监理范文大容量混凝土施工方案审定参考案例

i录

一、工程关系.........................

二、编制根据.......................

三、工程概况.........................

四、施工布署......................

1、施工时间安排...................

2、流水段划分......................

3、劳动力安排.....................

4、覆盖材料.......................

5、管理人员口勺配置..................

五、混凝土施工.....................

1、混凝土技术规定................

2、混凝土材料规定..................

3、机械配置........................

4、施工准备.......................

5、混凝土浇筑......................

6、施工中温度控制..................

7、混凝土养护......................

六、技术质量保证措施................

1、混凝土日勺进场质量控制...........

2、浇筑部位、强度等级日勺控制.......

3、混凝土裂缝的控制...............

4、现场试验室的控制...............

5、混凝土测温管理制度.............

6、技术管理措施...................

七、成品保护措施.....................。

八、安全事项.........................。

九、环境保护.........................。

十、不可抵御原因的预案...............。

十一、大体积混凝土热工计算...........。

十二、附图...........................。

一、工程关系

工程名称：济宁市圣都大酒店

建设单位：济宁市圣都酒店有限企'也

设计单位：清华大学建筑设计研究院

济宁市建筑设计研究院

监理单位：济宁市东方建设工程监理企业

施工单位：北京城建建设工程有限企业

二、编制根据

序号名称编号

1建筑图

2构造图

3《预拌混凝土》GB14902-94

4《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-2023

5《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB50204-2023)

6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

7《建筑工程施工技术资料管理规程》DBJ14-023-2023

8《建筑工程质量检查评估原则》(GB.J301-88)

9《建筑安装工程质量检查评估统一原则》(GBJ300-88)

10《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)

11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023

12图纸会审记录2006年8月23日

三、工程概况

序号项目内容

1建筑面积69267.83m2建筑高度95.94m

2构造形式框架剪力墙构造、框架构造

3基础类型桩筏基础筏板基础梁筏基础

4基础底板厚度主楼：2023、1600、1200(会议区)

(mm)防水板：300

±0标高51.15m室内外高差0.45m

5建筑高度

基底标高43.085m最大基坑深度10.965m

横轴编号1—19纵轴编号A—T

6建筑平面

横轴距离135.15m纵轴距离146.50m

7后浇带留置会议区、主楼区：1000mm宽；餐饮区：800nlm宽

8底板混凝土强度C35

9抗渗等级S6

10混凝土供应所有采用商品混凝土

11混凝土方量I区：1750m3；II区:1760m3

四、施工布署

1、施工时间安排

根据工期进度安排，底板混凝土浇筑时间为11月。

主楼区底板各流水段工期安排如下：

流水区域钢筋模板混凝土备注

I区8d5d2d

n区8d5d2d

2、流水段划分

因地下室的面积较大（I区：943.35m2；II区：931.17m2）,

施工缝按后浇带的位置进行留置，分区进行浇筑。流水段划分见下

图:

主楼区地下室人体懒林土港械划分图

会议区部分底板厚1200mm,因面积小，不考虑流水段日勺划分

及大体积混凝土的规定。

3、劳动力安排

1）、各方人员配置

底板混凝土浇筑期间，生产技术部门安排专人24小时值班，

处理现场发生日勺多种状况，并指导、检查施工。修理工、电工21

小时在岗，随时处理多种机械故障。商品混凝土企业设置专人在现

场，负责技术和调度工作。底板混凝土浇筑前2天，我方生产技术

人员向混凝土搅拌站提供浇筑部位和浇筑混凝土工程量，予以搅拌

站充足的时间准备机械和材料。

2）、混凝土工及对应人员配置

配置混凝土140人,其中振捣手10人,辅助T种30人,分

两班进行浇筑，每班详细分工如下:

序号工种人数序号工种人数

1振捣手54钢筋工2

2拆卸管工105木工2

3收面工5

根据现场口勺需要，随时增长人员

4、覆盖材料

薄塑料布3000nf,草帘4000m?。

5、管理人员的配置

为保证本工程的混凝土施工质量，保证混凝土时持续施工,

经理部安排以项目经理为组长的管理体系,进行混凝土浇筑的全面

监督、控制。其详细的分工如下:

