涉爆粉尘作业安全操作规程

涉爆粉尘作业安全操作规程（依据GB15577-2018《粉尘防爆安全规程》、GB15605-2024《粉尘爆炸泄压规范》、GB/T17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》、GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》、GB12158-2024《防止静电事故通用要求》、AQ4272-2016《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》、AQ4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》及相关标准编制。）一、作业人员资格涉爆粉尘作业人员应经粉尘防爆专项安全培训合格，熟悉所操作岗位的粉尘种类、爆炸特性、点火源类型及本岗位的防爆措施。培训内容应至少包括粉尘爆炸基本原理、本岗位涉爆粉尘的最小点火能量和爆炸下限浓度、除尘系统安全操作规程、积尘清扫制度、应急处置程序。培训记录应归档保存。新上岗作业人员应经考核合格后方可独立操作。每年应至少进行一次粉尘防爆安全再培训。作业人员应身体健康，无妨碍作业的疾病或生理缺陷，严禁酒后或服用影响反应能力的药物后上岗。作业人员应正确穿戴防静电工作服、防静电鞋等劳动防护用品，严禁穿化纤衣物和钉鞋进入涉爆粉尘作业场所。二、操作前检查2.1通风除尘系统检查每班作业前，操作人员应对通风除尘系统进行逐项检查并填写《涉爆粉尘作业每日点检表》。检查内容至少包括以下项目。除尘器应处于正常运行状态，风机运转正常，风管无堵塞、无破损漏风。干式除尘器应设置锁气卸灰装置，锁气卸灰装置应动作正常，灰斗内积尘应及时清理，不得堆积过高（行业严控实践要求积尘高度不超过灰斗有效高度的三分之一，GB8959-1988规定不超过三分之二）。湿式除尘器水位应正常，水流量符合要求，无缺水或堵塞现象。除尘管道内风速应符合设计要求，确保管道内不积尘（依据AQ4273-2016）：铝镁制品抛光、打磨加工的除尘器进风管，设计风速按粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于23m/s；木材加工系统的除尘器进风管，设计风速按粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算，且不小于20m/s；其他种类加工系统按粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算。除尘器应设置进、出风口风压差监测报警装置，当进、出口风压力变化大于允许值的20%时，应发出声光报警信号（依据AQ4273-2016）。除尘系统各连接法兰应跨接，接地电阻应定期检测，确保静电导出良好。2.2电气设备检查涉爆粉尘作业场所的电气设备应符合粉尘防爆要求，防爆等级应与场所危险区域划分相匹配。电气线路应采用镀锌钢管或防爆挠性管保护，接头处应密封。电缆穿墙孔洞应封堵严密。电气设备外壳应可靠接地，接地电阻应不大于4Ω。现场不得有临时用电线路和非防爆电气设备。2.3点火源控制检查涉爆粉尘作业场所严禁出现明火。所有进入人员应经人体静电释放装置释放静电。作业区域地面应为防静电地面或导电地面，接地应保持有效。金属设备、管道、料仓、除尘器本体等均应进行等电位连接并可靠接地。风机、输送设备等转动部件应定期润滑，防止摩擦生热。检修使用的工具应为防爆工具（铜制或无火花材质）。作业现场严禁吸烟、严禁使用明火取暖、严禁使用电炉等非生产性发热设备。2.4积尘检查作业场所积尘应及时全面规范清扫（依据GB15577-2018）。