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2022年2023年一级建造师之一建矿业工程实务通关试题库(有答案)一、单项选择题1.关于矿业工程深孔爆破的说法,正确的是()。A.深孔爆破主要用于露天矿山的剥离爆破B.深孔爆破的炮孔直径应小于50mmC.深孔爆破的单位炸药消耗量比浅孔爆破低D.深孔爆破采用连续装药结构时,无需间隔装药答案:C解析:深孔爆破不仅用于露天矿山,也可用于地下矿山的巷道掘进、采场回采等,A选项错误;深孔爆破的炮孔直径一般大于50mm,B选项错误;深孔爆破炮孔深度大,炸药能量利用率高,单位炸药消耗量比浅孔爆破低,C选项正确;连续装药结构适用于均质岩石,但当岩石破碎性较强时,需采用间隔装药结构控制爆破效果,D选项错误。2.矿业工程巷道掘进中,当采用钻眼爆破法施工时,炮孔深度一般根据()确定。A.巷道断面尺寸B.炸药性能C.循环进尺D.岩石硬度答案:C解析:钻眼爆破法施工的炮孔深度主要由循环进尺决定,循环进尺是指每次爆破后巷道向前推进的距离,需结合凿岩设备能力、岩石性质、支护速度等因素综合确定。巷道断面尺寸影响炮孔布置数量,炸药性能和岩石硬度影响单位炸药消耗量和炮孔参数,但不是炮孔深度的直接决定因素,故答案为C。3.关于立井井筒施工采用吊桶提升的说法,错误的是()。A.吊桶应采用防滑落装置B.吊桶的提升钢丝绳应设稳绳C.吊桶提升时,井盖门不得打开D.吊桶内的物料应均匀分布,不得超出吊桶边缘答案:B解析:立井井筒施工中,吊桶提升时应设置稳绳,以保证吊桶在提升过程中的稳定性,但当采用双滚筒绞车提升时,若两个吊桶分别由两根钢丝绳牵引,且井筒布置合理,也可不用稳绳,因此“应设稳绳”的说法过于绝对,B选项错误。吊桶必须配备防滑落装置,防止提升过程中物料滑落;吊桶提升时井盖门必须关闭,防止人员或物体坠落;吊桶内物料需均匀分布且不超出边缘,避免重心偏移导致吊桶倾斜,A、C、D选项均正确。4.矿业工程地下连续墙施工中,槽段接头的主要形式不包括()。A.刚性接头B.柔性接头C.塑性接头D.榫形接头答案:C解析:地下连续墙槽段接头分为刚性接头和柔性接头,刚性接头包括工字钢接头、钢筋混凝土预制接头等,可承受一定的弯矩和剪力;柔性接头包括圆形锁口管接头、波形管接头等,主要传递轴向力和剪力,允许少量变形。榫形接头属于刚性接头的一种,而塑性接头并非地下连续墙的常规接头形式,故答案为C。5.关于矿业工程井下巷道锚喷支护的说法,正确的是()。A.锚喷支护的锚杆应与巷道围岩垂直B.锚喷支护的喷射混凝土强度等级不应低于C20C.喷射混凝土厚度应均匀,最小厚度不应小于设计值的80%D.锚杆的锚固力应达到设计值的90%以上答案:A解析:锚喷支护的锚杆应尽量与围岩层面垂直,以提高锚固效果,A选项正确;喷射混凝土强度等级不应低于C15,B选项错误;喷射混凝土厚度应均匀,最小厚度不应小于设计值,且平均厚度不得小于设计厚度的1.1倍,C选项错误;锚杆的锚固力应全部达到设计值,合格率应为100%,D选项错误。6.矿业工程露天矿山开采中,边坡稳定性分析的方法不包括()。A.数值分析法B.极限平衡法C.工程地质类比法D.经验判断法答案:D解析:边坡稳定性分析的常用方法包括工程地质类比法、极限平衡法、数值分析法等。工程地质类比法通过与已稳定边坡对比分析;极限平衡法基于力学平衡原理计算边坡稳定性系数;数值分析法利用有限元、离散元等软件模拟边坡应力应变。经验判断法不属于规范认可的专业分析方法,故答案为D。7.关于矿业工程矿井通风系统的说法,正确的是()。