单向阀）25.乳化液泵站是液压支架的______源，其工作压力应满足支架______的要求。答案：动力；初撑力三、判断题26.液压支架的工作阻力主要由安全阀的调定压力决定。（）答案：√27.可以用普通机械油或齿轮油临时替代乳化液作为支架液压系统的工作介质。（）答案：×（严禁，会腐蚀密封件和元件，易引发火灾）28.在拆卸带压的液压管路时，可以快速松开接头以释放压力。（）答案：×（必须先关闭相关截止阀并泄压，确保无压后再拆卸，以防高压液体喷出伤人）29.支架的初撑力越高，对控制顶板早期离层和下沉越有利。（）答案：√30.更换安全阀时，只要型号相同，就可以直接安装使用，无需重新调定压力。（）答案：×（安装前或安装后必须用调压设备和压力表校验其开启压力，确保符合该支架的设计要求）31.液压支架的顶梁与掩护梁铰接处的销轴，如果磨损量超过原尺寸的5%，就必须更换。（）答案：√（具体标准可能因规程而异，但磨损超限必须更换是通用原则）32.支架在降架时，顶梁脱离顶板的速度越快越好，可以提高移架效率。（）答案：×（应缓慢降架，防止顶板碎石掉落，并实现带压移架）33.单向锁和双向锁都是液控单向阀，只是应用在不同的回路中。（）答案：√34.发现液压支架高压胶管外层有轻微破损，只要不漏液就可以继续使用。（）答案：×（外层破损会降低管体强度，存在爆管风险，必须立即更换）35.液压支架的支护效率是指支架的实际工作阻力与额定工作阻力的比值。（）答案：×（支护效率通常指支架有效支撑面积与支护总面积之比，或更广义的指支架性能发挥程度）四、简答题36.简述液压支架“窜液”故障的现象、危害及可能原因。答案：现象：当操作某一动作时，另一不应动作的千斤顶或立柱却发生缓慢动作（如推溜时立柱下降）。仪表上可能表现为系统压力难以建立或异常波动。危害：导致支架动作失常，支撑力不足，影响对顶板的有效控制，可能引发局部冒顶；浪费泵站流量，降低工作效率；加剧液压元件磨损。可能原因：(1)操纵阀阀芯或阀座磨损、损坏，内部通道串通。(2)阀内密封件损坏。(3)对于片式组合阀，阀片间的密封圈损坏或紧固螺栓松动。(4)某些集成块式阀组内部铸造油道存在砂眼或裂纹。37.列出液压支架日常检修维护的主要内容（至少5项）。答案：(1)检查结构件（顶梁、底座、连杆等）有无开裂、严重变形或焊缝开裂。(2)检查各铰接销轴、挡销是否齐全、完好，连接是否可靠。(3)检查液压系统所有管路、接头、阀组有无漏液、窜液现象。(4)检查高压胶管有无破损、鼓包、接头锈蚀或挤压变形，U型卡是否齐全有效。(5)检查立柱、千斤顶活塞杆有无划伤、锈蚀、弯曲，动作是否平稳。(6)检查操作手把是否灵活、准确，复位是否正常。(7)清理支架上的浮煤、矸石，特别是立柱和千斤顶活塞杆表面的煤尘。38.说明液压支架立柱在检修后，进行空载排气操作的必要性及基本步骤。答案：必要性：液压系统内残留的空气会导致执行元件（立柱）动作不平稳、出现爬行或振动，严重时会使系统产生噪声、油温升高，甚至使立柱在承载时因空气被压缩而无法达到预定支撑力，影响支架性能。基本步骤：(1)将立柱升至最大高度。(2)打开立柱上方的排气塞（或利用管路接头稍松），轻敲缸体。(3)缓慢操作降柱，使立柱在无负载下反复伸缩几次，同时观察排气口，直至排出的液体连续无气泡为止。(4)在排气过程中适时补充乳化液。(5)排气完毕后，拧紧排气塞或接头。39.何为液压支架的“压架”事故？处理“压架”事故的主要方法有哪些？答案：“压架”事故：指顶板压力超过支架的额定工作阻力，导致支架立柱活塞腔液体被封闭，安全阀虽持续开启泄液但仍无法阻止顶板下沉，最终使支架活柱完全缩回，缸体被压实，支架无法降架和移动。主要处理方法：(1)增压法（辅助千斤顶法）：在被压支架的顶梁和底座之间，用多个大吨位单体液压支柱或专用起顶千斤顶向顶梁施加降架方向的作用力，帮助支架克服摩擦力，同时操作降架手把。(2)挑顶法或卧底法：在支架顶梁上方（挑顶）或底座下方（卧底）爆破部分岩石，创造降架空间。(3)防压环（压痕）法：若活柱仅部分被压，可在活塞杆上安装防压环，防止压痕进一步扩大，然后尝试降架。(4)松顶法：在条件允许时，松动支架上方的部分顶板岩石，减小压力。40.绘制一个最简单的单立柱液压支架升柱回路原理示意图（用标准液压图形符号），并简要说明其升柱、承载、降柱过程。答案：（示意图应包含：泵站、截止阀、操纵阀（三位四通Y型或H型中位机能）、液控单向阀、立柱、安全阀。连接关系正确。）过程说明：升柱：操纵阀置“升柱”位，泵站来液经操纵阀P→A口，打开液控单向阀，进入立柱下腔（活塞腔），推动活塞杆伸出；立柱上腔（活塞杆腔）液体经操纵阀B→T口回液。