建筑环境与能源测试技术 第4版 课件 第3章流体参数测量

第3章流体参数测量Measurementoffluidparameters学习目标

通过本章内容学习，要求掌握流体参数测量基本原理、实验方法、数据处理及误差分析，较好地培养学生的科学研究能力和工程程服务能力。重点难点重点：压力计的测压原理及结构，流速及流量的测量原理，测量液位的几种方法及其原理。难点：各种不同的流速、流量计的测量方法，液体与气体测量的不同区别。学习要求

要求了解和掌握压力（压差）、流速、流量和液位参数的测量方法，掌握各种测量仪表的工作原理、结构及使用、校验方法。目

录压力测量01流速测量02流量测量03液位测量04压力基本概念、液柱式压力计、弹性式压力计、电气式压力传感器、仪表选用与安装皮托管测速原理、热线风速仪、激光多普勒测速、粒子图像测速技术流量基本概念、压差式流量计、容积式流量计、速度式流量计、质量流量计浮力法、压差法、电气法、超声波法等多种液位测量方法PRESSUREMEASUREMENT压力测量概述压力的定义——物理学中的压强压力是垂直作用在单位面积上的力，即物理学中的压强。国际单位制(SI)中，压力的基本单位是帕斯卡(Pa)。式中：p-压力(Pa)，F-作用力(N)，S-作用面积(m²)常用单位换算工程大气压1at=kgf／cm2

=9.807×10⁴Pa标准大气压1atm=1.013×10⁵Pa毫米汞柱1mmHg=1.332×10²Pa兆帕1MPa=10⁶Pa压力分类绝对压力以绝对真空为基准的压力，反映物质真实状态表压力以大气压为基准的相对压力，常规压力表测量值真空度低于大气压时的表压负值，表示接近真空的程度绝对压力=大气压力+表压力压力的重要性反映物质状态的重要参数，工业生产中的关键工艺参数保证生产过程安全有序运行，为工艺优化提供依据广泛应用于能源动力、化工、航空、医疗等领域毫米水柱11mmH2O=9.807PaPRESSUREMEASUREMENTMETHOD压力测量方法1.平衡法按照压力的定义，通过直接测量单位面积所承受的垂直方向上的力的大小来检测压力。典型仪器：液柱式压力计活塞式压力计3.物理性质法一些物质受压后，其某些物理性质会发生变化，通过测量这种变化就能测量出压力。典型仪器：压阻式压力传感器压电式压力传感器电容式压力传感器霍尔压力变送器2.弹性法弹性元件感受压力后产生弹性变形，形成弹性力，当弹性力与被测压力相平衡时，弹性元件变形量的大小反映被测压力的大小。典型仪器：弹簧管压力计膜片式压力计膜盒式压力计波纹管式压力计特点比较：平衡法：精度高，常用于标准仪器弹性法：结构简单，工业应用广泛物理性质法：精度高，体积小，动态特性好液柱式压力计利用液柱静压平衡原理测量压力基本原理：利用液柱所产生的压力与被测压力平衡，根据液柱高度来确定被测压力大小。

p=ρgh主要类型：U形管压力计

-结构简单，使用方便单管压力计

-读数方便，减少误差斜管微压计

-提高微压测量灵敏度常用封液：水(ρ=1000kg/m³)酒精(ρ=789kg/m³)四氯化碳(ρ=1594kg/m³)水银(ρ=13546kg/m³)应用特点：可测微压、简单可靠，但测量范围有限，难以远传和自动记录。误差来源：环境温度变化毛细管现象安装与读数误差U形管压力计最常用的液柱式压力计结构与原理：由一根U形玻璃管和封液组成，管的一端接被测压力，另一端通大气或另一被测压力。U型管压力计两侧压力P1、P2与封液液柱高度h之间有如下关系：当时若

