成品旧保护架拆除专项方案

成品旧保护架拆除专项方案一、工程概况1.1项目基本信息本次拆除作业涉及XX项目3#、5#、7#楼外立面成品旧保护架及配套附属设施，3栋建筑均为地上28层、地下2层，建筑高度87.2m，标准层层高3.0m。保护架为附着式升降脚手架，原用于外立面幕墙、外墙涂料施工阶段防护，目前外立面所有工序已竣工验收合格，保护架已闲置27天，具备拆除条件。本次需拆除的保护架总长度426m，其中3#楼148m、5#楼137m、7#楼141m，单段架体高度13.5m（覆盖4.5个标准层），总重量约127.8t，包含架体框架、附墙支座、防坠装置、升降系统、防护网片、脚手板、踢脚板等全部构件。作业区域北侧紧邻市政主干道，距离建筑外墙最近处18m，道路日常人流量约120人/小时、车流量约85辆/小时；南侧为项目在建二期基坑，距离建筑外墙9m；东侧为已交付小区围墙，距离建筑外墙12m；西侧为项目临时停车场，距离建筑外墙15m。作业期间需对周边区域进行分级管控，防止坠物伤人及财产损失。1.2编制依据1.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010；2.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；5.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；6.本项目附着式升降脚手架专项施工方案、原设计图纸及竣工验收资料；7.项目周边环境勘察记录及现场实际踏勘数据；8.企业《附着式升降脚手架拆除作业指导手册》Q/XX-JS-2022-003。1.3拆除作业前提条件1.外立面幕墙、外墙涂料、外窗安装等所有涉及外架作业的工序已全部完成，经建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格，出具《外架作业面移交确认单》；2.保护架所有附墙支座、防坠装置、架体框架连接节点经专项排查，完好率100%，无变形、松脱、锈蚀穿透等缺陷，附墙支座螺栓预紧力矩达到45N·m以上；3.拆除作业人员已完成专项安全技术交底，所有人员均持有附着式升降脚手架作业特种作业操作证，交底记录签字齐全；4.作业所需的塔式起重机（额定起重量10t，作业半径35m时额定起重量2.8t，满足单段架体最大吊装重量2.1t的要求）、吊装索具（6×37+FC钢丝绳，直径18mm，破断拉力216kN，安全系数取8，允许荷载27kN，满足吊装要求）、切割设备、个人防护用品等全部进场并验收合格；5.作业区域警戒标识、警示灯、临时防护设施已设置完成，周边已提前张贴《拆除作业告知书》，明确作业时间及绕行路线；6.近期气象预报显示未来7天无6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，作业时段最高气温不超过35℃。二、施工部署2.1作业人员配置本次拆除作业成立专项施工小组，人员配置及职责如下：1.总指挥1人：全面负责拆除作业的进度、安全、质量管控，统筹协调各岗位人员及设备资源，具备5年以上附着式升降脚手架施工管理经验；2.技术负责人1人：负责作业前技术交底、过程中技术指导、疑难问题解决，组织架体拆除前及拆除各工序的验收工作；3.安全管理人员2人：分别负责3#、5#楼和7#楼作业区域的安全巡查，监督安全措施落实，及时制止违章作业，遇紧急情况下达停工指令；4.特种作业人员12人：其中附着式升降脚手架操作工8人（每栋楼2人负责上层作业、2人负责下层作业）、塔式起重机司机2人、信号司索工2人，所有人员均持证上岗，近3年无安全作业不良记录；5.辅助作业人员4人：负责地面警戒、构件分拣、场地清理等工作，不得参与高处拆除作业。2.2作业进度计划本次拆除作业总工期7天，具体进度安排如下：1.第1天：完成所有作业准备工作，包括架体全面排查、警戒区域布置、设备调试、人员二次交底，完成3#楼首段架体的附属构件拆除；2.第2-3天：完成3#楼所有保护架拆除及构件转运，完成5#楼附属构件拆除；3.