DBJ33-T1361一2026 建筑与市政塔式起重机安全技术标准

备案号：J18718-2026DBJ浙江省工程建设标准DBJDBJ33/T1361—2026建筑与市政塔式起重机安全技术标准年2026年第27号省建设厅关于发布浙江省工程建设标准《建筑与市政塔式起重机安全技术标准》的公告现批准《建筑与市政塔式起重机安全技术标准》为浙江省工程建设标准,编号为DBJ33/T1361—2026,自2026年9月1日起施行。本标准由浙江省住房和城乡建设厅负责管理,浙江省三建建设集团有限公司负责具体技术内容的解释,并在浙江省住房和城乡建设厅网站公开。浙江省住房和城乡建设厅2026年4月27日1根据浙江省住房和城乡建设厅《关于印发<2020年度浙江省建筑节能与绿色建筑及相关工程建设标准编制计划(第二批)>的通知》(浙建设函〔2020〕443号),标准编制组在广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外先进标准,结合浙江省实际情况,在广泛征求意见的基础上制定了本标准。本标准共分为10章和12个附录,主要内容包括总则、术语、数字化管理等。本标准由浙江省住房和城乡建设厅负责管理,由浙江省三建建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议,请寄送浙江省三建建设集团有限公司(地址:浙江省杭州市上城区雷霆路60号长城大厦,邮编:310016,邮箱:188062663@),以供修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人:主编单位:浙江省三建建设集团有限公司浙江省建设工程机械集团有限公司浙江钜元建设集团有限公司参编单位:浙江至方建设有限公司绍兴市舜坤建设有限公司浙江升浙建设集团有限公司华神建设集团有限公司浙江罗邦建设有限公司中建科工集团有限公司中亿丰工程咨询(杭州)有限公司2绍兴庞源机械科技有限公司浙江安派检测服务有限公司浙江中悦检测技术有限公司杭州宇泛智能科技股份有限公司中科蓝天科技发展有限公司浙江省建设工程质量检验站有限公司嘉兴市建筑设备租赁协会浙江秀州建设有限公司浙江鸿翔建设集团股份有限公司中建中新建设工程有限公司浙江宏日建设有限公司浙江山口建筑工程有限公司主要起草人:韩祖民陈建坤虞圣凤关婧谢继抗张冰冰金英张思亮杨云周渊陈江涌何大钧谢唯臻张六刚林伟唐志成陆建海周学泳陈华广徐毅苏亮亮沈锋黄加祥朱云杰韦晓管小军吴金龙项钰李宏伟方国庆袁斌俞宏智蔡纯维李鹏陈旭林杨建农杨清平闻婧刘丰源朱浩波方超葛鑫季玉阳葛锋丛绍运肖洋宋禹王帅刘浩震刘影邵珠令叶文宾蔡天德朱云飞刘伟徐强方建华郑晨昕马丽娟袁彦涛韩凌云王海浪胡明春叶江南梁肖栋邵小平陈光华何彬徐承姜财有主要审查人:喻乐康史文杰赵宇宏蒋金生王凯辉施仁华王建民11总则 12术语 23基本规定 54安全职责 105选型与布局 136基础 157安装与拆卸 187.1一般规定 187.2设备进场管理 217.3基本架设高度安装 217.4爬升、附着装置安装 227.5整机拆卸 248使用 258.1一般规定 258.2检查与维护 268.3安全防护 278.4作业 278.5防台风 299检验 3010数字化管理 32附录A塔式起重机整机和主要受力结构件本体标识编码规则 33附录B施工现场塔式起重机综合信息表 35附录C塔式起重机基础验收表 372附录D塔式起重机现场安装、拆卸条件检查表 39附录E塔式起重机首次安装自检表 41附录F塔式起重机首次安装验收表 45附录G进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表 47附录H塔式起重机设备进场验收表 49附录J塔式起重机附着装置安装验收表 55附录K塔式起重机每日使用前检查记录表 57附录L塔式起重机月度检查记录表 59附录M塔式起重机月度维护记录表 62本标准用词说明 63引用标准名录 64附:条文说明 653Contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirements 54Safetyresponsibilities 105Selectionandlayout 136Foundationandbase 157Assemblyanddisassembly 187.1Generalrequirements 187.2Equipmententrymanagement 217.3Basicerectionheightinstallation 217.4Climbingandattachmentdeviceinstallation 227.5Completemachinedismantling 248Utilization 258.1Generalrequirements 258.2Inspectionandmaintenance 268.3Safetyprotection 278.4Operation 278.5Typhoonprevention 299Inspection 3010Digitalmanagement 32AppendixAMarkingandcodingrulesfortowercranesandmainload-bearingstructuralcomponents 33AppendixBOn-sitetowercranecomprehensive4informationform 35AppendixCTowercranefoundationacceptanceform 37AppendixDTowercraneon-siteinstallation/dismantlingconditionform 39AppendixETowercraneinitialinstallationself-inspectionform 41AppendixFTowercraneinitialinstallationacceptanceform 45AppendixGTowercraneon-siteregistrationformformainstructureandload-bearingcomponents 47AppendixHTowercraneequipmenton-siteacceptanceform 49AppendixJTowercraneattachmentequipmenton-siteacceptanceform 55AppendixKDailypre-useformfortowercrane 57AppendixLTowercranemonthlyinspectionandmaintenancerecordform 59AppendixMTowercranemonthlymaintenanceform 62Explanationofwordinginthisstandard 63Listofquotedstandards 64Addition:Explanationofprovisions 6511总则1.0.1为规范建筑与市政塔式起重机安全技术要求,做到技术先进、经济合理、绿色环保,保障施工安全,制定本标准。1.0.2本标准适用于浙江省建筑与市政工程施工中塔式起重机的安全技术管理。1.0.3建筑与市政施工塔式起重机的安全技术管理除应执行本标准外,尚应符合国家和浙江省现行有关标准的规定。