序号组数人员职务组数人员职务

1莫甫生组长周春光组长

2刘德军副组长徐科副组长

3第杜宪义质量第杜鹏质量

4张鑫技术贺凯技术

5组张吉刚电工组杨伟利电工

6王德军材料郝传彬材料

7汪祖前现场陈阳现场

五、混凝土施工

1、混凝土技术规定

因本工程混凝土Ef、J需求量较大，并为重点工程。为保证工程FJ

施工质量，本工程混凝土采用商品混凝土。在混凝土使用之前，对

混凝土厂进行全面交底，以保证混凝土日勺供应持续性，混凝土的质

量。其底板大体积混凝土部分的混凝土规定如下：

1）、混凝土强度等级C35混凝土抗渗等级S6

2）、按设计规定，本工程大体积混凝土的设计强度以R60做

为设计强度

3）、配合比设计规定

①水灰比不不小于（）.5

②水泥最小用量2300Kg/m3

③砂率宜为35%〜40%

④灰砂比宜为1：2〜1：2.5

⑤混凝土入泵前坍落度200±20mm

⑥混凝土初凝时间不不不小于8小时

⑦碱总含量〈.OKg/n?

2、混凝土材料规定

1）、水泥：使用42.5MPa低水化热日勺硅酸盐水泥;

2）、粉煤灰:

在混凝土中掺加粉煤灰改善和易性、减少水灰比，以到达减少

水泥用量，减少水化热的I目时：同步掺入粉煤灰能使混凝十.流动性

明显增长，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土

的泵送性能。本工程规定选用优质粉煤灰。

3）、骨料：

混凝土骨料质量规定

含泥量（重量）泥块含量（重量）

骨料粒

不不小于%不不小于％

粗骨料5〜31.5mm10.5

细骨料级配良好的中粗砂21

4）、外加剂：符合规定的外加剂（必须有检查汇报、试验汇

报、合格证等）。

5）、搅拌用水：优先选用温度较低的自来水。

6）、加入高效减水剂，用来减少用水量，减少泌水率和离析

现象，减少混凝土构造中形成过多的孔隙。改善和易性、增长流动

性，利于泵送混凝土。

7）、为减少混凝十入模温度，混凝十一拌和时应采用低温骨料

和水进行搅拌。

3、机械配置

本工程主楼日勺混凝土浇筑量在1000/以上，为保证底板混凝

土整体抗渗性能，防止因机械原因而产生冷缝，对施工机械设备配

置如卜：

混凝土浇筑施工机械设备配置表

名称型号数量备注

拖式地泵HBT-60C2套

D125高压泵管D125300延米不含弯管

05015套5套备用

插入式振捣器

0306套3套备用

潜水泵小型6台2台备用

混凝土运送车8m38辆

4、施工准备

1）、根据施工部位及现场平面布置图划定混凝土进出厂路线

并设专人指挥，确定混凝土拖式泵位置及泵管布置。所有机具在

浇筑前进行检查和试运转，同步配专职技工随时检修。

2）、加强气象预测预报工作，在混凝土施工阶段由工程部负

责联络一周天气状况并转发给有关部门及作业队。

3）、在混凝土浇筑之前，由质量部门检查模板、钢筋及预埋

件等的尺寸、规格、数量和位置，控制其偏差值应符合现行国标《混

凝土构造施工及验收规范》的规定，办理自检、互检、交接检。合

格后，报监理验收，并办理隐、预检手续。

4）、建立混凝土浇筑前各专业会签制度和预拌混凝土浇筑开盘

申请制度，混凝土浇筑申请单在浇筑前由技术人员填写，交各专业

技术负责人会签，保讦在混凝土浇筑前各专业准备T作已经就绪°

浇筑申请单会签完毕后，质量人员报监理统一验收签认。

5）、按设计规定，提前做好混凝土试配。

6）、现场试验室统一试验编号，负责毙供试件成形，初期标养

条件。

7）、在钢筋、模板施工完毕后，将基底日勺垃圾及杂物清理洁净,

如局部不易清理，可用吸尘器将木屑、垃圾等吸出。

8）、在浇筑混凝土前，由施工人员放线控制标高和水平定位。

将标高控制点用红漆标于墙柱插筋上，拉线控制。

5、混凝土浇筑

1）、混凝土浇筑前要做好充足的准备工作，技术部门需根据专

题施工方案向作业队进行全面技术交底；同步工程部检查机具、材

料、水电供应准备；掌握天气季节变化状况；检查模板、钢筋、预

留洞等预检和隐检项目；检查安全设施、劳动力配置状况，保证满

足浇筑速度的规定。

2）、基础底板不得留置施工缝，控制混凝土初凝时间不得不不

小于8小时。

3）、浇筑措施和原则：根据泵送大面积混凝土日勺特点，采用“分

段定点、斜面分层、循序渐进、自然流淌、持续施工、一次到顶”

的浇筑措施；两台地泵浇筑前后略有错位，以提高浇筑混凝土的泵

送效率，保证混凝土上、下层的结合。严格控制混凝土流淌的斜坡,

很好地适应泵送混凝土工艺，防止混凝土输送管道常常拆除、冲洗

和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土日勺泌水处理，保证两层混

凝土浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑的措施由每流水段板口勺短边一

端开始下灰，沿长边向前推进C应防I上下灰及振捣导致墙柱插筋倾

斜及移位，尤其应保证柱插筋的位置，混凝土终凝前应对墙、柱插

筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。

4）、根据混凝土流动的自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两

道振捣棒，第一道布置在混凝土日勺卸料点，处理上部混凝土KJ捣实,

第二道布置在混凝土日勺坡脚处，保证斜面混凝土日勺密实，以此到达

整层混凝土日勺密实平整。

5）、混凝土倾落高度不得不小于2m,不小于2m时，使用串

筒式溜槽下料。

6）、浇筑混凝土时，应常常观测模板、支架、钢筋和预留孔洞

日勺状况，当发既有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑

的混凝土凝结前修整完好。

7）、混凝土振捣应做到快插慢拔、上下振捣均匀。分层浇筑时

应插入下层混凝十.50mm,以消除两层间欧I接缝.

