2026年设备TPM全员维护管理员知识题库含答案

2026年设备TPM全员维护管理员知识题库含答案一、单选题1.TPM（TotalProductiveMaintenance）的中文全称是（）。A.全员生产维护B.全面生产管理C.全过程质量管理D.全员绩效管理2.TPM的八大支柱中，致力于消除设备六大损失，提升设备综合效率（OEE）的支柱是（）。A.自主维护B.计划维护C.个别改善D.教育训练3.计算设备综合效率OEE时，公式正确的是（）。A.OB.OC.OD.O4.在自主维护的七个步骤中，第一步“初期清扫”的主要目的是（）。A.制定清扫标准B.发现潜在缺陷（发生源、困难部位）C.培训操作工操作技能D.彻底修复设备故障5.设备故障按技术性质可分为间歇故障和（）。A.渐发性故障B.突发性故障C.永久性故障D.功能丧失型故障6.MTBF（MeanTimeBetweenFailures）是指（）。A.平均故障间隔时间B.平均修复时间C.平均维护成本D.平均使用寿命7.在TPM活动中，为了防止人为操作失误，即使操作者注意力不集中或操作技术不熟练也能保证设备安全运行的措施被称为（）。A.目视管理B.防错装置C.标准化作业D.5S管理8.下列哪项不属于“设备六大损失”？（）A.故障损失B.换型调整损失C.废品损失D.停电损失9.计划维护中，根据设备的状态监测结果来确定维修时机和内容的维护方式称为（）。A.预防维护B.预测维护C.事后维护D.改良维护10.TPM的目标是追求“零”目标，以下哪项不属于TPM的四大零目标？（）A.零灾害B.零不良C.零故障D.零库存11.在OEE计算中，性能开动率的计算公式为（）。A.B.C.D.12.TPM小组活动的主要形式是（）。A.行政命令B.职员个人单干C.PM小组（自主维护小组）D.外部专家全权负责13.“初期清扫”活动中，操作者在清扫过程中需要通过（）来感知设备的异常状态。A.五感（视、听、嗅、触、味）B.仪器检测C.查阅图纸D.询问维修工14.以下哪项是“源头治理”的核心思想？（）A.彻底清扫灰尘B.采取根本措施，彻底杜绝发生源的产生C.加大检查频率D.提高加工速度15.TPM中，为了缩短SingleMinuteExchangeofDie（SMED），主要采用的方法是（）。A.将内部作业转化为外部作业B.增加操作人员C.放松精度要求D.延长工作时间16.设备的劣化主要分为自然劣化和（）。A.强制劣化B.物理劣化C.化学劣化D.精神劣化17.在自主维护的第四步“总点检”中，操作者需要学习（）。A.设备的构造原理B.如何更换备件C.简单的焊接技术D.生产计划排程18.TPM安全健康与环境支柱（HES）的首要目标是（）。A.提高产量B.降低成本C.确保零灾害、零职业病D.提升员工满意度19.评价TPM活动成果的指标体系不包括（）。A.故障率B.MTBFC.员工身高D.OEE20.品质维护（QM）支柱的核心是建立（）。A.设备状态良好，不生产不良品B.严格的全检制度C.客户投诉处理机制D.供应商质量管理体系21.单点课程（OPL）的主要特点是（）。A.内容长篇大论，理论深奥B.仅由工程师编写C.单一知识点、图文并茂，3-5分钟学会D.需要脱产培训半天22.设备的润滑管理中，“五定”原则不包括（）。A.定点B.定质C.定量D.定价23.可视化管理在TPM中主要用于（）。A.美化车间环境B.让正常与异常状态一目了然C.监控员工考勤D.记录生产日报24.在开展TPM初期，为了奠定基础，必须首先开展的活动是（）。A.个别改善B.5S活动C.计划维护D.品质维护25.当设备发生微小缺陷时，操作者正确的处理态度是（）。A.只要还能转，就不管它B.立即停机叫维修工C.在日常点检中标记，并在条件允许时进行复原或改善D.擦掉灰尘，假装没看见26.MTTR（MeanTimeToRepair）是衡量（）的指标。A.设备可靠性B.维修性C.生产效率D.产品质量27.以下哪项属于“小停机”的典型特征？（）A.设备完全停机，需要维修人员介入B.短暂停顿，通常由传感器卡料、进料堵塞引起，操作工可快速恢复C.