(建筑施工方案)拆除工程施工方案(完整版)

(建筑施工方案)拆除工程施工方案(完整版)1.编制依据1.1国家及行业规范标准：《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996、《建筑垃圾处理技术标准》CJJ/T134-2019、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018。1.2地方管理规定：《XX省房屋建筑和市政基础设施工程拆除施工安全管理导则》、《XX市扬尘污染防治管理条例》、《XX市建筑垃圾处置与运输管理办法》、《XX市建设工程安全生产费用管理规定》。1.3项目基础资料：建设单位提供的原3号厂房及附属配套房竣工图纸、结构安全性检测报告、园区地下管线综合分布图、项目地质勘察报告、拆除工程施工合同、前期现场勘察记录、周边产权单位管线交底资料。2.工程概况2.1项目基本情况：本项目位于XX市XX区老旧工业区更新地块内，拆除范围包括原4层钢筋混凝土框架结构主厂房、1层砖混结构附属配套房及场地内原有硬化地面、地下基础，总拆除建筑面积7600㎡，其中主厂房建筑面积7240㎡，建筑高度16.8m，柱距8m×8m，楼面设计荷载5kN/㎡，基础为柱下独立基础，埋深1.3m；附属配套房建筑面积360㎡，建筑高度3.2m，基础为条形基础，埋深0.8m。拆除要求为所有地上结构全部拆除，地下构件拆除至室外地坪下1.2m，拆除完成后场地平整至设计标高，高差偏差不大于5cm。2.2周边环境条件：项目东侧距市政主干道12m，中间有3m宽绿化带隔离，绿化带内敷设有DN600自来水管线，埋深1.2m，距主厂房外墙9m；西侧距在建安置房基坑边线8m，基坑已完成支护；南侧距园区保留10kV配电房6m，配电房外5.2m处敷设有10kV高压电缆，埋深0.8m；北侧为闲置空地，无建构筑物及管线。2.3工程重难点：一是南侧紧邻保留配电房及高压电缆，拆除作业时需严格控制构件倾倒方向及机械作业范围，避免管线及保留建筑损坏；二是项目位于城区核心段，扬尘、噪声管控要求高，需严格落实环保管控措施；三是原厂房为机械加工类老旧厂房，内部遗留有少量废弃润滑油桶、油漆包装物等危化品，需提前排查处置，避免安全隐患。3.施工部署3.1施工目标3.1.1质量目标：拆除范围无遗留结构构件，场地平整符合要求，管线保护完好，验收合格率100%；3.1.2安全目标：零死亡、零重伤、零管线破坏事故，轻伤事故频率控制在1‰以内，无火灾、坍塌等责任事故；3.1.3环保目标：严格落实扬尘管控“6个100%”要求，场界噪声排放昼间≤70dB、夜间≤55dB，建筑垃圾合规处置率100%；3.1.4工期目标：总工期25日历天，自施工人员进场之日起计算，各节点工期为：前期准备3天、附属建筑拆除2天、室内非结构构件拆除4天、主厂房主体拆除8天、基础拆除3天、渣土清运4天、场地平整验收1天。3.2组织机构及人员配置成立以项目经理为第一责任人的项目管理团队，配置人员如下：项目经理1人（持一级建造师证书及B类安全考核证）、技术负责人1人（持中级结构工程师职称）、专职安全员2人（持C类安全考核证）、施工员2人、质检员1人、环保员1人、管线协调员1人、特种作业人员21人（含破碎机驾驶员4人、信号工2人、电工1人、焊工2人、切割工6人、架子工2人、挖掘机驾驶员2人、装载机驾驶员2人）、普工20人。所有特种作业人员均持证上岗，人证合一，进场前完成安全教育培训及考核。3.3施工机械配置配置施工机械及设备如下：220型长臂破碎机2台（最大作业高度21m，满足16.8m建筑拆除要求）、200型挖掘机1台、50型装载机1台、密闭式渣土车10台、移动式雾炮机6台（射程≥25m）、高压洗车机1台、小型液压剪2台、型材切割机4台、三级沉淀池1组（单级容积2m³，总容积6m³）、对讲机20台、干粉灭火器20具、消防水炮2台、应急急救箱2个、扬尘噪声在线监测设备1套。所有机械设备进场前完成验收，合格证、年检报告齐全有效。3.4总体施工顺序严格遵循“先上后下、先非承重后承重、先附属后主体、先室内后室外、先周边后核心”的原则，施工顺序为：前期清场及管线保护→附属配套房拆除→主厂房室内非结构构件逐层拆除→主厂房主体结构逐层拆除→地下基础拆除→建筑垃圾破碎及清运→场地平整及验收。4.