建筑结构加固监理实施细则

建筑结构加固监理实施细则1适用范围本细则适用于工业与民用建筑、市政公用建筑的既有结构加固改造工程的施工监理工作，涵盖地基基础加固、混凝土结构加固、砌体结构加固、钢结构加固四类常见加固工程，明确监理工作流程、控制要点、验收标准，适用于总监理工程师、专业监理工程师、监理员的日常监理管控。2编制依据1.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-20102.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20133.《建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-20124.《砌体结构加固设计规范》GB50702-20115.《钢结构加固设计标准》GB51367-20196.《建设工程监理规范》GB/T50319-20137.已批准的本工程加固设计文件、施工组织设计、监理规划8.经审查通过的专项加固施工方案3监理工作流程1.施工准备阶段监理流程：熟悉加固设计文件→参加设计交底→审查承包单位资质、特种作业人员资格→审查加固专项施工方案→检查进场材料质量证明文件、见证取样送检→检查施工机具性能→验收施工放线定位→审批开工申请。2.施工过程监理流程：工序施工→承包单位自检报验→监理现场巡视、平行检验→关键工序旁站监理→验收合格签字进入下道工序→验收不合格要求返工整改→重新报验。3.成品验收流程：承包单位完成全部加固内容→自检合格提交竣工验收资料→监理组织预验收→预验收合格后，参与建设单位组织的竣工验收→资料归档。4施工准备阶段监理控制要点4.1单位与人员资质审查1.承包单位必须具备特种工程专业承包资质（结构加固），资质证书在有效期内，安全生产许可证齐全有效；核查承包单位类似工程业绩，要求近3年完成不少于2项同规模加固工程，提供合同证明文件。2.特种作业人员包括：建筑结构加固工、焊工、架子工、电工、起重工，必须持有住房和城乡建设行政主管部门核发的操作资格证书，证书与岗位对应，人证一致，严禁无证上岗。3.项目管理人员配备符合要求：项目经理、技术负责人、专职安全员必须持证在岗，项目经理具备二级及以上注册建造师资格，技术负责人具备中级及以上结构工程专业职称。4.2专项施工方案审查1.方案必须包含工程概况、加固设计说明、施工工艺、质量控制指标、安全保障措施、应急预案、进度计划、材料进场计划、劳动力安排核心内容，对危险性较大的加固工程（如深度超过5m的基坑加固、悬挑构件加固、高大模板支撑加固）必须按规定组织专家论证，修改完善后报送监理审批。2.重点审查施工工艺可行性：核查施工工序安排是否符合“先加固后使用、先基础后上部、先卸荷后施工”的加固原则，对需要卸荷施工的构件，核查卸荷方案的荷载计算、支撑设置、监测措施是否符合设计要求。3.核查质量保证体系：要求承包单位建立三级质量自检体系，明确各工序质量责任人，不合格工序处置流程清晰，符合规范要求。4.3进场材料质量控制1.所有加固材料必须具备出厂质量合格证书、性能检测报告，进口材料必须提供商检报告，材料进场后按规范要求进行见证取样送检，合格后方可使用，严禁未检验先行使用。2.常见材料抽样检验要求：（1）粘钢、碳纤维加固用结构胶粘剂：按同一厂家、同一品种、同一规格产品，每5t为一批，不足5t按一批计，每批抽样1组，检测粘结强度、抗弯强度、抗压强度、抗冲击强度，性能必须符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728要求；（2）碳纤维布（板）：按同一厂家、同一型号、同一规格，每500m²为一批，不足500m²按一批计，每批抽样1组，检测抗拉强度、弹性模量、伸长率，碳纤维布单位面积质量偏差不得超过±5%；（3）加固用钢材：按同一炉罐号、