22术语2.0.1塔式起重机towercrane臂架位于在工作位置保持基本垂直的塔身顶部的动力驱动的回转臂架起重机。简称塔机。2.0.2产权单位ownershipentity建筑起重机械的所有权人,包括出租建筑起重机械的出租单位或自购建筑起重机械的单位。2.0.3使用单位userentity具有建筑起重机械使用管理权的单位,包括产权单位或产权单位合同约定代其行使建筑起重机械使用管理权的单位。2.0.4安装单位installationentity从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位。亦称安拆单位。2.0.5维护maintenance为使塔机保持或恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作,包括维修和保养。2.0.6维修repair针对影响塔机正常工作的设备损坏及故障等,通过修理或更换受损的零部件,使设备功能恢复的一系列工作。2.0.7保养upkeep保证塔机正常及安全运行所进行的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等一系列工作。2.0.8重大修理majorrepair具有相应特种设备生产许可证的单位进行的,更换原有塔机主要受力结构件、主要机构、控制系统,但不改变主参数的活动。2.0.9改造retrofitting3具有相应特种设备生产许可证的单位进行的,改变原有塔机主要受力结构件的结构形式,或者主要机构的配置形式,或者主参数的活动。2.0.10内爬式internalclimbing塔机安装于主体结构内,由已完成的主体结构承受塔机所有载荷,在主体结构内整体爬升的方式。2.0.11外挂式externalhanging塔机安装于主体结构外,由已完成的主体结构承受塔机所有载荷,在主体结构外整体爬升的方式。2.0.12爬升climbing不使用其他起重设备,利用塔机自身装置,实现塔机高度的增加或降低的过程。2.0.13安全保护装置safetyprotectiondevices保证塔机安全运行的主要安全部件,包括起升高度限位器、幅度限位器、动臂变幅幅度限制装置、回转限位器、运行限位器、起重置、抗风防滑装置、钢丝绳防脱装置、爬升装置防脱功能装置、安全监控管理系统装置、风速仪和工作空间限制器等。2.0.14组合式基础combinedfoundation由若干格构式钢柱或钢管柱(简称钢立柱)与其下端连接的基桩以及上端连接的混凝土承台或型钢平台组成的基础。2.0.15安拆带班工长installationanddismantlingsupervisor由安装单位任命,具有建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)操作资格证书及足够的经验和技能,能够负责管理和监督团队作业的人员。亦称安拆主管。2.0.16基本架设高度basicerectionheight塔机安装到第一次爬升前,自支撑塔机塔身的基础顶面或行走式塔机的轨道顶面至起重臂根部铰点的最小高度。2.0.17独立起升高度independentliftingheight4塔机独立状态下,空载且塔身置于最大高度时,吊钩位于最小幅度和最大允许高度处,吊钩支承面对塔机基准面的最大垂直距离。2.0.18悬臂高度jibheight塔机附着后最上面一道附着点之上塔身部分的高度。2.0.19附着间距tie-ininterval塔机塔身相邻附着装置之间的垂直距离。2.0.20工作状态in-service塔机处于司机控制之下进行作业(含吊载运转、空载运转或间歇停机)的状态。2.0.21非工作状态out-of-service已安装完毕的塔机,不吊载,所有机构停止运动,切断动力电源,并已采取防风保护措施的状态。2.0.22安全距离safetyclearance塔机运动部分与周围障碍物之间的最小允许距离。53基本规定责任。3.0.2产权单位应对每台塔机建立安全技术档案。塔机的安全技术档案应包括下列内容:1购销合同及发票、生产许可证、产品合格证、使用说明书、购货清单、产权备案证明等原始资料;2定期检验报告、专项检验报告、定期检查记录、定期维护记录、重大修理和改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转时间记录等运行资料;3历次安装验收资料。3.0.3塔机整机和主要受力结构件应具有本体标识,宜具有电子标签;塔机整机和主要受力结构件本体标识编码规则应符合本标准附录A的要求。3.0.4塔机使用说明书应包括下列内容:1产品概述;2主要技术性能参数、用途、使用环境要求及设计使用年限;3总图及控制系统原理图等;4安装与拆卸工艺要求;5使用与维护要求;6贮存与运输要求;7易损件清单;8使用操作规程;9基础图及相关载荷参数;610防台风措施;11安全注意事项。3.0.5不同额定起重力矩的塔机,达到表3.0.5规定出厂年限的,应进行安全评估。安全评估宜委托检验检测机构进行。表3.0.5塔式起重机安全评估条件表额定起重力矩M(t·m)出厂年限(年)M<63>1063≤M<125>15M≥125>203.0.6出现下列情况之一的,塔机不得使用:1国家明令淘汰或者禁止使用的;2不符合安全技术标准或超过生产厂家规定的使用年限的;3未检验或经检验达不到安全技术标准规定的;4没有齐全有效的安全保护装置的;5安全评估达不到安全技术标准规定的;6没有完整安全技术档案的。3.0.7塔机的安装与拆卸应包括基本架设高度安装、爬升、附着装置安装、整机拆卸。3.0.8塔机安装前,使用单位应与安装单位签订合同和安全协议,明确塔机在安装与拆卸中双方的安全管理责任。3.0.9使用单位应按本标准附录B的规定编制《施工现场塔式起重机综合信息表》。3.0.10相关责任主体单位应编制下列专项施工方案,并应按规定办理相关审批手续:1施工单位应编制《塔式起重机基础专项施工方案》;2安装单位应编制《塔式起重机安装专项施工方案》、《塔式起重机拆卸专项施工方案》及相应的生产安全事故应急救援预案;3使用单位应编制《塔式起重机使用生产安全事故应急救援74施工现场塔机安装数量二台及以上且臂架回转半径重叠时,施工单位应编制《塔式起重机群塔作业专项施工方案》。3.0.11《塔式起重机安装专项施工方案》应包括下列内容:1工程概况、编制依据;2施工组织管理体系;3布局与选型;4辅助起重设备及机具选择;5资源配置计划;6安装环境与场地条件;7基本架设高度安装;8爬升;9附着装置安装;10检查与验收;11安全技术要求;12危险源辨识与应急处置措施;13施工平面布置图、立面图、附着详图和计算书等附件。3.0.12《塔式起重机拆卸专项施工方案》应包括下列内容:1工程概况、编制依据;2施工组织管理体系;3辅助起重设备及机具选择;4资源配置计划;5拆卸环境与场地条件;6拆除顺序;7拆卸前检查;8拆卸技术要求;9安全技术要求;10危险源辨识与应急处置措施;11施工平面布置图、立面图和附着详图等附件。83.0.13《塔式起重机群塔作业专项施工方案》应包括下列内容:1工程概况、编制依据;2施工组织管理体系;3塔机配置;4群塔爬升计划;5群塔作业管理;6施工保证措施;7危险源辨识与应急处置措施;8群塔平面布置图、各阶段相邻塔机关系立面图等附件。