A.矿井通风系统分为中央式、对角式和混合式三种B.中央式通风系统适用于井田走向较长的矿井C.对角式通风系统的通风阻力小,通风成本低D.混合式通风系统仅适用于复杂条件的矿井答案:A解析:矿井通风系统按进风井与回风井的位置关系,分为中央式、对角式和混合式三种,A选项正确;中央式通风系统适用于井田走向较短的矿井,B选项错误;对角式通风系统通风路线短,通风阻力小,但需要在井田两翼布置回风井,基建成本较高,C选项错误;混合式通风系统可结合中央式和对角式的优点,适用于井田范围大、地质条件复杂的矿井,并非仅适用于复杂条件,D选项错误。8.矿业工程地下防水施工中,属于刚性防水的是()。A.聚氨酯防水涂料B.水泥基渗透结晶型防水涂料C.防水卷材D.防水混凝土答案:D解析:刚性防水是指依靠结构构件自身的密实性或采用刚性防水材料形成的防水层,防水混凝土通过调整配合比、掺入外加剂等方式提高自身密实性和抗渗性,属于刚性防水;聚氨酯防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料、防水卷材均属于柔性防水材料,故答案为D。9.关于矿业工程井巷工程施工测量的说法,错误的是()。A.井巷工程施工测量的首要任务是保证巷道的方向和坡度符合设计要求B.巷道掘进过程中,应每隔100m进行一次中线标定C.当巷道坡度较大时,应采用经纬仪进行坡度测量D.井筒掘进时,应在井口设置十字中线点和高程基点答案:B解析:巷道掘进过程中,应每隔30~50m进行一次中线标定,而非100m,B选项错误。井巷施工测量的核心是保证巷道的方向、坡度和断面尺寸符合设计;坡度较大时,经纬仪测量坡度精度更高;井筒施工前需在井口设置十字中线点和高程基点,作为井筒掘进和提升设备安装的基准,A、C、D选项均正确。10.矿业工程施工中,关于巷道贯通测量的说法,正确的是()。A.巷道贯通测量的容许偏差应根据巷道用途确定B.贯通测量时,只需对相向掘进的巷道进行测量C.贯通测量的最后一次标定工作应在贯通前10m进行D.贯通测量完成后,无需进行测量成果的检查答案:A解析:巷道贯通测量的容许偏差需根据巷道用途确定,例如运输巷道的贯通偏差要求高于一般通风巷道,A选项正确;贯通测量不仅要对相向掘进的巷道测量,还需对相关联的巷道、硐室进行控制测量,确保整体精度,B选项错误;最后一次标定工作应在贯通前20~30m进行,以便及时调整掘进方向,C选项错误;贯通测量完成后,必须进行成果检查,对比实际贯通偏差与容许偏差,分析误差原因,D选项错误。二、多项选择题1.矿业工程中,影响岩体稳定性的主要因素有()。A.岩体结构B.岩体强度C.地下水D.地应力E.巷道断面尺寸答案:ABCD解析:影响岩体稳定性的因素包括岩体自身性质和外部环境因素。岩体结构(如节理、断层等)决定了岩体的完整性,岩体强度直接影响承载能力,地下水会软化岩体、降低强度并产生动水压力,地应力是岩体初始应力状态,直接作用于岩体。巷道断面尺寸属于工程因素,主要影响围岩应力分布,但不是岩体稳定性的内在影响因素,故答案为ABCD。2.立井井筒施工中,常用的井筒支护形式有()。A.现浇混凝土支护B.锚喷支护C.砌碹支护D.预制混凝土块支护E.钢结构支护答案:ABCD解析:立井井筒常用的支护形式包括现浇混凝土支护(适用于各种井筒条件,强度高、整体性好)、锚喷支护(多用于井筒临时支护或软岩井筒支护)、砌碹支护(传统支护形式,耐久性好)、预制混凝土块支护(施工速度较快,适用于中等稳定岩层)。钢结构支护一般用于井筒临时支护或特殊条件下的临时支撑,不作为永久支护的常用形式,故答案为ABCD。