主要施工方法及技术要求4.1前期准备施工4.1.1现场排查及风险辨识：组织技术、安全、管线专员对拆除区域及周边进行全面排查，一是对原建筑内部进行逐间排查，清理遗留的润滑油桶、油漆包装物等危化品，交由具备资质的危废处置单位清运处置；二是采用人工探坑方式明确地下管线准确位置，探坑间距5m，深度≥2m，标记管线走向、埋深、产权单位，设置高1.2m的红白警示杆，间距2m；三是对原结构开裂、变形部位进行标记，制定专项防护措施，避免拆除过程中发生提前坍塌。4.1.2现场封闭及临时设施搭设：拆除区域周边采用2.5m高装配式彩钢围挡全封闭，围挡底部设置20cm高C20混凝土挡水坎，防止泥浆外流；围挡顶部设置喷淋系统，喷头间距3m，朝上45°安装，供水压力≥0.3MPa；东侧出入口设置长8m、宽6m的全自动洗车平台，配套高压冲洗设备、三级沉淀池，出场车辆必须冲洗干净，车轮、车身无带泥方可上路；临时办公区、工人休息区设置在北侧闲置空地，距拆除建筑距离≥20m，临时用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱均设置漏电保护器，开关箱漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s。4.1.3技术交底及告知：施工方案经建设单位、监理单位审批通过后，由技术负责人对全体管理人员进行一级交底，施工员对作业班组进行二级书面交底，交底内容包含施工顺序、操作要点、风险防控要求、应急处置措施，所有交底人员签字确认，交底记录留存归档；拆除作业前3天在周边小区、保留建筑张贴拆除告知书，明确拆除时间、警戒范围、注意事项及投诉电话，接受周边居民监督。4.2附属配套房拆除附属配套房为1层砖混结构，采用机械为主、人工配合的拆除方式：首先人工拆除门窗、屋面彩钢瓦等可回收构件，分类堆放交由物资回收单位处置；随后220型破碎机停放在配套房北侧，由北向南逐跨拆除，先破碎屋面板、再拆除砖墙、最后破碎条形基础，拆除过程中专人指挥，构件倾倒方向朝向北侧闲置空地，禁止倒向南侧配电房方向，拆除的建筑垃圾及时清运至指定堆放点，避免堆积荷载过大破坏下方管线。4.3主厂房室内非结构构件拆除主厂房室内非结构构件采用人工拆除方式，从4层开始逐层向下作业：首先切断原建筑所有电源、水源、气源，确认所有内部管线完全断开后，依次拆除门窗、吊顶龙骨、加气块隔墙、内部管线，拆除时采用小型电镐、撬棍作业，严禁破坏结构梁、柱；在楼梯间位置设置封闭钢制垃圾滑道，每节高度1.2m，固定在结构梁上，底部设置1m高缓冲装置，拆除的建筑垃圾通过滑道滑至一层指定堆放点，严禁从窗口直接抛扔垃圾；每层拆除完成后及时清理楼面上的零散构件，楼面堆载重量≤2kN/㎡，避免超过原结构承载限值。4.4主厂房主体结构拆除主厂房为4层框架结构，采用长臂破碎机室外作业方式，2台破碎机分别布置在北侧、东侧硬化地面上，作业点地面提前压实，承载力≥100kPa，铺垫20mm厚钢板分散荷载，拆除顺序由上至下、逐跨作业：4.4.14层结构拆除：首先破碎4层外围填充墙，清理出作业面，随后从东北向西南逐块破碎楼板，每块破碎面积≤10㎡，破碎后的混凝土块直接落到一层空旷区域，禁止集中堆放在未拆除的楼板上；楼板全部破碎完成后拆除次梁，沿梁跨中向两端逐段破碎，避免梁体整体坠落产生过大冲击荷载；次梁拆除完成后拆除主梁，在梁两端同时破碎，待梁体完全脱离柱体后缓慢放落到地面；最后拆除框架柱，沿柱根以上50cm位置破碎，待柱主筋完全暴露后用切割机切断一侧钢筋，引导柱体向建筑内部空旷区域倾倒，严禁倒向建筑外围。4.4.23层、2层、1层结构拆除：按照4层拆除顺序逐层向下作业，每拆除完一层后安排专人排查残留的悬挂、松动构件，清理完成后方可进入下一层拆除作业；南侧靠近配电房的1跨结构因机械无法覆盖，采用人工配合小型液压剪作业，作业人员系双钩安全带，挂设在牢固的结构构件上，拆除的小型构件通过人工转运至垃圾滑道，大型构件采用25t汽车吊运至地面，严禁抛扔。4.5基础拆除主体结构拆除完成后，采用挖掘机开挖基础周边土方，开挖深度至基础底以下10cm，随后用破碎机破碎独立基础及条形基础，破碎后的钢筋切割为1m长段，分类堆放回收；基础拆除完成后采用素土回填坑槽，分层夯实，每层虚铺厚度≤30cm，压实系数≥0.93，每100㎡设置1个检测点，检测合格后方可进行上层回填，回填后场地标高比设计标高低5cm，预留沉降量。4.6建筑垃圾破碎及清运拆除的混凝土块采用破碎机二次破碎，粒径≤30cm，便于运输；渣土采用密闭式渣土车清运，每车装载量≤车厢容积的80%，顶部用篷布完全覆盖，严禁遗撒；清运时间严格按照当地城管部门规定的22:00-次日6:00作业，避免扰民；清运过程中安排专人对出入口周边路面进行清扫，发现遗撒立即清理。