时，且

，则：测量步骤：选择合适封液（根据被测压力范围和介质）垂直安装U形管连接压力源与U形管一端读取两侧液柱高度差计算压力值注意事项：必须垂直安装，否则会产生误差读数时眼睛应与弯月面持平注意温度对封液密度的影响防止封液蒸发或污染应用范围：适用于实验室和现场的低压、微压测量，特别是气体压力的测量。弹性式压力计基于弹性变形原理的压力测量基本原理弹性元件感受压力后产生弹性变形，形成弹性力。当弹性力与被测压力相平衡时，弹性元件变形量的大小反映被测压力的大小。弹簧管压力计利用弹簧管的弯曲变形，结构简单，使用方便，测量范围广膜片式压力计利用圆形膜片的弯曲变形，适用于腐蚀性介质膜盒式压力计两个膜片焊接而成，灵敏度高，常用于气体微压测量波纹管式压差计利用波纹管的轴向伸缩，位移量大，灵敏度高弹簧管类型误差来源迟滞误差正反行程变形量不一致，材料内部分子摩擦弹性后效误差变形落后于压力变化，指示值缓慢变化间隙与摩擦误差活动部件间隙和摩擦力影响精度温度误差环境温度改变引起弹性模量变化应用特点结构简单使用方便价格低廉应用广泛工业上应用最广泛的压力测量仪表(a)单圈弹簧管(b)盘旋多圈弹簧管(c)S形弹簧管(d)螺旋多圈弹簧管弹簧管压力计最常用的弹性式压力计结构组成：弹簧管

-核心弹性元件齿轮传动机构

-放大和转换位移指针和刻度盘

-显示压力值游丝

-消除齿轮间隙1-弹簧管；2-固定端；3-接头；4-拉杆；5-扇形齿轮；6-中心齿轮；7-指针；8-游丝弹簧管特性：弹簧管是一根弯曲的空心管，横截面呈椭圆形或扁圆形。变形原理：当管内压力大于管外压力时，短轴变长，长轴变短，截面趋于圆形，管子伸直。技术参数：精度等级：普通级1~4级，精密级0.1~0.5级测量范围：0~10⁹Pa自由端位移：一般不超过2~5mm使用注意事项：工作在正常允许压力范围内波动大时示值应在量程1/2附近波动小时示值可在量程2/3左右注意防振、防爆、防腐定期校验电气式压力计基于物理性质变化的压力传感器基本原理利用物质受压后某些物理性质（如电阻、电容、电势等）发生变化的特性来测量压力。电阻变化电容变化电势变化主要类型压阻式压力传感器利用半导体或金属的压阻效应，精度可达0.1%，体积小，稳定性好电容式压力传感器利用极板间距离变化引起电容量变化，灵敏度高，动态响应好霍尔压力变送器利用霍尔效应，结构简单，无接触点，寿命长主要特点应用领域工业过程控制、航空航天汽车电子、医疗设备环境监测、科学研究电气式压力传感器是近年来压力测量的主要发展方向，在现代工业和科学研究中发挥着越来越重要的作用。体积小微型化、集成化精度高可达0.1%甚至更高动态特性好响应速度快输出电信号便于远传、记录和控制霍尔压力变送器基于霍尔效应的压力测量霍尔效应：把半导体单晶薄片置于磁场B中,当在晶片的横向上通以一定大小的电流i时,在晶片的纵向的两个端面上将出现电势VH,这种现象称霍尔效应,所产生的电势称霍尔电势,这个半导体薄片称霍尔片。电势计算：工作过程：被测压力使弹性元件（膜盒）产生位移推杆推动带有霍尔片的杠杆霍尔片在不均匀磁场中运动作用在霍尔元件上的磁场变化输出的霍尔电势随之变化霍尔压力变送器的特点：优点：结构简单，体积小无接触点，寿命长灵敏度高，输出信号大频率响应宽，动态特性好缺点：对温度敏感，需温度补偿受外界磁场干扰零位电势和不等位电势影响精度应用：适用于中低压力测量，特别是在需要将压力信号转换为标准电信号的场合。压力仪表选用原则根据测量要求合理选择压力仪表选择压力仪表应考虑的因素：1.被测压力的种类压力（正压）负压（真空）压差绝对压力3.仪表用途标准仪表（校验用）指示仪表（现场显示）记录仪表（数据记录）远传仪表（信号传输）控制仪表（过程控制）2.被测介质的性质物理性质（温度、粘度、密度等）化学性质（腐蚀性、毒性、易燃易爆性）清洁程度（是否含固体颗粒）4.生产过程技术要求测量范围精度要求响应速度安装条件环境条件压力仪表选择要点：精度等级选择：标准仪表：0.05,0.1,0.15,0.2,0.25,0.35级工业仪表：0.5,1.0,1.5,2.5,4.0级等根据被测参数的测量误差要求和量程范围确定精度等级。量程选择原则：最高压力：不应超过仪表量程的2/3最低压力：不应低于仪表量程的1/3保护压力表并保证实际测量精度。特殊介质专用压力表：氧气压力表：禁油，天蓝色标