3.0.14下列情形之一的专项施工方案,施工单位应组织专家论证:1采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上塔机的安装与拆卸;2起重量300kN及以上,或搭设总高200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上塔机的安装和拆卸;3内爬式和外挂式塔机的安装与拆卸(含加节和降节);4采用非常规安装方式或不符合产品使用说明书要求的塔机的安装和拆卸(含加节和降节);5塔机空中调整起重臂长度。3.0.15塔机的安装拆卸工、司机、司索信号工、电工等应持有效的建筑施工特种作业操作资格证书上岗作业。3.0.16塔机的安装与拆卸应由安装单位负责实施。塔机的安装与拆卸作业,安装单位应配备下列人员:1项目负责人、安全负责人和持有安全生产考核合格证书的机械类专职安全生产管理人员;机、司索信号工、电工等特种作业人员;3安装拆卸工不应少于4人,并应明确安拆带班工长。3.0.17安拆带班工长应符合下列要求:1应具有5年以上塔机的安拆经验,并接受过安拆带班工长9方面的相关培训;2应掌握专项施工方案及使用说明书的相关安全技术要求;3应具有对安装拆卸工进行培训和管理的能力;4应具有确认安装与拆卸过程中所使用设备适应性的能力。3.0.18施工单位及工程监理单位应对塔机的设备进场安装与拆卸、检验与检测、检查与维护等进行现场巡视检查。3.0.19工程监理单位或建设单位对安装和使用的塔机的安全性能有疑义时,可委托具有相应资质的检验检测机构进行检验检测。3.0.20塔机的安全保护装置应齐全并调试合格,不得随意调整和拆除安全保护装置;严禁将行程限位开关作为停止运行的控制开关。3.0.21塔机在安装、维护和使用时,不得任意改变电气系统的配置。3.0.22施工用电应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46的规定和使用说明书的要求。104安全职责4.0.1产权单位应对进入施工现场塔机设备的安全性能负责,并应履行下列安全职责:1办理建筑起重机械产权备案;2组织从业人员进行安全与技术培训;3负责塔机进场前维护;4参加塔机设备进场验收;5委托检验检测机构对塔机进行专项检验和安全评估;6建立塔机安全技术档案。4.0.2安装单位应依法取得起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证,并应在资质许可范围内从事塔机的安装与拆卸;应对施工现场塔机的安装与拆卸质量负责。安装单位应履行下列安全职责:1建立健全安全管理体系和安全管理制度;2配备满足本企业塔机安装、拆除及操作作业的从业人员;3依法与特种作业人员签订劳动合同;4组织从业人员进行安全与技术培训;5编制《塔式起重机安装专项施工方案》、《塔式起重机拆卸专项施工方案》及相应的生产安全事故应急救援预案;6负责塔机设备进场检查并参加验收;7负责塔机的安装与拆卸;8建立塔机安装、拆卸安全技术档案。4.0.3使用单位应建立健全建筑起重机械安全管理制度,设立建筑起重机械安全管理机构;应对施工现场塔机的运行安全负责。使用单位应履行下列安全职责:111配置满足项目工程需求的建筑起重机械专职管理人员、专职安全生产管理人员和起重吊装特种作业人员;2组织从业人员进行安全与技术培训;3编制《塔式起重机使用生产安全事故应急救援预案》;4审批安装单位的《塔式起重机安装专项施工方案》、《塔式起重机拆卸专项施工方案》及相应的生产安全事故应急救援预案;5核查安装单位现场的管理人员和安装作业人员;6在塔机运行范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护;7负责塔机检查、维护与日常安全管理;8建立塔机使用安全技术档案;9塔机安全管理中发现安全事故隐患时,应及时落实整改。4.0.4施工单位应建立健全安全管理保证体系和安全管理制度,设立建筑机械设备管理机构。施工单位应履行下列安全职责:1配置满足项目工程需求的建筑起重机械设备专职管理人员、专职安全生产管理人员;2编制《塔式起重机基础专项施工方案》和《塔式起重机群塔作业专项施工方案》;3审批使用单位编制的《塔式起重机使用生产安全事故应急救援预案》;4组织专项施工方案专家论证;人员;6在塔机设备进场、安装与拆卸、检验与检测、检查与维护过程中现场巡视检查;7委托检验检测机构进行塔机的安装检验和定期检验;8组织基础验收、首次安装验收和附着装置安装验收;9塔机安全管理中发现安全事故隐患时,应及时落实整改;10建立塔机安全管理台账。124.0.5产权单位与施工单位签订租赁合同出租塔机时,应确定塔机的使用管理权,明确塔机在租赁、检查、维护和使用中双方的安全职责;产权单位行使塔机使用管理权时,应同时履行产权单位和使用单位的安全职责;施工单位行使塔机使用管理权时,应同时履行施工单位和使用单位的安全职责。4.0.6工程监理单位应建立健全安全管理保证体系和安全管理制度,并应履行下列安全职责:1配置建筑起重机械设备监理人员;2审核施工单位报审的塔机安全技术资料;3核查安装单位现场的管理人员和特种作业人员;4在塔机设备进场、安装与拆卸、检验与检测、检查与维护过程中现场巡视检查;监督安装单位按《塔式起重机安装专项施工方5参加基础验收、首次安装验收和附着装置安装验收;6监督施工单位落实建筑起重机械安全管理制度;7塔机安全管理中发现安全事故隐患时,应及时督促整改;整改不力或拒绝整改的,应责令立即停工,并及时向建设单位和当地建设主管部门报告。4.0.7检验检测机构对塔机进行检验检测时,应客观、公正、及时地出具检验检测结果,并应对检验检测结果依法承担法律责任。4.0.8建设单位应履行下列安全职责:1不得明示或暗示施工单位使用不符合安全要求的塔机设备;2组织不同合约的施工单位进行塔机的协调安全管理;3监督施工单位建立健全建筑起重机械安全管理制度;4塔机安全管理中发现安全事故隐患时,应及时督促整改;整改不力或拒绝整改的,应责令立即停工,并及时向当地建设主管部门报告。135选型与布局5.0.1施工单位应根据施工组织设计、使用说明书及相关标准等进行塔机的选型与布局。5.0.2施工单位应根据吊运物的特征、安装与拆卸条件、使用环境等合理选择塔机类型,并应复核塔机的起重能力。5.0.3塔机起吊重量不宜大于该幅度下额定起重量的90%。5.0.4塔机布置应符合下列规定:1塔机不得越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,塔机的任何部位或被吊物体端部与架空线路边线之间的安全距离应符合表5.0.4的规定。表5.0.4塔机的任何部位或被吊物体端部与架空线路边线之间的安全距离电压(kV)<11035110220330550沿垂直方向(m)1.530405.06.0708.5沿水平方向(m)1.52.03.5406.0708.52任意两台塔机之间的最小架设距离应保证低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间的水平净距离不小于2m;高位塔机最低位置的部件、吊钩升至最高点或平衡重的最低部位与低位塔机最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。5.0.5塔机的附着装置不宜设置在钢筋混凝土装配式构件上。5.0.6塔机在航空站、飞机场或航线附近限高区域内安装使用时,应向相关部门通报并获得许可。5.0.7塔机在强磁场区域安装使用时,应采取防止对人员和塔机控制系统产生不利影响的措施。