定期保养D.午休时间28.TPM的导入阶段，通常需要建立（）来统筹推进。A.TPM推进事务局B.生产部C.设备部D.人力资源部29.为了实现“零故障”，必须具备的思维方式是（）。A.故障是不可避免的B.故障是人为造成的，只要人去改变，设备就可以实现零故障C.只有购买新设备才能消除故障D.维修工的责任是消除故障30.在自主维护的步骤中，制定“临时基准书”是在第几步？（）A.第一步B.第二步C.第三步D.第四步31.“为什么-为什么”分析法（5Whys）主要用于（）。A.计算成本B.寻找故障的根本原因C.制定生产计划D.评估员工绩效32.设备的综合效率（OEE）世界级制造企业的标准水平通常在（）以上。A.50%B.65%C.85%D.95%33.在TPM中，为了防止操作工技能遗忘，定期进行的技能验证称为（）。A.技能矩阵B.单点教育C.技能奥赛D.轮岗培训34.“以我的设备，我来维护”为口号的活动是（）。A.计划维护B.自主维护C.个别改善D.早期设备管理35.早期设备管理（EEM）的主要目的是（）。A.修复旧设备B.在新设备规划、设计阶段就考虑MP（维护预防）设计和可靠性C.处理设备报废流程D.采购二手设备36.以下哪项不是开展“两源”（发生源、困难部位）对策的好处？（）A.减少清扫时间B.延长设备寿命C.降低劳动强度D.增加清扫频率37.TPM中的专业维护人员（维修工）的角色转变方向是（）。A.从救火队变为设备医生B.从设备医生变为救火队C.只负责拆装设备D.只负责记录故障38.为了确保设备在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力，称为（）。A.可靠性B.维修性C.可用性D.经济性39.下列哪项是“速度降低”损失的表现？（）A.设备停机B.实际运行速度低于设计标准速度C.生产出废品D.更换模具40.在开展自主保全时，为了发现潜在问题，通常会进行（）。A.油漆作战B.注明设备名称C.贴上操作规程D.增加照明二、多选题1.TPM的三大基石是指（）。A.5S活动B.彻底的5SC.重复的小组活动D.持续改善E.最高领导的承诺2.设备的六大损失包括（）。A.故障损失B.换型调整损失C.空转与短暂停机损失D.速度降低损失E.废品与返工损失F.原材料缺货损失3.自主维护的七个步骤包括（）。A.初期清扫B.发生源困难部位对策C.制定临时基准书D.总点检E.自主点检F.标准化G.自主管理4.计算OEE（设备综合效率）涉及的三大指标是（）。A.时间开动率B.性能开动率C.合格品率D.设备利用率E.负荷率5.TPM中，操作员在自主维护中应具备的基本能力包括（）。A.发现异常的能力B.处理异常的能力（复原）C.制定标准的能力D.维护改善的能力E.设计设备的能力6.开展“初期清扫”活动的具体要求有（）。A.彻底清除设备内部的灰尘、污垢B.通过清扫接触设备的各个部位C.发现微小的缺陷（裂纹、磨损、松动）D.对发现的缺陷进行立即修复E.只清扫设备表面灰尘7.预防维护（PM）的主要方式包括（）。A.定期维护B.预测维护C.事后维护（BM）D.改良维护（CM）E.生产维护8.造成设备故障的人为原因主要有（）。A.保养不良B.操作不当C.破坏性维修D.设计缺陷E.自然磨损9.为了实现“零故障”，必须具备的五大条件是（）。A.基本条件B.使用条件C.点检、保全D.劣化的复原E.设计弱点上的改善10.TPM可视化管理的主要工具有（）。A.管理板B.信号灯（Andon）C.区域线D.标签/标牌E.流程图11.单点课程（OPL）的编写原则包括（）。A.单一知识点B.图文并茂，一页一张图C.3-5分钟内可以读完学会D.必须由部门经理编写E.理论深度要达到大学水平12.在开展“发生源困难部位”对策时，常用的工程技术方法有（）。A.扩大、缩小开口部B.加装防护罩C.改变润滑方式（集中润滑）D.治漏E.改变材质13.TPM安全管理的核心内容是（）。A.安全教育B.危险源辨识C.安全隐患整改D.制定安全作业标准E.事故处理14.