氨气压力表：耐腐蚀，黄色标

氢气压力表：红色标

乙炔压力表：白色标压力仪表安装要求正确安装保证测量准确性安装基本要求：1.取压管口要求与工质流速方向垂直与设备内壁平齐，不应有凸出物和毛刺测点前后有足够长的直管段保证测得的是介质的静压力2.隔离保护措施高温蒸汽：加装冷凝盘管含尘气体：装设灰尘捕集器腐蚀性介质：加装充有中性介质隔离容器温度＞60℃介质：加环形圈（冷凝圈）3.取压口位置选择气体介质：工艺管道上部蒸汽：工艺管道两侧偏上位置液体：工艺管道下部4.隔离阀安装取压口与压力表之间应加装隔离阀，以备检修压力表用。5.信号导管敷设水平敷设时应有3%的坡度便于排除积水（气体介质）或积气（液体介质）内径一般为6~10mm长度一般不超过50m，减少测量滞后影响安装检查要点：取压口位置是否正确隔离保护措施是否到位导管坡度是否符合要求连接是否严密无泄漏仪表是否便于观察和维护压力表的校验定期校验减少系统误差常用校验压力表的标准仪器为活塞式压力计精度等级有0.02级、0.05级和0.2级可校准0.25级精密压力表可校准各种工业用压力表被校压力的最高值有0.6MPa、6MPa、60MPa三种。校验仪器要求：1—油杯2—针阀3—进油阀4—油缸5—活塞6—砝码7—托盘8—接口9—导管10—手摇泵11—调平螺钉12—架体活塞式压力计是利用静力平衡原理工作的，它由压力发生系统(压力泵)和测量活塞两部分组成。原理：校验步骤：在测量范围内均匀选取3～4个检验点，一般应选在显示仪表刻度明显的整数点上。均匀增压至刻度上限，保持上限压力3分钟，然后均匀降至零压，主要观察指示有无跳动、停止或卡塞现象。单方向增压至校验点后读数，轻敲表壳后再读数。单方向缓慢降压至每一校验点进行校验。计算出被校表的基本误差、变差、零位和轻敲位移等。目

录压力测量01流速测量02流量测量03液位测量04压力基本概念、液柱式压力计、弹性式压力计、电气式压力传感器、仪表选用与安装皮托管测速原理、热线风速仪、激光多普勒测速、粒子图像测速技术流量基本概念、压差式流量计、容积式流量计、速度式流量计、质量流量计浮力法、压差法、电气法、超声波法等多种液位测量方法流速测量意义：反映流体运动状态的重要参数对安全生产、经济运行具有重要意义是计算流量的基础用于流动状态分析和设备设计常用测量方法：皮托管测速

-利用压力和流速关系机械式测速

-叶轮、螺旋桨式热线风速仪

-利用热传递原理激光多普勒测速

-非接触光学方法粒子图像测速(PIV)

-全场流速测量选择依据：测量范围、精度要求、流体性质、安装条件、成本等。测量原理:根据不可压缩流体稳定流动的伯努利方程,流体参数在同一流线上有如下关系:测出总压和静压，或者总压和静压的压力差，便可求出流速。实际测量条件与理想状态的不同，须根据皮托管的结构特征和几何尺寸等因素进行速度校正：Kp—皮托管速度校正系数。对于S形皮托管,Kp=0.83~0.87;对于标准皮托管,Kp=0.96左右。

