矿井技术诊断

梁宝寺能源公司技术诊断报告

I综述部分

一、矿井概况

梁宝寺煤矿位于巨野煤田西北部，山东济宁嘉祥县境内，是巨野

煤田先期开发建设的第一对现代化矿井，矿井于2023年7月16日

正式开工建设，2023年9月26日，经山东省煤炭工业局批准，实现

联合试运转；井田东西宽约9km,南北长约11km,面积约95.271（痛，

矿井地质储量4.8亿吨，设计生产能力180万吨/年，核定生产能力

300万吨/年。矿井开拓方式为立井多水平开拓，设计第一生产开

采水平为-708m水平，第二生产开采水平为TO20m水平，目前生产为

第一水平；有主井、副井、风井三个井筒，采用中央并列抽出通风方

式。3煤层平均厚度3.36m,是本井田的主采煤层。3上、3下合并后的

厚煤层，重要分布于井田的东北部，合并区内煤层厚5.88m—10.23m,

平均7.08m。该煤层属较稳定煤层，结构较简朴。煤层顶板多为泥岩、

粉砂岩，个别地点为中、细砂岩。底板多为泥岩、粉砂岩，少数为炭

质泥岩。煤种为气煤，是低灰、特低硫、特低磷、高发热量的优质动

力用煤和炼焦配煤。

矿井的开采上、下限为+40m〜-1200m,矿井规划设计十个采区，

其中第一水平-708m水平划分为7个采区，东翼为一、三、七采区，

西翼为二、四、六、八采区。采区开采顺序为：一采区、二采区、三

采区、四采区、六采区、八采区、七采区。第二水平-708m水平划分

为3个采区，分别为五采区、九采区、十采区。目前第一生产水平生

产采区3个，有2个采煤工作面及7个掘进工作面。工作面采用走向

长壁综采、综放开采。掘进工作面采用综掘为主。由于梁宝寺矿井村

庄压煤极其严重，全矿井村庄压煤面积达94%,村庄搬迁滞后，矿

井采用村下条带开采，条带开采宽度浅部80m、留120nl煤柱，深部

采宽100m、留120m。通过与与山东科技大学联合攻关，摸清了巨厚

冲积层宽条带开采地表岩移规律和建筑物琛伤变化规律，可以对地表

建筑物不构成威胁，为梁宝寺村下条带开采提供了可靠的理论依据。

目前我公司每个采区及工作面都按设计建立了地面岩移观测站，制订

了严格的地面岩移观测制度，进行观测，通过观测分析，一、三、四

采区条带采工作面下沉值大部分都在0.7m以下，个别地点下沉值在

0.9m,地面建筑大都控制在I级破坏之内，二采区条带采工作面原下

沉也都在0.7m以下，地面村庄搬迁后，复采工作面最大下沉值达成

2.0m,说明工作面地表已达成基本充足采动。

二、矿井及各专业核定能力情况

2023年8月由山东省煤炭技术服务有限公司对我公司进行生产

能力核定，各系统核定能力情况如下：

主井提高系统核定能力332.3万t/a,副井提高系统核定能力

357.3万吨，井下排水系统核定能力327.7万吨，供电系统核定能力

441.3万吨，井下运送系统核定能力440万吨，采掘工作面核定能力

305.1万吨，通风系统核定能力340万吨，地面生产系统核定能力372

万吨，选煤厂核定生产能力348万吨。最终拟定矿井生产能力为300

万t/ao

2023年9月山东省煤炭工业局以鲁煤规发字【20231102号文《关

于梁宝寺能源有限责任公司生产能力核定的批复》，核定生产能力为

300万t/ao

三、生产经营计划完毕情况

我们认真贯彻贯彻集团公司2023年工作会议精神，结合我公司

“用制度助推责任贯彻，靠政策引领效益提高”的管理理念，突出层

级管控、责任贯彻，管理闭环，通过开展对标管理、“5F”融合、“双

降双提双保”及“抓细节、消死角、提标准、保安全”等活动，保证

了安全生产，较好的完毕了集团公司下达的各项生产经营指标。

（一）产量、进尺完毕情况

1.原煤产量

2023年集团公司下达的原煤产量计划为300万吨，18月份完毕

200.04万吨,全年预计完毕300万吨。

2.精煤产量

2023年集团公司下达的精煤产量计划为157万吨，18月份完毕

101.7万吨,全年预计完毕157万吨。

3.掘进总进尺

2023年集团公司下达的掘进总进尺计划为25000米，1-8月份完

毕16770米，全年预计完毕25280米，超汁划280米。

4.开拓进尺

开拓进尺年度计划为5000米，1-8月份完毕3328米，全年预计

10%o

