合浆复拉流程考试试题(附答案)

合浆复拉流程考试试题(附答案)一、填空题（每空2分，共20分）1.合浆过程中，正极浆料的固含量通常控制在____%至____%之间，负极浆料固含量一般为____%至____%。2.复拉前需检查涂布机刮刀的____和____，确保与基材接触均匀；烘箱各温区的____需校准，误差应≤±2℃。3.合浆时，搅拌罐的真空度需达到____mbar以下，以避免浆料中混入____影响涂层致密性。4.复拉过程中，基材张力需根据____和____调整，一般正极基材张力控制在____N/m至____N/m。二、单项选择题（每题3分，共15分）1.合浆时，若浆料粘度低于工艺下限，最合理的处理措施是（）。A.直接补加溶剂稀释B.补加少量粘结剂溶液调整C.降低搅拌转速延长时间D.废弃浆料重新配料2.复拉过程中，涂层出现“针孔”缺陷，最可能的原因是（）。A.浆料固含量过高B.烘箱温度梯度不合理C.基材表面有油污D.涂布速度过慢3.合浆结束后，浆料颗粒度检测值为25μm（工艺要求≤20μm），首先应排查（）。A.搅拌转速是否达标B.原料粒径是否符合要求C.搅拌时间是否不足D.分散剂添加量是否准确4.复拉时，涂布机背辊温度需控制在（）。A.25-30℃B.40-50℃C.60-70℃D.80-90℃5.合浆前对NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶剂检测的关键指标是（）。A.颜色B.水分含量C.密度D.气味三、多项选择题（每题4分，共20分，少选得2分，错选不得分）1.合浆过程中，影响浆料稳定性的因素包括（）。A.搅拌转速与时间B.原料添加顺序C.环境湿度D.浆料储存温度2.复拉前需确认的工艺参数包括（）。A.涂布速度B.刮刀间隙C.烘箱排风量D.设备保养记录3.浆料固含量异常的可能原因有（）。A.溶剂称量误差B.搅拌过程中溶剂挥发C.原料吸潮D.分散剂添加过量4.复拉时涂层厚度超差的排查方向包括（）。A.刮刀磨损程度B.基材厚度均匀性C.浆料粘度波动D.烘箱温度分布5.合浆后需进行的检测项目有（）。A.粘度（Brookfield法）B.密度（比重杯法）C.pH值D.磁性异物含量四、判断题（每题2分，共10分，正确打√，错误打×）1.合浆时，为提高效率，可将导电剂与活性物质同时加入搅拌罐（）。2.复拉过程中，若发现基材跑偏，应立即降低速度并调整纠偏装置（）。3.浆料储存时间超过4小时后，使用前需重新搅拌30分钟（）。4.合浆真空脱泡时，真空度越高越好，无需控制时间（）。5.复拉涂层干燥后，需检测面密度、厚度、剥离强度三项指标（）。五、简答题（每题8分，共32分）1.简述合浆“三段式搅拌”的具体步骤及各阶段目的。2.复拉前需对涂布机进行哪些关键检查？请列举5项。3.浆料粘度偏高时，应如何分析原因并处理？（至少列出3点）4.复拉过程中，涂层出现“龟裂”缺陷，可能的原因及解决措施有哪些？六、案例分析题（共23分）某车间在生产某批次三元正极片时，合浆后检测发现浆料粘度为5500mPa·s（工艺要求4500-5000mPa·s），固含量为68%（工艺要求65-67%）。复拉时，涂层干燥后面密度偏差达±8%（工艺要求±3%），且局部出现“露箔”现象。请结合以上信息：（1）分析合浆阶段粘度与固含量超标的可能原因（8分）；（2）分析复拉阶段面密度偏差及露箔的可能关联因素（7分）；（3）提出针对该批次问题的整改措施（8分）。答案一、填空题1.65-70；45-502.平整度；间隙；温度传感器3.50；气泡4.基材厚度；涂层克重；80-120二、单项选择题1.B2.C3.B4.A5.B三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABD四、判断题1.×2.√3.√4.×5.√五、简答题1.三段式搅拌步骤及目的：（1）低速预混（50-100rpm，20-30min）：使活性物质、导电剂初步分散，避免局部团聚；（2）高速分散（500-1500rpm，60-90min）：通过剪切力破坏颗粒间作用力，形成均匀分散体系；（3）低速均质（100-200rpm，30-40min）：调整浆料流变性，同时真空脱泡（≤50mbar），减少气泡残留。2.复拉前关键检查：（1）刮刀：检查表面是否有划痕、磨损，校准间隙（误差≤±10μm）；（2）烘箱：测试各温区温度均匀性（误差≤±2℃），确认排风管无堵塞；（3）张力系统：校验基材张力传感器，确保前后段张力匹配（偏差≤±5N/m）；（4）浆料状态：检测粘度、固含量（与工艺值偏差≤±2%），观察是否有分层；（5）基材：检查厚度均匀性（偏差≤±2μm）、表面清洁度（无油污、灰尘）。3.粘度偏高的原因分析及处理：（1）原料因素：粘结剂分子量过高或添加过量→核对原料批次，补加溶剂稀释；（2）工艺因素：搅拌时间过长导致过度分散→降低转速缩短时间，或补加少量分散剂；（3）环境因素：环境湿度高导致溶剂挥发→关闭门窗，开启除湿机（湿度≤30%）；（4）设备因素：搅拌桨磨损导致剪切力不足→更换搅拌桨，重新调整转速。4.涂层龟裂的原因及解决措施：（1）浆料粘结剂不足→检测粘结剂含量，补加粘结剂溶液；（2）烘箱温度过高（尤其是前段）→降低前段温度（如由100℃降至80℃），延长干燥时间；（3）基材与浆料结合力差→检查基材表面张力（需≥40mN/m），必要时电晕处理；（4）涂布速度过快→降低速度（如由8m/min降至6m/min），减少涂层收缩应力。六、案例分析题（1）合浆阶段问题原因：①粘度超标：可能粘结剂添加量过多（如配方中PVDF比例偏高），或搅拌时间过长导致分子链断裂后重新缠绕；②固含量超标：溶剂称量误差（如少加NMP），或搅拌过程中溶剂挥发（真空度不足导致温度升高）。（2）复拉问题关联因素：①面密度偏差大：浆料固含量偏高导致流动性差，刮刀无法均匀控制涂层厚度；②露箔：浆料粘度高（5500mPa·s）导致流平性差，局部无法覆盖基材，或刮刀间隙过小（未根据高粘度浆料调整）。（3）整改措施：①合浆调整：补加计算量的NMP（溶剂添加量=原浆料质量×（目标固含量/当前固含量-1）），低速搅拌30min后重新检测粘度、固含量；②复拉参数