第4-5天：完成5#楼所有保护架拆除及构件转运，完成7#楼附属构件拆除；4.第6天：完成7#楼所有保护架拆除及构件转运；5.第7天：完成现场残留构件清理、附墙螺栓孔封堵、警戒设施拆除，组织专项验收。如遇不可抗力因素影响作业，进度经监理单位审批后可适当顺延。2.3设备及材料配置序号设备/材料名称规格型号数量用途检验要求1塔式起重机QTZ801台架体构件吊装有效期内检验合格报告，司机、信号工持证上岗2吊装钢丝绳6×37+FCφ18mm4根架体段吊装每使用前检查断丝、磨损情况，断丝率不超过5%3卸扣20kN级8个吊装连接无裂纹、变形，螺纹完好4角磨机φ125mm4台切割锈蚀螺栓、连接构件绝缘电阻≥0.5MΩ，防护罩齐全5扭矩扳手0-100N·m4把检查螺栓预紧力、拆除螺栓定期校准，误差不超过±5%6安全帽符合GB2811-201920顶人员防护有效期内，无破损7安全带双钩五点式，符合GB6095-202112条高处作业防护每半年检测一次，无撕裂、磨损8防坠器速差式，长度10m8个高处作业防坠有效期内，锁止可靠9警戒带红白反光500m作业区域警戒无破损，反光效果良好10警示标识禁止通行、当心坠物等20块安全警示符合GB2894-2008要求11临时照明LED投光灯，100W8盏夜间作业照明防护等级IP6512灭火器ABC干粉，4kg12具动火作业防火压力在合格范围内，有效期内3.1总体拆除原则拆除作业严格按照“先附属后主体、先上部后下部、先非承重后承重、自上而下分段拆除”的原则进行，严禁上下同时作业，严禁提前拆除附墙支座、防坠装置等承重构件，严禁采用整体推倒、拉拽等破坏性拆除方式。每栋楼保护架划分为12个独立拆除段，每段长度12-13m，重量1.9-2.1t，逐段拆除、逐段吊装转运，拆除一段、验收一段，未完成上一段拆除及吊装作业的，不得开展下一段拆除作业。3.2作业前准备工序1.架体全面排查：由技术负责人、安全管理人员、架体班组组长共同对保护架进行全范围检查，重点排查：架体框架焊缝是否开裂、螺栓是否松脱；附墙支座与结构连接是否牢固，防坠装置是否处于正常工作状态；架体上是否留存有砂浆块、涂料桶、工具等杂物，防护网片是否有松动、破损。排查形成《架体拆除前检查记录》，所有问题整改合格并签字确认后方可作业。2.作业面清理：组织人员对架体每层脚手板上的杂物进行全面清理，所有杂物必须通过室内垃圾通道转运至地面，严禁从高处直接抛掷。清理完成后对架体的水平防护、立面防护进行临时加固，确保防护严密。3.警戒区域设置：以建筑外墙为基准，外侧20m范围设置为一级警戒区，采用硬质围挡封闭，仅保留一个出入口由专人值守，作业期间严禁无关人员进入；警戒区外5m范围设置为二级预警区，设置警示标识及警戒带，安排专人巡逻，引导人员绕行。警戒范围四角设置警示灯，夜间常亮。4.技术交底：由技术负责人对所有参与作业的人员进行书面交底，明确各工序操作要点、安全注意事项、应急处置措施，交底内容包含每段架体的拆除顺序、吊装点位置、螺栓拆除顺序、防坠装置拆除时机等，所有人员签字确认后方可上岗。3.3附属构件拆除工序附属构件拆除自上而下逐段进行，每段作业高度对应架体的4层结构，作业人员站在室内或已验收合格的结构楼板上操作，严禁站在待拆除的架体构件上作业。1.防护网片拆除：首先拆除最上层防护网片的连接螺栓，螺栓全部松脱后，2人配合将网片抬至室内临时堆放，严禁将网片悬挂在架体上。每拆除一块网片及时转运，不得堆放在结构临边位置。防护网片拆除顺序为：外层立面网→内层立面网→层间水平防护网。2.脚手板、踢脚板拆除：脚手板采用钢跳板，每块重量28kg，拆除时先松开端部固定螺栓，2人配合将脚手板平稳抬至室内，严禁撬动脚手板导致其坠落。踢脚板随脚手板同步拆除，拆除后分类堆放。拆除过程中要检查脚手板下方是否有遗留的工具、螺栓等小物件，及时清理，防止坠物。3.升降系统及管线拆除：首先切断架体供电总电源，拆除电缆线、控制线，将线缆分类盘好后转运至室内。随后拆除电动葫芦、提升吊点、导轨附着件等升降系统构件，拆除时采用专用工具，严禁硬砸硬撬，防止构件变形损坏。