评价TPM活动成熟度的指标通常包括（）。A.故障件数/故障率B.MTBF/MTTRC.OEED.合格品率E.改善提案件数15.计划维护部门的主要职责转变包括（）。A.建立完善的设备档案B.制定科学的维修计划C.实施自主维护D.对操作员进行设备技能培训E.对设备进行改良改善16.造成“空转与短暂停机”的常见原因有（）。A.传感器感应位置偏差B.传送带卡料C.进料口堵塞D.漏气/漏油导致压力下降E.定期保养17.为了缩短换型时间（SMED），可以将作业划分为（）。A.内部作业：必须停机才能进行的作业B.外部作业：可以在机器运行时进行的作业C.紧急作业D.计划作业E.辅助作业18.有效的设备点检通常包括（）。A.日常点检（由操作者进行）B.定期点检（由维修工进行）C.精密点检（利用专业仪器）D.开机点检E.关停机点检19.润滑管理的“五定”是指（）。A.定点B.定质C.定量D.定期E.定人20.TPM小组活动中，小组长的主要职责是（）。A.制定小组活动计划B.召集小组会议C.协调组员分工D.维修设备E.记录活动成果三、填空题1.TPM活动的两大核心基石是彻底的5S和________。2.设备综合效率OEE的计算公式是：________。3.在TPM中，MTBF是指________，MTTR是指________。4.自主维护的第一步是________，其主要目的不是把设备弄干净，而是通过清扫来________。5.设备劣化的形态主要包括物理劣化、化学劣化和________。6.为了防止人为失误，即使外行也能做对的机制被称为________。7.TPM八大支柱中，专门针对新产品、新设备从设计到投产全过程管理的支柱是________。8.在OEE计算中，时间开动率反映了________的损失，性能开动率反映了________的损失。9.“两源”是指发生源和________。10.单点课程的英文缩写是________。11.TPM的目标是通过改善人和设备的素质来改善企业的________。12.设备故障的冰山理论表明，浮在水面上的只是故障本身，水面下隐藏着大量的________、________和________。13.计划维护的三种基本维护方式是：定期维护、________和事后维护。14.为了实现零不良，必须确立的条件是：________。15.在自主维护的第三步“制定临时基准书”中，需要制定的基准通常包括清扫、________和________基准。16.某设备负荷时间为480分钟，停机时间为40分钟，则工作时间________分钟，时间开动率为________%。17.缩短换型时间的核心技法是________，即将必须在停机时做的内部作业转化为可以在开机时做的外部作业。18.TPM中，为了发现设备的潜在缺陷，操作员需要依靠自己的________进行点检。19.技能矩阵图是用来可视化展示员工________掌握情况的工具。20.早期设备管理（EEM）中的MP设计是指________。四、简答题1.请简述TPM（全员生产维护）的定义及其核心目标。2.请列出计算设备综合效率（OEE）的三个子指标，并分别解释其含义。3.简述自主维护（AM）的七个步骤，并说明第三步“制定临时基准书”的主要作用。4.什么是“微小缺陷”？为什么TPM强调要消除微小缺陷？5.请解释MTBF和MTTR的含义，并说明它们在设备管理中的意义。6.简述TPM中“两源”（发生源、困难部位）对策的具体含义及实施目的。7.什么是单点课程（OPL）？它有哪些特点？8.在TPM活动中，为什么说“故障是人为造成的”？请结合劣化的原因进行说明。9.简述SMED（SingleMinuteExchangeofDie）的基本原理和主要步骤。10.请说明可视化管理在设备TPM维护中的作用，并列举两个应用实例。五、应用题1.某生产设备一天的工作情况如下数据：日历工作时间：10小时（600分钟）计划停机时间（如午休、班前会）：60分钟故障停机时间：40分钟换型调整时间：30分钟实际加工周期（标准CT）：0.5分钟/件实际加工数量：800件产品合格品数量：760件请根据以上数据，计算该设备的：(1)负荷时间(2)工作时间(3)时间开动率(4)性能开动率(5)合格品率(6)设备综合效率（OEE）(最终结果保留两位小数）2.