铝镁制品机械加工粉尘作业场所及设备设施不得出现厚度大于0.8mm的积尘层（依据AQ4272-2016）。袋式外滤除尘器滤袋积尘残留厚度不应大于1mm（依据AQ4273-2016）。木质粉尘沉积厚度不应超过3.2mm（依据AQ4228-2012）。企业应根据粉尘种类按相应行业规范确定具体积尘限值。除尘管道、风罩内壁、风机叶轮应定期检查积尘情况，发现积尘应及时清理。2.5粉尘清扫制度涉爆粉尘作业场所应建立积尘清扫制度，明确清扫范围、清扫方式、清扫频次和责任人。清扫应使用防爆型工业吸尘器，或采用负压吸尘方式。严禁使用压缩空气吹扫积尘。清扫时应先洒水湿润或使用防爆吸尘器，避免扬尘。清扫记录应保存备查。三、操作中要求3.1一般作业要求严禁在除尘系统停运的情况下进行产尘作业。除尘系统应与生产设备联锁，确保除尘系统先于生产设备启动，生产设备停机后除尘系统继续运行不少于10分钟。严禁关闭或旁通除尘系统的安全联锁装置。除尘器应设置进、出风口风压差监测报警装置，当进、出口风压力变化大于允许值的20%时，应发出声光报警信号（依据AQ4273-2016）。作业过程中，操作人员应随时观察除尘器运行参数（压差、风量、卸灰状态等），发现异常应立即报告并采取处置措施。除尘器卸灰应定时进行，卸灰时应注意控制粉尘飞扬，卸出的粉尘应及时妥善处置。袋式除尘器滤袋应定期检查，发现破损应及时更换。存在粉尘爆炸危险的工艺设备，应采用泄爆、抑爆、隔爆、抗爆中的一种或多种控爆方式，但不能单独采取隔爆（依据GB15577-2018）。严禁布袋除尘器在未设泄爆口或泄爆面积不足的情况下运行。金属粉尘（铝粉、镁粉等）的干式除尘应采用负压方式，严禁采用正压吹送方式。金属粉尘除尘器应设置在车间外，并设置隔爆阀和泄爆装置。3.2动火作业管理涉爆粉尘场所的动火作业应严格执行动火审批制度。动火作业前，必须清理动火点周围半径不小于10米范围内的积尘，并用湿布覆盖或洒水湿润。动火期间，除尘系统应保持运行，动火点应配备灭火器材并设置监护人员。动火结束后，应继续监护不少于30分钟（依据动火作业安全管理最佳实践），确认无残留火种后方可撤离。3.3静电防护作业人员进入涉爆粉尘场所前，应触摸人体静电释放装置不少于3秒钟。生产过程中，所有金属设备、管道、法兰、阀门等均应保持等电位连接。输送易燃易爆粉尘的管道，法兰间应采用铜片或铜线跨接，跨接电阻应不大于0.03Ω。防静电接地系统应每半年检测一次接地电阻，并保存检测记录。四、操作后要求每班作业结束后，操作人员应对作业区域进行全面清扫，确保设备表面、管道、平台、地面无明显积尘。除尘器灰斗内的粉尘应卸空，卸出的粉尘应装入密闭容器并按规定处置。关闭除尘系统时，应先停止产尘设备，延时10分钟后再关闭除尘风机。操作人员应填写当班作业记录，记录除尘系统运行参数、卸灰情况、清扫情况及发现的问题。发现异常情况应及时报告，并做好交接班记录。五、禁止事项禁止在除尘系统停运或故障时进行产尘作业。禁止拆除、短接或屏蔽除尘系统安全联锁装置。禁止在涉爆粉尘场所吸烟或使用明火。禁止使用压缩空气吹扫积尘。禁止使用非防爆电气设备。禁止在涉爆粉尘场所使用铁质工具敲击。禁止穿化纤衣物和钉鞋进入涉爆粉尘作业场所。禁止除尘器灰斗积尘堆积过高仍继续运行。禁止金属粉尘采用正压吹送方式除尘。禁止布袋除尘器在未设泄爆装置的情况下运行。禁止存在粉尘爆炸危险的工艺设备单独采取隔爆而不配合其他控爆方式。禁止在无审批、无监护的情况下进行动火作业。禁止未经粉尘防爆专项培训的人员上岗作业。禁止未释放静电进入涉爆粉尘作业场所。六、应急处置粉尘爆炸。一旦发生粉尘爆炸，立即按下紧急停止按钮，切断所有设备电源（包括除尘系统）。组织人员按照疏散路线有序撤离至安全集合点并清点人数。拨打急救电话，告知爆炸地点、粉尘种类、伤亡情况。在确保安全的前提下，使用干砂或干粉灭火器进行初期火灾扑救。