5.安全管理措施5.1作业防护管控：拆除作业警戒区为建筑高度的1.5倍（即25.2m范围），设置3m高警示围挡，悬挂“禁止入内”“当心坠物”等安全警示标志，安排4名专职警戒人员24小时值守，严禁无关人员进入；作业人员进入现场必须佩戴安全帽，2m以上高处作业必须系双钩安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业、疲劳作业；风速超过4级、雨天、雾天能见度不足10m时停止拆除作业。5.2机械设备管控：所有机械设备作业时由持有效证件的信号工统一指挥，采用旗语+对讲机方式，对讲机频道单独设置，避免信号干扰；破碎机作业半径内严禁站人，机械停放时停放在平整坚实的地面上，熄火拉手刹，严禁停放在边坡、基坑边缘；每天作业前对机械性能进行检查，发现故障立即维修，严禁带病作业。5.3管线保护管控：已探明的管线周边2m范围内严禁机械作业，采用人工开挖方式作业；高压电缆上方铺垫20mm厚钢板，两侧用沙袋围挡，严禁重型机械碾压；管线协调员每天对管线进行2次巡查，发现沉降、变形等异常情况立即停止作业，上报产权单位处置，严禁私自处理。5.4防火安全管控：现场严禁明火，如需动火作业必须办理动火审批手续，配备专职看火人，清理周边5m范围内的易燃物；现场按每500㎡配置2具4kg干粉灭火器，出入口位置设置2台消防水炮，配套直径100mm消防水管，水压≥0.4MPa；每天作业完成后安排专人巡查现场，确认无火灾隐患后方可离开。5.5危险源辨识及防控清单序号危险源风险等级防控措施1高处坠物重大设置警戒区，作业面下方严禁站人，拆除前清理零散构件2结构坍塌重大严格按拆除顺序作业，严禁先拆承重柱、主梁3机械伤害较大机械持证上岗，专人指挥，作业半径禁止人员进入4管线破坏较大提前探坑明确管线位置，2m范围内人工作业5火灾较大现场严禁明火，配备消防器材，定期排查隐患6.1扬尘管控：严格落实“6个100%”要求，即现场围挡100%封闭、物料堆放100%覆盖、路面100%硬化、拆除作业100%湿法作业、渣土车辆100%密闭冲洗、裸露场地100%覆盖；拆除作业时全程开启围挡喷淋及雾炮机，雾炮机间距20m一台，同步跟随作业点移动；裸露渣土堆采用2000目/100c㎡密目安全网完全覆盖，现场道路每天清扫4次、洒水6次，保持路面湿润；现场安装扬尘在线监测设备，PM10浓度超过70μg/m³时立即加大喷淋频次，停止拆除作业。6.2噪声管控：选用低噪声施工设备，定期对设备进行维护保养，减少故障噪声；拆除作业严格控制在8:00-12:00、14:00-18:00时段，除渣土清运外严禁夜间开展拆除作业；南侧配电房位置设置噪声监测点，每天监测2次，噪声超过限值时立即停止作业，采取降噪措施。6.3垃圾分类处置：可回收的钢材、门窗构件单独堆放，交由物资回收单位处置；不可回收的建筑垃圾运至指定的消纳场处置；危废物品单独存放，交由具备资质的危废处置单位清运，严禁私自填埋、丢弃。7.应急管理措施7.1应急组织机构：成立以项目经理为总指挥的应急领导小组，下设抢险组、疏散组、通讯组、医疗组、后勤组，明确各小组职责，进场后组织1次全员应急演练，每月组织1次专项演练，提高应急处置能力。7.2常见事故应急处置7.2.1高处坠落/机械伤害事故：立即停止作业，拨打120急救电话，疏散周边人员，将伤者转移至安全区域，对出血部位进行压迫止血，颈椎、腰椎受伤人员严禁随意移动，保护好事故现场，上报建设单位、监理单位及住建部门。7.2.2管线破坏事故：如挖断自来水管，立即关闭上游阀门，设置围挡防止水流漫溢，上报自来水公司抢修；如挖断高压电缆，立即切断电源，设置警戒区严禁人员靠近，上报供电部门抢修，严禁私自处置。7.2.3坍塌事故：立即清点作业人员数量，确定被困人员位置，拨打119、120，组织抢险组采用挖掘机、千斤顶等设备清理坍塌物，清理过程中避免对被困人员造成二次伤害，安排专人与被困人员沟通稳定情绪，严禁盲目开挖。7.2.4火灾事故：立即切断现场电源，组织人员采用灭火器、消防水炮灭火，拨打119，疏散周边人员，转移易燃易爆物品，火势较大时立即组织所有人员撤离至安全区域，等待消防人员救援。7.3应急物资配置：配置对讲机20台、强光手电筒10个、担架2副、急救箱2个（含止血带、绷带、碘伏、防暑药品等）、沙袋1000袋、千斤顶4台、备用挖掘机1台，应急物资专人管理，定期检查补