8）、混凝土振捣时间控制在25〜30s之间。以混凝土面不再明

显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。

9）、振捣棒插点均匀排列，振捣半径500mm,呈梅花型布点方式,

以防漏振。

10）、振捣棒不适宜碰撞模板、钢筋，距模板不适宜不不小于0.5

倍作用半径。

11）、对钢筋密集的交叉梁节点部位，由人工从侧面下灰浇筑，

并用“30振捣棒设专人进行振捣，以保证浇筑质量。大洞口洞底模

板应开口，并在该处浇筑振捣。

12）、混凝土浇筑过程中所产生的泌水要及时进行处理，以防

止由于粗骨料下沉，表面水泥浆过厚而影响混凝土表面强度，并因

此而产生的收缩裂缝。可事先在底板四面外模上设泄水孔，浇筑时

清理畅通，以使层间混凝十.表面泌水排出C当每层混凝十浇筑靠近

尾声时，将泌水排汇集到模板边，用软轴泵将水抽出。

13）、混凝土表面处理在初凝前约1〜2小时进行，按测量标高

拉通线控制，初步大刮杆抄平，木抹子搓平；待混凝土收水后，再

一次用木抹搓平，以闭合收缩裂缝。

14）、混凝土收面时，混凝土面按同一方向进行拉毛。

15）、在混凝土浇筑时，必须预埋墙柱模板的地锚筋，地锚筋采

用600mm长①25日勺钢筋制作。

6、施工中温度控制

1）、混凝土浇筑后做好混凝土保温保湿养护，防止曝晒，使其

缓缓降温。充足发挥徐变特性，减低温度应力。加强测温和温度监

测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃

以内，基面温差和基底面温差均捽制在25℃以内，及时调整保温

及养护措施，使混凝土的温度和湿度不至过大，以有效控制有害裂

缝日勺出现。

2）、底板混凝土浇筑时，按照不超过8m时间隔布置测温孔，

每个测温点在垂直方向设置两个测温点，其插入深度分别为lOOnni

—150mm,1/2板厚。测温孔采用直径为16mm日勺钢管，下端堵死，

浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50nmio待混凝土成型后

即进行养护期间口勺测温工作，选派专人负责测温记录，从混凝土浇

筑完毕可以上人开始，井做好对应的测温记录。详细结束观测时间

视混凝土温度变化而定。在施工过程中尤其应加强夜间测温管理。

3）、测温工作应由专职技术人员负责，并选派责任心强的测温

人员负责详细工作；测温人员必须有高度的责任心，坚持24小时

测温，认真填写测温记录，每天进行数据分析，及时向上级汇报。

完毕之后，测温孔以同标号的I微膨胀抗渗混凝十.堵塞密实c

7、混凝土养护

1）、加强保湿保温养护：10〜12h后，对混凝土进行14d喷水

保湿，覆盖保温，养护采用底层塑料薄膜保湿，外层草帘覆盖内散

外蓄方式，控制混凝土内外温差在25度以内。

2）、设专门班组进行保温、保湿养护，并注意泗水淋湿草帘即

可。

3）、养护层日勺厚度根据实测温差状况及降温速率而定。尤其是

混凝土升温和初期降温过程中要加强保温养护，即双层保温养护

（一层塑料膜和两层草袋），在降温中期可采用单层保温养护（一

层塑料膜和一层草袋）C

4）、在养护中对于墙体根部、柱根部等易忽视部位，应设专人

检查，保证其遮盖严密，防止沿钢筋根部产生45度方向裂缝。

六、技术质量保证措施

1、混凝土的进场质量控制

1）、运送到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘

鉴定的规定（根据施工温度、场外运距、堵车状况、场内运送方式、

场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等原因来确定），现场在

新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度（一般间隔时间

为1小时），并作好记录。本工程进场混凝土坍落度定为180—

200mm,其他（特殊）混凝土坍落度根据实际状况由项目以混凝土

浇筑申请单形式告知搅拌站。

2）、商品混凝土运到现场后应由试验人员进行检查，如混凝土

拌和物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土进

行退回处理。

3）、施工中应全面考虑由于混凝土罐车运送过程中出现堵车、

混凝土泵送高度、施T气温以及泵送时间时影响导致混凝土坍落度

日勺减少，并及时进行配合比的调整。

4）、混凝土浇筑时，预拌混凝土厂家均应在第一辆罐车进场时

提供齐全的预拌混凝土质量保证资料。如发现缺乏或不交圈的J,不

准进行浇筑。混凝土严禁私自加水。

2、浇筑部位、强度等级的控制

1）、每车必须挂标识牌，注明混凝土强度等级、抗渗等级、浇

筑部位。

2）、每车必须有小票，注明工程名称、浇筑部位、混凝土强度、

配合比、外加剂、坍落度、出机时间温度、运送车号等。

3）、混凝土到场后都必须做坍落度抽检。等待时间长日勺应增长

复试一次（严禁往混凝土中直接加水），合格的使用；坍落度不合

格但通过处理后能满足施工规定的，可加入原水灰比区I水泥浆或二

次掺加减水剂进行搅拌C

4）、对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次

对不上的），要拍照片或录像，并记录车号、退场时间，并存档。

5）、车辆进场后由工程部门派专人（配带标识）指挥调度，并

在小票上加盖名章，记录时间，搜集小票。

6）、混凝土振捣时二设置标高控制点，控制混凝土表面平整度。

发现高下不平时及时抹压平整。

7）、由于泵送混凝土在浇筑过程中对模板的侧压力较大，因此

模板需加固。浇筑要分层进行，并派专人看模，防止跑模。

8）、严格控制混凝土日勺出机、入模温度，要做好测温记录。

9）、混凝土浇筑完毕后，应注意加强成品保护，达不到强度前

严禁上人踩踏。

10）、混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料布等进行养护。

11）、保护好预埋件，防匕振捣时挤偏，并在初凝前及时调整

预埋件和插筋位置，同步用塑料布包裹钢筋进行保护。

3、混凝土裂缝的控制

1）、对于泵送混凝土，水灰比往往由于采用泵送方式，不易到

达理想状况，为了加强混凝土的密实度，深入提高混凝土抗渗、抗

裂能力，施工中采用二次振捣，保证上卜层混凝土在初凝前结合良

好。

2）、混凝土浇筑完毕后，在初凝前应采用2m长刮尺抹压两遍,

初凝后、终凝前应再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生。

3）、混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得私自加水。

4）、加强混凝土养护和保温，控制构造与外界温差控制在容许

（25℃）范围以内。

4、现场试验室的控制

1）、现场试验室须保证混凝土试块的制作、养护条件,有健全

的管理制度。

2）、混凝土施工前应作技术交底，并应具有混凝土养护条件。

3）、混凝土试块制作（组数根据方量确定）

①、一般混凝土试块

在混凝土施工过程中，按规范规定执行，在浇筑地点按规定

取样数量随机取样制作试件，每次取样至少制作三组试件。

标养试块（原则条件下养护28天）：1组；

大体积碎（底板）应留置R60试块：1组；

取样时应详细注明样品代表的混凝土浇筑部位口勺范围，同条

件养护试块可根据不一样构造部位留置。

②、抗渗混凝土试块:

抗渗混凝土试块每单位工程不得少于2组，其中至少1组应

在原则条件下养护c

5、混凝土测温管理制度

1）、底板混凝土浇筑时，在各流水段日勺各埋置测温孔（测温孔

日勺深度为100〜150mm及板厚日勺1/2）。测温采用预留测温孔方式，

底板混凝土浇筑时，在底板口勺中间部位及边缘预留测温孔。测温孔

采用直径为16nlm的钢管，卜端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露

出混凝土表面50mm,如附图。

2）、混凝土测温详细操作规定如下：

①绘制测温点平面布置图，所有测量点统一编号。测温记录

应严格记录测点编号及测温时间，测量成果要写入正式记录。

②混凝土浇筑后10h开始测温，ld—7d每4h测1次,8d—15d

每6h测一次，16d—30d重要测温点每12h测1次。指导混凝土

保湿养护，保证混凝土表面温度与混凝土内部温度之差控制在25

摄氏度以内.在此期间对大气温度每日进行测量c

③测温均使月电子测温仪，每点读数稳定后，及时记录。混

凝土浇筑和养护期应认真保护好测点，可增埋2个备用测点。

④测温人员应同步检查覆盖保温状况，并应理解构造物日勺浇

筑日期、规定温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过

低现象，应及时告知有关人员，及时采用有效措施。

⑤每次测温后，立即把签字完整的测温登记表报技术负责人

和项目现场管理人员审核后在技术部门归档。

6、技术管理措施

①在混凝土浇筑之前，对混凝土厂进行全面的交底，阐明此

工程注意事项，混凝土出J设计强度。

②在浇筑过程中，设技术人员对混凝土的浇筑进行全面的管

理，并不定期时对混凝土厂的生产质量进行抽查。

③规定混凝土厂对资料严格进行填写，资料齐全、及时C

④设专人对混凝土进行严格日勺测温，每天真实时填写测温记

录，并及时的提供测温记录，以便及时的分析混凝土保温的状况。

7、与监理配合方面

①在混凝土浇筑之前，必须通过监理单位W、J隐、预检。同意后,

方可进行混凝土的浇筑。

②混凝土到场后，及时告知监理，对混凝土的坍落度进行检测。

③在浇筑过程中，碰到问题及时与监理单位进行商议处理，以

便保证混凝土日勺持续浇筑。

④在浇筑时，监理单位提出日勺问题，及时进行改正。

⑤在浇筑过程中，随时告知监理对混凝土厂日勺原材、搅拌进行

抽查。

七、成品保护措施

1、墙体接茬处剔除浮浆（刷毛）工作在混凝十强度到达1.2MPa

（容许上人）后进行，不得挠动凝固状态中的混凝土。

2、混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术规定进行养护和保

温。

3、振捣棒应尽量不接触钢筋，柱子及墙体插筋被冲击碰撞变

形移位的，应立即停止浇筑，修改绑扎，位置精确后才能继续施工。

4、浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩在绑扎好的钢

筋骨架上，混凝土泵管搭设钢管支撑架，不能把钢筋当支撑架用，

以防底板钢筋受力变形，支撑架钢管下应垫混凝土垫块，防止戳坏

防水层。

5、测温孔测温前，应用棉丝临时封堵进行保护，防止堵塞测

温孔。

八、安全事项

1.每班班前进行安全交底，班中检查，班后总结C所有作业

人员，必须戴安全帽，穿防滑胶皮鞋，不准酒后作业，带病作业。

2.施工用时电线、电箱均应架空，不得放置在钢筋、钢管上。

3.使用振捣棒时，操作人员湿手不得触动开关。振捣棒操作

者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。机具专人进行看护，电源线不得有破

皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备，夜间施工