流速测量：皮托管

传统而经典的测速工具毕托管形状:笛型动压平均管

基本型皮托管结构图测高含尘气流皮托管（a)S型毕托管(b)直型毕托管皮托管的特点与应用：结构简单，使用方便测量范围广（几m/s到超音速）需要知道流体密度适用于清洁气体流速测量常用于通风系统、风洞实验等皮托管使用注意事项：1.流速下限要求标准皮托管：总压力孔直径上流体雷诺数＞200S形皮托管：一般不宜测量小于3m/s的流速2.尺寸比例要求皮托管直径/管道直径≤0.02相对粗糙度K/D≤0.01管道内径一般应＞100mm3.校正要求S形皮托管（或其他非标准皮托管）在使用前必须用标准皮托管进行校正，求出校正系数。4.安装要求总压孔正对流体流动方向轴线与流体流速方向一致插入深度适当测量原理:

流速测量：机械测速仪

传统气象测速工具流体流动推动叶轮旋转，叶轮旋转的圈数与流体流速成正比，流速越大，叶轮转动的圈数越多。常用机械测速仪有叶轮式机械风速计，杯式风速仪、螺旋桨风速计等。叶轮式风速计利用支持在框架上的叶轮的转速测量风速，测量时，将测量风速的叶轮旋转面与风向保持垂直位置，根据指针读得的转数和计时器测得的时间算出风速。杯式风速仪是通过风杯旋转带动传感器测量风速的常用仪器，使用时，将风杯组件朝向来风方向，保持风杯旋转面与风向垂直，通过显示屏读数。螺旋桨风速计测量时将螺旋桨对准风向，螺旋桨与交流发电机连接，当风使螺旋桨旋转时，交流发电机将与风速成正比的螺旋桨转速转换成电信号，用以指示风速。叶轮式杯式螺旋桨式水电？火电？测量原理:

流速测量：热线风速仪

传统而经典的测速工具利用带热体的热量散失来测量气体流速。流速越大，表面传热系数越大，带热体散失的热量越多。热量平衡关系：Q产=Q散主要类型：1.恒电流式热线风速仪原理：保持电流恒定，流速变化引起热线温度变化，通过测量温度求流速。特点：变温工作，测头易老化，热惯性影响灵敏度。2.恒温式热线风速仪原理：保持热线温度（电阻）恒定，流速变化引起电流变化，通过测量电流求流速。特点：恒温工作，性能稳定，响应快，应用广泛优缺点与应用：优点：灵敏度高，频率响应宽，空间分辨率高缺点：对流体温度变化敏感，易受污染损坏应用：湍流研究，边界层测量，风洞实验，空调系统测试测量范围：0.1~300m/s热线风速仪工作原理图(a)恒电流式热线风速仪；(b)恒温式热线风速仪热线风速仪实物图发展趋势：现代热线风速仪大多采用恒温式，因其性能稳定、响应快速、动态特性好。定义:

流速测量：粒子图像测速技术(PIV)

全场流速测量技术粒子图像测速(ParticleImageVelocimetry,PIV)是一项流场测速技术，能测量定常、非定常、二维或三维速度场。原理:通过粒子图像技术测量两个激光脉冲时间间隔内流体中粒子的位移，流速=位移÷时间。技术特点：高精度：空间分辨率高非接触：不干扰流场全场测量：同时获得整个流场速度分布瞬态测量：捕捉瞬态流动结构定量结果：提供精确的流速数据应用领域：流体力学研究、空气动力学、燃烧研究、生物流体力学、环境流体力学等。PIV测试系统组件PIV测试系统原理图PIV现场测试图片PIV测试系统结果

流速测量：激光多普勒测速(LDV)