同一规格，每60t为一批，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，焊接材料须匹配钢材牌号，符合焊接工艺要求；（4）注浆加固用水泥：采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，按同一生产厂家、同一强度等级，每500t为一批，检测安定性、凝结时间、强度，游离氧化镁含量不得超过5.0%，三氧化硫含量不得超过3.5%；（5）增大截面加固用混凝土：强度等级不低于原结构设计强度一级，且不得低于C25，搅拌站提供配合比报告，开盘鉴定合格，现场抽查坍落度，偏差控制在±20mm范围内。4.4施工放线定位验收承包单位完成放线定位后，报送监理复核，复核内容包括：加固构件位置、钻孔位置、植筋深度、新增构件轮廓尺寸，偏差控制要求：轴线位移≤5mm，钻孔位置偏差≤10mm，轮廓尺寸偏差≤+10mm、-5mm，复核合格签字后方可进入下一工序。5主要分项工程监理控制要点5.1地基基础加固工程5.1.1静压桩加固1.施工前检查桩身质量：预制钢筋混凝土桩强度达到设计强度100%后方可进场，桩身表面不得有蜂窝、裂缝、露筋，桩长偏差≤±10mm，桩身垂直度偏差≤0.5%。2.监理控制要点：（1）施压前检查桩身垂直度，偏差不得超过1%，第一节桩偏斜超过0.5%必须调整重新沉桩；（2）施压过程旁站记录每节桩压入力、入土深度，最终压入力不得小于设计要求的1.1倍，终桩后桩顶标高偏差控制在±50mm范围内；（3）接桩采用焊接接桩，焊接前清除桩端浮锈、杂物，坡口对齐，间隙不大于2mm，焊接层数不少于2层，焊缝饱满无缺陷，焊接后自然冷却时间不少于8min，严禁用水冷却或焊完即压；（4）静压桩完成后，开挖桩间土，切割多余桩身，检查桩顶完整性，不得出现劈裂，之后浇筑桩顶承台，新旧混凝土结合面必须凿毛，清除浮渣，浇水湿润，涂刷界面剂后方可浇筑混凝土。3.验收要求：静压桩加固完成后，进行单桩竖向承载力静载试验，检验数量不少于总桩数的1%，且不少于3根，承载力必须满足设计要求。5.1.2注浆加固1.施工前检查注浆管规格、出浆孔间距，出浆孔直径一般为8~10mm，间距控制在200~300mm，符合设计要求。2.监理控制要点：（1）钻孔孔径偏差控制在±5mm，孔深偏差不超过±100mm，钻孔垂直度偏差不大于1%，成孔后清孔，检查孔底沉渣厚度不超过50mm；（2）注浆顺序按“先外排后内排、隔孔间隔注浆”，控制注浆压力，一般砂土类地基注浆压力控制在0.2~0.5MPa，粘性土地基控制在0.3~0.8MPa，当出现注浆压力突然下降、流量突然增大时，说明存在跑浆通道，立即停止注浆，采取间歇注浆措施，间歇时间不小于4h；当压力达到设计终压，稳定10min后，进浆量不大于30L/min时方可终止注浆；（3）注浆完成后，及时封孔，孔口用水泥砂浆抹平，养护时间不少于7d。3.验收要求：注浆完成28d后，采用标准贯入试验或静力触探试验检测地基承载力，检测点数量不少于注浆孔总数的2%，且不少于3个，承载力满足设计要求为合格。5.2混凝土结构增大截面加固工程1.施工准备控制：原结构构件必须按设计要求卸荷，卸荷荷载不超过设计允许活荷载的20%，支撑系统必须经验算，承载力、刚度满足要求，监理检查支撑设置，合格后方可进入下道工序。2.结合面处理控制：原构件混凝土结合面必须全部凿毛，凿除酥化、碳化、空鼓的混凝土层，露出新鲜混凝土骨料，凹凸差不小于6mm，清除表面浮渣、灰尘，浇水湿润24h，积水排除后涂刷水泥基界面处理剂，界面剂涂刷均匀，无漏刷，待界面剂初凝后浇筑新混凝土。3.