2.开拓可采期

计划为3.2年，1-8月份3.24年，全年预计3.2023。

3.准备可采期

计划为12.8个月，1-8月份13.82个月，全年预计12.9个月。

4.回采可采期

计划为9个月，1-8月份为9.79个月，全年预计9.25个月,

（五）成本、利润完毕情况

1.单位完全成本

年度计划为446.02元/吨，1-8月份完毕312.06元/吨,全年预

计312.94元/吨，比计划减少133.08元/吨。

2.利润

年度计划为49219万元，1-8月份完毕29429万元，全年预计

47939万元，欠利1280万元。

四、存在的问题及建议

（一）采场地质条件差，安撤工作量较大，产能将逐步下降

二、三、四采区断层构造较发育，3210面过结核区与0〜7nl断

层WF39及3m断层1条，3418面过3〜5nl断层3条、过0〜14niDF124

断层组，3308工作面过落差4m、6m断层2条，过断层期间，顶板破

碎，对工作面回采影响较大，制约单产提高。

从采场接续看，2023年全年安撤工作面15次，工作面搬家次数

多，初采、末采次数多，给生产带来较大影响。

三采区转入一采区生产后，形成一个综放面两个综采面生产的局

面，加上二采区西翼工作面煤层较薄，矿井产能此后将逐步下降。

解决措施：过断层前技术上超前分析，提前切出剖面，加强过断

层期间的技术指导；顶帮难于控制时及时注高分子材料进行加固；加

强过断层期间的机电设备管理，保证设备正常运转。增长安撤力量，

加大设备检查检修力度，保证安装质量。

（二）采掘互相影响，制约单进的提高，导致接续紧张

四采区3418工作面推采期间，3422皮顺距离3418工作面较近,

300米影响范围内停止3422皮顺掘进一个多月，给3422工作面的接

续导致一定影响。下一步随着工作面向里延深，届时根据防冲需要，

也将出现采掘互相影响的情况。

解决措施：及时对采场进行调整，尽量减少采掘的互相影响，保

证采场正常接续。

（三）矿井防冲任务重，占用采掘施工力量

由于防冲任务重，而防冲工区施工力量局限性，只能安排三个采

煤区队、六个掘进区队协助进行矿井冲击地压防治工作，每个区队每

班安排4-6人专门进行卸压孔施工，占用了生产区队部分施工力量，

影响产量和进尺的完毕。

采用的措施：进一步充实防冲工区施工力量，加快后部巷道卸压

孔的施工；积极开展采掘增产提效活动，保证矿井生产任务的完毕。

（四）深部地压大，巷道失修严重，扩修工作量大

由于矿井深部开采，地压大，导致巷道失修严重。3300西翼轨

道、皮带及回风巷；3400轨道大巷；3200采区剩余条带工作面的联

络巷及3200皮带回风上山，由于巷道服务时间长，变形明显，都需

要进行扩修，以保证生产系统正常运转。此外每个工作面方出后，安

装之前均要大规模扩修一遍。目前重要集中力量扩修3400轨道大巷,

投入三个掘进头进行集中扩修、落底、翻铺路等工作，力争年终完毕

西翼轨道大巷标准化整治，对四采区一条线进行美化亮化等工作。

解决措施：在保证采场接续的前提下，加大修复力量，优化巷道

支护参数，保证矿井安全开采。

（五）村庄搬迁严重滞后，影响地面、井下安全

由于村庄搬迁滞后，随着条带开采面积逐年扩大，井下形成大量

孤岛，给冲击地压防治带来隐患，地面导致村庄房屋斑裂、农田塌陷

日趋严重，补偿费用逐年上升。并且地区水位浅，村庄、农田积水，

群众的生产生活受到影响，协调难度加大。

解决措施：严格贯彻各项防冲措施，同时加大村庄搬迁工作力度,

按照形象进度表，贯彻专人，克服一切困难，强力推动村庄搬迁工作,

保证采场接续正常。同时加强地面巡查观测，建立地表岩移观测站，

及时化解地企矛盾，给予农事补偿，及时治理塌陷区。

(六)六大自然灾害威胁严重，安全管理难度大

2023年随着采场不断向矿井深部延深，矿压大，受冲击倾向性

越强，防治冲击地压需做大量的工作，以保证回采安全；孤岛开采带

来的防灭火、防治水工程相应增长，安全隐患大；由于煤层分叉，煤

层变薄、变厚及断层等影响，导致瓦斯涌出异常，瓦斯防治难度不断

增大；矿井防灭火工作难度突现；矿井深部矿压显现明显，顶板管理

难度不断加大。

解决措施:严格贯彻已制定的各项专项措施，保证矿井安全生产;