非接触光学测速技术原理:利用多普勒效应，当激光照射到跟随流体一起运动的微粒上时，散射光的频率相对于入射光发生偏移，偏移量与微粒速度成正比。激光多普勒测速是一种非接触测量技术，不干扰流场，具有一切非接触测量所具有的优点。激光多普勒测速仪(LaserDopplerVelocimetry,LDV)是测量通过激光探头的示踪粒子的多普勒信号，再根据速度与多普勒频率的关系得到速度。由于是激光测量，对于流场没有干扰，测速范围宽，而且由于多普勒频率与速度是线性关系，和该点的温度、压力没有关系，是目前世界上速度测量精度最高的仪器。激光多普勒测速仪广泛应用于军事、航空航天、机械、能源、冶金、水利、计量、医学、环保等领域。实验测试图片目

录压力测量01流速测量02流量测量03液位测量04压力基本概念、液柱式压力计、弹性式压力计、电气式压力传感器、仪表选用与安装皮托管测速原理、热线风速仪、激光多普勒测速、粒子图像测速技术流量基本概念、压差式流量计、容积式流量计、速度式流量计、质量流量计浮力法、压差法、电气法、超声波法等多种液位测量方法FLOWMEASUREMENTFUNDAMENTALS流量测量流量定义流体在一定时间内通过某一定管道截面的流体数量。瞬时流量单位时间内流过管道某一截面的流体量根据不同的流量测量原理和实际需要，有下列三种表示方法。质量流量：单位时间内通过的流体的质量，用M表示，kg／s。重量流量：单位时间内通过的流体的重量，用W表示，N／s。体积流量：单位时间内通过的流体的体积，用Q表示，m3／s。累积流量某一时间间隔内流体通过的总量，通过对瞬时流量积分得到流量测量意义流量计分类体积流量计压差式：孔板、喷嘴、文丘里管容积式：椭圆齿轮、腰轮、刮板速度式：涡轮、涡街、电磁、超声波质量流量计直接式：热式、科氏、冲量式间接式：密度补偿、温压补偿经济核算：计算消耗的能源数量过程控制：将流量信号作为控制信号企业管理：作为收费依据，加强管理安全监控：监测设备运行状态压差式流量计基于节流原理的流量测量工作原理：利用流体流经节流装置时产生压力差的原理测量流量。节流现象：流体流经节流件时流束收缩，流速增加，静压力降低，在节流件前后产生静压力差Δp。基本关系：流量越大，节流装置前后产生的压差越大，通过测量压差可指示流量大小。主要组成：差压式流量计主要由节流装置、差压计、显示仪和信号管路四部分组成。是目前工业中测量气体、液体和蒸汽流量最常用的仪表。标准孔板流量方程以伯努利方程和流体流动的连续性方程为依据。

流量方程可压缩流体的流量基本方程式为：不可压缩流体的流量基本方程式为：

ε—流体膨胀系数，可压缩流体ε<1;不可压缩流体ε=1。流量系数α流量系数α与节流装置形式、取压方式、雷诺数Re、节流装置开口截面比(m=A0/A，为节流件开孔面积与管道流通截面之比）和管道内壁粗糙度等因素有关。当节流装置形式和取压方式决定之后，流量系数就取决于雷诺数和开孔截面比。实验表明在一定形式的节流装置和一定的截面比值条件下，当管道中的雷诺数大于某一界限雷诺数时，流量系数不再随雷诺数变化，而趋向定值。对m值相等的同类型节流装置，当流体沿光滑管道流动时，其流量系数只是雷诺数的函数。当Re值大于某一界限值Rek时，流量系数α0趋向定值，它的数值仅随m而定。同时Rek值则随m减小而降低。标准孔板的原始流量系数与雷诺数的关系

取压方式不同的节流装置取压的方式均不相同，即取压孔在节流装置前后的位置不同，即使在同一位置上，为了达到压力均衡，也可采用不同的方法。标准节流装置每种节流元件的取压方式都有明确规定。孔板通常采用的取压方式有五种：角接取压法、理论取压法、径距取压法、法兰取压法和管接取压法。法兰取压、角接取压结构图(a)法兰取压；(b)角接取压