承载：操纵阀回中位，液控单向阀关闭，将液体封闭在立柱下腔。顶板压力通过立柱传递至液体，当下腔压力达到安全阀调定压力时，安全阀开启泄压，压力下降后关闭，使支架工作阻力维持在安全阀调定值附近（恒阻）。降柱：操纵阀置“降柱”位，泵站来液经P→B口进入立柱上腔，同时作用于液控单向阀的控制口，将其打开。立柱下腔液体在顶梁自重和顶板压力作用下，经被打开的液控单向阀、操纵阀A→T口回液，活塞杆缩回。五、计算题41.已知某型号液压支架的单根立柱缸径D=200mm，泵站额定供液压力=31.5答案：计算过程：单柱活塞面积：A单柱理论初撑力：×整架理论初撑力（四柱）：答：单柱理论初撑力约为989.1kN，整架理论初撑力约为3956.4kN。42.某工作面支架采用本架操作，移架时需同时操作降柱和拉架两个动作。测得泵站额定流量Q=200L/min答案：计算过程：在并联回路中，泵站压力由负载决定，且并联支路压力相等（忽略管路损失）。因此，泵站输出压力P等于降柱和拉架两个动作所需压力中较高的一个。但题目未提供两个千斤顶的负载大小，因此无法计算具体压力值P。泵站压力取决于执行元件的负载阻力。移架速度慢的可能原因分析：(1)泵站本身问题：泵的容积效率下降（如柱塞、缸套磨损），电机转速不足，吸液过滤器堵塞导致供液不足。(2)管路系统问题：主进液管路堵塞、泄漏，或管径过小导致沿程阻力损失过大。(3)操纵阀问题：阀芯开度不足或内部节流。(4)乳化液问题：浓度过高或过低，粘度异常，影响泵的效率或阀的灵敏度。答：泵站输出压力P取决于降柱和拉架千斤顶的实际负载，无法直接算出。移架速度慢、流量不足的可能原因包括泵站内泄漏增大、管路泄漏或堵塞、吸液不畅等。六、综合应用题43.案例分析：某矿综采工作面一架ZF8000/18/35型支撑掩护式液压支架出现以下故障现象：降柱移架后重新升柱时，前立柱升柱速度明显慢于后立柱，且支架接顶后，在顶板压力下，前立柱有缓慢下沉现象，支架顶梁呈现前倾状态。请分析：(1)导致前立柱升柱慢的可能原因有哪些？（至少列出3点）(2)前立柱缓慢下沉说明什么问题？可能由哪些元件故障引起？(3)制定一个系统性的现场排查与处理流程。答案：(1)前立柱升柱慢的可能原因：①控制前立柱升柱的操纵阀阀芯磨损或卡滞，开度不足，节流严重。②通往前立柱升柱腔的液控单向阀开启不畅（如控制活塞卡滞、弹簧过紧）。③前立柱活塞密封件损坏，造成升柱时高压液向低压腔（活塞杆腔）或外部泄漏，有效流量减少。④通往前立柱下腔的供液管路（高压胶管或内部油道）有局部堵塞或挤压变形，造成通径减小。⑤与前立柱并联的其他千斤顶（如护帮板千斤顶、侧推千斤顶）操纵阀存在窜液，分流了部分流量。(2)前立柱缓慢下沉说明的问题及可能故障元件：说明前立柱下腔的封闭液体在顶板压力下发生了泄漏，无法保持压力，导致支架无法达到并保持额定工作阻力。可能故障元件：①液控单向阀（液压锁）关闭不严：阀芯与阀座磨损、有杂质垫住、密封圈损坏。②立柱活塞密封件损坏：导致立柱下腔（高压腔）向上腔（低压腔）窜液。③安全阀泄漏：在未达到开启压力时即发生泄漏。④与前立柱下腔相连的管路、接头或阀块接口存在外泄漏。(3)系统性排查与处理流程：①初步观察与安全确认：关闭本架截止阀，泄压。观察前立柱区域有无明显外漏油迹。检查相关高压胶管有无破损。②互换排查法（针对升柱慢）：将控制前、后立柱升柱的操纵阀出口管路互换。如果故障现象（升柱慢）转移到后立柱，则故障在操纵阀之前（如操纵阀本身）；如果故障仍在前立柱，则故障在操纵阀之后（如液控单向阀、立柱或其后管路）。③压力检测法（针对下沉）：在立柱升紧接顶后，关闭该立柱的环形截止阀（如有）。观察下沉是否停止。若停止，则泄漏发生在环形截止阀之前的阀组（液控单向阀、安全阀）或立柱活塞密封；若继续下沉，则泄漏发生在环形截止阀之后的立柱活塞密封或缸体焊缝（可能性小）。④元件隔离测试：拆下怀疑有问题的液控单向阀或安全阀，在试验台上进行密封性能测试和开启压力校验。⑤处理：根据排查结果，更换损坏的密封件、阀芯、弹簧或整个故障阀件。更换后，重新升紧支架，观察一段时间，确认故障排除。44.论述题：结合液压支架的工作原理，论述保证液压支架初撑力达到规定要求对于煤矿顶板管理与安全生产的重要意义。并从维修工的角度，阐述在日常维护和检修中应如何保障支架的初撑力。答案：保证初撑力达标的重要意义：(1)有效控制顶板早期离层与下沉：足够的初撑力能使支架的顶梁及时、紧密地接触顶板，并给予顶板一个较大的初始支撑力，从而有效抑制直接顶与老顶之间、岩层内部的早期离层和下沉，保持顶板的完整性。(2)充分发挥支架的支护性能：初撑力是支架工作阻力的基础。较高的初撑力可以使支架更快地进入恒阻工作状