145.0.8塔机的计算风压应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752的规定,其中塔机非工作工况10m高度处计算风压不应小于0.8kN/m2。156基础6.0.1塔机的基础形式应根据工程地质、载荷参数及塔机的稳定确定。6.0.2塔机可采用下列基础形式:1板式基础;2桩基承台式混凝土基础;3组合式基础;4内爬式和外挂式支承结构基础;5轨道式基础。6.0.3板式基础、桩基承台式混凝土基础、组合式基础的设计应符合《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187的规定。6.0.4内爬式和外挂式支承结构基础的设计与加工制作应符合下列规定:1设计内容应包括支承钢结构及依附的主体结构;2支承钢结构设计应由相应资质的设计单位完成;3依附的主体结构设计宜由原建筑结构设计单位完成;或由相应资质的设计单位完成,并经原建筑结构设计单位确认;4支承钢结构应由具有相应资质的钢结构施工企业加工制文件。6.0.5轨道式基础应按使用说明书的要求设置,且应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144和《塔式起重机》GB/T5031的要求。6.0.6塔机基础设计参数计取应符合下列规定:161岩土物理力学参数应以《岩土工程勘察报告》为依据计取,必要时应在塔机基础位置补充勘探;2基础载荷参数应以使用说明书为依据计取,包括独立状态下工作状态和非工作状态的垂直荷载、水平荷载、倾覆力矩、扭矩等,且应考虑基础及上部土体的自重荷载;3塔机工作状态和非工作状态下的基础载荷参数与使用说明书不一致时,应按相关标准的规定进行验算。6.0.7采用板式基础、桩基承台式混凝土基础、组合式基础、轨道式基础时,《塔式起重机基础专项施工方案》应包括下列内容:1工程概况、编制依据;2施工组织管理体系;3塔机选型及技术参数;4岩土物理力学性能;5基础形式选择;6设计;7施工计划和施工工艺;8检查与验收;9质量保证措施;10安全管理措施;11危险源辨识及应急处置措施;12计算书、基础平面布置图、基础定位图和基础详图等附件。6.0.8采用内爬式与外挂式支承结构基础时,《塔式起重机基础专项施工方案》应包括下列内容:1工程概况、编制依据;2施工组织管理体系;3主体结构概况;4塔机选型及技术参数;5塔机安装工况;6支承钢结构设计;177依附主体结构设计;8安装设备选择;9各项资源配置;10支承结构安装;11检查与验收;12安全技术措施;13危险源辨识及应急处置措施;14安装工况图、支撑钢结构设计文件、依附主体结构设计文件等附件。6.0.9预埋螺栓、预埋节和预埋支腿的材质和规格应符合使用说明书的要求,预埋节和预埋支腿应由原塔机生产厂家提供。6.0.10塔机基础不能避开地下设施和管线时,应对地下设施和管线采取保护措施,地下设施和管线不得承受基础荷载。6.0.11塔机基础设置对地下室结构、主体结构或基坑支护结构产生不利影响时,应由建筑结构设计单位或基坑支护结构设计单位出具书面确认意见。6.0.12塔机基础预埋螺杆所用材料为非低碳钢时,严禁焊接、敲打。6.0.13工程基础开挖施工时,应对塔机基础采取保护措施。6.0.14塔机基础周围应设置排水设施。6.0.15塔机基础施工完毕,施工单位应按本标准附录C的规定组织塔机基础验收。6.0.16塔机使用过程中,施工单位应对塔机基础进行定期变形监测,基础变形监测应符合专项施工方案和相关标准的要求。187安装与拆卸7.1一般规定7.1.1塔机安装与拆卸前,安装单位应告知工程所在地县级及以上地方人民政府建设主管部门。7.1.2塔机的安装与拆卸应符合《塔式起重机安装专项施工方案》、《塔式起重机拆卸专项施工方案》及使用说明书的要求。7.1.3安装与拆卸作业的辅助起重设备设置在主体结构上时,应明确辅助起重设备设置的位置及固定方法,并应验算主体结构的承载能力,验算结果应经建筑结构设计单位确认。7.1.4安装与拆卸作业前,施工单位应按本标准附录D的规定组织现场安装、拆卸条件检查,检查结果符合要求后方可安装或拆卸塔机。7.1.5安装与拆卸作业前,安装单位应对作业人员进行安全技术交底。7.1.6安装与拆卸作业范围应设置警戒线及警示标志。非作业人员不得进入警戒范围。7.1.7安装与拆卸作业人员应正确佩戴安全防护用品,严禁酒后作业。7.1.8安装与拆卸作业应由安拆带班工长负责。安拆带班工长在整个安装与拆卸过程中不得离开现场,并应履行下列职责:1确保塔机安装的部件与塔机设备进场验收的部件一致;2确保辅助起重机械和设备符合规定并经过认证;3确保所有安装拆卸工配备必要的工具和个人防护装备;4确保施工区域内所有人员的通信畅通和有效交流;5指挥所有安装拆卸工及安装与拆卸作业中可能使用的辅19助起重机械和设备;6确保按照《塔式起重机安装专项施工方案》、《塔式起重机拆卸专项施工方案》及使用说明书的要求进行操作;当继续作业可能会出现危险时,应终止作业。7.1.9安装与拆卸作业中应统一指挥,明确指挥信号。当视线受阻或距离过远时,应采用对讲机或多级指挥。7.1.10作业时塔机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求;严禁雨、雪、雾、霾、沙尘等天气进行安装与拆卸作业;塔机最高处的风速超过9.0m/s时,应停止塔机安装与拆卸作业。7.1.11夜间不宜进行安装与拆卸作业;特殊情况下需在夜间进行安装与拆卸作业时,现场应保证足够的照明,并应采取相关安全技术措施。7.1.12特殊情况下安装与拆卸作业不能连续进行时,必须将已安装或未拆卸的部位固定并达到安全状态,经检查确认无安全事故隐患后,方可停止作业。7.1.13塔机安装与拆卸时,塔机与周围建筑物及施工设施之间的安全距离应符合下列规定:外,塔机其他运动件与周围建筑物及施工设施之间的水平距离不应小于0.6m;时,塔机起重臂或平衡臂最外端与周围建筑物及施工设施之间的水平距离不应小于2.0m;3周围建筑物、施工设施等低于塔机的起重臂或平衡臂且在其回转半径覆盖范围内时,塔机升至最高点的吊钩或平衡重的最低部位与建筑物及施工设施最高部位之间的垂直距离不应小于2.0m。7.1.14塔机安装与拆卸时,塔机任何部位或辅助安装的起重设备与周围架空输电线的安全距离应符合相关标准的规定。207.1.15塔机首次安装的独立起升高度不宜大于使用说明书规定的最大独立起升高度的80%。7.1.16安装时,应确保各部件之间的连接件和防松防脱元件齐全且连接可靠。严禁用其他物品代用连接件及防松防脱元件。7.1.17高强度螺栓连接应符合使用说明书的要求,应采用专用工具施拧到使用说明书规定的扭矩;螺栓副安装紧固后,螺栓外露螺纹长度应不小于3倍螺距。7.1.18塔机空载且风速不大于3m/s时,独立状态下塔身轴心线的侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000;塔机附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000,最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度允许2/1000。7.1.19塔机空载且风速不大于3m/s时,内爬式和外挂式的塔机安装后,塔身侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000。