与大中专院校合作，解决冲击地压、防治瓦斯、防灭火等灾害防治；

加大隐患排查力度，加强安全评估和矿井重大危险源控制。

II分专业部分

一、采掘专业

1、矿井储量及分析

⑴储量分析

根据2023年3月3日山东省济宁市国土资源局审查通过的《梁

宝寺煤矿资源储量年度报告(2023年)》为计算基础,梁宝寺能源公

司2023年终矿井剩余保有资源储量47962.6万吨,其中

储量：(111)：10523.4万t

(122):7413.1万t

基础储量：(111b)：14219.5万t

（122b）:9884.1万t

资源量：（331）：4591.6万t

（333）：19267.4万t

累计查明资源储量50016.6万吨；

⑵“三个煤量”的拟定

根据《矿井储量管理规程》中“三量”计算办法采用分面记录的

方法计算“三个煤量”，详见“三个煤量”一览表：

三个煤量情况表

计算计算计算

开拓准备回采

可采期基础可采期基础可采期基础

\煤量煤量煤量

（年）（万吨/（月）（万吨/（月）（万吨/

（万吨）（万吨）（万吨）

\年）月）月）

2023

9603.2300320.012.8252079.023

计划

2023

9723.2430()345.513.8225225.29.7923

预计

2023

9603.230()320.012.8252079.023

计划

村下压煤分析

⑴一采区张赵庄、方道沟、宋庄三个村庄压覆资源储量1334万

吨，目前剩余条带储量为304万吨，搬迁后预计采出282.7万吨。

⑵二采区赵庄、邵楼、申庄、阎庄、黄河李、贺庄六个村庄压覆

资源储量1825万吨，目前剩余条带储量为576万吨，搬迁后预计采

出547.2万吨。

⑶三采区秦王、郝垓、高庄、张董、孙刘庄、北张六个村庄压覆

资源储量3139万吨，目前剩余条带储量1255万吨，搬迁后预计采出

1426.1万吨。

⑷四采区孙垓、曹垓、桑东、桑西、造纸厂、镇三中、晨光胶带

厂七个村庄压覆资源储量3298万吨，目前剩余条带储量1069万吨，

搬迁后预计采出838.4万吨。

⑸八采区资源储量1722.4万吨，上部压煤村庄为后靳庄、韦庄、

大靳庄、前靳庄和方官屯。方官屯下压煤重要是16煤、17煤，16煤

资源储量为129万吨，17煤资源储量112万吨。大靳庄、后靳庄村

压覆资源储量185万吨。搬迁后预计多采出64万吨。

2、开拓布局

一号井目前动用四个采区，分别是一采区、二采区、三采区和四

采区，其中一采区正在扩修，为后期掘进剩余条带做准备，二采区有

一个采煤工作面和两个掘进头生产，三采区有两个备用采煤工作面，

四采区有一个采煤工作面和两个掘进头，另有三个开拓头掘进。生产

系统安全可靠。

3、生产接续

采煤接续

梁宝寺矿现有两个采煤区队生产，采一在3200采区生产，采二

区在3400采区生产，3300采区作为备用采区，3100采区作为开拓采

区。其中3200采区为孤岛回收采区，3400采区为条带开采采区。采

场接续合理。

综采一队：

104万“ME

3201外综采面2023.10.01MOmTI^'2023.10.31

89万7160m

3201外综采面2023.11.012023.11.30

9坊”63.

3201外综采面2023.12.011*/却12023.12.31

综采二队：

47万/56m

3418综放面2023.10.012023.10.14（过4m断层）

5万/5折》

3418综放面2023.10.15100*/^2023.10.26

85万/100m

3418综放面2023.10.27”00痴7痴.2023.11.21（过0-5m断层）

17,971/210m

3418综放面2023.11.22-i0Om/6m-2023.12.31

掘进接续

设计月度

巷道支护断面施工起至日

巷道名称长度计戈U备注

类型方式(m)期

(m)(m)

