电缆隧道防火封堵施工方案

电缆隧道防火封堵施工方案我干电缆隧道相关施工快十年了，见过好几次因为防火封堵偷工减料、施工不规范引发的小型火灾，本来只是一个接头处的小故障，结果因为缝隙没封死，烟气顺着电缆缝隙一路蔓延，烧废了几百米电缆，还导致片区停电好几个小时，不管是对民众生活还是施工单位声誉，损失都特别大。这次我们接手的城区电缆隧道扩容改造项目，涉及近3公里的既有隧道整改和新增回路施工，防火封堵是整个项目安全运营最关键的一道防线，我结合之前踩过的坑、积累的经验，整理了这套完整的施工方案，从前期准备到后期验收全流程把控，绝对不留安全隐患。1工程概况1.1项目基本情况我们这次施工的电缆隧道，是城区主电网的输电通道，原来已经敷设了12回110kV高压电缆，这次扩容新增了8回电缆，隧道内每隔200米设置一道防火隔断，一共需要做防火封堵的部位有128处，其中新增洞口76处，原有老化封堵整改52处。隧道内部净高2.2米，宽度1.8米，整体湿度偏大，部分低洼地段容易积少量渗水，这些环境因素都会影响防火封堵的施工质量，我们在方案里也专门做了针对性处理。1.2施工范围本次防火封堵的施工范围覆盖所有可能产生烟气蔓延的部位，具体包括：电缆穿越防火隔墙、楼板的预留洞口，电缆与隧道壁之间的环形缝隙，同一束电缆内部线芯之间的空隙，电缆接头井与主隧道之间的隔断缝隙，隧道通风口、人孔井与主通道衔接部位的空隙，还有原有封堵开裂、脱落、失效的部位全部拆除重做。2编制依据与施工目标2.1编制依据这套方案不是凭空编的，首先我们严格遵循现行的《建筑设计防火规范》《电力工程电缆设计标准》《防火封堵材料》等行业国家标准，其次对照项目设计院出的施工图纸和现场勘测的实际尺寸记录，另外我还把之前几个项目总结出来的质量通病预防经验加进去了，说白了就是规范是最低要求，我们要做的比规范更严，毕竟出事了谁都扛不住。2.2施工目标我们给自己定的三个目标很明确：第一质量目标，所有封堵部位一次验收合格，耐火极限完全达到设计要求的3小时以上，不允许有一处不合格；第二安全目标，整个施工过程零安全事故，不伤人、不损设备；第三环保目标，所有材料符合环保要求，不产生有毒有害残留物，施工垃圾全部清出场地，不污染隧道内部环境。3施工准备工作说完基本情况，准备工作是重中之重，我常跟班组说，准备工作做足了，施工起来就顺，不然做到一半缺这少那，还容易出质量问题。3.1技术准备开工前一周，我们技术部给所有施工人员做了两级交底，第一级是项目技术负责人给班组长讲设计要求、规范标准，第二级是我带着班组长给每个工人讲，不光讲要求，还把之前火灾事故的现场照片打出来给大家看，告诉大家哪一个部位当初就是因为偷工没封好才出的事，让每个人都知道这个活的重要性，不是随便塞两下就完事。另外我们对所有需要封堵的洞口挨个实测实量，图纸上的尺寸和现场经常对不上，我们一个洞一个洞记下来，根据实际尺寸准备材料，避免浪费也避免尺寸不对返工。3.2材料准备常用的防火封堵材料我们按部位备齐了，主要包括有机防火堵料、无机防火堵料、防火包、防火密封胶、防火隔板这几类。所有材料进场，我都要求必须带合格证和第三方耐火检测报告，没有报告的直接退回去，我自己还会现场抽检，比如说拿个防火包拆开看里面的填充材料，有没有受潮结块，再剪一小块点一下看能不能自熄，之前就碰到过一批劣质防火包，点完一直烧，直接就让供货商拉走了，绝对不凑合。材料进场之后都堆在隧道外干燥通风的仓库里，防火包怕潮，底下都垫了木方，上面盖了彩条布，绝不允许进水。3.3人员与机具准备我们一共分了3个施工小组，每个小组配5个工人，组长都是有5年以上电缆施工经验的老工人，个个都严谨仔细。机具方面，提前备好了电钻、切割机、搅拌桶、钢丝刷、大功率吹风机、卷尺、靠尺这些，施工前全部检查了一遍，能正常用才进场。个人防护用品更不用说，口罩、丁腈手套、护目镜、安全带全都按人头配足，绝对不允许工人不戴防护就进场施工。4主要施工工艺及操作要点准备工作都到位了，接下来就是核心的施工环节，不同的部位我们用不同的施工方法，每个步骤都有明确要求，不能乱做。4.1施工前基层处理不管做哪个部位的封堵，第一步清基层我都要求必须做到位，很多人偷懒，觉得缝隙里有点灰不碍事，实际上灰和积水会让堵料粘不牢，用不了一两年就开裂漏烟，这个我们吃过亏。所以要求每个洞口都先用钢丝刷把表面的浮浆、碎渣、灰尘都刷掉，再用大功率吹风机把缝隙里的灰尘全都吹出来，有积水或者潮湿的地方，一定要用干布擦干净，晾半天干透了再施工，这个步骤省不得，省了就是留隐患。4.2不同部位的具体施工方法4.2.1穿墙穿楼板洞口封堵这是我们项目里数量最多的封堵部位，施工的时候先把洞口里的电缆整理顺，用电缆卡固定好，避免电缆晃动影响封堵质量。