7.1.20塔机首次安装完成后,应进行首次安装验收。首次安装验收应符合下列规定:1安装单位应按本标准附录E的规定进行首次安装自检;2安装单位首次安装自检合格后,施工单位应委托有相应资质的检验检测机构进行安装检验;3检验检测机构安装检验合格后,施工单位应按本标准附录F的规定组织首次安装验收;实行施工总承包的,应由施工总承包单位组织首次安装验收。7.1.21塔机首次安装验收合格后方可投入使用;未经首次安装验收或首次安装验收不合格,塔机严禁使用。7.1.22内爬式和外挂式塔机支承结构基础安装和拆除过程中,作业平台应设置牢固,并应配置攀登设施和防坠落装置。7.1.23塔机的安装、拆卸安全技术档案应包括下列内容:1安装、拆卸合同及安全协议书;2安装与拆卸专项施工方案;213安装与拆卸生产安全事故应急救援预案;4安全技术交底等相关资料;5安装验收资料。7.1.24塔机首次安装验收合格后,应在醒目位置悬挂安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定岗定员牌等标牌标识。7.2设备进场管理7.2.1塔机设备进场前,产权单位应对进入施工现场的塔机设备进行维护,并应按本标准附录G的规定编制《进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表》,提供相关技术资料。7.2.2塔机设备的性能应符合现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031的规定。7.2.3塔机设备进场后,安装单位应依据《进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表》、使用说明书及相关技术资料对进场的塔机设备进行检查;检查合格后,施工单位应组织塔机设备进场验收,验收结果应符合本标准附录H的要求。7.2.4塔机设备进场验收合格后,安装单位方可进行安装。7.3基本架设高度安装7.3.1基本架设高度安装应符合专项施工方案和使用说明书的要求。7.3.2塔机安装时,基础混凝土强度应大于设计强度的80%。7.3.3起吊起重臂总成时,应试吊确认其处于平衡状态,严禁外力拉曳;试吊时宜标记吊装起重臂的吊点位置。7.3.4不同臂长组合造成平衡重数量减少时,平衡重空缺的部位应采取防坠落措施。7.3.5塔机的主体结构、电动机机座及所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管均应可靠接地,接地电阻不应大于4Ω;采用多处重复接地时,接地电阻不应大于10Ω。227.4爬升、附着装置安装7.4.1爬升作业前,应按使用说明书要求对塔机进行检查,检查结果应符合下列规定:1爬升架结构应完好,爬升支撑装置和换步支撑装置应无结构变形或裂纹;2爬升支撑装置防脱功能应有效;3换步支撑装置锁定或位置保持功能应有效,动作应灵活无卡阻;4爬升架导向装置与塔身主弦杆的间隙应符合使用说明书要求;5下支座或爬升过渡节应与爬升架可靠连接;6爬升液压系统功能应完好,各管路应无泄漏,顶升油缸连接与锁定应完好;7应放松并预留足够长度的供电电缆。7.4.2爬升作业过程应符合使用说明书要求,并应符合下列规定:1应对塔机油缸顶起的上部结构进行平衡状态调整,保证顶起的上部结构的重心落在顶升油缸上;2操作顶升油缸顶升前,应确保爬升支撑装置两端同时正确支撑在标准节爬升支撑部位,并应使爬升支撑装置的防脱装置正确锁定;3爬升支撑装置与爬升换步装置相互转换时,两侧的换步支撑装置应同时正确支撑在标准节爬升支撑部位,严禁单边承载;4爬升过程中,下支座或爬升过渡节与标准节未可靠连接时,严禁进行起升、回转和变幅等操作;5爬升过程中出现异常情况时,应立即停止作业,排除异常情况后方可继续作业。7.4.3爬升作业结束后,应将标准节与下支座或爬升过渡节可靠23连接。7.4.4爬升作业的安装拆卸工不应少于4人。安拆带班工长应按下列要求加强过程控制:1应统一指挥安装拆卸工协同作业,严禁擅自操作;2确认爬升支撑装置两端同时正确支撑在标准节爬升支撑部位,且爬升支撑装置的防脱装置可靠锁定后,方可发出液压油缸操作指令;3爬升支撑装置与换步支撑装置相互转换时,确认两侧的换步支撑装置同时正确支撑在标准节爬升支撑部位后,方可发出液压油缸操作指令;4确认下支座或爬升过渡节与标准节可靠连接后,方可发出起升、回转和变幅操作指令;5确认下支座或爬升过渡节与标准节可靠连接后,方可中途暂停或结束作业。7.4.5塔机爬升作业时,应对相邻塔机采取防止发生相互干涉的措施。7.4.6塔机安装高度超过独立起升高度时,应安装附着装置。附着装置的安装位置、附着间距和塔机的悬臂高度应符合使用说明书要求。7.4.7施工单位应依据使用说明书复核附着装置附着点的主体结构强度,必要时复核结果应经主体结构设计单位确认;附着装置附着点为混凝土结构时,混凝土达到设计强度后方可使用塔机。7.4.8附着装置的安装应符合使用说明书要求,并应符合下列规定:1附着装置安装前,应搭设作业平台;2附着框宜安装在标准节水平腹杆的位置;3附着支座与主体结构宜采用螺栓连接;4附着框与附着杆应水平安装,附着杆水平安装倾角允许偏差为±5°;245附着杆的长细比不应大于120,附着杆的两端固定应采用销轴连接。7.4.9附着装置安装完成,安装单位自检合格后,施工单位应按本标准附录I的规定组织附着装置安装验收。7.5整机拆卸7.5.1整机拆卸前,应对塔机及附着装置进行全面检查,发现安全事故隐患应及时采取措施整改,安全事故隐患治理后方可进行拆卸作业。7.5.2拆卸时应先降节、后拆除附着装置;拆除最上一道附着装置后,塔机的悬臂高度或独立起升高度不应超过使用说明书的要求。7.5.3拆卸起重臂、平衡臂根部连接销轴前,应找准重心,并应采取防止连接销轴拆除后可能引起冲击的措施。7.5.4拆卸完毕后,应拆除为塔机拆卸作业而设置的所有设施,并清理吊索具、工具等各种零配件和杂物。7.5.5已拆卸部件应安全妥善放置。258使用8.1一般规定8.1.1塔机首次安装验收合格之日起30日内,使用单位应向工程所在地县级及以上地方人民政府建设主管部门办理使用登记。8.1.2施工现场存在下列情况之一时,应采取相应的限制措施、安全防护措施及应急措施:1塔机回转半径内存在障碍物;2塔机回转半径内存在外电高压输送线路;3塔机回转半径下方存在建(构)筑物及人流密集场所。8.1.3每台塔机应至少配备两名司索信号工。塔机使用前应对司机、司索信号工等从业人员进行安全与技术交底,安全与技术交底内容应包括使用说明书和专项施工方案的相关内容。8.1.4基础混凝土达到设计强度后方可使用塔机。8.1.5塔机使用时,起重臂和吊物下方严禁人员停留或穿行;物件吊运时,严禁吊物在人员上方通过;严禁使用塔机载运人员。业。恶劣天气过后,应对塔机主要受力结构件、安全保护装置和电气系统等进行检查,经试吊确认各机构运转正常、安全保护装置工作有效、制动器灵敏可靠后方可进行作业。8.1.7非工作状态下的塔机应符合下列规定:1回转机构应解除制动;2应摘除吊钩上的吊索具,吊钩应升至最高限位处;3小车变幅塔机的小车应收至起重臂根部,动臂变幅塔机的起重臂应停放在使用说明书规定的幅度位置;4行走式塔机的夹轨器应与轨道夹紧,或采用锚定等抗风防26滑措施。8.1.8为满足安全距离要求,动臂变幅塔机需改变非工作状态下起重臂安全停放位置时,使用单位应采取防止起重臂意外后倾的非吊钩挂载方式的附加措施。