2025年给煤机司机岗位知识考试试题及答案

2025年给煤机司机岗位知识考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某矿用K型往复式给煤机额定出力为600t/h，其驱动电机额定功率应不低于（）A.15kWB.22kWC.30kWD.37kW2.带式给煤机运行中，胶带跑偏量超过带宽（）时应立即停机调整A.3%B.5%C.8%D.10%3.电磁振动给煤机振幅调节应在设备（）状态下进行A.启动前B.空载运行C.带载运行D.停机冷却4.给煤机与煤仓下口连接部位密封装置的压缩量应保持在（）mmA.5-10B.15-20C.25-30D.30-355.冬季运行时，带式给煤机驱动滚筒轴承温度不得低于（）℃A.5B.10C.15D.206.下列不属于给煤机紧急停机信号的是（）A.电流表指针剧烈摆动B.设备基础螺栓松动C.煤流中混入金属异物D.操作箱温度超过60℃7.液压驱动给煤机系统工作压力正常范围应为（）MPaA.2-5B.6-10C.12-16D.18-228.智能给煤机监控系统中，煤量传感器的校准周期应为（）A.每周B.每月C.每季度D.每半年9.给煤机运行中，减速器油位应保持在视窗（）位置A.1/3B.1/2C.2/3D.满刻度10.处理带式给煤机胶带打滑故障时，优先采取的措施是（）A.增加张紧力B.更换驱动滚筒包胶C.清理滚筒表面杂物D.调整托辊组位置11.给煤机与下游输煤皮带的联锁控制中，正确的启动顺序是（）A.先启给煤机，后启输煤皮带B.同时启动C.先启输煤皮带，后启给煤机D.无顺序要求12.某矿用甲带给煤机设计最大运行速度为0.5m/s，其变频调速范围应为（）A.0-0.5m/sB.0.1-0.5m/sC.0.2-0.6m/sD.0.3-0.7m/s13.给煤机机体振动值超过（）mm/s时应立即停机检查A.4.5B.6.3C.8.5D.11.214.润滑脂润滑的给煤机轴承，夏季应选用（）润滑脂A.00号锂基B.1号钙基C.2号锂基D.3号钠基15.给煤机煤流调节闸门的最大开启度不应超过设计值的（）A.80%B.90%C.95%D.100%16.智能给煤机的煤量累积误差应控制在（）以内A.±0.5%B.±1%C.±1.5%D.±2%17.给煤机驱动电机绝缘电阻低于（）MΩ时禁止启动A.0.5B.1C.2D.518.处理往复式给煤机底板卡阻故障时，首先应（）A.反向点动B.清理煤仓堵塞C.检查连杆机构D.切断电源19.给煤机与煤仓间的锁气器应在（）状态下操作A.给煤机运行B.给煤机停机C.煤仓有煤D.煤仓放空20.新型双质体振动给煤机的固有频率应与激振频率保持（）关系A.大于B.小于C.接近D.无关二、判断题（每题1分，共10分）1.给煤机启动前必须确认下游设备已启动（）2.电磁振动给煤机可以带负载停机（）3.带式给煤机胶带张紧力越大，运行越稳定（）4.液压给煤机系统油温超过80℃时应立即停机（）5.给煤机运行中可以清理机体表面积煤（）6.智能给煤机的跑偏传感器应安装在胶带两侧边缘（）7.往复式给煤机的冲程调节应在停机状态下进行（）8.给煤机减速器换油时需同时清洗油过滤器（）9.冬季启动给煤机前，应提前30分钟开启轴承加热装置（）10.给煤机发生堵煤故障时，可直接用铁钎捅煤处理（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述带式给煤机启动前的"五步检查法"具体内容。2.列举电磁振动给煤机振幅异常的5种可能原因及对应的排查方法。3.说明液压驱动给煤机系统压力不足的故障诊断流程。4.阐述智能给煤机煤量计量系统的校准步骤及注意事项。5.分析往复式给煤机运行中出现异常噪音的常见原因及处理措施。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某矿3号带式给煤机运行中突然停机，操作箱显示"速度传感器故障"，现场检查发现胶带仍在缓慢转动。试分析可能的故障原因及处理步骤。