某关键设备在一季度内的运行统计数据如下：1月份运行3次故障，停机时间分别为2小时、3小时、1小时。2月份运行2次故障，停机时间分别为4小时、2小时。3月份运行1次故障，停机时间为5小时。该季度总工作时间为：600小时。请计算：(1)该季度的故障次数。(2)该季度的总故障停机时间。(3)平均故障间隔时间（MTBF）。(4)平均修复时间（MTTR）。(请列出计算公式，结果保留两位小数）3.某TPM推进小组在对一台注塑机进行“初期清扫”时，发现了以下问题点：设备顶部安全门限位开关周围积满油污，导致偶尔出现门关到位但信号未反馈的停机现象。冷却水管接头处有轻微渗漏，滴落在地面上，造成清扫困难。设备背面射台导轨上方有防护罩，无法进行日常清扫和润滑，属于清扫困难部位。作为TPM管理员，请针对上述三个问题，分别提出合理的改善对策（基于“两源对策”或“防错”思路）。4.案例分析：某车间的一台包装机，近期OEE一直偏低。经过数据收集，发现主要损失集中在“短暂停机”上，平均每小时发生3-4次，每次停机约1-2分钟，主要原因是进料输送带偶尔卡料，且包装纸卷用完更换时需要停机穿纸。(1)请分析该设备目前存在的主要问题类型。(2)结合TPM知识，请分别针对“卡料”和“换纸”提出具体的改善建议。5.某工厂正在推行TPM自主维护活动，目前处于“第二步：发生源/困难部位对策”阶段。操作工抱怨说：“我们只是操作工，不是工程师，那些漏油和难清扫的地方应该让设备部来修，我们没办法做。”作为TPM推进专员，你将如何回应这位操作工？请写出你的沟通要点，以鼓励员工积极参与改善。参考答案与解析一、单选题1.A解析：TPM即TotalProductiveMaintenance，中文标准译名为全员生产维护。2.C解析：个别改善支柱专注于消除设备效率损失，提升OEE。3.A解析：OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率。4.B解析：初期清扫（清扫即点检）的核心目的是通过清扫接触设备，发现潜在缺陷，包括发生源和困难部位。5.C解析：按技术性质分为间歇和永久性故障；按发生原因分为渐发性和突发性故障。6.A解析：MeanTimeBetweenFailures，平均故障间隔时间。7.B解析：防错装置是防止人为失误的关键技术。8.D解析：停电属于外部因素，通常不计入设备本身的六大损失（故障、换型、空转、速度降、废品、开机废品）。9.B解析：预测维护基于状态监测（CBM），预防维护基于时间周期。10.D解析：TPM四大零目标是：零灾害、零不良、零故障、零浪费（并非零库存，零库存是JIT的目标）。11.C解析：性能开动率=(理论加工周期×加工数量)/工作时间。注意分母是工作时间（负荷时间-停机时间）。12.C解析：PM小组是TPM活动的最小组织单元。13.A解析：依靠五感（视、听、嗅、触、味）进行点检是自主维护的基础技能。14.B解析：源头治理旨在彻底杜绝发生源，而不仅仅是清理。15.A解析：SMED的核心是将内部作业转化为外部作业。16.A解析：劣化分为自然劣化（使用老化）和强制劣化（人为维护不当）。17.A解析：总点检要求操作者按照点检标准书检查设备，需了解设备构造和功能。18.C解析：HES支柱的核心是安全健康。19.C解析：员工身高与TPM成果无关。20.A解析：品质维护的核心是设备条件管理，保证设备状态良好从而不生产不良品。21.C解析：OPL强调单一知识点、短时间学习。22.D解析：润滑五定：定点、定质、定量、定期、定人。23.B解析：可视化让状态一目了然。24.B解析：5S是TPM的基石，必须先行。25.C解析：微小缺陷应在可控范围内进行复原或改善，防止其扩大为故障。26.B解析：MTTR衡量维修的难易程度和速度，即维修性。27.B解析：小停机通常指短暂停顿，非功能停止，操作工可快速复位。