有足够的照明。

4.地下作业人员应随时察看保护墙的I状况，如有异常，人员、

机具应立即撤出危险地带，处理好后继续施工。地上人员应注意对

基坑中作业人员的保护，严禁高空扔物。

5.施工中必须遵守安全施工操作规程规定。现场作业应有详

细H勺安全交底或安全技术措施，并严格按措施组织施工。

6.进行高处作业，应系好安全带等安全用品，应定期检查，

不合格的严禁使用C现场严禁吸烟，配置足够的I消防器材C

7.施工用电、临时照明和机电设备的接线安装，应由持证电

工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。配电箱一律安装漏电保

护装置，照明使用低压供电。严禁乱接乱拉现象。出现故障时必须

告知电工，不许私自处理。

8.浇筑前先检查所有机械、设备、用品等使用的安全可靠，

负责振捣的人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止漏电触电。

9.在有高下差部位施工时必须要有操作平台，平台面上满铺

脚手板，并有高于1200mm的）护身栏；高处作、1k（高于2m）必须系

安全带。临时搭设日勺操作平台要符合有关安全操作规程规定，铺设

脚手板时，不得有探头板、飞跳板。

10.浇筑时设专人进行现场统一指挥，一切行动必须听从指

挥。

11.多人合作时亲密配合，协调一致，互相呼应：高空作业

时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

12.各特殊工种必须持证上岗。

九、环境保护

1.夜间施工严禁工人大声喧哗，罐车严禁鸣喇叭。

2.混凝土浇筑后必须将落地灰及浮浆清理洁净，集中送到指

定地点，并及时清运。

3.出场的罐主必须冲洗洁净，车身及料斗表面不得粘有混凝

土或其他杂物，如有遗撒在道路上出J混凝土需及时打扫。

十、不可抵御原因的预案

因拟建工程位于济宁市外，而混凝土浇筑为抗渗混凝土，在施

工时，也许出现不可预料、不可抵御的原因。其对于混凝土浇筑,

不可抵御的原因重要为停电、停水。因此，为保证混凝土的整体浇

筑，为保讦混凝十.欧I浇筑质量，在浇筑时，制定如下出J预案：

1、搅拌站

1）、搅拌站必须在混凝土浇筑前，对与混凝土搅拌有关的设备,

所有进行检查，以保证混凝土的正常供应。

2）、搅拌站必须随时作好停电的准备，保证搅拌现场随时有一

台以上的发电机，及时跟上混凝土KJ供应。

3）、在浇筑前，对混凝土车进行调配，进行检查，固定8辆混

凝土车进行混凝土的供应，其8辆混凝土车不得供应其他工地，而

其他工地的混凝土车不能进入现场，以防止混凝土标号用错。

4）、当遇上停水时，必须立即采用地下水，地下水必须保证

2023立方混凝土的搅拌。

2、施工现场

1）、在混凝土浇筑前，提前联络发电机，发电机的功率必须保

证一台地泵，现场H勺照明和振捣棒RJ同步启用-在停电H勺第一时间

告知发电机，在1个小时以内运至现场，保证随叫随到。

2）、停电时，根据现场日勺浇筑部位，确定与否采用汽车泵，如

行，立即告知搅拌站调动汽车泵，持续现场的施工。

3）、因在混凝土浇筑时,现场施工用水为现场西南角日勺地下水,

当遇上停电时，潜水泵不能启动，必须立即变化水源，采用东侧W、J

市政管网，以满足混凝土的浇筑。

4）、在混凝土浇筑前，对场外准备R勺设备，提前进行联络，

以到达遇不可抵御的原因时，能及时处理现场庇I施工。

十一、大体积混凝土热工计算

混凝土配合比

强度等级水42.5水泥砂1矿渣粉粉煤灰泵送剂膨胀剂

C35S618034368910500958.0234.3

1、混凝土内部中心温度计算：

(1)混凝土绝热温升计算：

混凝土绝热温升，根据公式T(t)=WQ(1-e-mt)/CP

T(T)：在龄期T时混凝土日勺绝热温升(C)