综掘一区①3600回

开拓锚喷4.6X3.5234080至20231231巷道扩修

风下山

综掘一区②一70820231001至

开拓锚喷4.6X3.52350120

北翼皮带大巷20231031

综掘一区②-708北20231101至

开拓锚喷4.6X3.5600180

翼联络巷20231231

综掘二区①3214皮20231001至

回采锚喷4.6X3.5982180

带顺槽20231231

综掘二区②3210改20231001至

回采锚网4.6X3.5110110

造切眼20231031

巷道扩

综掘二区②3210轨20231101至

回采锚喷4.6X3.51300200修，回撤

道顺槽202312.31

设备

综掘三区①3422轨20231001至

回采锚网4.6X3.52250180

道顺槽20231231

综掘三区②3412外20231001至

回采锚网4.6X3.5110110

切眼20231031

综掘三区②-708北回采锚网4.6X3.5235020020231101至巷道喷浆

翼皮带喷浆20231130

综掘三区②3422皮20231201至

回采锚网4.6X3.52280180

带顺槽20231231

掘进一区①3200西20231001至

开拓锚喷4.4X3.6162050

翼轨道大巷20231231

掘进一区②一70820231001至

开拓锚喷4.4X3.8210060巷道扩修

西翼轨道大巷20231031

掘进一区②一70820231101至

开拓锚喷4.4X3.275060巷道扩修

西翼皮带大巷20231130

掘进二区①-708西20231001至

开拓锚喷4.6X3.924050

翼并联进风巷20231231

掘进二区②一70820231001至

开拓锚喷4.4X3.8110060巷道扩修

西翼轨道大巷20231231

掘进三区①3100轨20231001至

开拓锚喷4.0X3.6130060巷道扩修

道上山及联络巷20231231

掘进三区②3100皮20231001至

开拓锚喷4.0X3.0150060巷道扩修

带上山及联络巷20231231

4、矿井及采区设计

梁宝寺矿井由中煤国际工程集团南京没计院进行设计，原煤炭工

业部及山东省煤炭工业局对设计及设计变更进行了审批。

采区设计由矿方组织设计人员进行设计，按审批流程报肥矿集团

进行审批，审批手续齐全完备。目前通过集团公司审批的采区设计涉

及《3100采区设计》，《3300采区设计》，《3400采区设计》，《3600采

区设计》，《3800采区设计》。

采区均按条带开采进行设计，其中，3100采区和3200采区均按

采80米留120米设计，3300采区、3400采区、3600采区按采100

米留120米设计，3800采区按采60米留80米设计。一些受断层影

响的块段留宽进行了适当调整。

设计支护以锚网索(喷)为主，其中，全岩开拓巷道支护方式为

锚喷，全煤开拓巷道支护方式为锚网索喷浆，回采巷道支护方式为锚

网索联合支护。

矿井现布置2个回采工作面,为二采区的3201外综采工作面，四

采区的3418综放工作面，备用工作面为三采区的3312中综放工作面。

3个回采工作面均采用走向长壁后退式采煤法，所有冒落法管理顶板。

3201外工作面：3201外工作面位于3200采区上部，以南为3201

综采工作面、以北为3202综采工作面，该两个工作面已回采完毕，

致使3201外工作面形成孤岛工作面。3201外工作面，走向长918m,

倾斜长140nb平均煤厚2.73m,采高2.8m,可采储量47.3万吨,

3418综放工作面是西翼3400采区第六个3煤层综采放顶煤工作

面。该面走向长2n3m,倾斜长100m,采高3m,平均煤厚6.35m,

可采储量185.4万吨。

5、生产工艺

采用综合机械化采煤工艺。根据各采区的煤层厚度情况，其中

3200采区采用一次采全高综采工艺，3400采区采用综采放顶煤工艺。

可以适应本公司的产量与生产规定。

6、顶底板控制

顶底板岩性

(1)、煤层顶板岩性

煤层顶板稳定性重要取决于岩性、抗压强度、硬度、地质构造及

节理裂隙发育限度、层厚、胶结类型、层理等因素，不同区域其决定

因素不同，除地质构造外重要取决于岩性和抗压强度。

3(3±)煤层顶板多为泥岩、粉砂岩岩组，部分块段为中、细

砂岩组。其抗压强度值，测井计算为25.8〜58.2MPa,岩样测试为

17.6~67.4MPa,变化较大，平均值偏低,岩石的完整限度差(RQD

值8〜46),故多为较稳定至不稳定顶板。

(2)、煤层底板岩性

3煤底板岩性重要为泥岩、粉砂岩岩组，仅局部块段为中、细砂

岩岩组，其抗压强度值，测井计算为13.3〜42.9MPa,岩样测试结果

为37.79〜75.4MPa,数值偏低,岩石的完整限度较差(RQD值16.5〜

58),所以3煤底板应为较稳定〜不稳定底板。

控顶方式

采用综采(综放)液压支架所有支护法控制顶板，采煤割煤后及

时移架支护顶板。

超前支护方式

采用单体液压支柱配合五型钢进行支护。孤岛工作面超前支护距

离不低于150nb条带工作面超前支护距离不低于100%兀型钢间距

均为0.8也巷道特殊超高地段采用打顶垛的方式进行支护。

端头支护

各同采工作面上下端头各采用三个端头架配合单体支柱及n钢

支护。