28.A解析：TPM推进事务局（或办公室）是专门的推进组织。29.B解析：TPM的哲学是“故障是人为的”，通过改变人的行为和观念可以实现零故障。30.B解析：第二步发生源对策后，为了维持成果，需制定临时基准书（清扫、注油、紧固）。31.B解析：5Whys用于分析根本原因。31（注：原题重复序号，此处为第32题）.C解析：世界级OEE通常指85%以上。32.C解析：技能矩阵展示技能状况。33.B解析：“以我的设备，我来维护”是自主维护的口号。34.B解析：早期设备管理关注LCC和MP设计。35.D解析：两源对策可以减少清扫时间、延长寿命、降低强度，不会增加频率。36.A解析：维修人员应从被动维修转变为主动维护（设备医生）。37.A解析：可靠性定义。38.B解析：速度降低是指实际速度低于设计速度。39.A解析：油漆作战是为了发现微缺陷，通常在初期清扫阶段进行，让脏污暴露。二、多选题1.BCE解析：TPM三大基石：5S、重复的小组活动、最高领导承诺。2.ABCDE解析：设备六大损失：故障、换型、空转、速度降、废品、开机废品（通常归入废品类或单列，选项E涵盖了不良损失）。注：最标准的六大损失为A、B、C、D、E及开机废品。此处选项E涵盖了不良品损失。3.ABCDEFG解析：自主维护标准七步骤。4.ABC解析：OEE三要素。5.ABCD解析：操作员需具备发现、处理、制定标准、改善的能力，设计通常是工程师职责。6.ABC解析：初期清扫要求彻底清扫、接触各部位、发现缺陷。7.AB解析：预防维护包含定期和预测。8.ABC解析：人为原因：保养不良、操作不当、破坏性维修。设计缺陷属于先天原因，自然磨损属于物理原因。9.ABCDE解析：零故障五大条件：基本条件、使用条件、点检、复原、设计改善。10.ABCD解析：常见可视化工具。11.ABC解析：OPL特点：单一、图文、短时。12.ABCDE解析：针对发生源困难部位的工程技术手段。13.ABCD解析：安全管理内容。14.ABCDE解析：TPM评价指标体系。15.ABDE解析：计划维护职责转变，C是操作员职责。16.ABCD解析：空转短暂停机常见原因。17.AB解析：SMED将作业分为内部和外部。18.ABC解析：点检分类。19.ABCDE解析：润滑五定。20.ABC解析：组组长职责，D通常不由组长直接负责维修。三、填空题1.重复的小组活动2.时间开动率×性能开动率×合格品率3.平均故障间隔时间；平均修复时间4.（初期清扫；发现潜在缺陷）5.强制劣化（或社会劣化，通常指强制劣化）6.防错装置7.早期设备管理8.时间/停机；速度/性能9.困难部位10.OPL11.体质（或素质/体制）12.微缺陷；微小缺陷；潜在缺陷13.预测维护14.设备条件完备（或设备状态良好）15.注油；紧固16.440；91.67%（计算：(600-60-40)/440=1，即100%？题目负荷时间通常为日历-计划停机。负荷时间=540。停机=40+30=70。工作=470。时间开动率=470/540=87.04%。若按题目字面：负荷时间=480？不对，通常负荷时间=日历-计划。此处填空题主要考察概念，若需计算请看应用题。此处填空题语境可能指一般定义，若为计算题需数据。根据题目语境“负荷时间为480...”，则工作=440，时间开动率=440/480=91.67%。）17.内部作业转化为外部作业18.五感19.设备技能（或操作/点检技能）20.维护预防设计四、简答题1.答：TPM（TotalProductiveMaintenance）即全员生产维护，是以追求设备综合效率最大化为目标，以全系统的预防维护体系为载体，以员工的行为规范为过程，以所有部门、全体人员参与为基础的设备维护体系。核心目标：通过改善人和设备的素质，来改善企业的体质，实现“零灾害、零不良、零故障、零浪费”。2.答：(1)时间开动率：反映了设备的时间利用情况，即设备实际运行时间与计划负荷时间的比率，主要消除故障、换型等停机损失。(2)性能开动率：反映了设备在运行时的性能发挥情况，即实际产出速度与理论设计速度的比率，主要消除小停机、速度降低损失。