如果洞口尺寸小于0.3平方米，我们先在电缆间隙填有机防火堵料，外围缝隙再填防火包，最后表面用防火密封胶抹平；如果洞口大于0.3平方米，我们先在洞口的两侧固定防火隔板，隔板用膨胀螺丝拧牢，中间的空腔按要求分层码放防火包，防火包要像码砖一样横平竖直，层层挤紧，不能乱塞，不能留空隙，最外层再用密封胶把隔板和电缆、结构之间的缝隙封死。4.2.2电缆与隧道壁缝隙封堵这个部位最容易被忽略，其实一圈小小的缝隙，就是烟气蔓延最快的通道，很多火灾就是从这里串过去的。我们施工的时候，先把缝隙里原来的旧堵料、杂物全都清干净，清到底，然后把有机防火堵料揉成和缝隙宽度差不多的条状，顺着缝隙一点点塞进去，一边塞一边用工具压实，一定要塞到最里面，不能只堵表面一层，塞完之后把表面刮平，最后再在外圈打一圈弹性防火密封胶，防止后期结构变形拉开裂隙。4.2.3电缆芯间空隙封堵一捆电缆十几根，线芯之间其实有很多空隙，串烟比洞口还快，所以这个也必须封。我们要求把有机堵料揉软之后，顺着电缆的间隙一点点塞进去，填塞深度不能小于15厘米，每一根电缆之间的空隙都要填到，不能漏填，填完之后把表面整理平整，保证所有空隙都被填满，不能虚填。4.2.4旧封堵整改施工这次项目有一半都是旧封堵整改，很多人图省事，直接在原来开裂的旧堵料上面补一层新的，其实里面早就空了，根本没用。我们要求所有失效的旧封堵，必须把旧堵料全部清出来，清到原结构面，清完之后检查基层有没有损坏，修好基层之后再按新封堵的标准重新施工，一步都不能少，哪怕多花两天功夫，也要做扎实。5施工质量控制措施工艺说清楚了，还要有控制措施盯着，不然工人还是会偷懒。5.1原材料质量把控除了进场的时候检查，堆放过程中我们也会定期抽查，比如下雨天之后就要检查防火包有没有受潮，受潮的防火包耐火性能会下降，直接换掉，绝对不能用。不合格的材料哪怕花钱再进，也不能用到工程上，这个是底线。5.2过程三检制我们严格执行三检，第一步工人做完自己的活，自己先检查，看看有没有没填满的空隙，基层清没清干净，不对的自己改；第二步班组长挨个检查所有洞口，每一个都摸一遍看实不实，发现不合格的要求班组立马返工；最后项目部质检员挨个验收，我自己每天也会抽至少十分之一的洞口复查，查到一次不合格，整个班组当天做的活全部复查，整改完才能做下一道，绝不留尾巴。5.3常见质量问题预防最常见的就是堵料开裂，针对这个问题，我们要求无机堵料搅拌的时候严格按配比加水，不能随便多加水，固化之后要洒水养护三天，天气干燥的时候还要盖土工布保湿，有机堵料一定要揉匀了再塞，不能带硬块进去，密封胶要连续打，不能断打，这样就能很大程度避免开裂。还有就是封堵不密实，我们要求塞堵料的时候一点点往里塞，不能一下填一大块，保证每一处都挤实，绝对不允许出现内部空心的情况。6安全施工与环保保障措施电缆隧道是封闭空间，施工安全绝对不能放松，我一直跟大家说，活要干好，人也要安全。6.1安全施工管理进隧道施工前，必须先通风至少半小时，检测有害气体浓度，合格了才能进去，每次施工都安排专人在隧道口值守，保持通讯畅通，里面有问题立马能知道。隧道里的照明全部用12伏安全电压，绝对不能接220伏的电，防止触电。整个隧道施工范围内严禁带明火，所有人不准抽烟，这个是铁规矩，发现一次直接罚款，屡教不改就清出场。在人孔部位高空作业，超过两米必须系安全带，脚手架搭完之后要检查稳不稳，没问题才能上去干活，每天开工前都要查一遍防护设施，有问题绝对不开工。6.2环保与职业健康保护搅拌无机堵料的时候灰尘大，我们要求所有人必须戴防尘口罩，护目镜也要戴好，施工产生的废料，比如切下来的多余堵料、材料包装，每天下班都要全部清理出隧道，集中运到指定的垃圾处理点，不能随便丢在隧道里，万一堵住排水通道，隧道积水就麻烦了。工人干完活出来，我们也准备了淋浴间，让大家把身上的灰洗干净，食堂天天熬绿豆汤，就是为了让大家舒服点，干这个活已经辛苦了，我们该做的保障一定要做到位。7验收与后期维护要求7.1验收标准全部施工完成后，我们先自检，首先看外观，要求表面平整，没有裂缝、脱落，封堵边缘和结构衔接顺，所有缝隙都填满填实；然后查资料，所有材料的合格证、检测报告、施工记录都齐全完整；最后按规范要求抽样做耐火试验，保证耐火极限达到设计要求，不合格的部位全部返工重做，直到合格为止。7.2后期维护建议施工交付之后，我们也给运营单位提了维护建议，建议运营单位每半年检查一次所有封堵部位，特别是雨季过后，看看有没有受潮、开裂、脱落的情况，发现损坏及时修补；以后如果新增或者更换电缆，挖开封堵之后，重新接线完成一定要按