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文档简介
施工升降机安装(拆卸)安全技术交底为确保施工升降机(俗称“人货电梯”)在安装与拆卸过程中的作业安全,杜绝违章指挥与违章操作,保障机械设备及作业人员的生命财产安全,特制定本安全技术交底内容。本交底适用于施工现场所有参与施工升降机安装、加节、拆卸作业的管理人员、特种作业人员及辅助作业人员。所有参与作业的人员必须严格遵守本交底内容,未接受交底者严禁上岗。一、编制依据与工程概况本次施工升降机安装(拆卸)作业严格遵循国家现行法律法规及标准规范,主要包括《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)、《施工升降机》(GB/T10054-2019)以及《建筑施工特种作业人员管理规定》等相关文件。作业前,项目部技术负责人应已编制专项施工方案,并经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审批签字通过。现场作业环境必须满足方案要求,包括场地平整度、道路承载力、架空线路安全距离及夜间照明条件等。二、作业人员管理与基本要求参与施工升降机安装(拆卸)的作业人员必须具备极高的专业素质和安全意识,具体要求如下:1.人员资质审核所有安装、拆卸工必须持有建设行政主管部门颁发的有效的《建筑施工特种作业操作资格证》,且作业类别必须为“建筑起重机械安装拆卸工”。电工必须持有有效的电工证。严禁无证人员或证件过期人员上岗,严禁实习生单独进行关键性操作。项目负责人应建立作业人员名册,并在作业前核对身份证与证件信息,确保人证合一。2.身体与精神状态作业人员上岗前必须进行身体状况自查。患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病、眩晕症等禁忌症者,以及酒后、精神萎靡不振、情绪不稳定者,严禁进入施工现场作业。班组长应在每日班前会上对组员进行观察和询问,发现异常情况立即停止其作业。3.劳动防护用品(PPE)穿戴进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系紧下颌带。高空作业人员必须穿戴防滑鞋,且必须正确佩戴全身式安全带(带有双腿大钩及缓冲包)。安全带使用必须坚持“高挂低用”原则,悬挂点必须牢固可靠,严禁将安全带挂在移动或不牢固的物体上。作业人员应配备工具袋,严禁将工具、零部件放在衣袋或直接口手相传,防止高空落物。4.定岗定责与统一指挥必须明确现场指挥人(通常为安装队长)、安全员、电工、起重工及安装拆卸工的具体职责。作业现场必须实行统一指挥,统一信号。所有作业人员必须熟悉指挥信号,信号不明或发现异常时,严禁盲目操作。非作业人员不得进入作业区域,已进入的人员必须撤离至安全地带。三、施工前准备与检查验收在正式动工前,必须对设备基础、辅助起重设备及待安装设备进行全面检查,确认无误后方可作业。1.辅助起重设备检查若使用汽车起重机或塔式起重机作为辅助吊装设备,必须检查其特种设备检验报告是否在有效期内,并查验司机的特种作业证。支腿支设必须牢固,作业半径内无障碍物,起重力矩限制器、高度限位器等安全装置必须灵敏有效。钢丝绳、吊钩、滑轮等主要受力构件必须无断丝、无裂纹、无变形。2.设备基础验收基础周围必须设置排水设施,不得有积水。基础混凝土强度必须达到设计强度的100%以上(提供试块报告或回弹仪检测记录)。基础表面平整度偏差不得大于1/1000。地脚螺栓的规格、数量、位置必须符合说明书要求,且双螺母必须拧紧。预埋件不得有松动或锈蚀严重现象。