3.矿业工程露天爆破中,常用的起爆方法有()。A.导火索起爆法B.导爆索起爆法C.导爆管起爆法D.电力起爆法E.电子雷管起爆法答案:BCDE解析:导火索起爆法因安全性差、起爆时间难以控制,已被禁止用于矿山爆破作业。导爆索起爆法适用于深孔爆破、硐室爆破等,起爆速度快;导爆管起爆法安全性高,可实现多段延时起爆;电力起爆法通过电流引爆雷管,便于远距离控制;电子雷管起爆法精度高、可实现精准延时,是现代爆破的常用方法,故答案为BCDE。4.矿业工程井下巷道施工中,关于掘进工作面通风的说法,正确的有()。A.压入式通风适用于瓦斯涌出量较大的工作面B.抽出式通风适用于有害气体涌出量大的工作面C.混合式通风可结合压入式和抽出式的优点D.局部通风机必须安装在新鲜风流中E.通风筒应采用抗静电、阻燃材料制作答案:BCDE解析:压入式通风的新鲜风流直接进入工作面,但污浊空气需经巷道排出,适用于瓦斯涌出量较小的工作面,若瓦斯涌出量大,容易导致瓦斯在巷道积聚,A选项错误;抽出式通风可将工作面的有害气体直接抽出,适用于有害气体涌出量大的工作面;混合式通风先压入新鲜风流,再抽出污浊空气,通风效果更优;局部通风机必须安装在新鲜风流中,避免循环风;通风筒需采用抗静电、阻燃材料,防止静电火花引发瓦斯爆炸,B、C、D、E选项均正确。5.矿业工程矿井建设项目的施工组织设计应包括的内容有()。A.工程概况B.施工方案与施工方法C.施工进度计划D.资源需求计划E.环境影响评价报告答案:ABCD解析:矿井建设项目施工组织设计的核心内容包括工程概况(项目背景、地质条件、工程范围等)、施工方案与施工方法(井筒掘进、巷道施工、地面建筑等的具体方法)、施工进度计划(总进度计划、分项工程进度计划)、资源需求计划(人员、设备、材料等的需求)。环境影响评价报告是项目立项阶段的文件,不属于施工组织设计的内容,故答案为ABCD。6.矿业工程中,关于爆破作业安全管理的说法,正确的有()。A.爆破作业人员必须取得爆破作业资格证书B.爆破作业前必须编制爆破设计书,并经审批C.爆破作业时,所有人员必须撤离到安全距离以外D.爆破后必须进行通风排烟,待有害气体浓度达标后进入工作面E.爆破器材的储存、运输必须遵守国家有关规定答案:ABCDE解析:爆破作业属于特种作业,作业人员必须持证上岗;爆破设计书需根据爆破对象、环境等编制,并经相关部门审批;爆破时所有人员需撤离至安全距离,确保人身安全;爆破后工作面会产生有害气体,必须通风排烟,经检测达标后方可进入;爆破器材属于易燃易爆物品,其储存、运输需严格遵守国家规定,故所有选项均正确。7.矿业工程地下开采中,常用的采矿方法有()。A.空场采矿法B.充填采矿法C.崩落采矿法D.房柱采矿法E.全面采矿法答案:ABC解析:地下采矿方法分为三大类:空场采矿法(适用于矿体围岩稳定、矿石稳固的情况,包括房柱采矿法、全面采矿法等)、充填采矿法(适用于矿体围岩不稳固或地表需要保护的情况)、崩落采矿法(适用于矿体围岩不稳固、允许地表塌陷的情况)。房柱采矿法和全面采矿法属于空场采矿法的具体类型,并非独立的大类,故答案为ABC。8.矿业工程施工中,关于混凝土配合比设计的说法,正确的有()。A.混凝土配合比应根据原材料性能、设计强度等级和施工要求确定B.混凝土的水灰比应根据强度等级和耐久性要求确定C.混凝土的砂率应根据骨料的级配和施工坍落度要求确定D.混凝土的外加剂掺量应根据试验确定E.