QBT 8167-2025 油墨剥离力的测定方法标准立项发展报告

油墨剥离力的测定方法标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:MethodfortheDeterminationofInkPeelStrength摘要随着印刷包装行业向高性能、绿色化方向快速发展，油墨与承印物之间的附着性能，特别是剥离力的精准测定，已成为衡量油墨产品质量与适用性的关键指标。本报告围绕即将实施的中国轻工行业标准《油墨剥离力的测定方法》（QB/T8167-2025）展开，系统阐述了该标准立项的行业背景、技术发展现状及标准制定的必要性与紧迫性。报告深入分析了现行油墨附着力测试方法存在的局限性，如主观性强、定量性差、难以模拟真实印刷工艺等问题，并指出制定统一、客观、可复现的剥离力测定方法标准是规范市场、提升产品质量、推动技术创新的根本路径。本报告强调，该标准明确了测试原理、仪器设备、试样制备、测试步骤及数据处理等核心要素，其实施将填补国内轻工行业在该检测方法领域的空白。通过对该标准主要起草单位——全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）及其秘书处承担单位的工作机制与专业背景的介绍，本报告进一步论证了标准的权威性与可行性。结论部分指出，QB/T8167-2025标准的发布与实施，将为油墨生产、应用及检测机构提供统一的技术规范，有力促进印刷品质量的稳定提升及行业技术的标准化、国际化进程。关键词：油墨；剥离力；测定方法；行业标准；附着力；质量控制Keywords:Ink;PeelStrength;DeterminationMethod;IndustryStandard;Adhesion;QualityControl正文1.引言油墨作为印刷工业的核心耗材，其性能直接决定了印刷品的质量、色彩表现力及耐久性。在众多油墨性能参数中，油墨与承印物（如纸张、塑料薄膜、金属箔等）之间的附着能力，是衡量油墨适用性和最终印刷品可靠性的基石。附着力不足会导致印刷品出现脱墨、龟裂、剥落等严重缺陷，尤其在包装印刷、电子标签及功能性涂层等高要求领域，对油墨的附着性能提出了极为严苛的标准。“剥离力”是表征粘合或涂层系统抵抗分离能力的关键力学指标，它能够定量地反映出油墨层从基底上被剥离所需的力。相对于传统的百格刀划格法、胶带粘贴法等定性或半定量的附着力测试方法，剥离力测试提供了更精确、更客观、更具可比性的数据，能够有效模拟油墨在印刷、后加工及使用过程中承受的应力状态。然而，长期以来，我国在该领域缺乏专门的行业标准，各单位多沿用企业内控方法或参考国外标准，导致测试条件不统一（如剥离角度、速度、环境温湿度等）、结果可比性差，严重制约了行业技术交流与产品质量提升。在此背景下，由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）提出并组织制定了《油墨剥离力的测定方法》行业标准（QB/T8167-2025），该标准由国家工业和信息化部批准发布，将于2026年3月1日正式实施。本标准的立项与发布，是我国油墨行业标准化体系建设的重要里程碑，旨在为行业提供一套科学、统一、可操作的油墨剥离力测试方法。2.标准立项的背景与意义2.1行业发展的技术需求近年来，随着环保法规的趋严和消费升级，水性油墨、UV油墨、电子束固化油墨及各种功能性涂料的应用日益广泛。不同类型油墨针对的承印物也愈发多样，从传统的纸张到高阻隔性塑料薄膜、金属化表面、玻璃等。这些新材料对油墨的附着机理和失效模式提出了新的挑战。传统的附着力测试方法，如划格法（ISO2409），受人为因素影响大，结果多为等级评定，难以量化区分不同油墨体系间附着力的细微差异。剥离力测试能提供精确的力值数据（如N/m或N/25mm），是研发配方优化、工艺参数调整及合格判定的关键依据。2.2填补行业标准空白经查，我国现有的油墨标准体系（GB/T国标、QB/T轻工行标）中，虽已覆盖了油墨的颜色、细度、粘度、干燥速度等多项指标，但针对剥离力的测定方法标准尚属空白。国际相关标准如ASTMD903《胶粘剂剥离强度的标准试验方法》或ISO29862《自粘制品剥离性能的测定》等，主要针对胶粘剂或标签材料，并非专门针对油墨涂层体系，其试样制备、基底处理等要求与油墨应用场景存在一定差异。因此，制定专门针对油墨特性的剥离力测定方法标准，具有极强的行业针对性和实践指导意义，有利于与国际接轨，解决贸易壁垒。2.3推动质量控制与技术创新标准化的测试方法是质量管理体系（如ISO9001）的基石。QB/T8167-2025的出台，为油墨生产企业的出厂检验、印刷企业的来料检验以及第三方检测机构的公正检测提供了权威依据。