所有小型构件拆除后装入专用工具箱，严禁随意堆放。4.横向连接杆件拆除：拆除架体各层的横向水平杆、斜向支撑杆，拆除顺序为：上层斜杆→上层水平杆→中层斜杆→中层水平杆→下层斜杆→下层水平杆。拆除的杆件逐根传递至室内，长度超过3m的杆件由2人配合抬运，严禁抛扔。附属构件拆除完成后，由技术负责人、安全管理人员共同验收，确认所有非承重构件全部拆除，仅保留架体主框架、附墙支座、防坠装置，验收合格后方可进入主框架拆除工序。3.4主框架拆除及吊装工序主框架拆除以每个独立段为单元，每段作业安排4名操作工，其中2人站在架体上方对应楼层结构内，2人站在架体下方对应楼层结构内，全程系双钩安全带，安全绳固定在结构牢固的预埋吊环上。1.吊装索具固定：信号司索工提前将吊装钢丝绳、卸扣准备到位，待该段主框架的附属构件全部拆除后，塔式起重机将吊具下放至指定位置。上层作业人员将钢丝绳分别固定在主框架顶部的2个专用吊装耳板上，耳板为原架体设计的专用吊装点，厚度16mm，焊缝高度8mm，单个耳板允许荷载15kN，满足吊装要求。固定完成后检查卸扣锁紧情况，确认钢丝绳无扭结、受力均匀。2.预起吊试吊：塔式起重机缓慢收紧钢丝绳，至钢丝绳受力达到架体段重量的90%时停止起吊，检查架体是否有倾斜、变形，吊点是否牢固，附墙支座是否有异常。静置观察2分钟，确认无异常后，将架体向上提升5cm，再次检查所有连接部位，确认无松动、无卡滞，试吊合格后方可继续作业。3.附墙支座及防坠装置拆除：试吊合格后，下层作业人员开始拆除该段主框架最下方的2个附墙支座螺栓，拆除后将螺栓放入工具箱，随后拆除防坠装置，确保防坠装置与主框架、结构完全脱离。完成后上层作业人员拆除上方剩余的3个附墙支座螺栓，拆除过程中全程观察架体状态，如发现架体晃动、卡滞等情况，立即停止作业，将螺栓重新紧固，排查问题后方可继续。4.架体吊装转运：所有附墙支座螺栓全部拆除后，作业人员远离架体，信号司索工指挥塔式起重机缓慢起吊，起吊速度不超过0.5m/s，架体上升至超过结构檐口1.5m后，平稳转臂至地面构件堆放区。吊装过程中，架体下方严禁站人，信号司索工全程跟踪指挥，确保架体不碰撞建筑外墙、塔式起重机塔身及周边设施。5.附墙支座拆除：架体吊装完成后，作业人员拆除留在结构上的附墙支座，将螺栓孔内的杂物清理干净，采用微膨胀水泥砂浆封堵密实，封堵面与结构外立面齐平，防止后期渗水。每段主框架拆除完成后，技术负责人对该段作业进行验收，确认无遗留构件、无坠物风险后，方可开展下一段拆除作业。3.5特殊位置拆除要点1.转角部位架体拆除：建筑阳角、阴角位置的架体为异形段，重量约2.3t，吊装时采用4点吊装，增加2根辅助钢丝绳，确保架体起吊后保持水平，防止倾斜滑落。拆除前单独对该段架体的附墙支座进行加固，增加2个临时附墙点，拆除时先拆除临时附墙点，再拆除原有附墙支座。2.底层入口上方架体拆除：底层大堂入口、施工通道上方的架体拆除前，在入口位置搭设双层硬质防护棚，防护棚采用50mm厚木板满铺，层间距0.6m，高度不低于3.5m，宽度超过通道两侧各1m。拆除期间通道临时封闭，安排专人值守，待该段架体拆除完成后再开放通行。3.临近市政道路侧架体拆除：临近北侧市政道路的架体拆除作业安排在非交通高峰时段（9:00-11:30、14:30-17:00）进行，作业前提前与市政管理部门、交通管理部门报备，在道路一侧设置临时警示标识，安排专人协助引导交通，防止坠物影响通行安全。四、安全保障措施4.1人员安全防护要求1.所有作业人员必须正确佩戴安全帽，高处作业时必须系双钩五点式安全带，安全带高挂低用，挂点牢固可靠，严禁低挂高用。高度超过2m的作业位置必须配套速差防坠器，防坠器挂点独立于安全带挂点。2.作业人员严禁穿硬底鞋、拖鞋上岗，严禁酒后作业，严禁在作业区域打闹、嬉戏，严禁向下抛掷任何物品。3.作业人员每天上岗前进行班前安全教育，明确当日作业内容及安全风险，身体不适、精神状态不佳的人员严禁上岗。4.作业人员必须严格按照交底内容作业，不得擅自更改拆除顺序，不得违章操作，遇有疑问及时向技术负责人或安全管理人员咨询。4.2作业过程安全管控1.