混凝土配合比设计完成后,无需进行试配验证答案:ABCD解析:混凝土配合比设计需综合考虑原材料性能、设计强度、施工条件(如坍落度要求)等;水灰比是影响混凝土强度和耐久性的关键参数,需根据强度等级和耐久性要求计算确定;砂率影响混凝土的和易性,需结合骨料级配和施工要求调整;外加剂掺量需通过试验确定最佳掺量,避免过量或不足;配合比设计完成后,必须进行试配验证,调整配合比直至满足性能要求,E选项错误,故答案为ABCD。9.矿业工程立井井筒施工中,关于井筒涌水处理的说法,正确的有()。A.井筒涌水量小于10m³/h时,可采用吊桶排水B.井筒涌水量大于10m³/h时,应采用吊泵排水C.当井筒涌水量较大时,可采用注浆堵水D.注浆堵水可分为地面预注浆和工作面预注浆E.井筒排水时,水泵的能力应大于井筒最大涌水量的1.2倍答案:ACDE解析:井筒涌水量小于10m³/h时,吊桶排水即可满足要求;当涌水量大于10m³/h时,应采用卧泵或吊泵排水,并非仅吊泵,B选项错误;注浆堵水是治理井筒涌水的有效方法,分为地面预注浆(井筒掘进前在地面钻孔注浆)和工作面预注浆(井筒掘进至含水层前在工作面注浆);水泵能力应大于最大涌水量的1.2倍,确保排水安全,A、C、D、E选项均正确。10.矿业工程中,关于工程质量验收的说法,正确的有()。A.矿业工程质量验收分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批B.分部工程验收应由建设单位组织C.分项工程验收应由监理工程师组织D.检验批验收应由施工单位质量负责人组织E.单位工程验收应由监理单位组织答案:AC解析:矿业工程质量验收层次划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批,A选项正确;分部工程验收应由总监理工程师组织,建设单位相关人员参与,B选项错误;分项工程验收由监理工程师组织,施工单位项目技术负责人等参与,C选项正确;检验批验收应由监理工程师组织,施工单位质量检验员等参与,D选项错误;单位工程验收应由建设单位组织,监理、施工、设计等单位参与,E选项错误,故答案为AC。三、案例分析题案例一某新建矿井设计生产能力为1.2Mt/a,井筒采用立井开拓,井筒深度650m,净直径6.0m。井筒施工采用普通钻眼爆破法,配套伞钻打眼,HZ-6中心回转抓岩机出矸,整体金属模板砌壁,段高2.5m。施工过程中发生以下事件:事件1:井筒掘进至300m深度时,发现井筒围岩为中等稳定的砂岩,且伴有少量涌水,涌水量约8m³/h。施工单位决定采用锚喷支护作为临时支护,待井筒掘进至井底后再进行永久砌壁。事件2:井筒掘进至500m深度时,工作面瓦斯浓度达到0.8%,施工单位立即停止爆破作业,加强通风,并向矿井调度室汇报。事件3:井筒施工至井底后,进行井筒装备安装,安装过程中发现井筒内壁局部存在蜂窝麻面,施工单位采用高强度水泥砂浆进行修补。事件4:井筒竣工验收时,实测井筒直径最大偏差为+50mm,井筒垂直度偏差为1.2‰,符合设计要求。问题:1.事件1中,施工单位采用锚喷支护作为临时支护是否合理?说明理由。2.事件2中,工作面瓦斯浓度达到0.8%时,施工单位的处理措施是否正确?说明理由。3.事件3中,井筒内壁蜂窝麻面的修补措施是否合理?说明理由。4.事件4中,井筒竣工验收的偏差是否符合规范要求?说明理由。答案:1.合理。理由:中等稳定的砂岩围岩,涌水量8m³/h(小于10m³/h),采用锚喷支护作为临时支护可有效控制围岩变形,提高施工安全性,且锚喷支护施工速度快,有利于缩短井筒施工工期。同时,待井筒掘进至井底后进行永久砌壁,可避免掘进过程中永久支护与临时支护的交叉作业,提高施工效率。2.正确。