具体基础验收标准如下表所示:检查项目允许偏差检查方法备注基础表面平整度1/1000水平仪或拉线尺量必须符合说明书要求基础尺寸(长×宽)±20mm尺量严禁出现负偏差导致无法安装地脚螺栓中心距±2mm尺量关键定位尺寸地脚螺栓露出高度+20mm~+10mm尺量保证双螺母紧固空间混凝土强度≥设计值查看报告需达到100%强度3.设备零部件清点与检查对运至现场的施工升降机标准节、附墙架、驱动板、吊笼、对重系统等进行全面清点,确保无缺件。重点检查标准节主弦杆及腹杆有无变形、锈蚀严重、开焊情况;齿条有无断齿、严重磨损;连接螺栓及螺母是否齐全、规格是否一致。严禁使用有疲劳裂纹或塑性变形的结构件。四、安装作业工艺流程及安全技术要点安装作业必须严格按照专项方案及产品说明书规定的顺序进行,严禁擅自改变工序或省略步骤。1.底架与围栏安装首先将底架安装在基础上,调整水平度后拧紧地脚螺栓。安装围栏底板、门框及护栏。在安装围栏门时,必须同时调整机电联锁装置,确保吊笼未落到底层时,围栏门无法打开;围栏门开启时,吊笼无法启动。这是防止人员坠入井道的第一道防线,必须调试灵敏。2.导轨架安装(标准节)安装前,应在基础节上设置临时盖板或防护网,防止人员坠落。利用辅助起重设备将标准节吊起,对准连接孔缓缓下落,严禁猛砸。安装连接螺栓时,必须使用力矩扳手或定力扳手,严禁使用普通扳手加套管紧固。螺栓必须穿向一致(通常向下或向外),平垫圈、弹簧垫圈必须齐全,双螺母必须并紧。随着导轨架高度增加,必须及时安装临时缆风绳或进行初校正,保证导轨架的垂直度。标准节螺栓紧固力矩参考值如下表(具体以说明书为准):螺栓规格推荐紧固力矩(N·m)检查频率M20300~350每安装一节检查一次M24500~600每安装一节检查一次M30900~1000每安装一节检查一次3.吊笼与驱动装置安装将驱动架与吊笼组装好,利用辅助起重设备整体起吊。起吊时必须选择专用吊点,保持吊笼水平,防止倾斜碰撞导轨架。吊笼就位时,操作人员必须配合默契,严禁将手伸入配合间隙。驱动电机上的制动器必须松闸,以便安装就位,就位后应立即恢复制动状态。安装好后,需检查滚轮与导轨架之间的间隙,背轮间隙应符合说明书要求(通常为0.5mm~1mm),确保运行平稳。4.附墙架安装当导轨架安装到第一道附墙高度时(通常为最大自由高度减去一定安全余量),必须立即安装附墙架。严禁在超过最大自由高度的情况下继续安装标准节。附墙架的安装角度、距离必须符合计算书要求。附墙座与建筑物的连接必须使用穿墙螺栓或预埋件,严禁固定在脚手架或临时设施上。安装时,应使用经纬仪配合测量导轨架垂直度,利用附墙架上的调节丝杆进行校正。导轨架安装垂直度偏差要求如下表:导轨架高度(H)垂直度偏差允许值(mm)H≤70m≤H/100070m<H≤100m≤70100m<H≤150m≤90150m<H≤200m≤1105.电气系统安装与接线电气安装必须由持证专业电工操作。电缆敷设应顺直,严禁与金属尖锐物摩擦。电缆导向装置(电缆滑车或随行电缆)必须安装牢固,保证电缆运行中不受拉力或被卡死。接地电阻测试是重中之重,升降机的金属结构、电气设备金属外壳必须与保护零线可靠连接,接地电阻值不得大于4Ω。通电前,必须检查电机绝缘电阻,确认相序正确(防止电机反转或失控)。6.对重系统安装(如适用)若安装带对重的升降机,对重导轨应垂直。对重块应安放稳固,防止运行中晃动。对重钢丝绳的端部固定必须采用标准压板或绳卡,绳卡数量、间距、方向应符合规范,且应设置安全弯。五、拆卸作业工艺流程及安全技术要点拆卸作业比安装作业风险更高,必须遵循“先装后拆、后装先拆”的原则,特别是在降节过程中,必须严格监控导轨架稳定性。1.拆卸前检查与确认拆卸前,必须对升降机进行全面检查,确保各机构运转正常,制动器灵敏可靠,尤其是吊笼的防坠安全器必须在有效期内。如升降机已停用较久,必须进行空载和载荷试运行后方可开始拆卸。检查附墙架与建筑物的连接状况,确认结构无变化。