标准节流装置的安装要求

流量计的正确安装，对保证将节流装置输出的差压信号准确地传送到差压计或差压变送器上，是十分重要的。因此，流量计的安装要求。安装时，必须保证节流元件的开孔和管道同心，节流装置端面与管道的轴线垂直。在节流元件的上下游，必须配有一定长度的直管段。导压管尽量按最短距离敷设在3m～50m之内。为了不致在此管路中积聚气体和水分，导压管应垂直安装。水平安装时，其倾斜率不应小于1:10，导压管为直径10mm～12mm的铜、铝或钢管等。测量液体流量时，应将差压计安装在低于节流装置处。如一定要装在上方时，应在连接管路的最高点安装带阀门的集气器，在最低点安装带阀门的沉降器，以便排出导压管内的气体和沉积物。测量液体时差压计安装1-节流装置；2-沉降器；3-集气器

标准节流装置的安装要求

流量计的正确安装，对保证将节流装置输出的差压信号准确地传送到差压计或差压变送器上，是十分重要的。因此，流量计的安装要求。测量气体流量，最好将差压计装在高于节流装置处。如一定要安装在下面，在连接导管的最低处安装沉降器，以便排除冷凝液及污物。测量粘性的、腐蚀性的或易燃的流体的流量时，应安装隔离器。隔离器的用途是保护差压计不受被测流体的腐蚀和沾污。隔离器是两个相同的金属容器。容器内部充灌化学性质稳定并与被测流量不相互作用和溶融的液体，差压计同时充灌隔离液。测量蒸汽流量时，差压计和节流装置之间的相对配置和测量液体流量相同。为保证两导压管中的冷凝水处于同一水平面上，应在靠近节流装置处安装冷凝器。冷凝器是为了使差压计不受70℃以上高温流体的影响，并能使蒸汽的冷凝液处于同一水平面上，以保证测量精度的设备。工作原理：流量计的本体由一个锥形管和一个位于锥形管内的可动转子(或称浮子)组成，垂直装在测量管道上。当流体在压力作用下自下而上流过锥形管时，转子在流体作用力和自身重量作用下将悬浮在一平衡位置。根据不同平衡位置可算得被测流体的流量。转子流量计变面积式流量计转子流量计又名浮子流量计，可用于测量液体和气体的流量，一般分为玻璃管转子流量计和金属管转子流量计两类。其体积流量计算式为：由于锥形管的锥角较小，所以A与h近似比例关系，即A=kh，式中k为与锥形管锥度有关的比例系数，h为转子在锥形管中的高度。流量系数与浮子形状和管道的雷诺数有关。当然，对于一定的转子形状来说，只要流体雷诺数大于某一个低限雷诺数时，流量系数就趋于一个常数。这时，体积流量就与转子高度上的线性刻度成一一对应关系。容积式流量计直接计量流体体积的流量计又称定排量流量计，简称PD流量计，是出现较早的一类流量仪表。容积式流量计是直接根据排出体积进行流量累积的仪表，他利用运动元件的往复次数或转速与流体的连续排出量成比例的关系对被测流体进行连续的检测。它适宜于高粘度流体的流量测量，但要求被测流体洁净，不含有固体颗粒，否则应在流量计前加过滤器。椭圆齿轮流量计工作原理:两个椭圆齿轮在转动过程中连续不断地将充满在齿轮与壳体之间的固定体积内的流体一份份地排出。齿轮的转数可以通过机械的或其他的方式测出，从而可以得知流体总流量。由图可见，由于两齿轮的旋转，它们便把齿轮与壳体之间所形成的新月形空腔中的流体从入口侧推至出口侧。每个齿轮旋转1周，就有4个这样容积的流体从入口推至出口。累积流量：瞬时流量：容积式流量计直接计量流体体积的流量计腰轮流量计

工作原理与椭圆齿轮流量计相同，只是转子形状不同。腰轮流量计的两个轮子是两个表面光滑的摆线腰轮，在两个伸出壳体的腰轮轴上装有一对渐开线齿轮，用于传递转动。腰轮流量计由于计量室流体周期性排出，且每转一周，主从动轮发生变换，都会引起噪声和振动。为了使大口径的腰轮流量计转动平稳，每一主轴上固定两个腰轮，且两个腰轮错开45°角，以可降低噪声，使运转平稳。