理由:根据《煤矿安全规程》,井下工作面瓦斯浓度达到0.8%时,属于瓦斯超限预警值,施工单位应立即停止爆破作业,加强通风,降低瓦斯浓度,并及时向调度室汇报。爆破作业时,工作面瓦斯浓度不得超过1.0%,因此停止爆破作业、加强通风的处理措施符合安全规定。3.合理。理由:井筒内壁局部蜂窝麻面属于混凝土表面缺陷,采用高强度水泥砂浆修补可保证井筒内壁的平整度和密封性。修补前需将蜂窝麻面处的松散混凝土清理干净,浇水湿润,再采用与井筒混凝土强度等级匹配的水泥砂浆进行分层修补,确保修补质量符合要求。4.符合规范要求。理由:根据《煤矿井巷工程质量验收规范》,立井井筒净直径的允许偏差为+50mm~0mm,实测最大偏差为+50mm,符合要求;井筒垂直度偏差允许值为≤1‰,但当井筒深度大于600m时,垂直度偏差允许值可放宽至≤1.5‰,该井筒深度650m,垂直度偏差1.2‰,小于1.5‰,因此符合规范要求。案例二某露天矿山采用台阶式开采,台阶高度15m,开采境界内矿体为中厚层石灰岩,岩体稳定性较好,但局部存在节理裂隙发育区域。矿山采用深孔爆破法进行剥离和采矿作业,爆破参数为:炮孔直径250mm,炮孔深度16m,孔距4.5m,排距5.0m,单位炸药消耗量0.3kg/m³。施工过程中发生以下事件:事件1:一次爆破作业中,由于炮孔堵塞不完全,导致部分炮孔拒爆,爆破后现场发现有3个未起爆的炮孔。事件2:爆破作业后,发现台阶坡面有大块岩石,最大块度约1.2m×1.0m×0.8m,影响后续采装作业。事件3:在开采境界边缘的一处台阶,由于节理裂隙发育,爆破后出现局部边坡坍塌,坍塌范围约20m×15m,无人员伤亡。问题:1.事件1中,炮孔拒爆的原因有哪些?如何处理拒爆炮孔?2.事件2中,产生大块岩石的原因有哪些?如何预防和处理大块岩石?3.事件3中,边坡坍塌的原因有哪些?如何预防此类边坡坍塌事故?答案:1.炮孔拒爆的原因主要包括:(1)炮孔堵塞不完全,炸药与雷管分离,雷管无法引爆炸药;(2)雷管质量不合格,如雷管失效、延期时间不准确;(3)炸药受潮或变质,导致起爆感度降低;(4)起爆网络连接错误,如漏接、虚接,导致电流无法传递至雷管。拒爆炮孔的处理措施:(1)首先检查起爆网络,确认是否存在连接问题,若为网络问题,修复后重新起爆;(2)若网络正常,需在距拒爆炮孔不小于0.3m处钻平行新炮孔,重新装药起爆;(3)严禁采用掏挖或在原炮孔内重新装药的方法处理拒爆,避免引发爆炸事故;(4)处理拒爆时,现场需设置警戒,无关人员不得进入。2.产生大块岩石的原因包括:(1)爆破参数不合理,如孔距、排距过大,单位炸药消耗量不足,导致炸药能量无法充分破碎岩石;(2)炮孔深度与台阶高度不匹配,炮孔底部未达到台阶底板,残留根底;(3)岩体节理裂隙发育,岩石破碎不均匀,易形成大块;(4)起爆顺序不合理,岩石破碎时的相互挤压作用不足。预防措施:(1)优化爆破参数,根据岩石性质调整孔距、排距和单位炸药消耗量,确保炸药能量满足破碎要求;(2)控制炮孔深度,确保炮孔底部到达台阶底板,避免残留根底;(3)对节理裂隙发育区域,适当减小孔距、排距,提高炸药集中度;(4)采用合理的起爆顺序,如逐排起爆或微差起爆,利用岩石的相互挤压作用提高破碎效果。处理措施:(1)采用二次爆破法,对大块岩石钻眼装药爆破,破碎至符合采装要求的块度;(2)采用液压破碎锤破碎大块岩石,适用于块度较小、数量较少的情况;(3)调整采装设备的铲斗尺寸,或采用大型采装设备直接装载大块岩石(需满足设备载荷要求)。3.