植筋施工控制：（1）钻孔直径比钢筋直径大4~10mm，直径12~16mm钢筋，钻孔直径大8mm；直径18~25mm钢筋，钻孔直径大10mm，钻孔深度符合设计要求，允许偏差+20mm、-5mm；（2）钻孔完成后清除孔内灰尘、积水，采用毛刷结合压缩空气清孔，清孔次数不少于3次，孔壁干燥后方可注胶；（3）结构胶粘剂注入孔内，注入量为孔深的2/3，插入钢筋时旋转缓慢插入，确保胶液饱满，钢筋插入后固定，固化前不得扰动，常温下固化时间不少于24h；（4）植筋完成后，按规范要求做拉拔试验，检验数量不少于总植筋数量的1%，且不少于3根，抗拔力实测值不小于设计要求的0.95倍为合格。4.模板与混凝土浇筑控制：模板支撑系统必须有足够承载力、刚度和稳定性，模板拼缝严密，漏浆率不超过1%，浇筑前浇水湿润原结合面，混凝土采用分层浇筑，每层厚度不超过500mm，采用振捣棒振捣密实，不得漏振、过振，浇筑完成后12h内覆盖养护，浇水养护时间不少于14d，掺加缓凝剂的混凝土养护时间不少于21d。5.验收要求：新增构件尺寸偏差控制：轴线位移≤8mm，截面尺寸偏差+8mm、-5mm，表面平整度≤8mm，混凝土强度检测采用回弹法或钻芯法，强度满足设计要求，结合面粘结牢固，无脱开、裂缝为合格。5.3混凝土结构粘钢加固工程1.施工前控制：原构件混凝土结合面处理，混凝土强度等级不低于C15，表面酥化层全部凿除，平整打磨，露出骨料，转角部位打磨成半径不小于20mm的圆弧，钢板表面除锈打磨，露出金属光泽，打磨纹路与钢板受力方向垂直，用丙酮擦拭钢板表面，清除油污。2.卸荷控制：施工前必须按设计要求卸荷，受弯构件卸荷后，原构件应力水平不得超过设计应力的80%，监理检查卸荷措施，记录卸荷前后构件变形。3.胶粘剂配制控制：按产品说明书要求的配合比配制，称量误差不得超过±2%，采用机械搅拌，搅拌方向一致，搅拌时间控制在3~5min，拌匀即可，每次配制量必须在胶粘剂适用期内用完，超过适用期的胶液严禁使用。4.粘贴与固定控制：胶粘剂均匀涂抹在钢板和混凝土结合面，涂抹厚度控制在1~3mm，中间厚边缘薄，粘贴钢板后，立即拧紧固定螺栓，加压固定，挤出的胶液刮除，确保钢板边缘挤出胶液均匀，加压压力控制在0.2~0.3MPa，钢板位置偏差≤5mm，平整度偏差≤2mm/m。5.养护与防护：常温下粘贴后养护时间不少于24h，固化前不得扰动钢板，养护完成后，钢板表面必须做防护处理，涂刷防锈漆，外抹不小于25mm厚的水泥砂浆保护层，保护层厚度偏差控制在+5mm、-0mm。6.验收要求：粘钢加固完成后，采用超声法检测粘结质量，粘结面积不小于总粘贴面积的95%，单个脱粘区面积不大于100cm²，总脱粘面积不超过5%为合格，不合格部位必须钻孔注胶修补，重新检测。5.4碳纤维布（板）加固工程1.施工前控制：原构件混凝土表面处理，清除抹灰层、酥化混凝土，打磨平整，转角修补成圆弧，半径不小于20mm，表面用丙酮擦拭干净，混凝土含水率不得大于6%，超过要求必须采用干燥措施。2.底胶涂刷控制：按配合比配制底胶，搅拌均匀，用滚筒均匀涂刷在混凝土表面，涂刷厚度均匀，无漏刷，底胶固化后，表面凸起部位用砂纸打磨平整，底胶指触干燥后方可进入下道工序。3.碳纤维布粘贴控制：（1）配制浸渍胶，均匀涂刷在构件粘贴部位，然后粘贴碳纤维布，沿纤维方向滚压，排除气泡，确保浸渍胶浸透碳纤维布，不得出现褶皱、空鼓，多层粘贴时重复上述工序，上一层碳纤维布指触干燥后方可粘贴下一层；（2）碳纤维布搭接长度符合设计要求，不得小于100mm，搭接位置错开，同一截面搭接数量不超过50%；（3）最后一层碳纤维布表面均匀涂刷浸渍胶，表面养护常温下不少于24h，温度低于5℃时停止施工，湿度大于85%时采取除湿措施。（4）碳纤维板粘贴控制：胶粘剂涂抹在碳纤维板和混凝土表面，厚度控制在2~3mm，粘贴后加压固定，压力保持在0.1~0.2MPa，养护时间不少于7d。4.防护处理：碳纤维表面必须做防护层，采用水泥砂浆或防腐涂料防护，防护层厚度不小于20mm，保护层必须覆盖全部碳纤维，无漏护。5.