拆除作业期间，严禁在警戒区域内进行交叉作业，地面安排2名专人值守，严禁无关人员进入警戒区。2.吊装作业严格执行“十不吊”规定：信号不清不吊、重量不明不吊、埋在地下物不吊、斜拉斜牵不吊、散物捆扎不牢不吊、吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、六级以上强风不吊、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊。3.动火作业（切割螺栓、构件）必须办理动火审批手续，作业点配备2具4kg干粉灭火器，安排1名看火人，作业下方设置接火斗，接住焊渣，防止引发火灾。动火作业完成后30分钟内检查作业点周边，确认无火源隐患后方可离开。4.每天作业结束后，所有作业人员必须对作业面进行检查，确认无松动的构件、无遗留的工具杂物，未完成拆除的架体段必须保留至少2个附墙支座和1套防坠装置，确保架体牢固。临时断开的位置设置临时防护，悬挂警示标识。5.安全管理人员每2小时对作业区域进行一次巡查，重点检查人员防护情况、架体连接情况、吊装作业合规情况，发现违章行为立即制止，发现安全隐患立即下达整改通知书，整改合格后方可恢复作业。4.3气象条件管控1.安排专人每天关注气象预报，当预报作业时段风力达到5级及以上、暴雨、大雾等恶劣天气时，立即停止拆除作业，对架体进行临时加固。2.雨后恢复作业前，必须对架体的防滑措施、附墙支座的牢固性进行全面检查，确认无积水、无松动、无沉降后方可作业。3.夏季高温时段作业，避开中午11:30-14:30的高温时段，现场配备防暑降温药品，防止人员中暑。4.4临时用电安全1.拆除作业所用的电动工具、照明设备的用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，采用三级配电、两级保护，配电箱设置漏电保护器，漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。2.电缆线必须架空敷设，严禁拖地、被构件碾压，接头处做好防水绝缘处理。3.电动工具使用前必须检查绝缘情况，操作人员佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁私自接拆用电线路，用电故障由专业电工处理。五、质量管控及构件保护措施5.1拆除过程质量管控1.拆除作业时采用专用工具拆除螺栓、连接节点，严禁使用大锤敲击、气割切割等方式破坏架体构件，确保构件完好率达到95%以上。2.拆除的螺栓、螺母、销钉等小型配件，分类装入专用的收纳箱，标注规格型号，严禁丢失损坏，后期可重复利用。3.拆除过程中注意保护建筑外立面成品，严禁架体、工具碰撞外墙涂料、幕墙、外窗等，如不慎造成损坏，立即安排专业人员进行修复，验收合格后方可继续作业。4.附墙螺栓孔封堵采用比结构混凝土强度高一个等级的微膨胀水泥砂浆，分两次封堵，第一次封堵至孔深的2/3，初凝后第二次封堵至与结构面齐平，封堵后24小时内洒水养护，确保无渗漏。5.2构件堆放及转运要求1.拆除的构件吊运至地面后，立即进行分拣，主框架、水平杆、斜杆等长构件分类堆放在指定的堆放区，堆放区地面平整硬化，设置10cm高的垫木，构件堆放高度不超过1.5m，防止变形。2.防护网片、脚手板等构件码放整齐，每堆不超过20块，做好防雨覆盖，防止锈蚀、损坏。3.小型配件收纳箱分类存放，标注清楚数量、规格，统一转运至仓库保管。4.构件转运时采用专用车辆，装车时绑扎牢固，严禁超载、超高运输，防止构件掉落、变形。六、应急处置措施6.1应急组织机构成立拆除作业应急领导小组，由项目总指挥任组长，技术负责人、安全负责人任副组长，成员包括所有作业班组组长。领导小组办公室设在项目安全部，24小时值班，值班电话XXX-XXXXXXX。6.2常见风险应急处置1.高处坠物伤人处置：一旦发生高处坠物伤人事件，立即停止所有作业，第一时间拨打120急救电话，同时将受伤人员转移至安全区域，对伤口进行临时止血、包扎处理，如有骨折情况，严禁随意搬动，等待专业医护人员处置。安排人员保护好现场，向上级主管部门报告，配