铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案我作为本次商业外立面改造项目的施工负责人，结合现场实测情况、设计要求和我十多年干幕墙施工的经验，牵头编制了本铝单板幕墙施工方案，所有内容都是结合项目实际调整的，目的就是指导现场施工，保证做出来的幕墙既美观好看，又结实耐用，不留下任何质量隐患。整个施工过程我们会从前期准备到收尾验收全程把控，具体内容如下。1工程概况及编制说明1.1工程概况本次施工的项目位于城区核心地段，是一栋多层商业办公综合体，本次改造把原本老旧的瓷砖外立面全部更换为氟碳喷涂铝单板幕墙，施工范围从建筑二层一直覆盖到楼顶女儿墙，总面积大概三千二百平方，铝单板采用2.5mm厚的标准板材，颜色是甲方指定的浅灰色，整体要求线条顺直、立面平整，和周边建筑风格协调。我前期带着班组去现场踩点的时候，就发现原建筑结构墙面有多处不平整，局部偏差最大有四公分，所以方案里特意针对结构偏差调整了施工做法，保证最终外立面效果符合要求。1.2编制依据编制这个方案的时候，我特意核对了最新的国家和行业相关规范，包括《建筑装饰装修工程质量验收标准》《金属与石材幕墙工程技术规范》这些常用的核心规范，同时结合了甲方提供的设计图纸、我们现场实际放线测量得到的数据，还有甲方对工期和质量的要求，也参考了我们之前做同类型铝单板幕墙项目积累的经验，所有内容都符合现行要求，没有套用旧标准或者照搬其他项目的内容，完全适配本次项目。2施工准备工作做好施工准备是保证后续施工顺顺利利的前提，我常跟班组说，前期准备多花一天，后期施工就能少忙十天，所以这块我们一点都不敢马虎，具体分为三个部分：2.1技术准备首先我组织所有技术人员和班组骨干一起做了图纸会审，和设计方、甲方对接了所有细节，比如转角处的铝单板收边、门窗洞口的收口、避雷节点的做法、防火棉的填充要求，所有有疑问的地方都提前敲定，不会等到施工的时候才停下来改方案耽误工期。然后我们根据建筑原有的基准轴线和标高，放出了整个外立面的控制基线，把每一根龙骨、每一块埋件的位置都弹在了墙面上，弹完线之后我们整体核对了一遍，发现西北角的结构标高比设计偏差了两公分，我们提前就调整了龙骨的排布间距，没有把问题留到后面。最后就是做技术交底，我亲自给所有工人讲清楚每一道工序的质量要求和安全要求，哪个班组负责哪一块，出了问题找谁，都讲得明明白白，交底完了还留了时间让工人提问题，中午吃饭的时候我还和几个干了多年的老师傅聊天，问他们有没有哪里觉得不合理，提前调整，避免走弯路。2.2材料进场检验与存放所有材料进场的时候，我都会带着质检员一起验收，铝单板首先查出厂合格证和性能检测报告，然后抽查厚度有没有达标，喷涂表面有没有划痕、掉漆、色差，我会站在离板三米远的地方看，同一立面不能有明显的色差，有问题的板直接退回厂家，绝对不凑活用。龙骨用的是热镀锌方管，我们检查镀锌层有没有脱落，有没有锈斑，尺寸偏差符合要求才收下。辅材比如膨胀螺栓、结构胶、密封胶这些，结构胶我们会提前做相容性试验，确认和铝单板粘结没问题才用，密封胶要求符合环保标准，没有刺鼻气味，也符合防水要求。材料存放这块我特意给仓管交代了要求，铝单板一定要竖放，不能平堆，下面垫好木方，不能直接放在地上，靠墙的地方要垫软布，防止刮花面板，我之前在别的项目就吃过亏，当时图省事平堆了十几张板，结果最下面的板被压变形，只能报废，赔了不少钱，所以这次这块要求特别严。镀锌龙骨要堆在干燥的地方，不能泡在水里，防止生锈。2.3人员与机具准备人员方面我们配置齐全，我作为项目负责人总抓，配了专职的施工员、质检员、安全员，工人都是干了五年以上的熟手，焊工都有上岗证，打胶工特意找了跟着我干了十多年的老师傅，打胶的活看着简单，其实很考验手艺，新手打出来的胶歪歪扭扭还容易留空洞，老师傅手稳，出来的活就是不一样。机具方面，电焊机、切割机、电钻、冲击钻这些小型机具都提前检修了一遍，漏电保护器都试了一遍，保证能用，脚手架提前搭好之后，我们也按照要求做了验收，合格了才允许工人上去干活，所有机具都满足施工要求。3主要施工工艺及质量控制做好所有准备工作之后，我们就进入正式施工阶段，每一道工序都严格把控，我每天都会在现场巡场，发现问题立刻整改，具体施工流程如下：3.1放线定位放线就是把之前放的控制基线细化，把每一块埋件、每一根龙骨的准确位置都标出来，放线的时候要求误差控制在两毫米以内，遇到原结构有偏差的地方，我们会逐点调整，保证整个立面的平顺，不能因为结构偏差导致最终铝单板装出来歪歪扭扭。