严禁用水直接冲击粉尘堆或粉尘云，防止形成二次爆炸。保护事故现场，配合事故调查。人员烧伤。立即用大量流动清水冲洗烧伤部位至少15分钟。脱去或剪开烧伤部位的衣物，但不要撕掉粘在皮肤上的衣物碎片。用干净湿布覆盖烧伤创面，拨打急救电话。不要涂抹牙膏、酱油等任何物品。吸入性损伤。将伤员转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸通畅。如伤员呼吸困难，给予吸氧。如伤员无意识无呼吸，立即进行心肺复苏并拨打急救电话。七、配套表单7.1涉爆粉尘作业每日点检表序号检查类别检查项目检查标准检查结果问题处置1除尘系统除尘器运行状态风机运转正常，风管无堵塞、无破损□合格□不合格__________2除尘系统锁气卸灰装置动作正常，无卡阻□合格□不合格__________3除尘系统灰斗积尘情况积尘高度不超过灰斗有效高度的三分之一（行业严控实践）□合格□不合格__________4除尘系统湿式除尘器水位水位正常，无缺水或堵塞□合格□不合格□不适用__________5除尘系统风压差监测报警装置功能正常，报警信号有效□合格□不合格__________6除尘系统管道风速符合AQ4273-2016要求：铝镁≥23m/s，木质≥20m/s，其他按爆炸下限50%计算□合格□不合格__________7电气设备电气设备防爆防爆等级符合要求，密封完好□合格□不合格__________8电气设备接地连接设备接地可靠，接地电阻不大于4Ω□合格□不合格__________9点火源控制人体静电释放装置功能正常，接地有效□合格□不合格__________10点火源控制等电位连接管道法兰跨接完好，跨接电阻不大于0.03Ω□合格□不合格__________11积尘清扫作业场所积尘铝镁粉尘积尘厚度不超过0.8mm，木质粉尘不超过3.2mm，其他按相应规范□合格□不合格__________12积尘清扫清扫方式使用防爆吸尘器或负压吸尘，未使用压缩空气吹扫□合格□不合格__________检查日期：__________检查岗位：__________复核岗位：__________7.2涉爆粉尘场所动火作业审批单项目填写内容审批编号__________申请单位__________动火地点__________动火内容__________动火时间__________年__________月__________日__________时至__________时粉尘种类__________安全措施确认□动火点10米范围内积尘已清理□除尘系统正在运行□灭火器材已配备到位□监护人员已到位□人体静电已释放审批岗位__________日期：__________动火结束确认□现场已检查，无残留火种□监护时间不少于30分钟□现场已清理监护岗位__________日期：__________7.3涉爆粉尘应急处置卡（张贴用）卡片一：粉尘爆炸。立即按下急停按钮，切断所有设备电源。组织人员疏散至安全集合点并清点人数。拨打急救电话，告知爆炸地点和粉尘种类。用干砂或干粉灭火器灭火，严禁用水冲击粉尘。保护事故现场。卡片二：人员烧伤。立即用大量流动清水冲洗烧伤部位至少15分钟。脱去烧伤部位衣物，用干净湿布覆盖创面，拨打急救电话。不要涂抹任何物品。卡片三：吸入性损伤。将伤员转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸通畅。呼吸困难者给予吸氧，无意识无呼吸者进行心肺复苏并拨打急救电话。重要声明本规程为基于GB15577-2018《粉尘防爆安全规程》、GB15605-2024《粉尘爆炸泄压规范》、GB/T17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》、GB5005