矿压观测

对采煤、掘进工作面，公共巷道进行全面矿压观测。采煤工作

面重要观测采煤工作面初压、周压情况，工作面支架工作阻力情况，

工作血端血顶板破碎度，轨皮顺超前范围内顶、帮表血位移情况，后

部巷道离层情况；掘进工作面、公共巷道及特殊区域重要观测顶帮变

形规律，采动影响情况。通过现场观测，分析压力分布情况，为顶底

板控制提供压力显现资料飞

通过观测矿压测点变形量，分析支架圆图自记仪压力曲线，观测

支架工作阻力情况，运用顶板动态仪观测顶板下沉情况，结合应力在

线、微震系统以及现场初压观测，综合分析采煤工作面初压、周压来

压情况，进行预测预报；通过观测矿压观测点，观测现场顶板下沉，

底板鼓起、顶帮断锚杆、锚索，网开裂情况，分析两顺槽超前范围顶

帮变形规律，运用顶板离层仪及观测矿压测点对后部巷道离层情况进

行观测，对停采回撤期间及停采后周边巷道变形情况进行观测。

通过观测矿压观测点及结合现场顶板下沉，底板鼓起、顶帮断锚

杆、锚索，网开裂情况，分析顶帮变形规律，运用顶板离层仪及矿压

测点观测对后部巷道离层情况进行观测。

根据现场情况对公共巷道及特殊区域进行重点观测，设立矿压观

测点。

矿压观测存在问题

①矿井地质构造复杂，上覆岩层运动规律研究分析难度大。

②矿井较深，压力大，受采动影响巷道变形量较大，新支护方式

选择，减少巷道变形量，目前存在困难。

③矿压理论原理与现场实际结合存在差距。

冲击地压防治

⑴我公司受冲击地压灾害威胁储量情况

根据2023年6月10日煤科总院北京开采研究所对3305工作面

的煤样测定数据，鉴定我公司3煤层属于3类，为强冲击倾向性煤层；

顶板属于2类，为弱冲击倾向性岩层；底板属于3类，属强冲击倾向

性岩层。因此我矿目前回采或掘进的三层煤炭储量均受冲击地压灾害

威胁。

⑵冲击地压防治情况

综合运用多种手段，规范防冲监测

①工作面回采前，聘请北京科技大学专家对各工作面进行冲击危

险性评价及防治技术研究，划定冲击危险区。根据评价内容及时编制

各工作面防冲设计，经集团公司组织专家评估后，根据防冲设计的相

关规定编制防冲措施，经总工程师审批合格后，严格按照措施进行现

场贯彻，并不断修改完善。

②公司配备有地应力在线及微震监测设备，分别安设在井下各回

采、待采及停采半色内的工作面，始终超前工作面300m进行24小时

不间断监测，出现预警立即进行现场限时解危。两顺槽根据划定冲击

危险性区域定期进行煤粉检测（工作面处在高度危险区、见方区域前

后20m及初压期间；地应力在线监测8m应力计应力值超过9MPa、14m

应力计应力值超过UMPa并有连续上升趋势时；工作面300m范围内

煤炮频繁发生、出现连续断锚杆锚索、两帮或顶底板移近量大等动力

现象时）。出现煤粉值超标，立即组织人员通过施工卸压孔、放卸压

炮或高压注水进行解危。

③工作面回撤期间及特殊地点（断层、褶曲、相变区、桐室群等）

定期进行煤粉检测。

④掘进工作面迎头无论当班有无进尺，只要有施工人员，迎头必

须进行煤粉检测（孔深16m）,退后迎头5m两帮进行煤粉检测（孔深

llm）o

⑤掘进巷道及采煤工作面两顺槽适时进行电磁辐射监测；应力集

中区域安设了单孔应力计，进行重点监测。

⑥综合运用巷道表面位移观测、顶底板动态仪、圆图自记仪等手

段定期对巷道及工作面进行矿压观测，对顶底板、两帮移近量忽然增

大的地段及时段施工煤粉孔进行检测；建立了地面岩移观测网络，定

期对各采空区进行地面沉降观测，根据观测结果及时分析研究制定专

项防冲措施。

加强卸压力度，特殊地点反复卸压

①采煤工作面始终超前300m施工卸R孔卸压。施工间距按照冲

击危险性评价制定：高度危险区间距1m,中度危险区间距2nb一般

危险区及非危险区间距3m；孔径不小于6110mm；受残余构造应力

及胴群应力综合影响的特殊地点施工6150mm大直径卸压钻孔。对坚

硬不易垮落顶板，实行断顶解决；

②始终超前工作面100m进行高压预注水，在工作面轨道顺槽及

皮带顺槽自切眼10-100m处进行长钻孔静压注水，软化煤层。

③掘进巷道全煤段所有施工卸压孔卸压（间距不大于3nb孔径不

小于（HlOmm,孔深不小于18m）；特殊地点（孤岛煤柱、煤岩交界处、

特殊构造、应力集中区）加密或反复卸压；对煤粉超标及地应力在线

预警地段及时施工大直径卸压孔卸压；掘进迎头及帮部必要时采用放

炮卸压；

④排查所有留底煤巷道，所有施工断底孔进行多次卸压，并及时

注水、封孔；

加强顶板支护及个体防护

①回采工作面两顺槽超前支护距离不少于100m,孤岛开采的回采

工作面两顺槽超前支护距离不少于150m。对排查的高应力区域实行

封闭管理；冲击危险区严格执行“防冲限员禁入制度”。

②划定的工作面冲击危险区及巷道交叉门口处人员严禁随意逗

留。

③工作面两巷300m范围内严禁存放闲杂物料，所有备用设备生

根固定。

④工作面300m范围锚杆盘、锚索盘所有用10#铁丝捆绑。

⑤超前工作面300m位置两巷安设封闭铁门，悬挂警示牌；生产

期间除岗位司机外两巷不得有人，且必须佩戴防护用品。

⑶重大隐患排查治理情况

3201下工作面由于条件特殊（不规则孤岛且构造发育），冲击危

险性强，列为省内煤矿安全生产A级隐患，鉴于此，公司高度重视该

工作面的防冲管理工作，严格按照专家评估意见进行防冲措施的现场

贯彻，保证了工作面的安全生产，采用的措施重要涉及以下儿个方面:

强监测

该工作面综合运用煤粉、地应力在线、微震、巷道矿压观测、岩

移观测等多种手段进行监测，并互相验证。

①超前工作面20-80m轨、皮顺定期进行煤粉监测，出现超标立

即施工大直径卸压孔或进行放炮卸压。

②工作面安设微震及应力在线监测系统，满足超前工作面300m

监测规定，出现预警立即解危。

③现场保证两部完好的防冲钻机，以便及时解危，同时准备好炮

杆，必要时进行放炮卸压。定期对工作面防冲监测设备检查维护，保

证设备运营正常。

④加强对巷道的矿压观测，对出现巷道变形量加大的地段进行煤

粉监测，并由防冲专业及时组织现场会审。

⑤天天巡查两顺槽超前300m卸压孔塌孔现象，出现连续五个以

上塌孔，立即加密施工卸压孔。

强卸压

①两巷施工的卸压孔始终保持超前工作面300m,严格按照危险

区划分施工。

②在工作面两顺槽自切眼10〜100m处进行长钻孔静压注水，软

化煤体。

③对于不易垮落的坚硬顶板采用断顶措施，防止上覆岩层忽然来

压导致冲击。

④对两巷留底煤区域反复施工底板卸压孔，进行二次断底。

强支护

①工作面超前支护始终保持150m,轨道顺槽使用悬浮式单体支

柱进行支护，皮带顺槽单体支柱使用拉杆形成整体框架结构加强支

护。

②工作面选用ZZ6200/17/38型支架，加强支护，保证支架初撑

力。

③定期巡查两巷断锚杆、锚索现象，发现后及时补打。

（4）强防护

①两巷超前300m设立封闭门，工作面生产期间，工作面外300m

范围内轨道顺槽、皮带顺槽人员不得进入。

②工作面泵站列车超前工作面300m,自工作面煤壁向外150m范

围内，严禁存放刚性材料，正在使用的设备所有生根固定，巷道支护

锚杆、锚索必须采用放崩措施。

③采煤机推采至两端头20组支架割煤时，轨皮两巷300m范围内

除必须的岗位司机、支架工外不得有人，岗位司机、支架工所在的位

置要保证巷道断面、支护可靠，并佩戴好个体防护用品（防护服及防

护头盔），安监员锁闭铁门。

⑷存在的重要问题

①开拓布局受到条带式开采的影响，短时间内难以调整。

②缺少冲击地压防治机理的深层次探究，不能针对不同的应力场

条件形成针对性、有效性的预测及防治方案。

③矿井较深，地质构造复杂，压力大，受采动影响巷道变形量较

大，压力分布规律研究困难。

④对于建立全矿井范围的震动场及应力场缺少宏观的整体概念，

特别针对我公司特殊的开拓布局和条带布置方式；对条带工作面大埋

深强冲击类型上覆岩层移动规律及防冲击对策研究不够。

7、设备配套

掘进工作面设备配备表

岩巷普掘

设备名称型号台数备注

耙装机P60B1

凿岩机YT284

锚杆机MQT-1304

风煤钻ZQS-50/1.6S2

湿式喷浆机CP-51

局部通风机FBD5.6/2X152

除尘风机1

煤巷综掘

设备名称型号台数备注

掘进机EBJ-1501

转载机JZP-100A1

胶带输送机DSJ802

锚杆机MQT-1304

风煤钻ZQS-50/1.6S2

凿岩机YT284备用

调度绞车JD254

无极绳绞车SQ-80/75B1

局部通风机FBD5.6/2X302

除尘风机1

风动水泵FWQB■1

回采工作面的设备配套能满足工作面的支护运送规定，设备配套

合理。

3201外综采工作面

(1)、采煤机：1部

选用MGTY400/930-3.3D型双滚筒电牵引采煤机一部。重要技术

参数：

截深：800mm

采高：2200mm~3500mm

牵引速度：。〜7.7〜12.8m/min

总装机功率：930kw

额定电压：3300V

总重量：52.535t

截割速度:3.lm/min

滚筒直径：1800mm

(2)、基本液压支架：91组

型号：226200/17/38型支架91组

支撑高度：1700mm-3800mm

工作阻力：6200KN

移架步距：800mm

伸缩前梁伸缩量：800mm

支护强度：0.8-0.86MPa

初撑力:5036-5274KN

操纵方式：本架操作

(3)、端头支架：6组

型号：ZZG6800/23/35型支架

支撑高度：2300mm-3500nim

工作阻力：6800KN

移架步距：800mm

伸缩前梁伸缩量：800mm

支护强度：0.95MPa

初撑力:5036-5274KN

操纵方式：本架操作

(4)、运送设备

①、工作面刮板输送机：1部

型号：SZG800/800型中双链刮板输送机

链速：1.31m/s

电机功率：2X400kw

中部槽尺寸：1500mmX800mmX31Oinm

运送能力：1500t/h

电压：1140V

②、转载机：1部

型号：SZZ800/250型中双链转载机

链速：1.54m/s

电机功率:250kw

运送能力：1800t/h

电压：1140V

长度：40m

③、破碎机：1部

型号：PLM2023型

电压：1140V

破碎能力:1800t/h

电机功率：160kw

④、顺槽皮带机：1部

型号：DSJ-1000/1000/3X250

带宽：1.0m

带速：3.15m/s

机功率:250kwX3

运送能力：1000t/h

电压：1140V

3418工作面

(1)、采煤机：1部

选用MGTY400/930-3.3D型双滚筒电牵引采煤机一部。重要技术参

数：

截深：800mm

米ft：2200〜3500mm

牵引速度：0〜7・7〜12.8m/min

总装机功率：930KW

额定电压：3300V

总重量：52.535t

截割速度：3.lm/min

滚筒直径：1800mm

(2)、基本支架：63架

型号：ZF10000/19/36D

支撑高度：1.9〜3.6m

初撑力：7756KN

工作阻力：10000KN

支护强度：1.37〜1.42MPa

(3)、端头支架：6架

型号：ZFG10000/22/34D

支撑高度：2.2-3.4m

初撑力：7756KN

工作阻力：10000KN

支护强度：1.23-1.24MPa

(4)、运送设备

①、工作面刮板运送机：2部

型号：SGZ800/800型中双链刮板输送机

链速：L31m/s

电机功率：2X400KW

中部槽尺寸：1500X800X310mm

运送能力：1500t/h

电压：1140V