边坡坍塌的原因主要包括:(1)岩体节理裂隙发育,岩体完整性差,抗剪强度低;(2)爆破作业对边坡岩体造成扰动,破坏了岩体的稳定性;(3)边坡坡度设计不合理,过陡的边坡易引发坍塌;(4)未及时对边坡进行支护或防护,导致岩体风化、剥落,逐渐失稳。预防措施:(1)加强工程地质勘察,准确掌握边坡岩体的节理裂隙分布、岩体强度等参数,合理设计边坡坡度;(2)优化爆破参数,采用控制爆破技术,减小爆破对边坡岩体的扰动,如减小单段装药量、采用预裂爆破;(3)对节理裂隙发育的边坡,及时进行支护,如采用锚杆、锚索、喷射混凝土等方式加固岩体;(4)定期对边坡进行监测,观察边坡位移、沉降等情况,发现异常及时采取措施;(5)在边坡上部设置截水沟,防止雨水渗入岩体,降低岩体强度。案例三某矿井井下运输大巷采用锚喷支护,巷道断面为矩形,净宽4.5m,净高3.5m,巷道长度1200m。巷道围岩为Ⅲ类围岩,岩体稳定性中等,局部存在软弱夹层。施工过程中发生以下事件:事件1:巷道掘进至200m时,发现软弱夹层,厚度约0.8m,围岩稳定性急剧下降,工作面出现顶板下沉、片帮等现象。事件2:施工单位采用光面爆破法进行巷道掘进,但爆破后巷道轮廓线不规整,超挖量最大达到300mm,欠挖量最大达到150mm。事件3:巷道锚喷支护施工完成后,进行锚杆锚固力检测,发现有5%的锚杆锚固力未达到设计值,设计锚固力为120kN。事件4:巷道竣工验收时,实测巷道净宽最大偏差为+200mm,净高最大偏差为-100mm,不符合设计要求。问题:1.事件1中,针对软弱夹层,施工单位应采取哪些支护措施?2.事件2中,光面爆破效果差的原因有哪些?如何提高光面爆破质量?3.事件3中,锚杆锚固力不足的原因有哪些?如何处理锚固力不足的锚杆?4.事件4中,巷道净宽和净高偏差超标的原因有哪些?如何避免此类偏差?答案:1.针对软弱夹层,施工单位应采取以下支护措施:(1)立即停止掘进,进行工作面临时支护,如采用超前锚杆、超前小导管注浆等方式,加固前方软弱围岩,防止顶板下沉和片帮;(2)缩短循环进尺,将原循环进尺由1.5m调整为0.8~1.0m,减少每次爆破对围岩的扰动;(3)加强锚喷支护参数,如增加锚杆密度(由每排4根增加至6根)、加长锚杆长度(由2.5m增加至3.0m)、提高喷射混凝土强度等级(由C20提高至C25)、增加喷射混凝土厚度(由100mm增加至150mm);(4)采用钢架支护与锚喷支护联合支护,在软弱夹层区域架设U型钢钢架,钢架间距0.8m,与锚杆、喷射混凝土形成整体支护结构;(5)对软弱夹层进行注浆加固,通过钻孔注入水泥砂浆或化学浆液,提高软弱夹层的强度和整体性。2.光面爆破效果差的原因包括:(1)爆破参数不合理,如周边眼间距过大、抵抗线过大、装药量过多或不足;(2)周边眼装药结构不合理,如采用连续装药,导致炸药能量集中,破坏巷道轮廓;(3)周边眼钻眼精度低,眼位偏差大,角度不符合要求,导致爆破后轮廓线不规整;(4)起爆顺序不合理,周边眼与掏槽眼、辅助眼的起爆间隔时间不当,无法形成有效的光面爆破效果;(5)岩石性质不均匀,软弱夹层或节理裂隙发育区域易出现超挖或欠挖。提高光面爆破质量的措施:(1)优化爆破参数,根据岩石性质和巷道断面,合理确定周边眼间距(一般为400~600mm)、抵抗线(一般为500~700mm)、装药量(周边眼装药量为0.15~0.25kg/m);(2)采用合理的装药结构,周边眼采用间隔装药或空气柱装药,如在药卷之间设置空气柱,或采用导爆索串联装药,使炸药能量均匀释放;(3)提高钻眼精度
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