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1 2 1.5主要工艺条件 1.6小结 52NH₃+CO₂→NH₂COONH₄+159.47kJ/mol(2-2)第一步反应在一定条件下先合成氨基甲酸氨，从反应本身来看，它是个放热反应，该2生成固态尿素，氨基甲酸氨的脱水反应速率比较慢，是尿素合成反应中的决速步9,其氨基甲酸氨的转化率在50%左右。成品尿素高压系统中压系统低压系统尿液尿液水解解析系统工艺冷凝液尿液1.2尿素的工艺流程尿尿素干燥造粒分离蒸发吸收分解分离压缩液氨冷凝减压冷凝泵3(1)二氧化碳压缩可达到125℃,然后将气体送往尿素合成工段。(2)氨的输送和尿素合成液氨在进入合成塔前必须要经过除杂，使其流过液氨过滤器，然后会分为两部分，经过压缩的二氧化碳气体和加压预热的液氨会进入合成塔的底部，合成条件是液氨和二氧化碳的比例是4:1,水和二氧化碳的比例是0.65左右，在合成塔中压力达到21.75MPa以及温度达到190℃,二氧化碳的转化率会达到64%。(3)循环回收精馏气中含大量的二氧化碳，温度大概在88~95℃,精馏气和二甲液混合后进行热量的回收，冷却后吸收合成塔底的过量CO₂,反应热由加热到120℃左右，再经过二段塔加热温度达到150℃使氨基甲酸氨进一步分解，分离出(4)蒸发造粒一段蒸发的蒸汽中主要成分是NH₃和CO₂,要求一段蒸发要将氨基甲酸氨分解99%以上，在压力达到35kpa,以及温度达到130℃之后尿液进入第二段蒸发，二段蒸发首先4去回收系统5操作温度：一段入□40℃;五段出□125℃CO₂气体中含氧量0.5%(体积比);CO₂气体中含硫量15mg/m³(2)尿素合成塔操作压力21.57Mpa;操作温度190℃。入塔物料：NH₃/CO₂=4.1;H₂O/CO₂=0.65,二氧化碳转化率63%。(3)成品尿素含氮量46%,缩二脲0.9%,含水量0.3%,其他杂质0.1%。依据国家对上班以及假期的制度，设备维护和保养所用的时间，可以得到工作天数=365-设备

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