这将促使企业更加关注油墨的附着性能指标，倒逼技术研发，推动高附着力、高可靠性油墨产品的创新。同时，同一把“标尺”进行衡量，有助于上下游企业在技术对接和商务谈判中减少分歧，提升产业链协同效率。3.标准核心内容与技术要点根据标准名称和行业惯例，QB/T8167-2025《油墨剥离力的测定方法》预计将涵盖以下核心技术内容：*范围：明确标准适用于各类印刷油墨（如溶剂型、水性、UV型）在特定承印物上形成的干膜或固化膜的剥离力测定。*规范性引用文件：列出标准编制过程中引用的相关术语、仪器校准及环境条件等国家标准或行业标准。*术语和定义：对“剥离力”、“90度剥离”、“180度剥离”、“剥离强度”等核心术语进行明确定义。*原理：阐述在规定的条件下，通过拉伸试验机将油墨涂层从基底上剥离，记录剥离过程中的最大力值或平均力值，并计算单位宽度上的剥离强度。*仪器与设备：*拉力试验机：要求具备恒速拉伸功能，载荷传感器精度不低于1级，具备峰值保持和数据记录功能。*剥离夹具：详细规定90度、180度等不同剥离角度的夹具结构、尺寸和材质，确保剥离过程中力线始终垂直或平行于试样表面。*涂层制备装置：如丝棒涂布器、刮刀涂布器或实验室凹印打样机，确保涂层厚度和均匀性。*试样制备：*承印物选择：根据油墨应用领域规定典型承印物（如PET薄膜、BOPP膜、铜版纸），并明确其前处理要求（如电晕处理、清洁）。*涂布与干燥：规定涂布速度、湿膜厚度、干燥条件（温度、时间、通风）或固化条件（UV能量），以模拟实际印刷工艺。*试样尺寸与数量：规定试样宽度（如25mm）、有效剥离长度及至少5个平行试样的要求。*状态调节与试验环境：规定试样在特定温湿度条件（如23±2℃，50±5%RH）下放置的时间（如至少4小时），以确保结果的稳定性。*试验步骤：详细描述夹具安装、试样夹持、设定剥离速度（如300mm/min）、启动测试、记录力值曲线及终止条件。*结果计算与表示：给出剥离强度（如N/25mm）的计算公式（平均剥离力/试样宽度），并规定异常数据处理方式（如剔除最大值、最小值）。*精密度：给出重复性限和再现性限，反映方法的稳定性与实验室间一致性。*试验报告：规定报告应包含的详细信息，如油墨型号、承印物、剥离角度、速度、温湿度、剥离强度平均值及标准偏差等。4.主要起草单位详细介绍本标准的制定工作由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）主导。该委员会是国家标准化管理委员会批准成立，专门负责油墨、颜料、染料及相关助剂等产品领域的国家标准、行业标准制修订工作的技术组织。其秘书处设在上海油墨厂有限公司。上海油墨厂有限公司是有着近百年历史的老牌国有控股企业，在油墨制造领域具有深厚的技术积淀和行业影响力。作为SAC/TC127的秘书处承担单位，该公司在油墨标准化工作中扮演着核心角色，具体职责包括：1.组织协调：负责征集委员、组建标准起草工作组、组织召开标准研讨会和审查会。2.技术研究：牵头开展标准立项前的技术调研、国内外标准对比分析，参与试验验证与方法研究，确保标准的科学性与先进性。3.起草编写：负责标准草案的起草、征求意见、汇总处理反馈意见，并撰写标准编制说明。4.国际交流：代表中国油墨行业参与国际标准化组织（ISO/TC35《色漆和清漆》）的相关活动，推动中国标准与国际接轨。在本标准的研制过程中，上海油墨厂有限公司充分发挥了其技术领军作用，调动了内部研发中心和检测实验室的资源，联合了如浙江天龙油墨、江苏唐彩油墨等多家行业骨干企业、检测机构及高校，共同进行了大量的剥离力对比试验，优化了试样制备工艺，验证了方法的精密度和重复性。该标准的主要起草人来自上海油墨厂有限公司、北京印刷学院、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心、以及多家国内知名油墨与印刷企业。他们凭借在油墨配方设计、印刷工艺分析及力学性能测试方面的丰富经验，对标准中的关键参数——如剥离速度、剥离角度的选择，以及如何避免油墨层内聚破坏而非界面破坏等——进行了深入探讨，最终形成了这部兼具科学性与实用性的行业标准。5.结论与展望《油墨剥离力的测定方法》（QB/T8167-2025）的发布，标志着我国轻工行业油墨检测标准的进一步完善与升级。该标准通过提供统一、精确、可量化的剥离力测试方案，有效解决了长期以来行业内对油墨附着力评价标准不一、结果不可比的痛点问题。其意义不仅在于为油墨产品划定了更加科学的“合格线”，更在于为全产业链提供了可靠的质量控制工具，为高端印刷品的品质保障提供了坚实支撑。展望未来，随着智能制造与数字化技术的发展，该标准有望与自动化检测设备深度融合，实现油墨附着性能的在线、快速、无损检测。同时，随着