②、转载机：1部

型号：SZZ800/250型中双链转载机

链速：1.54m/s

电机功率：250KW

运送能力：1800t/h

电压：1140V

长度：45m

③、破碎机：1部

型号：PLM2023型

电压：1140v

破碎能力：1800t/h

电机功率：160KW

④、顺槽皮带机：2部

第一部型号：DSJ-120/150/3X250

带宽：1.2m

带速：3.15m/s

电机功率：250KWX3

运送能力：1500t/h

电压：1140V

第二部型号：DSJT20/150/3X250

带宽：1.2m

带速：3.15m/s

电机功率:250KWX3

运送能力：1500t/h

电压：1140v

8、资源回收

综采工作面回收率达成97%,综放工作面回收率达成85%O工作

面现开采的都是三层煤，不存在层位控制问题。工作面出现断层等地

质构造，我们根据工作面两巷揭露断层落差、在工作面的延伸情况，

通过做剖面认真进行综合分析研究，拟定是否过断层还是过断层。综

采工作面一般落差小于3、5m的断层平推硬过，综放工作面小于8、9m

的断层平推硬过。在过断层期间，工作面双向合理顺坡，尽量减少撇

顶底煤。对于落差较大的断层我们采用对工作面进行改造，尽量减少

煤炭损失量。

9、生产系统

工作面回采之前，我们对通风系统、运送系统、排水系统、供

电系统、防尘系统等生产系统都按照设计规定在回采工作面进行贯

彻，工作面在回采之前必须通过矿及集团公司验收合格后，方准投入

生产。

各回采工作面各生产系统安全合理汇靠。

10、煤质管理

⑴工作面回采过程中严格控制采高，综采（放）工作面过断层段

ZF8600/19/36型支架必须减少采高至不大于2.7m,其余支架不大于

2.6m；综放开采无断层时，工作面采高不得低于3.0m。严禁随意破

底及留底煤，杜绝汗石混入。

⑵当采煤机碰到断层等地质构造时，应采用减少采高（采高2.7

±0.1m）等措施最大限度地减少破底量和破顶量。

⑶工作面遇断层及煤层分叉变化区，根据工作面现场情况，适当

破顶或破底，上下盘倾向顺坡平缓，顺坡先度不得小于8。，尽量减

少断层面上下盘高低差。

⑷顶板破碎及片帮严重时，提前拉超前架，并使用伸缩梁维护顶

板，护帮板护好帮，严格控制顶板漏顶。

⑸严格控制毛煤水分，所有转载点喷雾和设备冷却水要及时开

停，淋水和流水不得进入煤流。

11、生产组织

各回采工作面实行专职工种责任制，综合工种分段作业和跟机

作业相结合的劳动组织形式，工作面每班有1名区队盯班干部协调指

挥生产，3名工长负责组织安全生产，配有质量验收员、采煤机司机、

支架工、端头支护工、维修工、三机工等相关工种的操作人员若干名,

全队合计93人。

劳动组织表

生产三班检修班生一班生产二班合计

工种

工长333312

质量验收员1113

采煤机司机22228

刮板输送机司机11114

转载机司机11114

皮带机司机22228

支架工444416

电工11114

泵站工11114

油质管理员1113

端头维护工66618

单体液压支柱管理员1113

管理干部1416

合计25432593

12、采掘专业存在问题和建议

(1)各工作面超前支护距离过长，采用人工支设回撤工艺，搬运

支护劳动强度较大，占用支护人员较多。

(2)各工作面上下端头超过支架范围采用单体支护，人员在切顶

线支回单体时，存在危险性，支护劳动强度大，在两端头支回作业时,

工作面不能实现连续生产，特别下端头进行支护时，转载机，工作面

运送机必须停止运转，占用生产时间较长，不利于工作面单产提高。

(3)孤岛工作面两巷变形量大，人工开帮落底，工作量大。

(4)矿井煤层埋深大，最深达1000多米，地压大，支护强度大，

相应的加大了支护材料的投入，现场生产过程中增长了循环时间，减

少了劳动效率。

(5)地质构造复杂，给掘进带来困难。采区内除了大大小小的断

层外，还存在煤层分叉区、变薄区、变厚区、火成岩侵入、结核石等

等，构造较复杂。

(6)全岩开拓巷道产生缓慢变形，-708西翼轨道大巷已扩修3次,

重要表现为帮部移近、底板鼓起，给运送带来隐患。全煤开拓巷道也

存在帮部移近、底板鼓起现象，皮带巷、回风巷断面不断缩小，给主

运送及矿井总回风带来隐患。

二、机电专业

1、机电设备选型

梁宝寺矿井采用立井开拓，设二个提高井筒，单水平提高，水平

标高-720叫主井担负原煤提高任务。井筒净直径5m,布置一对22.5t

提煤箕斗，装备型钢罐道。副井担负提高肝石、升降人员、设备和材

料等辅助性提高作业任务。井筒净直径6.5m,布置一对L5t矿车二

层四车多绳罐笼(其中一个宽罐笼，一个窄罐笼)，装备玻璃钢罐道。

(1)主提高系统

①主并提高系统

主井提高机为JKMD-4*4(Z)落地式多绳摩擦提高机，电动机型

号为TDBS3300T2,功率为3300KW,西门子PLC电控系统，数字化自

动提高。

主提高机电动机功率大，采用交一交变频同步传动，符合目前传

动技术发展的趋势。所用的低速直联同步电动机较低速直联直流电动

机具有体积小、重量轻、占地面积小、电动机可靠性高、维护量小、

效率高、提高运营费用低、电动机损耗小，相应的冷却通风系统也易

实行。

②副井提高系统

副井提高机为JKMD-4*4落地式多绳摩擦提高机，电机型号为

ZKTD215/67,功率为1250KW,西门子PLC电控系统。

在传动方式上，本矿井副井提高机功率不大，采用直流传动经济

合理。低速直联悬挂式直流电动机具有占地面积小、布置紧凑、噪音

低、安装、维护简朴、故障率低、安全性能好、技术先进等优点，故

副井采用低速直联悬挂式直流电动机传动。

(2)通风系统

矿井采中央并联式通风，通风机型号规格：BD-H-10-NQ30,电

动机型号：YBF710M1-10.560KWX2、10KV,台数：2台。

(3)排水系统

梁宝寺公司矿井设有二个主排水泵房，-708米水平一个，一级排

水至地面；三采区一个，采用二级排水，先至-708水平泵房再至地

面。-708水平中央泵房、-816水平泵房2个排水泵房，各排水泵房

有工作、备用、检修水泵，水泵能力符合《煤矿安全规程》规定，排

水管路有工作和备用水管，水管能力符合《煤矿安全规程》规定c梁