放完线之后我都会抽查，每十根龙骨抽一根核对位置，错一点都要改，板缝对不齐，装完之后整个立面看着就乱，这点绝对不能放松。3.2后置埋件安装因为是改造项目，原结构没有预留埋件，所以我们用的是后置埋件，用化学锚栓加膨胀螺栓固定在结构墙面上，每一个埋件都要固定牢固，安装完成之后我们按规范要求做了拉拔试验，抽检不合格的点直接换位置重新安装，再重新检测，直到合格为止。我常跟班组说，埋件就是整个幕墙的根，根不牢，整个幕墙都有安全隐患，所以绝对不能凑活，所有埋件安装完之后，焊口都要打掉药皮，刷两遍防锈漆，防止时间长了生锈腐蚀。3.3龙骨骨架安装与调整龙骨安装我们遵循先装竖龙骨、再装横龙骨的顺序，竖龙骨通过角码和埋件固定，固定的时候就用靠尺校正垂直度，每根竖龙骨的垂直度误差控制在三毫米以内，整个立面的平整度偏差不超过五毫米，调好之后把所有螺栓都拧紧，不能有松动。横龙骨按照弹好的线固定在竖龙骨上，每段横龙骨都要调整水平度。安装的时候我们特意在龙骨接头的地方留了伸缩缝，因为铝单板和钢龙骨的热膨胀系数不一样，夏天温度高会膨胀，冬天温度低会收缩，不留伸缩缝很容易导致面板拱起或者开裂，很多新手施工容易忽略这点，我们干了这么多年，这点早就记在心里了。所有龙骨安装调整完成之后，我们整体检查一遍平整度，有偏差的地方立刻调整，合格之后再进行下一道工序，不然后续装完板再改就麻烦了。3.4铝单板面板安装铝单板是厂家按照我们给的尺寸定尺加工的，每一块板都有对应的编号，我们安装的时候严格按照编号对号入座，绝对不会装错。铝单板用角码加自攻螺钉固定在龙骨上，每块板之间留15毫米的板缝，板缝宽度的误差控制在一毫米以内，安装的时候我们在角码和龙骨之间垫了橡胶垫片，消除硬接触，既可以防止热胀冷缩产生异响，也可以避免面板变形。每装一块板，我们都会靠上去看平整度，核对板缝齐不齐，遇到板有轻微翘曲的，我们就微调角码的位置，不会硬撬把板撬坏，装个十块八块我就会拿两米靠尺靠一遍，保证整体立面的平整度符合要求。3.5打胶密封与现场清理所有面板安装完成之后，就可以打胶密封了，首先我们把板缝里的灰尘、杂物都清理干净，保证缝里干燥整洁，然后沿着板缝两边贴好美纹纸，保证打出来的胶缝顺直整齐。打胶的时候要连续均匀，不能断缝，胶里面不能留空洞，打完之后用专用刮片把胶面刮平，把多余的胶立刻清理掉，然后揭掉美纹纸，保证胶缝光滑顺直，看着整齐舒服。最后撕掉铝单板表面的保护膜，用干净的布把面板表面擦干净，去掉上面的灰尘和胶痕，整个施工就基本完成了，打完胶之后我们会特意交代，三天之内不要碰胶缝，也不要沾水，让胶完全固化，保证密封效果。4安全文明施工与成品保护干工程不光要质量好，安全和成品保护也不能忘，我这么多年一直把安全放在第一位，也从来不愿意出任何安全事故：4.1安全施工管理我们每天开工之前都会做十分钟的安全教育，提醒大家注意安全，所有高空作业的工人必须系安全带，挂钩必须挂在牢固的地方，脚手架上不能堆太多材料，材料要放稳，防止掉下去砸到人。电焊机接线必须接地，电工每天都要检查现场的电线，有没有破皮漏电，下班之后所有机具都要断电。我们有专职安全员每天在现场巡逻，发现不系安全带或者违规操作的，立刻叫停整改，哪怕耽误工期也要先改，我常跟大家说，我们出来干活，平平安安挣钱比什么都重要，绝对不能拿自己的安全开玩笑。4.2文明施工管理现场的废料，比如切下来的龙骨头、包装纸、废胶带，我们每天下班都会清理干净，堆到甲方指定的堆放点，不会随便乱扔在现场。切割作业的时候尽量避开周边居民的休息时间，减少噪音影响，现场切割的时候会洒水降尘，不会搞得尘土飞扬，给周边的人添麻烦。4.3成品保护施工过程中，已经安装好的铝单板，我们严禁工人随便踩碰，焊接作业的时候，会用防火布把附近的铝单板挡住，防止焊渣掉下来烧坏面板的喷涂层，留下疤痕补都不好补。全部施工完成之后，出入口这些容易被碰到的位置，我们会再贴一层防护膜，一直保护到交付给甲方为止，周边有其他班组施工的时候，我们也会派人盯着，防止被碰坏。5工程验收我们执行三检制度，每一道工序完成之后，先由工人自己检查，然后班组之间互检，最后项目部质检员专门检查，三道检查都合格了，才进入下一道工序。所有施工完成之后，我们先整体自检，检查立面垂直度、平整度、板缝顺直度，做淋水试验，检查有没