8.1.9塔机存在下列情况之一的,不得使用:1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力结构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的;4钢丝绳达到报废标准的;5安全保护装置不齐全或失效的。8.2检查与维护8.2.1使用单位应按相关标准的规定及使用说明书的要求对塔机实施每日使用前检查和月度检查,对检查发现的问题应及时进行整改,并记录存档。8.2.2塔机每日使用前,塔机司机应按本标准附录K的规定进行每日使用前检查。8.2.3使用单位应按本标准附录L的规定对塔机进行月度检查,每月检查不应少于两次。8.2.4塔机停用6个月及以上,在使用前,施工单位应委托相应资质的检验检测机构对塔机进行检验。8.2.5使用单位应负责塔机月度维护,并应按本标准附录M的规定进行记录;维护期间塔机应暂停使用,并应设置警示标志。8.2.6塔机维修时,严禁改变主要受力结构件、控制系统和主要性能参数。8.2.7检查或检验结果表明塔机应进行重大修理或改造时,塔机应停止使用。8.2.8塔机的重大修理和改造应由产权单位负责,塔机的重大修理和改造应符合下列规定:271应由具有特种设备生产许可证的塔机生产厂家实施;2经过重大修理的塔机,塔机生产厂家应提供完整的重大修理技术资料;3经过改造的塔机,产权单位应重新办理产权备案手续。8.2.9维护作业人员应持建筑起重机安装拆卸工(塔式起重机)或建筑电工证,并应经培训后上岗。8.3安全防护8.3.1塔机作业范围内应设置明显的安全警示标志,对集中作业区应进行安全防护。8.3.2办公区、生活区不宜设置在塔机作业半径与吊物坠落半径之和范围内;办公区、生活区设置在塔机作业半径与吊物坠落半径之和范围内时,办公区、生活区上方应设置双层安全防护棚。8.3.3塔机基础地面四周应搭设围护设施,围护设施高度不应小于1.8m,并应涂警戒色;当塔机位于场内主要道路边时,应设置防撞设施。8.3.4塔机司机室内应配置灭火器。8.3.5塔机应配置风速仪;风速大于工作允许风速时,应能发出停止作业的警报。塔顶高度超过30m时,应配置障碍灯。8.3.6除塔机使用说明书规定设置的挡风板,塔机上不得悬挂任何挡风物。8.3.7建筑物和塔身之间设置人行通道时,通道宽度不应大于800mm,两侧防护栏杆高度不应小于1.5m;通道及栏杆应与塔身和建筑物可靠连接,且不应采用两端固接方式;通道不得与作业脚手架和支撑脚手架连接。8.4作业8.4.1塔机司机、司索信号工应密切配合,应明确指挥信号,统一指挥。288.4.2起吊前,应对吊具与索具进行检查,确认合格后方可起吊。8.4.3塔机起吊、回转、变幅、行走及落钩动作前应鸣笛警示。8.4.4塔机开始起吊时,应先将吊物吊离地面200mm~300mm,检查制动性能和物件绑扎状态等,确认无误后方可起吊。对有晃动的物件,必须拴拉溜绳使之稳固。8.4.5吊物与地面或其他物件之间存在钩挂或不明阻力时,不得起吊。8.4.6吊装作业出现下列情况之一时,应停止作业:1指挥信号不明确;2超载或吊物质量不明确;3歪拉或斜挂吊物;4无法看清吊物;5吊物上有人或吊物下站人;6吊物埋在地下或沉入水中;7吊物捆绑或吊挂不牢固,不符合安全要求;8吊物棱角处与捆绑绳间未采取防范措施;9安全保护装置失灵;10六级或六级以上强风。8.4.7塔机作业中突发故障,应采取措施将吊物降落到安全地点。严禁吊物长时间悬挂在空中。8.4.8夜间作业应有足够照明,照明设施应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46的规定。8.4.9作业完成后,应松开回转制动器;各机构应处于非工作状态,控制开关应置于零位,并应关闭门窗、切断总电源。8.4.10塔机起重臂回转范围内存在同时作业的流动式起重机、混凝土泵车等设备,且其任何位置高于塔机臂架时,应采取防碰撞措施或暂停塔机作业。298.5防台风8.5.1使用单位应根据生产安全事故应急救援预案要求,组织塔机防台风应急救援演练。8.5.2塔机使用说明书应明确不同安装工况、不同风力等级下应采取的安全技术措施。8.5.3相关部门发布台风预警时,施工单位应组织使用单位对塔机进行检查,并应按照使用说明书的安全技术措施采取相应的应急处置措施。8.5.4台风过后,使用单位应对塔机进行检查与维护,必要时可委托检验检测机构对塔机进行检验;检查或检验合格后方可恢复塔机使用。8.5.5塔机在台风中遭遇重大损伤影响安全使用时,应及时拆除,并应采取防止次生灾害发生的措施。309检验9.0.1塔机检验应包括安装检验、定期检验和专项检验;安装检验和定期检验应由施工单位委托检验检测机构完成,专项检验应由产权单位委托检验检测机构完成。9.0.2塔机检验检测机构应具备相应资质,检验检测人员应具备相应的从业资格和能力。9.0.3委托单位应向检验检测机构提供与被检塔机相符的完整技术资料,并应对提供的技术资料真实性负责。9.0.4塔机进行安装检验和定期检验时,相关人员应符合下列规定:1检验检测机构的检验人员不应少于2人;2安装单位和使用单位的相关人员应到场全程配合。9.0.5塔机的安装检验和定期检验内容应符合《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305的规定。9.0.6对于检验结果不合格项,施工单位应组织整改,整改应符合下列规定:1检验检测机构应对保证项目不合格项的整改情况进行现场复检确认;2检验结果判定为合格,且一般项目存在不合格项时,一般项目的不合格项应整改至合格;3整改资料经工程监理单位审核后报送检验检测机构;4不合格项整改后经检验检测机构审核或现场复验确认仍不合格时,检验检测机构应出具检验不合格报告,并应将检验不合格报告上报工程所在地建设行政主管部门。9.0.7施工单位不得将已被检验且存在不合格项或已出具不合31格检验结果的塔机委托其他检验检测机构重新检验。9.0.8应对下列情形之一的塔机进行专项检验:1出厂满4年;2最近一次专项检验合格后满两年。9.0.9专项检验内容应包括塔机主要受力结构件的外观检查、壁厚检测和无损检测。无损检测应符合现行行业标准《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189的规定。9.0.10检验检测机构出具的检验报告宜具有网上查询功能。3210数字化管理10.0.1塔机的生产厂家、产权单位、安装单位、使用单位、施工单位、工程监理单位及检验检测机构应按相关规定上传相关数据至浙江省工程建设数字化管理系统。10.0.2塔机宜具备主要运行数据存储和实时传输功能。主要运行数据宜包括起重量、起重力矩、起升高度、工作幅度、回转角度和运行行程等信息。10.0.3塔机的视频存储时间不宜小于72h,其他运行数据存储时间不宜少于30个连续工作日。10.0.4塔机宜具备建筑起重机械司机(塔式起重机)的信息识别与记录功能。10.0.5已办理使用登记手续的塔机,使用前宜在显著位置设置数字化标识。10.0.6施工单位宜建立数字化管理系统,对施工现场使用的塔机实施全过程数字化管理;产权单位宜建立数字化管理系统,对塔机的使用和技术档案实施全生命周期数字化管理。33附录A塔式起重机整机和主要受力结构件本体标识编码规则A.0.1塔式起重机整机本体标识应由设备基本代码、生产厂家代码、制造年份和制造顺序号组成。