验收要求：采用敲击法或超声法检测粘结质量，碳纤维布粘结面积不小于95%，碳纤维板粘结面积不小于95%，单个空鼓面积不大于100cm²，每平方米空鼓数量不超过1处，超标部位必须切开修补，粘贴新的碳纤维布，重新检测。5.5砌体结构加固工程5.5.1钢筋网水泥砂浆面层加固1.施工前控制：清除砌体墙面抹灰层，剔除酥化、风化砖，用强度等级不低于M10的水泥砂浆补砌，墙面浇水湿润，在灰缝处剔出深度不小于10mm的凹槽，固定钢筋网片。2.钢筋网片控制：钢筋规格、网格尺寸符合设计要求，网格偏差不超过±10mm，钢筋网片与墙体连接锚筋间距不大于500mm，锚筋埋入灰缝深度不小于150mm，与钢筋网绑扎牢固，钢筋网片外侧保护层厚度不小于15mm，表面平整。3.抹灰施工控制：抹灰分两层施工，第一层厚度控制在15~20mm，压实，第二层找平，总厚度符合设计要求，一般为30~45mm，每层抹灰完成后浇水养护，养护时间不少于7d，抹灰层无裂缝、空鼓、脱层。4.验收要求：墙面平整度偏差≤8mm，立面垂直度偏差≤5mm，水泥砂浆强度符合设计要求，钢筋网间距偏差≤10mm，锚筋锚固深度符合要求为合格。5.5.2外加钢筋混凝土圈梁加固1.施工前控制：墙体结合面凿毛，清除浮灰，浇水湿润，新增圈梁与原墙体连接的锚栓深度符合设计要求，不得小于12倍锚栓直径，锚栓拉力检测合格，抗拔力不小于设计要求。2.混凝土浇筑控制：混凝土强度等级不低于C20，分层振捣密实，浇筑完成后养护不少于14d，圈梁尺寸偏差控制在+8mm、-5mm，轴线偏差≤10mm。3.验收要求：混凝土强度满足设计要求，圈梁与墙体粘结牢固，无裂缝为合格。5.6钢结构加固工程5.6.1增大截面加固1.施工前控制：原钢结构表面除锈，除锈等级达到Sa2.5级，表面无氧化皮、油污、锈蚀，新增钢材规格、型号符合设计要求，焊接材料与钢材匹配。2.焊接控制：焊接工艺评定合格后方可施工，焊工持证上岗，焊接顺序符合“减少焊接应力和变形”的原则，分层焊接，及时清渣，焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、未焊透，焊缝余高控制在0~3mm，焊缝尺寸偏差符合规范要求。3.防腐防火处理：焊接完成后，清除焊渣，重新除锈，涂刷防腐涂料，干膜厚度偏差不超过设计要求的-5%，防火涂料厚度符合设计要求，超薄型防火涂料厚度偏差不超过-0.5mm，厚型不超过-5%。4.验收要求：焊缝质量按二级焊缝要求检测，超声波探伤合格率100%，防腐防火涂层厚度符合要求，构件变形偏差在允许范围内为合格。5.6.2粘钢与粘贴碳纤维加固钢结构1.施工前控制：钢结构表面打磨除锈，露出金属光泽，表面粗糙度控制在Ra25~50μm，用丙酮擦拭干净，胶粘剂选用适合钢材粘结的改性环氧树脂胶粘剂，性能符合规范要求。2.粘贴控制同混凝土结构粘钢、碳纤维要求，粘结完成后养护时间不少于7d，表面做防腐防护处理。3.验收要求：粘结面积不小于95%，粘结强度检测符合设计要求，防腐涂层厚度合格为合格。6安全监理控制要点1.加固施工属于高处作业较多的分项工程，必须按要求搭设脚手架、操作平台，临边防护栏杆高度不低于1.2m，挡脚板高度不低于18cm，安全网封闭严密，高处作业人员必须系安全带，安全带高挂低用。2.原有结构拆除作业，必须按顺序拆除，严禁垂直交叉作业，拆除的建筑垃圾及时清理，不得堆放在楼面上，防止荷载超过原结构承载力。3.用电作业必须符合三级配电两级保护要求，接地电阻不大于4Ω，配电箱门锁齐全，一机一闸一漏一箱，潮湿作业场所照明电压不大于36V。4.焊接作业必须配备灭火器材，清理周边易燃物，设专人看火，防止火灾事故。5.加固施工过程中，要求承包单位对原结构变形进行监测，每天监测不少于2次，变形超过预警值（设计允许变形的80%）立即停止施工，疏散人员，分析原因采取措施后，方可恢复施工。7质量验收标准1.检验批划分：按加固构件种类、施工段划分，每一道工序为一个检验批，每个检验批监理组织承包单位质检员、施工