W：混凝土中水泥用量365(kg/m3)

Q：水泥水化热量377(kj/kg)

Ci混凝十.时比热0.96(kj/(kg.C))

P：混凝土日勺容重2400(kg/m3)

T：混凝土龄期(d)

m：系数,随水泥品种、比表面积及浇筑温度而异取:0.4

e：常数，取2.718

混凝土最高热绝热温升T时:e-ml=0

/a=WQ/(CP)=59.7(℃)

同步实际上混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑的最初3

一5天：

取T=5T⑸=WQ(l-e-m*5)/CP=51.6(C)

根据大体积粉煤灰混凝土施工经验由粉煤灰等活性掺合料引

起日勺最高温升值可按如下公式计算：

T皿⑹=0.445*F/10=5.2(℃)

F—每n?混凝土中粉煤灰及膨胀剂日勺总量。

7d龄期混凝土绝热温升计算：

T(5)max=T⑸+1^中)=56.8(℃)

(2)混凝土浇筑温度计算：

a、根据热量平衡法则，混凝土拌合物日勺温度可按如下公式计

算:

To=0.92(mceTce+m^Tsa+fflgTg)+4.2L(nuTknuTV皿)+c](W皿T5a+WgiDg)-C2(此Jiu+Wjn)

+

4.2m«+0.9(m^+nUa+m。4.2m“+0.9(mcemsa+mu)

式中：T°.混凝土拌合物的温度(℃)

mw＞吸八msa＞叫一水、胶凝材料、砂、石的I用量(Kg)；

T*、九、Tsa、兀一水、胶凝材料、砂、石改I温度;

Wsa、Wg一砂石出J含水率人=6.096兄二0.5%

6、C2一水的比热容(KJ/Kg.K)及溶解热(KJ/Kg)o

当骨料温度＞0℃时，水日勺5=4.2。2=0

当骨料温度V0℃时，水的c尸2.1C2=335

水温Tw=12℃

料仓砂石料温度二15c

胶凝材料平均温度T=45℃

To=O.92(niceTce+msaT^+mJg)+4.2TW(mw-Wsnm«I-WfimB)+c1(Ws3msJ^+W.iiiR)-c?(Wsjnsa+W3m)

4.2m.+0.9[nu+nu+m，4.2m„+0.9(nu+nu+mJ

=12.7℃

b、混凝土拌合物的出机温度：T.=To-0.16（T0-Ti）

式中「一混凝土的出机温度（°C）

T。一混凝土的出机温度（℃）

「一搅拌机内温度（C）

搅拌设备为全封闭式：Ti=T。

T,=12.7℃

c、混凝土的浇筑温度：

T」二TL（ati+0,032n）（TLTQ

式中「一混凝土浇筑温度（℃）；

3—混凝土运送至浇筑日勺时间（h）；取匕=2

n—混凝土的转运次数；取n=l

Ta—混凝土拌合物运送时的环境温度；取T..=15℃

。一温度损失系数（℃）取。=0.25

T-T,-（at,+0.032n）（T1-Tj=13.9℃

（3）混凝土内部中心温度计算

Tmax=Tj+T⑴X&

式中Tj—混凝土浇筑温度（℃）;

「一在T龄期时混凝土的绝热温升（℃）；

1一不一样浇筑块厚度日勺温降系数;本工程最厚底板为2米,

故取€=0.65

T*=Tj+T⑴XW=52.7℃

2、混凝土的表面温度计算：

，

几⑴=Tq+4/lFXh'X（ll-h）AT（l）

式中：几⑴一龄期T时混凝土日勺表面温度（℃）

TQ—T时，大气的平均温度(℃),11月山东地区口勺平均

气温为12c左右。

h—混海土H勺实际厚度，本T.程为2nle

h'一混凝土的虚厚度(m),h'=K