整机本体标识编码结构应符合表A.0.1的规定。表A.0.1塔式起重机整机本体标识编码结构表整机编码组成第1段第2段第3段第4段分段名称设备基本代码生产厂家代码制造年份制造顺序号位数4545注:1设备基本代码应按照《特种设备目录》规定的代码(4位阿拉伯数字)编写,如普通塔式起重机为“4310”,电站塔式起重机为“4320”;2生产厂家代码应由特种设备制造许可审批机关所在地的行政区域代码(2位阿拉伯数字)和生产厂家特种设备制造许可证编号中的单位顺序号(3位阿拉伯数字)组成;3制造年份即产品制造的年份(4位阿拉伯数字),如2024年制造的则为4制造顺序号由生产厂家自行编排(5位阿拉伯数字),如2024年制造的顺序号为298的塔机,则编为“00298”。A.0.2塔式起重机主要受力结构件本体标识应由生产厂家代成。主要受力结构件本体标识编码结构应符合表A.0.2的规定。表A.0.2塔式起重机主要受力结构件本体标识编码结构表主要受力结构件编码组成第1段第2段第3段第4段第5段分段名称生产厂家代码结构件种类代码结构件型号代码制造顺序号制造日期位数≤425434注:1生产厂家代码应由大写英文字母组合而成;2结构件种类代码应用于区别不同的部件类型,由生产厂家自行编制;3结构件型号代码由生产厂家自行编制,宜与图纸编号有关联;4制造顺序号代码由数字组成,依次增加,禁止重号;序列号每月或每年从0001开始;5制造日期由生产年月组成,如:2022年7月生产,记录为2207;6总体编码数量不应超过20位。35附录B施工现场塔式起重机综合信息表表B施工现场塔式起重机综合信息表工程名称工程项目地址结构层数建设面积单位(子单位)工程数量结构形式施工许可证编号监督注册编号质量安全监督机构塔式起重机数量建设单位建设单位项目负责人施工总承包单位施工总承包单位项目负责人施工单位施工单位项目负责人产权单位产权单位项目负责人使用单位使用单位项目负责人安装单位安装单位技术负责人监理单位总监理工程师设计单位项目技术负责人项目安全负责人填表人(使用单位)塔式起重机设备信息现场设备编号生产厂家规格型号出厂编号产权备案编号使用登记编号整机标识编码当前安装高度产权单位检验单位下次检验1#2#36续表B塔式起重机特种作业人员信息现场设备编号工种序号姓名性别身份证号发证单位证书编号证书有效期司机12司索信号工12安装拆卸工12电工12专项施工方案信息序号名称审批超危大工程专家论证1基础专项施工方案□是,□否□是,□否2安装专项施工方案□是,□否□是,□否3拆卸专项施工方案□是,□否□是,□否4群塔作业专项施工方案□是,□否□是,□否5其他专项施工方案□是,□否□是,□否使用单位项目负责人(签字):使用单位(签章):日期:年月日注:1表内信息应根据设备和作业人员数量等扩展;2表内信息应适时更新。37附录C塔式起重机基础验收表表C塔式起重机基础验收表工程名称现场编号塔机型号基础形式检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果1资料核查专项施工方案核查2桩基技术资料核查3钢立柱技术资料核查4预埋件合格证核查5承台钢筋和预埋件隐蔽工程验收资料核查6内爬、外挂式支撑结构技术资料核查7实体复验承台平面外形尺寸允许偏差(≤20mm)量测8预埋件埋入长度偏差(≤20mm)量测换算或核查资料9预埋件中心线位置允许偏差(≤10mm)量测10预埋螺栓中心距允许偏差(≤2mm)量测11预埋件装配尺寸与使用说明书符合性量测12塔身节支承面水平度(≤1‰)13承台混凝土强度实测或核查资料14基础周边排水措施15基础接地电阻(≤4Ω),采用多处重复接地时,接地电阻(≤10Ω)量测续表C38验收结论:项目负责人(签字):施工单位(盖章):日期:年月日项目负责人(签字):使用单位(盖章):项目负责人(签章):安装单位(盖章):总监理工程师(签字):监理单位(盖章):日期:年月日注:1内爬式与外挂式支承结构基础、轨道式基础按专项施工方案、使用说明书及相关标准进行验收;2预埋件包括预埋螺栓、预埋节和预埋支腿。39附录D塔式起重机现场安装、拆卸条件检查表表D塔式起重机现场安装、拆卸条件检查表工程名称产权备案编号现场编号塔机型号检查阶段□安装□拆卸检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果1技术资料随机文件塔式起重机的特种设备制造许可证、齐全核查2维护记录进场前设备维护记录完整核查3设备档案设备历年安全技术资料档案完整核查4专项方案安拆专项施工方案已按规定审批或已通过专家论证,并与现场作业条件相符核查5安拆资质安拆单位的资质、安全生产许可证有效核查6安拆人员特种作业人员操作资格证书有效核查7现场资料《施工现场塔式起重机综合信息表》、《进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表》、《塔式起重机基础验收表》、《塔式起重机设备进场验收表》齐全核查续表D40检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果8作业环境安全距离待安拆塔机与相邻已装塔机、建筑物、障碍物及架空输电线等的安全距离符合本标准的规定量测9场地运输通道、作业场地的地基承载力符合专项施工方案要求核查10辅助起重机械站位符合专项施工方案要求,平衡臂、起重臂等部件地面组装及吊装不受影响核查11供电符合现场临时用电专项施工方案要求核查12安装用吊索具钩和辅助支架等吊索具应符合现行行业拆卸安全技术规程》JGJ196的规定游标卡尺量测检查结论:项目技术负责人(签字):施工单位(盖章):日期:年月日项目负责人(签字):使用单位(盖章):项目负责人(签章):安装单位(盖章):总监理工程师(签字):监理单位(盖章):日期:年月日注:检查结果代号标注:√代表合格,○代表整改后合格,×代表不合格,/代表无此项。41附录E塔式起重机首次安装自检表表E塔式起重机首次安装自检表工程名称安装日期现场编号产权备案编号当前安装高度(m)当前安装幅度(m)最大起重量(t)附着水平距离(m)附着道数基础形式检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果1安全距离塔机与周围建筑物及施工设施之间的安全距离不小于0.6m,相邻塔机之间的架设距离符合本标准第5.0.4条第2款的规定2塔机与架空线安全距离符合本标准第5.0.4条第1款的规定3塔身塔身配置符合使用说明书和专项施工方案要求4上塔身悬臂高度符合使用说明书和专项施工方案的要求5塔身侧向垂直度符合本标准第7.1.18条、第7.1.19条的规定量测换算续表E42检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果6结构主要受力结构件无可见裂纹和明显塑性变形;焊缝无开裂现象20倍放大镜7臂架节安装组合符合使用说明书要求8塔身、臂架节、平衡臂、塔帽、拉杆等部件及螺栓、销轴等连接件安装齐全,螺栓按使用说明书规定紧固,防松防脱元件锁止可靠扳手试拧9附着装置安装符合使用说明书和专项施工方案要求,附着装置固定无松动扳手试拧10使用说明书要求,平衡重空缺的部位已采取防坠落措施11机构及零部件钢丝绳润滑良好,未达到报废标准;端部固定符合使用说明书规定;在卷筒上排列整齐有序12各部位滑轮转动灵活、无卡塞和轴向径向摆动现象13各机构运行平稳、无异常声响;机构减速器