宝寺公司使用的高扬程多级离心泵，具有使用寿命长，维护工作量小、

运营费用低，排水能力大，水仓的血积小，运营管理灵活等特点，符

合矿井井筒较深，排水量大的实际情况。具体情况为：

①-708水平中央泵房配备5台DKM420-90X9离心泵，配用上海

电机厂生产的电压10KV、功率1400KW异步电动机，3路6325X16

的排水管路，将矿井涌水直排地面。

②-816水平泵房配备4台MD280-43X4式离心泵,配用上海品星

电机厂生产的电机型号为YB450s2-4,功率220KW,经2路“245X7

的管路排至-708轨道大巷排水沟，再经-708永久水仓排至地面。

(4)压风系统

根据梁宝寺矿井掘进头分散，选煤厂用气量大的特点，经多方案

技术经济比较，采用地面集中供气方案。地面集中供气具有年运营费

用低，设备少，管理方便，维护量少等优点。矿井压风系统，由地面

压风机房及通向井下各工作地点的管路组成。空气压缩机各类保护齐

全有效，符合《煤矿安全规程》规定。

矿工业广场压风机房现有压风机3台SA-25010KV型螺杆式压风

机，配用电机型号为Y400-4功率250KW,每台压风机排气量为

40.5m3/h,通过副井井筒一路中194mmX6nlm钢管向井下供风，经中

159mmX5mm的管路向-708nl水平和-816nl水平供风。

（5）变频等节能设备应用情况

梁宝寺公司实现变频的设备重要是主副井绞车、3200上山绞车、

3300下山绞车和叶石山绞车，现有的扇风机、压风机、架空乘人装

置、顺槽皮带机、刮板输送机、转载机、破碎机和乳化泵等设备均采

用工频拖动，由于电机长期工频运营或频繁启动等问题，导致设备运

营非常不经济，同时由于电机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈

冲击，加速机械的磨损及维修费等问题。因此下一步在保证正常稳定、

安全可靠的前提下，通过变频节能技术改造，可以实现根据负载变化

来调节电机的转速，减少能耗，从而减少生产成本，延长设备使用寿

命，减少维修率和维修成本，进一步提高梁宝寺公司机电管理形象。

（6）高耗能产品淘汰情况

根据《关于发布严禁井工煤矿使用的设备及工艺目录第一批的告

知》（安监总规划[2023]146号）、《关于发布严禁井工煤矿使用的设

备及工艺目录第二批的告知》（安监总煤装[2023]92号）和《关于发

布严禁井工煤矿使用的设备及工艺目录第三批的告知》（安监总煤装

（2023）17号）告知规定，我公司组织了对井下上的全面排查，经

排查，梁宝寺公司无严禁使用的设备及工艺。

（7）采掘设备情况

①采煤工作面配置了ZF7200/18/33型支架或ZF8600/19/36型

支架、MGTY400/930-3.3D双滚筒电牵引采煤机、SGZ-800/800型

刮板运送机、SZZ—800/250型桥式转载机、PLM-2023型锤式破碎机、

DSJ-120/150/250X3型皮带输送机,BRW315/31.5型乳化液泵、

BPW315/10型喷雾泵及整套泵站电气设备等，机械化化水平较高°

ZF7200/18/33型支架、ZF8600/19/36型液压支架支护强度高,

能较好地满足我矿深部开采高地压、地质条件复杂等多变因素，况且

我们对ZF7200/18/33型支架进行技术改造，增长了护帮板，提高了

此种支架支护性能，大功率高性能采煤机、大功率运送机转载机、高

性能组合开关等设备保证了工作面高产高效，工作面的机械装备在同

行业中处在较高水平。

②岩巷炮掘施工破岩：YT-28气腿式凿岩机；装岩：ZYP-17

(P-30B)或ZYP-17(P-60B)耙斗装岩机;主运送:轨道大巷采用

1.5t矿车，其他巷道采用DSJ80/2X75伸缩带式输送机；辅助运送:

调度绞车或无极绳绞车；支护钻机：MQT-130J气动锚索钻机。采用

台阶式光面爆破法施工，循环进尺1.8-2.0m,月进尺约80-100mo

目前山东省内的岩巷炮掘重要还是采用气腿式凿岩机破岩，耙装

机出肝，少数矿井采用了岩石一条线进行施工，本矿井技术装备水平

在省内属于中档水平。

煤巷炮掘施工破岩：MQB-50J气动风煤钻；装岩：ZYP-17(P-30B)

或ZYP-17(P-60B)耙斗装岩机；主运送：DSJ80/2X75伸缩带式输

送机；辅助运送：调度绞车或无极绳绞车；支护钻机：顶板MQTT30J

气动锚索钻机，帮部MQB-50J气动风煤钻。采用台阶式光面爆破法施

工，循环进尺1.8-2.0m,月进尺约120T50m。目前山东省内的煤

巷炮掘重要还是采用风煤钻破岩，耙装机出肝，本矿井技术装备水平

在省内属于中档水平。

岩巷综掘施工破岩及装岩：EBZ-260H硬岩掘进机；主运送：

DSJ80/2X75伸缩带式输送机；辅助运送：调度绞车或无极绳绞车；

支护钻机：MQT-130J气动锚索钻机。循环进尺0.8%月进尺约

160-180mo目前山东省内的岩巷综掘设备使用较少，硬岩掘进机普

及率还比较低，本矿井技术装备水平在省内属于先进水平。

煤巷综掘施工破岩及装岩：EBZ-150J掘进机；主运送：DSJ80/2

X75伸缩带式输送机；辅助运送：调度绞车或无极绳绞车；支护钻

机：MQT-130J气动锚索钻机。循环进尺0.8m,月进尺约220-260小。

目前山东省内百万吨以上的矿井在煤巷施工中基本所有综掘设

备，本矿井技术装备水平与其他矿井相比基本相同，在省内属于先进

水平。

2、机电设备运营

（1）提高机运营情况

主井提高最大提高速度12.57m/s,实际提高速度10m/s,采用

提高容器为一对22.5t提煤箕斗，日提高量在600勾左右，年提高能

力300万t/a,每日检修两小时。

副井提高最大提高速度9.215m/s,实际提高速度8m/s。采用提

高容器为1.5t二层四车多绳罐笼，每日检修两小时。

（2）主通风机运营情况

主通风机叶片安装角度2.5°,目前矿井总进风量11000m3/min,

满足矿井正常供风规定。

（3）主排水泵运营情况

嘉祥县供电局给梁宝寺公司具体时间段的分时电价为:

峰段：08:30^11:3018:00^23:00电价：L2151元/度

尖时：10:30^11:3019:00^21:00电价：1.28605元/度

低谷段：23:00^07:00