容积式流量计直接计量流体体积的流量计容积式流量计共同特点：直接测量流体体积，精度高适用于高粘度流体对流体清洁度要求高，需加过滤器有可动部件，维护量较大压力损失中等容积式流量计使用注意事项：适用流体：清洁液体（石油、化工产品等）高粘度流体不含固体颗粒安装要求：上游加装过滤器水平安装，表头朝上避免振动和冲击温度影响：温度过高：间隙变小，可能卡死温度过低：间隙变大，测量误差增大控制在规定温度范围内维护要点：定期清洗过滤器定期校验检查密封件和轴承速度式流量计速度式流量主要有：涡轮式、涡街式、旋进旋涡式、电磁式和超声波式等。涡轮式流量计涡轮具有一定的铁磁性，当叶片在永久磁铁前扫过时，会引起磁通的变化，因而在线圈两端产生感应电动势，此感应交流电信号的频率与被测流体的体积流量成正比。如将该频率信号送入脉冲计数器即可得到累积总流量。涡街流量计涡街流量计是利用卡门涡街的原理制作的一种仪表，把旋涡发生体垂直插在管道中，流体绕过旋涡发生体时，在旋涡发生体的两侧后方会交替产生旋涡列，这种旋涡列被称为卡门涡街。两侧旋涡的旋转方向相反。

两种流量计的体积流量计算式为K—仪表常数，由结构参数决定f—漩涡频率旋进旋涡流量计速度式流量计电磁流量计

电磁流量计是基于电磁感应原理工作的流量测量仪表，用于测量具有一定导电性液体的体积流量。当导电的液体在导管中流动时，导电液体切割磁力线，于是在和磁场及其流动方向垂直的方向上产生感应电动势，如安装一对电极，则电极间产生和流速成比例的感应电势E超声波流量计利用超声波在顺流与逆流中的传播速度差来测量流体的流速和流量工作原理:流体流过振动管时产生科里奥利力，使测量管发生扭转，扭转角与质量流量成正比。科氏流量计（CoriolisMassFlowmeter，简称CMF）又称科里奥力流量计科氏质量流量计直接式质量流量测量优点：直接测量质量流量，精度高（±0.15%）测量范围广，可测多种介质（液体、气体、浆体）管道内无障碍部件，无活动部件，可靠性高安装使用方便可测量多个参数（质量流量、体积流量、密度、温度）不受流体物理参数影响应用领域：石油化工：原油、成品油、液化气测量食品医药：奶制品、糖浆、药液测量化工行业：各种化工原料、产品测量能源计量：天然气、蒸汽测量贸易结算：高精度计量要求场合缺点：零点不稳定，易产生误差对外界振动干扰敏感价格昂贵压力损失较大不能用于低密度气体测量目

录压力测量01流速测量02流量测量03液位测量04压力基本概念、液柱式压力计、弹性式压力计、电气式压力传感器、仪表选用与安装皮托管测速原理、热线风速仪、激光多普勒测速、粒子图像测速技术流量基本概念、压差式流量计、容积式流量计、速度式流量计、质量流量计浮力法、压差法、电气法、超声波法等多种液位测量方法液位测量LIQUIDLEVELMEASUREMENT液位是指开口容器或密封容器中液体介质液面位置的高低，用来测量液位的仪表称为液位计。液位测量在现代工业生产过程中具有重要地位。常用的测量方法有：直读法、浮力法、差压法、电容法、核辐射法、超声波法以及激光法、微波法等。本课只介绍应用较为广泛四种。浮力法液位测量

差压法液位测量电气法液位测量

声学法液位测量浮子式液位计浮筒式液位计电容式液位计电接点液位计液位测量意义：确定容器里的液体数量连续监视或调节容器内流入和流出物料的平衡保持液位在一定高度，保证生产质量、产量、经济、安全和环保液位测量LIQUIDLEVELMEASUREMENT浮子式液位计

基本原理是通过测量漂浮于被测液体面上的浮子(也称浮标