(3)合格品率：反映了产品的质量情况，即合格品数量与总投入数量的比率，主要消除废品损失。3.答：七个步骤：1.初期清扫；2.发生源/困难部位对策；3.制定临时基准书；4.总点检；5.自主点检；6.标准化；7.自主管理。第三步作用：在通过前两步清扫和改善后，为了维持清扫、注油、紧固等基本条件，临时制定作业标准，防止设备劣化，培养操作员遵守标准的习惯。4.答：微小缺陷是指设备中存在的微小的灰尘、污垢、磨损、松动、偏斜、振动等看似不影响立即生产的异常现象。TPM强调消除微小缺陷是因为：根据“冰山理论”，故障只是浮在水面上的小部分，水面下隐藏着无数微小缺陷。微小缺陷是故障的根源，如果不及时消除，它们会复合、叠加、扩大，最终导致重大故障发生。消除微小缺陷是实现“零故障”的必经之路。5.答：MTBF（MeanTimeBetweenFailures）平均故障间隔时间，指设备两次故障之间的平均工作时间。它衡量设备的可靠性水平，数值越高，设备越可靠。MTTR（MeanTimeToRepair）平均修复时间，指从故障发生到设备恢复正常生产所需的平均时间。它衡量设备的维修性水平，数值越低，维修效率越高。6.答：发生源对策：指对灰尘、油污、泄漏等污染物的产生源头进行治理（如加装密封盖、改造接油盘），彻底杜绝或减少污染物的产生。困难部位对策：指对无法进行清扫、点检、注油、紧固的部位（如高处、深处、遮挡处）进行物理改造（如加装透明视窗、延伸注油嘴），使其变得容易操作。实施目的：缩短清扫、点检时间，降低劳动强度，提高维护效率，确保维护作业的有效性和持续性。7.答：单点课程（OPL）是指针对设备知识、操作技能、故障案例等某一个单一的知识点，编制成一页纸（图文并茂）的教材，利用3-5分钟时间对员工进行现场教育的模式。特点：单一知识点、篇幅短（一页）、图文并茂、时间短（3-5分钟）、由员工自己编写、随时随地培训。8.答：因为设备本身是不会产生故障的，故障是由于人的行为（或疏忽）导致设备偏离了正常状态。(1)必备的基本条件（清扫、注油、紧固）没有遵守，导致强制劣化。(2)使用条件（操作规范、工艺参数）未被遵守，导致过载使用。(3)潜在缺陷（微小缺陷）被忽视，未进行复原和改善。(4)设计弱点未被发现或改良。以上四点均为人为因素，因此说“故障是人为造成的”。9.答：SMED（SingleMinuteExchangeofDie）即单分钟快速换模，是一种将换型时间缩短到10分钟以内（个位数分钟）的技术和方法。基本原理：将“内部作业”（必须停机进行的作业）转化为“外部作业”（可以在机器运行时进行的作业）。主要步骤：(1)观察并记录当前换型流程，区分内部作业和外部作业。(2)将内部作业尽可能转化为外部作业。(3)优化内部作业（如并行作业、使用工装夹具、标准化作业）。(4)优化外部作业（如备料准备、预装配）。(5)标准化新的换型流程并进行培训。10.答：作用：将设备的状态、标准、异常等信息可视化，使任何人一看便知正常与否，实现“目视化管理”，提高管理效率和异常响应速度。实例：(1)压力表上标记红绿区域，绿色为正常，红色为异常，一眼判断压力状态。(2)油位计上刻有上下限红线，清晰显示油量是否合格。(3)阀门开关方向挂牌或涂色，防止误操作。(4)设备故障记录板，实时展示当日故障次数及原因。五、应用题1.解：(1)负荷时间=日历工作时间-计划停机时间=600−(2)工作时间=负荷时间-停机时间（故障+换型）=540−(3)时间开动率=×(4)性能开动率=×(5)合格品率=×(6)设备综合效率（OEE）=时间开动率×性能开动率×合格品率==≈=答：负荷时间为540分钟，工作时间为470分钟，时间开动率为87.04%，性能开动率为85.11%，合格品率为95.00%，OEE为70.37%。2.解：(1)故障次数=3+(2)总故障停机时间=(2(3)MTBF（平均故障间隔时间）计算：公式：M注：总工作时间通常指负荷时间。若题目中“总工作时间为600小时”包含停机时间，则需减去。假设600小时为设备应运行的总负荷时间（包含停机），则运行时间=600−此