【某烘干破壳机的结构零件设计分析案例1100字】

某烘干破壳机的结构零件设计分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u20214某烘干破壳机的结构零件设计分析案例 1164821.1对皮带轮的有限元分析 119721.1.1短带轮的分析说明 16861.1.2长带轮的分析说明 6296631.2电机功率计算 8151371.3万向脚轮 9本次设计暂定烘干破壳机的基本设计性能参数如下：工作环境设定为处于常态之下的室内厂房或处于极端条件下的有坡度的、凹凸不平的某些厂房里的地面；负载能力为100kg；额定功率为0.75kw；破壳速度为每分钟100颗；外形尺寸——长度为1105mm，宽度为680mm，高度为1340mm。1.1对皮带轮的有限元分析1.1.1短带轮的分析说明本设备采用了3个短带轮，现选择其中带动传送带运动的短带轮进行有限元分析。图3-1短带轮在三维模型中的位置进入静力学分析模块，导入短带轮模型。（b）图3-2短带轮的三维模型定义材料属性，将短带轮设置为45钢。材料的密度为7800kg/m3，弹性模量为2.1e11pa，泊松比为0.3。图3-3材料属性图网格划分：点击mesh进入size,定义带轮网格尺寸为5mm,开始划分网格。图3-4短带轮网格示意图定义约束和载荷，在短带轮轴孔处进行全约束，施加驱动力为2224.5N，方向为Y方向。图3-5短带轮应力云图最大应力为8.5Mpa，通过分析可以看出短带轮在该工况下产生的应力小于材料45钢的屈服极限，因此满足强度设计要求。短带轮变形结果：图3-6短带轮整体变形云图通过分析可以看出短带轮在该工况下的变形为0.00059mm，变形极小，满足刚度设计要求。1.1.2长带轮的分析说明进入静力学分析模块，导入长带轮模型。图3-7长带轮的三维模型定义材料属性，将长带轮设置为45钢。材料的密度为7800kg/m3，弹性模量为2.1e11pa，泊松比为0.3。网格划分：点击mesh进入size,定义带轮网格尺寸为5mm,开始划分网格。图3-8长带轮网格示意图定义约束和载荷，在长带轮轴孔处进行全约束。施加驱动力为6671.5N，方向为Y方向。插入需要查看的结果选项：应力和变形。长带轮应力结果：图3-9长带轮应力云图最大应力为10.4Mpa，通过分析可以看出长带轮在该工况下产生的应力小于材料45钢的屈服极限，因此满足强度设计要求。长带轮变形结果：图3-10长带轮整体变形云图通过分析可以看出长带轮在该工况下的变形为0.00058mm，变形极小，满足刚度设计要求。1.2电机功率计算对于——皮带轮功率，可求算为：（1.1）是电机功率，对其求算为：（1.2）在该式之中,传动效率通常于0.85~0.95区间内来选定；指代了皮带的传动效率；;指代了减速器的传动效率，以每一级齿轮之传动效率是来予以求算；二级减速机求算;所指代的为电压降系数，其正常值通常是0.90~0.95。指代了多电机功率之下的不平衡系数，，在单驱动的情形下，。按求算而得的值，查询电机的机型谱，按以大为准之原则选取电机功率。以式（1.1）可知=以式（1.2）即得确定所选电机是Y801-4-0.75KW机型，选定数为1台。1.3万向脚轮本次设计选用活动式的万向脚轮，是由可转向类的支架再配以单轮，具体而言，该支架可旋转360度，此类万向脚轮能随意地朝任一方向做转动。另