2.标准节拆卸(降节)拆卸过程中,吊笼必须运行至拆卸节上方位置。必须利用专用吊杆进行拆卸,严禁使用非标吊具。在拆卸标准节前,必须确保最上部一道附墙架以上的自由高度不超过说明书规定的最大允许值。操作吊杆时,吊重严禁超载,吊臂回转范围内严禁站人。标准节吊出后,必须平稳放置在地面,严禁高空抛掷连接螺栓或小构件。随着导轨架高度下降,附墙架应依次及时拆除。严禁一次性拆除多道附墙架后再降节,导致导轨架失稳倾覆。3.关键部件拆除当导轨架降至初始安装高度时,方可拆除驱动板和吊笼。拆除驱动板时,必须采取防坠落措施,因驱动板重量大、重心高,极易发生滑落事故。拆除底架和围栏时,需断开总电源,并拆除所有电气连接线。六、关键环节安全控制措施1.高空作业安全高空作业人员必须双人配合,一人作业,一人监护。在标准节顶端作业时,若无法系挂安全带,必须设置生命线(通常为直径不小于9.3mm的钢丝绳),生命线应张紧并有防下垂措施。严禁在悬空的标准节上攀爬休息。在大风(六级以上)、大雨、大雾、大雪等恶劣天气条件下,必须停止安装拆卸作业。2.吊装作业安全起重作业人员必须严格遵守“十不吊”原则:超载不吊、指挥信号不明不吊、斜拉斜挂不吊、重物上站人不吊、散物捆绑不牢不吊、埋置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、棱角物体无护角不吊、六级以上强风不吊。吊物下方严禁人员停留或通过。在吊装标准节时,必须使用专用吊具,并在标准节四角设置溜绳,防止旋转碰撞。3.安全装置调试安装完毕后,必须对各类安全装置进行逐项调试,严禁带病运行。防坠安全器:必须进行坠落试验。对于SC型升降机,应按说明书要求进行额定载荷的坠落试验,检查制动距离是否在规定范围内(通常为0.2m~1.2m)。试验后,必须对安全器进行复位。上下限位开关:吊笼运行至最高和最低停靠位置时,限位开关应自动切断控制电源,总极限开关应作为最后一道保护。门联锁:吊笼门、围栏门、检修门均需设置机电联锁,门未关闭时,升降机无法启动。超载保护器:加载至额定载荷的110%时,应报警并切断启动电源。七、应急处置与文明施工1.应急救援预案作业现场必须配备急救药箱,并制定针对性的应急救援预案。预案应包括:高空坠落急救、物体打击急救、触电急救、机械伤害急救及恶劣天气紧急避险措施。一旦发生事故,现场人员必须立即停止作业,保护现场,并迅速向项目经理及安全部门报告。如有人员受伤,应在确保自身安全的前提下进行先期抢救(如止血、固定),并拨打120急救电话。2.文明施工与环境保护作业过程中产生的废油、棉纱等废弃物应集中收集处理,严禁随意丢弃污染土壤。拆卸下的螺栓、螺母等小配件应分类收集在专用料斗内,严禁散落在脚手架或地面上。作业结束后,必须做到“工完料净场地清”,恢复施工现场原貌,并对所有拆下的构件进行维护保养,入库或退场。八、附则本交底未尽事宜,应严格按照《施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)及产品使用说明书执行。作业过程中如遇技术难题或设备异常,应立即停止作业,待查明原因并排除故障后方可继续。本交底一式两份,交底人与被交底人各执一份,签字生效,作为项目安全管理档案留存。交底内容摘要接受交底人员签字确认1.人员资质与PPE穿戴要求安装队长:__________日期:____年__月__日2.基础验收与辅助设备检查安装拆卸工:__________日期:____年__月__日3.安装流程及螺栓紧固力矩安装拆卸工:__________日期:____年__月__日4.附墙架安装与垂直度控制电工:__________日期:___
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