案例2：冬季凌晨，某矿甲带给煤机启动后出现胶带打滑、电机电流升高现象，现场环境温度-12℃，煤质湿度18%。请结合环境因素和设备特性，提出针对性解决措施。答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.B5.A6.B7.C8.B9.C10.C11.C12.B13.B14.C15.B16.B17.A18.D19.B20.C二、判断题1.√2.×（应空载停机）3.×（过紧会加剧磨损）4.√5.×（禁止运行中清理）6.√7.√8.√9.√10.×（需停机处理）三、简答题1.带式给煤机启动前"五步检查法"：（1）机械检查：查看胶带是否跑偏、托辊是否卡阻、张紧装置是否有效；（2）润滑检查：确认驱动滚筒、改向滚筒轴承润滑脂充足，减速器油位在2/3视窗；（3）电气检查：测试电机绝缘电阻≥0.5MΩ，控制回路接线无松动；（4）密封检查：煤仓下口密封胶板压缩量保持15-20mm，无漏煤间隙；（5）联锁检查：与输煤皮带、除铁器等下游设备联锁功能测试正常。2.电磁振动给煤机振幅异常的可能原因及排查：（1）激振器线圈故障：用万用表测量线圈电阻（正常50-100Ω），更换损坏线圈；（2）可控硅触发电路异常：检查触发板电压（应稳定在12-15V），更换故障元件；（3）弹簧板断裂：停机检查弹簧板有无裂纹，更换同型号弹簧；（4）煤仓堵塞：观察煤流是否连续，清理煤仓下料口堵塞物；（5）铁芯气隙不当：测量铁芯间隙（应为1.5-2mm），调整至设计值。3.液压驱动给煤机系统压力不足诊断流程：（1）检查油箱油位（应≥80%），不足时补加同型号液压油；（2）测试液压泵输出压力（正常12-16MPa），低于值则拆检泵体或更换密封；（3）检查溢流阀设定压力（应高于系统工作压力2-3MPa），调整或清洗阀组；（4）检测液压缸内泄漏（活塞腔与活塞杆腔压力差应≤1MPa），更换缸筒密封；（5）排查管路泄漏（重点检查接头、弯头部位），紧固或更换密封件。4.智能给煤机煤量计量系统校准步骤及注意事项：步骤：（1）准备标准砝码（总重量≥额定小时出力的10%）；（2）停机清空胶带，启动称重传感器预热30分钟；（3）将砝码均匀放置在胶带上，记录显示重量与实际重量差值；（4）通过仪表菜单进入校准模式，输入实际重量值进行线性修正；（5）重复3次校准，误差≤±1%时确认校准成功。注意事项：校准期间禁止移动设备；砝码放置需避开托辊位置；环境温度应稳定在5-35℃；校准后需空载运行30分钟验证零点漂移。5.往复式给煤机异常噪音原因及处理：（1）连杆轴承磨损：检查轴承间隙（正常0.1-0.3mm），更换磨损轴承；（2）底板与导轨卡阻：清理导轨积煤，检查导轨直线度（误差≤2mm/m），调整间隙；（3）驱动轴键槽松动：检查平键配合（应为过渡配合），更换损坏键或修复键槽；（4）减速器齿轮啮合不良：检测齿侧间隙（0.2-0.4倍模数），调整齿轮位置或更换齿轮；（5）机体地脚螺栓松动：用扭矩扳手紧固（M20螺栓扭矩≥200N·m），加装防松垫片。四、案例分析题案例1分析：可能原因：（1）速度传感器安装松动，导致检测信号丢失；（2）传感器探头积尘，与测速齿轮间隙过大（正常2-3mm）；（3）信号电缆绝缘层破损，造成信号干扰；（4）PLC输入模块故障，无法接收有效信号。处理步骤：（1）停机切断电源，检查速度传感器固定螺栓（扭矩≥50N·m）；（2）用塞尺测量传感器与测速齿轮间隙，调整至2-3mm；（3）用万用表测试电缆通断（绝缘电阻≥2MΩ），更换破损电缆；（4）短接传感器信号端，观察PLC模块指示灯是否点亮，更换故障模块；（5）恢复供电后空载试运行，确认信号显示正常（误差≤1%）。案例2解决措施：（1）环境温度影响：提前2小时开启给煤机机体加热装置（维持机内温度≥5℃），防止胶带及滚筒表面结露；（2）煤质湿度高：调整煤仓下口闸门开度（控制在设计值的70-80%），避免煤流过大增加摩擦力；（3）胶带表面处理：停机后用酒精清理滚筒表面水膜，涂