油质油量符合说明书要求14顶升支撑结构完好,液压系统设平衡阀或液压锁,与油缸采用硬管连接,管路及接口无泄漏15制动器动作灵敏可靠,载荷试验制动时无明显下滑吊重试制动16损量和防钢丝绳防脱装置符合要求续表E43检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果17电气系统护器规格及参数、电源压降符合使用说明书和现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46规定18控制、操纵装置标志完好,动作灵活、可靠;仪表、照明、报警系统完好、可靠19具有短路和过电流、失压、急停、断错相及零位保护功能20塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管均可靠接地,接地电阻不应大于4Ω;采用多处重复接地时,接地电阻不应大于10Ω21安全保护装置力矩限制器和重量限制器试验符合现行行业标准《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305要求吊重试验22起升高度限位器试验符合现行行业标准《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305要求运行试验23幅度限位器试验符合现行行业标准《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305要求运行试验24爬升支撑装置防脱功能装置符合现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031要求续表E44检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果25安全保护装置钢丝绳防脱装置符合现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031要求26小车断绳保护和断轴保护装置符合现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031要求27其他安全保护装置试验符合现行行业标准《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305要求28运行试验空载试验:塔机空载状态下,操作起构运行、控制装置操控、电气保护、行程限位器的动作准确性和可靠性等符合要求运行试验29额定载荷试验符合现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031的规定吊重试验30其他检查结论:检查人(安拆带班工长签字):安装单位项目负责人(签字):安装单位(盖章):日期:年月日45附录F塔式起重机首次安装验收表表F塔式起重机首次安装验收表工程名称现场编号规格型号生产厂家出厂编号出厂日期产权单位产权备案编号施工总承包单位安装单位施工单位使用单位检测单位监理单位安装告知日期安装日期检测日期当前安装幅度(m)当前安装高度(m)最大起重量(t)附着水平距离(m)附着道数基础形式检查项目检查内容和检查要求检查方法检查结果1技术资料《施工现场塔式起重机综合信息表》核查2《塔式起重机基础验收表》核查3《进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表》核查4《塔式起重机设备进场验收表》核查5《现场安装、拆卸条件检查表》核查6《塔式起重机首次安装自检表》核查7《塔式起重机检验报告》核查8《塔式起重机专项检验报告》核查续表F46检查项目检查内容和检查要求检查方法检查结果9使用环境符合本标准及专项施工方案要求实地踏勘、方案核查10基础基础无杂物堆积、无积水11塔身侧向垂直度符合本标准要求量测12运行安全保护装置、机构运行正常耳闻13其他检验意见复核试运行、核查14验收结论:责人(签字):施工总承包单位(盖章):月日责人(签字):施工单位(盖章):月日技术负责人(签字):安装单位(盖章):日期:年月日(签字):使用单位(盖章):月日(签字):产权单位(盖章):日期:年月日总监理工程师(签字):监理单位(盖章):日期:年月日47附录G进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表表G.1进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表(首次安装)工程名称现场编号设备型号生产厂家出厂日期产权备案编号出厂编号主要受力结构件清单序号名称标识编码生产日期产权单位项目负责人(签字):产权单位(签章):日期:年月日注:1主要受力结构件名称包括塔身节、塔顶、爬升架、回转上支座、回转下支座、回转塔身、起重臂节、平衡臂节、附着框等;2塔身节包括可拆基础支腿(底座)、基础节、加强节、爬升过渡节、标准节、内爬基节等。48表G.2进场塔式起重机整机和主要受力结构件信息归集表(爬升、附着装置安装)工程名称设备型号产权备案编号生产厂家出厂日期主要受力结构件清单序号名称标识编码生产日期产权单位项目负责人(签字):产权单位(签章):日期:年月日注:1主要受力结构件名称包括塔身节、附着框等;2塔身节包括可拆基础支腿(底座)、基础节、加强节、爬升过渡节、标准节、内爬基节等。49附录H塔式起重机设备进场验收表表H塔式起重机设备进场验收表工程名称现场编号检查日期设备型号产权备案编号塔身节数量起重臂安装长度检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果1文件资料产品铭牌应与产权备案资料一致核查2结构塔身节结构件无塑性变形(主弦杆局部微小凹坑除外)3主要受力构件、焊缝无可见裂纹20倍放大镜观察、表面探伤4对封闭管材组焊的标准节主弦杆及腹杆壁厚,锈蚀深度不应超出原壁厚的10%测厚仪量测5连接螺栓、销轴无明显锈蚀,并润滑保养,其规格、数量符合要求6标准节连接处销孔或销轴磨损及变形绝对值不大于0.6mm量测7塔身节配置与使用说明书符合50续表H检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果8结构爬升架油缸安装座、顶升和换步支撑装置等主要部位结构及焊缝无可见裂纹20倍放大镜、观察9导轮(导向块)与塔身间隙符合使用说明书要求10爬升装置防脱功能装置齐全有效11上下支座松动扳手检查12开式齿轮齿面磨损量不应大于齿厚的15%13裂纹尖头手锤、敲击法检查14上、下支座与塔身节、回转塔身(塔顶)及其他部件连接处各焊缝无可见裂纹20倍放大镜、观察、表面探伤15塑性变形16主要受力结构件截面有效厚度不低于设计厚度的90%测厚仪量测17司机室及平台司机室及平台结构完好,连接耳板无可见裂纹,电器元件完好,联动台灵敏可靠操作18性能标牌、安全操作规程牌、安全生产责任制牌完好19灭火器配置符合要求续表H51检查项目检查内容及检查要求检查方法检查结果20结构回转塔顶(A字架)结构件无塑性变形或开裂、焊缝无可见裂纹21连接处孔轴配合间隙不大于:销轴连接为H13/h13、扭剪型高强螺栓连接为H11/h9量测22起重臂结构件无塑性变形、焊缝无可见裂纹23臂架小车轨道踏面磨损最深处不超出相应弦杆壁厚的25%测厚仪量测24主弦杆有效厚度不低于设计厚度的90%测厚仪量测25销轴连接处孔轴配合间